CN114319406A - 软弱地层中沉井止沉方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种软弱地层中沉井终沉止沉方法，采用预埋注浆管、操作平台、双液旋喷钻机、双液注浆泵、拌浆后台，先期沉井制作时，通过在沉井井壁内从上之下预先埋设管路，并固定牢固；待沉井结构强度达规范要求后，进行沉井下沉施工；待沉井刃脚达到设计标高后，在顶部搭设操作平台，利用双液旋喷钻机通过预留管路对沉井刃脚下部区域土体进行钻孔注浆加固。本发明解决了沉井底部注浆预加固标高难以控制而导致的沉井下沉偏斜、沉井无法下沉至预定位置的难题；同时沉井预埋注浆管加固方法，有效减少了坑底预加固的工程范围及工程量，节约了成本，解决了软弱土层中沉井终沉阶段突沉及超沉的技术难题。
Description
技术领域
本发明涉及一种沉井整体制作下沉工艺，尤其是一种软弱地层中沉井终沉止沉方法。
背景技术
随着近年来加快市区高压线搬迁，保障地区安全可靠供电，确保电力线路安全运行，电力隧道工程越来越普及，由于电力隧道工程具有周边工况复杂性，建构筑物保护要求高，施工工期较紧，施工场地受限等难点，沉井整体制作下沉工艺在电力隧道工程运用广泛，电力项目大多位于市区，周边环境较为复杂，超沉或突沉将会对周边环境影响巨大，这就对沉井刃脚下方土体加固质量和工艺有了更深层次的要求，施工工艺也需进一步发展和优化，以满足电力隧道工程复杂工况的需求。
发明内容
本发明提出一种软弱地层中沉井终沉止沉方法，通过在沉井制作过程中预埋注浆管，待沉井下沉至指定位置后采取钻孔压浆设备对刃脚下方土体进行加固使其快速固结，为沉井结构提供支撑，有效解决沉井刃脚下部注浆预加固标高难以控制而导致的沉井下沉偏斜、沉井无法下沉至预定位置的难题，以及解决软弱土层中沉井终沉阶段突沉及超沉的技术难题，同时还起到辅助提高沉井下沉垂直度的功能。
为解决上述问题，本发明的技术方案是：一种软弱地层中沉井终沉止沉方法，采用预埋注浆管、操作平台、双液旋喷钻机、双液注浆泵、拌浆后台，先期沉井制作时，通过在沉井井壁内从上之下预先埋设管路，并固定牢固；待沉井结构强度达规范要求后，进行沉井下沉施工；待沉井刃脚达到设计标高后，在顶部搭设操作平台，利用双液旋喷钻机通过预留管路对沉井刃脚下部区域土体进行钻孔注浆加固。
进一步，沉井下沉施工采用排水或不排水下沉的方式进行。
进一步，注浆的浆液采用水泥-水玻璃双液浆，使土体可快速凝结达到承载力要求，避免沉井下沉偏斜，易于有效控制沉井终沉深度。
进一步，刃脚下部土体加固时，需均匀对称进行，减少沉井不均匀沉降。
进一步，预埋注浆管，作为沉井下沉的观测孔，便于及时观测沉井垂直度，根据观测数据及时调整参数，及时进行纠偏，确保沉井下沉均匀性。
本发明的有益效果是：本发明从技术层面解决了沉井底部注浆预加固标高难以控制而导致的沉井下沉偏斜、沉井无法下沉至预定位置的难题；解决了软弱土层中沉井终沉阶段突沉及超沉的技术难题。
附图说明
图1、2是本发明的预埋注浆管平面示意图；
图3是本发明沉井刃脚注浆加固及效果剖面图。
具体实施方式
下面结合附图与实施实例对本发明作进一步的说明。
如图1、2、3所示，一种软弱地层中沉井终沉止沉方法，采用预埋注浆管1、操作平台2、双液旋喷钻机3(MDL-150G)、双液注浆泵4(KBY-50/10)、拌浆后台。
沉井制作时，通过在沉井井壁内从上至下预先埋设管路1，并与主筋固定牢固，混凝土浇筑时保证管路完好性，沉井制作完成养护强度达规范要求后，随沉井一并下沉，沉井下沉期间中间留置适当土塞，有效控制沉井下沉速率，进入终沉阶段，应适当放慢取土速度和数量，严格按照均匀对称的原则布置取土范围，避免出现突沉和超沉现象。
待刃脚达到预定标高后，沉井基本稳定后，在顶部搭设钻机操作平台2，通过双液旋喷钻机3(MDL-150G)、双液注浆泵4(KBY-50/10)对沉井刃脚下部区域土体进行注浆加固固结，达到设计承载力要求的加固体5，注浆加固应均匀对称进行，浆液采用水泥-水玻璃双液浆，浆液配合比进行试验，拌浆后台5操作人员严格配合比进行浆液制拌，控制好泥浆比重、注浆压力、注浆量等重要参数，严把质量关。
注浆管、钻机压浆设备简单，施工操作方便，施工操作方便，工期短，安全性高。预埋注浆管韧性较好，且与井壁钢筋固定，位置、标高、垂直度等指标易于控制，且采用水泥-水玻璃双液浆，土体可快速凝结达到承载力要求，避免沉井下沉偏斜，易于有效控制沉井终沉深度。预埋注浆管，可作为沉井下沉的观测孔，便于及时观测沉井垂直度，根据观测数据及时调整参数，及时进行纠偏，确保沉井下沉均匀性。预埋注浆管后加固的方法，可以精确定位，有效控制加固范围和深度，减少坑底预加固的工程量，节约工程成本。
Claims (5)
1.一种软弱地层中沉井终沉止沉方法，其特征在于：采用预埋注浆管、操作平台、双液旋喷钻机、双液注浆泵、拌浆后台，先期沉井制作时，通过在沉井井壁内从上之下预先埋设管路，并固定牢固；待沉井结构强度达规范要求后，进行沉井下沉施工；待沉井刃脚达到设计标高后，在顶部搭设操作平台，利用双液旋喷钻机通过预留管路对沉井刃脚下部区域土体进行钻孔注浆加固。
2.根据权利要求1所述的软弱地层中沉井终沉止沉方法，其特征在于：沉井下沉施工采用排水或不排水下沉的方式进行。
3.根据权利要求1所述的软弱地层中沉井终沉止沉方法，其特征在于：注浆的浆液采用水泥-水玻璃双液浆，使土体可快速凝结达到承载力要求，避免沉井下沉偏斜，易于有效控制沉井终沉深度。
4.根据权利要求1所述的软弱地层中沉井终沉止沉方法，其特征在于：刃脚下部土体加固时，需均匀对称进行，减少沉井不均匀沉降。
5.根据权利要求1所述的软弱地层中沉井终沉止沉方法，其特征在于：预埋注浆管，作为沉井下沉的观测孔，便于及时观测沉井垂直度，根据观测数据及时调整参数，及时进行纠偏，确保沉井下沉均匀性。
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|---|
| 赵敏杰: "超深沉井下沉周边环境效应与控制措施", 《建筑施工》 * |
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