CN114319678A - 有水房间的止水结构和止水施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有水房间的止水结构和止水施工方法，止水结构包括：止水钢板，埋设于楼板内，止水钢板上开有通孔；预埋套管，固定于止水钢板上开通孔位置的上表面，预埋套管的内径大于通孔的孔径，预埋套管的外侧与楼板之间填充有微膨胀细石混凝土，预埋套管的内侧与待安装排水管之间填充有柔性填料，柔性填料延伸至预埋套管下方的楼板与排水管之间的空隙内。本发明采用在楼板中预埋止水钢板，可依据实际工况选取通孔的开设位置，使得止水钢板的防水效果提升；第一安装孔的孔径大于预埋套管的管径，使得在第一安装孔内还能进一步对预埋套管的设置位置进行微调，进一步提高了止水结构的通用性。
Description
技术领域
本发明涉及工程建设技术领域，具体涉及一种有水房间的止水结构和止水施工方法。
背景技术
目前建筑物或构筑物的民用住宅卫生间、厨房、阳台、露台排水立管穿越现浇楼板时采用预埋铁质套管，施工时必须得预留孔洞，安装立管时再预埋铁质套管，在管道安装完成后再封堵预留洞，这种通过预埋铁质套管的方法，一旦预埋完成后，无法依据实际施工情况适应性的调整止水套管的设置位置，导致止水套管的适用性差，且现有的这种止水套管的会由于混凝土新旧结合密实度不够、预留洞封堵不严或由于外界温度变化致使封堵收缩变形，或者管道收缩形变产生裂缝，或由于防水层多年老化失效，在卫生间有积水时，水就会顺着裂缝、管壁往下渗漏，从而影响人们正常生活。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的目的在于提出一种有水房间的止水结构和止水施工方法，提升防水效果。
根据本发明实施例的有水房间的止水结构，包括：
止水钢板，埋设于楼板内，所述止水钢板上开有通孔；
预埋套管，固定于所述止水钢板上开通孔位置的上表面，所述预埋套管的内径大于所述通孔的孔径，所述预埋套管的外侧与楼板之间填充有微膨胀细石混凝土，所述预埋套管的内侧与待安装排水管之间填充有柔性填料，所述柔性填料延伸至所述预埋套管下方的楼板与所述排水管之间的空隙内。
在本发明止水结构的一些实施例中，所述预埋套管沿轴向高出楼板上表面的装饰完成面至少有50mm。
在本发明止水结构的一些实施例中，所述止水钢板、所述预埋套管以及所述止水钢板与所述预埋套管的连接处刷有防锈漆。
在本发明止水结构的一些实施例中，止水钢板上垂直固定有多根固定钢筋。
在本发明止水结构的一些实施例中，所述止水钢板上沿长度方向间隔开设有多个所述通孔。
在本发明止水结构的一些实施例中，所述预埋套管的顶端与所述排水管之间用防水油膏封堵。
根据本发明实施例的有水房间的止水施工方法，包括：
在楼板制作时预埋止水钢板，所述止水钢板上开有通孔，所述通孔的位置与待安装排水管的位置对应，且所述通孔的孔径大于所述排水管的管径；
于所述止水钢板上开通孔位置的上方楼板上开设第一安装孔，于所述止水钢板上开通孔位置的下方楼板上开设第二安装孔，所述第一安装孔的孔径大于所述第二安装孔的孔径；
于所述止水钢板上开通孔位置的上表面固定预埋套管，所述预埋套管的内径大于所述通孔的孔径但小于所述第一安装孔的孔径；
于所述预埋套管的外侧与所述第一安装孔之间填充微膨胀细石混凝土；
将排水管安装于所述预埋套管和所述第二安装孔内，并于所述预埋套管的内侧以及所述第二安装孔内与所述排水管之间的空隙内填充柔性填料。
在本发明施工方法的一些实施例中，所述预埋套管沿轴向高出楼板上表面的装饰完成面至少有50mm；在完成预埋套管的安装以及所述微膨胀细石混凝土的填充施工后，施工楼板上表面的装饰完成面至所述预埋套管的外表面。
在本发明施工方法的一些实施例中，完成所述柔性填料的填充施工后，于所述柔性填料的顶端用防水油膏封堵所述预埋套管的顶端与所述排水管之间的空隙。
根据本发明实施例的有水房间的止水结构和止水施工方法，具有以下有益效果：
(1)在楼板中预埋止水钢板，可依据实际工况选取通孔的开设位置，使得止水钢板的防水效果提升；
(2)预埋套管的直径介于第一安装孔和第二安装孔之间，第一安装孔大于第二安装孔，在止水钢板上下形成阶梯孔，使预埋套管和第一安装孔之间形成间隙，便于工作人员施工将预埋套管焊接于止水钢板，从而防止地面的水从预埋套管和第一安装孔之间渗漏；另一目的在于，当预埋套管焊接于止水钢板之后，在预埋套管和第一安装孔之间填充微膨胀细石混凝土，能避免水进入预埋套管和第一安装孔之间的间隙，从而进一步防止水渗漏；
