CN114316778A - 一种具有永久性肤感的特哑净味pu白色面漆及其制备方法 - Google Patents

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王清丽
许荣明
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Abstract

本发明涉及一种具有永久性肤感的特哑净味PU白色面漆,包括甲组份和乙组份;甲组份按重量质量份数包括:净味醇酸树脂43~50份,润湿分散剂0.8~1.2份,流平剂0.5~2份,消泡剂0.2~0.5份,钛白粉25~35份,纳米二氧化硅0.3~0.6份,肤感哑粉5~8份,硝化棉浆5~10份,紫外线吸收剂0.5~2份,丙二醇甲醚醋酸酯2~5份,醋酸正丁酯0.5~3份;乙组份按重量质量份数包括:HDI固化剂20~30份,TDI固化剂25~35份,脱水醋酸正丁酯45~60份;所述甲组份与所述乙组份相互混合均匀后再添加丙组份进行稀释。本特哑净味PU白色面漆具有永久性肌肤触感、低气味或净味、光泽特哑、耐刮伤性、耐候性好等优点。

Description

一种具有永久性肤感的特哑净味PU白色面漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及木材涂料领域,具体是一种具有永久性肤感的特哑净味PU白色面漆及其制备方法。
背景技术
随着消费者对高端定制家具越来越个性化,现代高端定制家具对涂装相应有很高要求,特别是家具表面手感要求达到永久性肌肤触感、低气味或净味、光泽要特哑(5°以下)、抗刮伤性好、耐手汗等效果,对白色面漆还要求有一定的耐候性。中国专利文献CN112724811A公开了一种具有肌肤触感的溶剂型聚氨酯面漆,具体公开了:包括A组分、B组分和C组分,A组分和B组分的重量比为5:1,C组分适量;A组分由以下重量份数的原料组成:改性羧基丙烯酸哑光树脂45~55份,球型低密度聚乙烯微粉20~30份,分散剂1~3份,流平剂0.5~1份,醋酸丁酯13~23份,丙二醇甲醚乙酸酯5~8份;B组分由以下重量份数的原料组成:HDI三聚体50~60份,脱水醋酸丁酯10~20份,脱水醋酸乙酯20~30份;C组分为稀释剂。然而,该面漆的肌肤触感非永久性,且哑光效果较差,各项性能参数难以满足使用需求,因此需要进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种具有永久性肤感的特哑净味PU白色面漆,本面漆具有永久性肌肤触感、低气味或净味、光泽特哑、耐刮伤性、耐候性好等优点。
本发明的目的是这样实现的:
一种具有永久性肤感的特哑净味PU白色面漆,包括甲组份和乙组份;
所述甲组份按重量质量份数包括:
Figure BDA0003404301740000011
Figure BDA0003404301740000021
所述乙组份按重量质量份数包括:
HDI固化剂 20~30份,
TDI固化剂 25~35份,
脱水醋酸正丁酯 45~60份;
所述甲组份与所述乙组份相互混合均匀后再添加丙组份进行稀释;
在一个具体实施例中,
净味醇酸树脂优选佛山市先策树脂有限公司生产,商品型号为XC9855;净味醇酸树脂是非常好的低气味净味材料;
润湿分散剂优选埃夫科纳聚合物股份有限公司生产,商品型号为AFCONA4010;
流平剂优选上海泰格聚合物技术有限公司公司生产,商品型号为A255;
消泡剂优选德国毕克公司生产,商品型号为BYK 141;
肤感哑粉优选广东斯立卡新材料有限公司生产,商品型号为C903;肤感哑粉具有消光性好、细腻度好、手感好等优点,又是带有肌肤感、耐手汗及抗刮伤性好的效果;
纳米二氧化硅优选广东斯立卡新材料有限公司生产,商品型号为G308;纳米二氧化硅即防沉剂,其不仅对钛白粉有防沉降和防分层的作用,对肤感哑粉也有定向排列的作用;
紫外线吸收剂优选德国巴斯夫公司生产,商品型号为UV-2;紫外线吸收剂具有很好的耐候性;
钛白粉优选四川龙蟒钛白公司生产,商品型号为R996;
HDI固化剂优选德国科思创公司生产,商品型号为N3390;HDI固化剂具有很好的耐候性;
