CN114318185A - 一种铝合金铸锭预处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属加工技术领域，具体公开了一种铝合金铸锭预处理工艺，包括如下步骤：S1、将铝合金铸锭加热到520‑530℃，保温4‑5h；S2、快速升温到550‑560℃，保温2‑3h；S3、进行喷雾冷却，降低到150℃，冷却速度控制≥300℃/h；S4、最后冷却到室温。本发明铝合金铸锭预处理工艺，将铸锭内部的合金相更加充分的溶入基体，同时抑制合金元素在晶界的析出，提高合金成分的均匀性；另外铸锭预处理工艺后，挤压速度可以较传统的热处理工艺提高20％，挤出产品表面粗糙度Rz≤25，挤出后产品的抗拉强度可到400MPa以上。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域，具体是一种铝合金铸锭预处理工艺。
背景技术
对于使用热顶同水平铸造工艺生产的铝合金铸锭，由于在铸造过程中较快的冷却速度，极易造成铝合金铸锭内部成分的不均匀(如图1所示)，对于合金含量较高的Al-Mg-Si-Cu系合金尤甚。铸锭合金内部成分的不均匀易导致铸锭在后续挤压的过程中，由于合金相的析出，导致产品表面粗糙和和力学性能低。
发明内容
本发明的目的在于，针对背景技术中的问题，提供一种铝合金铸锭预处理工艺，从而提升铸锭内部合金的均匀性，提高挤压后产品的表面质量和力学性能。
为实现上述目的，本发明提供了一种铝合金铸锭预处理工艺，包括如下步骤：
S1、将铝合金铸锭加热到520-530℃，保温4-5h；
S2、快速升温到550-560℃，保温2-3h；
S3、进行喷雾冷却，降低到150℃，冷却速度控制≥300℃/h
S4、最后冷却到室温。
进一步地，所述铝合金铸锭的组分包括Si：0.7-1.3％，Fe：≤0.5％，Cu：0.30-0.65％，Mg：0.7-0.9％，Cr：0.15-0.25％，Zn≤0.05％，Zr≤0.20％，Ti≤0.20％，其余为铝。
进一步地，所述S4中冷却方式为自然冷却。
本发明的有益效果是：本发明铝合金铸锭预处理工艺，将铸锭内部的合金相更加充分的溶入基体，同时抑制合金元素在晶界的析出，提高合金成分的均匀性；另外铸锭预处理工艺后，挤压速度可以较传统的热处理工艺提高20％，挤出产品表面粗糙度Rz≤25，挤出后产品的抗拉强度可到400MPa以上。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是现有铸锭内部合金的组织金相图；
图2是本申请的铸锭内部合金的组织金相图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的一种铝合金铸锭预处理工艺，所述铝合金铸锭的合金成分包括Si：0.7-1.3％，Fe：≤0.5％，Cu：0.30-0.65％，Mg：0.7-0.9％，Cr：0.15-0.25％，Zn≤0.05％，Zr≤0.20％，Ti≤0.20％，其余为铝。
其预处理工艺步骤如下：
S1、将铝合金铸锭加热到520-530℃，保温4-5h；
S2、快速升温到550-560℃，保温2-3h；
S3、进行喷雾冷却，降低到150℃，冷却速度控制≥300℃/h
S4、最后自然冷却到室温。
实施案例1：
铝合金铸锭的合金成分包括Si：0.7％，Fe：0.20％，Cu：0.3％，Mg：0.7％Cr：0.18％，Zn：0.02％，Zr：0.05％，Ti：0.1％，其余为铝。
其预处理工艺步骤为：将铸锭加热到530℃，保温4h，快速升温到560℃保温2h，然后喷雾冷却，降低到150℃自然冷却到室温。
然后将经过预处理的铸锭加热到490℃后经过模具挤压，挤压出口速度可达6m/min，挤压后产品表面Rz≤20μm。
实施案例2：
铝合金铸锭的合金成分包括Si：0.9％，Fe：0.10％，Cu：0.4％，Mg：0.9％,Cr：0.15％，Zn：0.03％，Zr：0.1％，Ti：0.2％，其余为铝。
其预处理工艺步骤为：将铸锭加热到520℃，保温5h，快速升温到560℃保温3h，然后喷雾冷却，降低到150℃自然冷却到室温。
然后将经过预处理的铸锭加热到490℃后经过模具挤压，挤压出口速度可达5.5m/min，挤压后产品表面Rz≤25μm。
本申请的实施例与现有产品的对比数值如下表：
以上所揭露的仅为本发明的一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (3)
1.一种铝合金铸锭预处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将铝合金铸锭加热到520-530℃，保温4-5h；
S2、快速升温到550-560℃，保温2-3h；
S3、进行喷雾冷却，降低到150℃，冷却速度控制≥300℃/h
S4、最后冷却到室温。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸锭预处理工艺，其特征在于，所述铝合金铸锭的组分包括Si：0.7-1.3％，Fe：≤0.5％，Cu：0.30-0.65％，Mg：0.7-0.9％，Cr：0.15-0.25％，Zn≤0.05％，Zr≤0.20％，Ti≤0.20％，其余为铝。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金铸锭预处理工艺，其特征在于，所述S4中冷却方式为自然冷却。
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