(3)第一安装孔的孔径大于预埋套管的管径，使得在第一安装孔内还能进一步对预埋套管的设置位置进行微调，进一步提高了止水结构的通用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例有水房间的止水结构的剖视图。
图2为本发明实施例有水房间的止水结构的俯视图。
图3为本发明实施例有水房间的止水结构中的阶梯孔孔径说明示意图。
图4～6为本发明实施例有水房间的止水施工方法中各步骤示意图。
附图标记对应关系如下：
1-止水钢板；2-固定钢筋；3-预埋套管；4-微膨胀细石混凝土；5-柔性填料；6-防水油膏；7-装饰完成面。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1～3，本发明实施例提供了一种有水房间的止水结构，其主要包括止水钢板1、固定钢筋2、预埋套管3、微膨胀细石混凝土4和柔性填料5，进一步还可以包括防水油膏6和装饰完成面7。
其中，止水钢板1在楼板制作时埋设于楼板内，该止水钢板1上开有通孔；本实施例中，该止水钢板1呈矩形，并且沿长度方向等间距开设有三个通孔，三个通孔均位于该止水钢板1的中位线上，该止水钢板1的两侧对称均匀地设置有多根固定钢筋2，该止水钢板1在使用时水平埋设在楼板的中间位置，其上的通孔位置对应于待安装排水管的位置，多根固定钢筋2竖直设置在该止水钢板1的上下两侧并锚入楼板中，用于加强止水钢板1与楼板锚固的稳固性。
该止水钢板1上开通孔位置的上方楼板中开设第一安装孔，且该第一安装孔的孔径为D1，于该止水钢板1上开通孔位置的下方楼板中开设第二安装孔，该第二安装孔的孔径为D2(等于通孔的孔径)，该第一安装孔的孔径D1大于该第二安装孔的孔径D2，如此可以在该止水钢板1的上下表面形成阶梯孔，中间由通孔连通。可以用钻孔工具制作该阶梯孔，在该阶梯孔中可进行预埋套管与止水钢板的焊接固定。
如此设置，施工人员可依据房间的实际情况在适当位置开设阶梯孔，开孔位置可进行优化微调整，相对于现有技术中预先在楼板中预埋钢套管而言，通用性强。
预埋套管3可采用钢套管，焊接固定于止水钢板1上开通孔位置的上表面，且该预埋套管3的内径D3大于止水钢板1上开设的通孔的孔径D2，但小于上方楼板中开设的第一安装孔的孔径D1。设置D1>D3>D2的目的在于：使在预埋套管3和D1的孔之间形成间隙，便于工作人员施工将预埋套管3焊接于止水钢板1，从而防止地面的水从预埋套管和D1的孔之间渗漏；另一目的在于，当预埋套管焊接于止水钢板之后，在预埋套管和D1的孔之间填充微膨胀细石混凝土，能避免水进入钢套管和D1的孔之间的间隙，从而进一步防止水渗漏；另一目的在于D1>D3，使得在D1的孔内还能进一步对钢套管的设置位置进行微调，进一步提高了止水结构的通用性。
其中，设置预埋套管3沿轴向高出楼板上表面的装饰完成面7至少50mm。在预埋套管3的内侧与待安装排水管之间填充有柔性填料5，该柔性填料5可采用石棉水泥，该柔性填料5向下延伸填充至预埋套管3下方的楼板D2孔与排水管之间的空隙内。预埋套管3的顶端与排水管之间用防水油膏6封堵。
再参阅图4～6以及图1，本发明实施例还提供了一种有水房间的止水施工方法，主要包括以下步骤：
第一步：制作止水钢板1，长方形的止水钢板1上沿中线等间距开有若干通孔，多个通孔的开设位置可依据实际情况确定分布位置。图2中是沿楼板的长度方向间隔设置了三个通孔。止水钢板1的上下两侧均匀对称地固定有多根固定钢筋2，固定钢筋2垂直于止水钢板1。在楼板制作时预埋该止水钢板，使止水钢板1上的通孔位置与待安装排水管的位置对应，且通孔的孔径大于排水管的管径；
第二步：于止水钢板1上开通孔位置的上方楼板上开设第一安装孔(孔径为D1)，于止水钢板1上开通孔位置的下方楼板上开设第二安装孔(孔径为D2)，第一安装孔的孔径D1大于第二安装孔的孔径D2；如此，在止水钢板1的通孔位置形成阶梯孔；施工人员可依据房间的实际情况在适当位置开设阶梯孔，开孔位置可进行优化微调整，相对于现有技术中预先在楼板中预埋钢套管而言，通用性强。