TDI固化剂优选德国科思创公司生产,商品型号为1351。
所述甲组份与所述乙组份按重量比1:0.5混合。
还包括丙组份,所述丙组份按重量质量份数包括,
醋酸正丁酯 40~60份,
丙二醇甲醚醋酸酯 30~50份;
所述甲组份与所述乙组份混合后,再用丙组份作稀释。
所述甲组份、乙组份和丙组份的重量比为1:0.5:0.4。
所述甲组份的细度≤30um,粘度为7000~8000mpa.s/25℃。
所述DHI固化剂为已二异氰酸酯。
上述特哑净味PU白色面漆的制备方法,包括以下制备步骤,
A、制备甲组份,首先将净味醇酸树脂、润湿分散剂、消泡剂和流平剂分别投入分散缸低速分散均匀后,再将钛白粉、纳米二氧化硅和肤感哑粉分别投入分散缸高速分散5~20min(优选10~15min);然后将硝化棉浆、紫外线吸收剂、丙二醇甲醚醋酸酯分别投入分散缸低速分散5~20min(优选5~10min);最后将醋酸正丁酯投入分散缸以调节粘度,即制得甲组份备用;
B、制备乙组份,将HDI固化剂、TDI固化剂和脱水醋酸正丁酯混合均匀脱水,脱水后再搅拌分散20~35min(优选30min),升温至70℃后保温20~40min(优选30min),然后降温出料密封,即制得乙组份备用;
C、使用时,将甲组份和乙组份按比例混合均匀后,再加入稀释剂稀释,制得所述特哑净味PU白色面漆。
步骤A中,低速分散的转速为600~800r/min,高速分散的转速为1200~1500r/min。
步骤C中,所述稀释剂为丙组份,所述丙组份的制备方法是,将醋酸正丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯混合搅拌均匀制得丙组份。
本发明的有益效果如下:
本发明通过使用净味醇酸树脂、具有特殊爽滑肤感的肤感哑粉、紫外线吸收剂和HDI固化剂等原料相互搭配,能够制得具有永久性肌肤触感、低气味净味效果、光泽特哑、有一定耐候性及耐刮伤性的特哑净味PU白色面漆产品。本发明涉及的特哑净味PU白色面漆,触感上:具有永久性肌肤触感的效果、细腻度好、手感滑爽,质感上:光泽特哑(5°以下)且哑粉排列均匀不发花,性能上:耐手汗、抗刮伤性好、气味低达到净味效果、有一定的耐候性,施工时:流平好、易喷涂。本发明中的特哑净味PU白色面漆可适应不同家具木制品的涂装要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
本实施例涉及的具有永久性肤感的特哑净味PU白色面漆,包括甲组份和乙组份;
甲组份按重量质量份数包括:
Figure BDA0003404301740000041
乙组份按重量质量份数包括:
HDI固化剂 20~30份,
TDI固化剂 25~35份,
脱水醋酸正丁酯 45~60份;
未使用时,甲组份和乙组份需要分开储存;使用时,甲组份与乙组份相互混合均匀后再添加丙组份进行稀释即可;
本实施例中,
净味醇酸树脂优选佛山市先策树脂有限公司生产,商品型号为XC9855;净味醇酸树脂是非常好的低气味净味材料;
润湿分散剂优选埃夫科纳聚合物股份有限公司生产,商品型号为AFCONA4010;
流平剂优选上海泰格聚合物技术有限公司公司生产,商品型号为A255;
消泡剂优选德国毕克公司生产,商品型号为BYK 141;
肤感哑粉优选广东斯立卡新材料有限公司生产,商品型号为C903;肤感哑粉具有消光性好、细腻度好、手感好等优点,又是带有肌肤感、耐手汗及抗刮伤性好的效果;
纳米二氧化硅优选广东斯立卡新材料有限公司生产,商品型号为G308;纳米二氧化硅即防沉剂,其不仅对钛白粉有防沉降和防分层的作用,对肤感哑粉也有定向排列的作用;
紫外线吸收剂优选德国巴斯夫公司生产,商品型号为UV-2;紫外线吸收剂具有很好的耐候性;
钛白粉优选四川龙蟒钛白公司生产,商品型号为R996;
HDI固化剂优选德国科思创公司生产,商品型号为N3390;HDI固化剂具有很好的耐候性;
TDI固化剂优选德国科思创公司生产,商品型号为1351。
甲组份与乙组份按重量比1:0.5混合。
还包括丙组份,丙组份按重量质量份数包括,
醋酸正丁酯 40~60份,
丙二醇甲醚醋酸酯 30~50份;