第三步：于止水钢板1上开通孔位置的上表面焊接固定预埋套管3，预埋套管3的管径大于通孔的孔径D2但小于第一安装孔的孔径D1；第四步：于预埋套管3的外侧与第一安装孔之间填充微膨胀细石混凝土4；
第五步：对止水钢板1、预埋套管3以及止水钢板1和预埋套管3的连接处刷防锈漆；
第六步：将排水管安装于预埋套管3和第二安装孔内，并于预埋套管2的内侧以及第二安装孔内与排水管之间的空隙内填充柔性填料5。
第七步：完成柔性填料5的填充施工后，于柔性填料5的顶端用防水油膏6封堵预埋套管3的顶端与排水管之间的空隙。
其中，预埋套管3沿轴向高出楼板上表面的装饰完成面7(即装饰地面)至少有50mm；在完成预埋套管3的安装以及微膨胀细石混凝土4的填充施工后，施工楼板上表面的装饰完成面7至预埋套管3的外表面。
根据本发明实施例的有水房间的止水结构和止水施工方法，具有以下有益效果：
(1)在楼板中预埋止水钢板，可依据实际工况选取通孔的开设位置，使得止水钢板的防水效果提升；
(2)预埋套管的直径介于第一安装孔和第二安装孔之间，第一安装孔大于第二安装孔，在止水钢板上下形成阶梯孔，使预埋套管和第一安装孔之间形成间隙，便于工作人员施工将预埋套管焊接于止水钢板，从而防止地面的水从预埋套管和第一安装孔之间渗漏；另一目的在于，当预埋套管焊接于止水钢板之后，在预埋套管和第一安装孔之间填充微膨胀细石混凝土，能避免水进入预埋套管和第一安装孔之间的间隙，从而进一步防止水渗漏；
(3)第一安装孔的孔径大于预埋套管的管径，使得在第一安装孔内还能进一步对预埋套管的设置位置进行微调，进一步提高了止水结构的通用性。
本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种有水房间的止水结构，其特征在于，包括：
止水钢板，埋设于楼板内，所述止水钢板上开有通孔；
预埋套管，固定于所述止水钢板上开通孔位置的上表面，所述预埋套管的内径大于所述通孔的孔径，所述预埋套管的外侧与楼板之间填充有微膨胀细石混凝土，所述预埋套管的内侧与待安装排水管之间填充有柔性填料，所述柔性填料延伸至所述预埋套管下方的楼板与所述排水管之间的空隙内。
2.如权利要求1所述的有水房间的止水结构，其特征在于：所述预埋套管沿轴向高出楼板上表面的装饰完成面至少有50mm。
3.如权利要求1所述的有水房间的止水结构，其特征在于：所述止水钢板、所述预埋套管以及所述止水钢板与所述预埋套管的连接处刷有防锈漆。
4.如权利要求1所述的有水房间的止水结构，其特征在于：止水钢板上垂直固定有多根固定钢筋。
5.如权利要求1所述的有水房间的止水结构，其特征在于：所述止水钢板上沿长度方向间隔开设有多个所述通孔。
6.如权利要求1所述的有水房间的止水结构，其特征在于：所述预埋套管的顶端与所述排水管之间用防水油膏封堵。
7.一种有水房间的止水施工方法，其特征在于，包括：
在楼板制作时预埋止水钢板，所述止水钢板上开有通孔，所述通孔的位置与待安装排水管的位置对应，且所述通孔的孔径大于所述排水管的管径；
于所述止水钢板上开通孔位置的上方楼板上开设第一安装孔，于所述止水钢板上开通孔位置的下方楼板上开设第二安装孔，所述第一安装孔的孔径大于所述第二安装孔的孔径；
于所述止水钢板上开通孔位置的上表面固定预埋套管，所述预埋套管的内径大于所述通孔的孔径但小于所述第一安装孔的孔径；
于所述预埋套管的外侧与所述第一安装孔之间填充微膨胀细石混凝土；
将排水管安装于所述预埋套管和所述第二安装孔内，并于所述预埋套管的内侧以及所述第二安装孔内与所述排水管之间的空隙内填充柔性填料。
8.如权利要求7所述的有水房间的止水施工方法，其特征在于：所述预埋套管沿轴向高出楼板上表面的装饰完成面至少有50mm；在完成预埋套管的安装以及所述微膨胀细石混凝土的填充施工后，施工楼板上表面的装饰完成面至所述预埋套管的外表面。
9.如权利要求7所述的有水房间的止水施工方法，其特征在于：完成所述柔性填料的填充施工后，于所述柔性填料的顶端用防水油膏封堵所述预埋套管的顶端与所述排水管之间的空隙。
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| GR01 | Patent grant | ||
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