甲组份与乙组份混合后,再用丙组份作稀释。
甲组份、乙组份和丙组份的重量比为1:0.5:0.4,使用面漆时将甲组份、乙组份和丙组份分别按重量比混合,甲组份与乙组份之间发生化学反应,丙组份则起到调稀施工作用,不参与化学反应。
甲组份的细度≤30um,粘度为7000~8000mpa.s/25℃。
纳米二氧化硅和肤感哑粉的主要成分分别为二氧化硅,但两者分别通过不同的制备工艺制得。
DHI固化剂为已二异氰酸酯。
上述特哑净味PU白色面漆的制备方法,包括以下制备步骤,
A、制备甲组份,首先将净味醇酸树脂、润湿分散剂、消泡剂和流平剂分别投入分散缸低速分散均匀后,再将钛白粉、纳米二氧化硅和肤感哑粉分别投入分散缸高速分散10~15min,转速为1200~1500r/min;然后将硝化棉浆、紫外线吸收剂、丙二醇甲醚醋酸酯分别投入分散缸低速分散5~10min,转速为600~800r/min;最后将醋酸正丁酯投入分散缸以调节粘度,即制得甲组份备用;
B、制备乙组份,将HDI固化剂、TDI固化剂和脱水醋酸正丁酯混合均匀脱水,脱水后再搅拌分散30min,升温至70℃后保温30min,然后降温出料密封,即制得乙组份备用;
C、制备丙组份,将醋酸正丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯混合搅拌均匀,即制得丙组份内用;
D、使用时,将甲组份和乙组份按重量比混合均匀后,再将丙组份按重量比投入稀释,制得特哑净味PU白色面漆。
表1为不同实施例中,各组份的配方表(制备100Kg甲组份、100Kg乙组份及100Kg丙组份,各组份的单位为Kg)
Figure BDA0003404301740000061
表2为表1中各实施例的各项性能指标测试结果
Figure BDA0003404301740000062
Figure BDA0003404301740000071
表3为本发明中的特哑净味PU白色面漆与市售PU哑光白面漆各项性能检验项目的比较结果:
Figure BDA0003404301740000081
上表检测结果,性能指标可参照GB/23997-2009,有害物质限量可参照GB18581-2020。
由表3记载的检测结果和数据可知,本发明中的特哑净味PU白色面漆经过检测和试用等,证明其具有永久性肌肤触感、细腻度好、手感滑爽、气味低达到净味效果、光泽特哑(5°以下)且哑粉排列均匀不发花、有一定的耐候性、耐手汗、抗刮伤性好等优点,施工时流平好、易喷涂,是木器涂装的首选。
上述为本发明的优选方案,显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种具有永久性肤感的特哑净味PU白色面漆,其特征在于:包括甲组份和乙组份;
所述甲组份按重量质量份数包括:
净味醇酸树脂 43~50份,
润湿分散剂 0.8~1.2份,
流平剂 0.5~2份,
消泡剂 0.2~0.5份,
钛白粉 25~35份,
纳米二氧化硅 0.3~0.6份,
肤感哑粉 5~8份,
硝化棉浆 5~10份,
紫外线吸收剂 0.5~2份,
丙二醇甲醚醋酸酯 2~5份,
醋酸正丁酯 0.5~3份;
所述乙组份按重量质量份数包括:
HDI 固化剂 20~30份,
TDI固化剂 25~35份,
脱水醋酸正丁酯 45~60份;
所述甲组份与所述乙组份相互混合均匀后再添加丙组份进行稀释。
2.根据权利要求1所述具有永久性肤感的特哑净味PU白色面漆,其特征在于:所述甲组份与所述乙组份按重量比1:0.5混合。
3.根据权利要求1所述具有永久性肤感的特哑净味PU白色面漆,其特征在于:还包括丙组份,所述丙组份按重量质量份数包括,
醋酸正丁酯 40~60份,
丙二醇甲醚醋酸酯 30~50份;
所述甲组份与所述乙组份混合后,再用丙组份作稀释。
4.根据权利要求3所述具有永久性肤感的特哑净味PU白色面漆,其特征在于:所述甲组份、乙组份和丙组份的重量比为1:0.5:0.4。
5.根据权利要求1所述具有永久性肤感的特哑净味PU白色面漆,其特征在于:所述甲组份的细度≤30um,粘度为7000~8000 mpa.s/25℃。
6.根据权利要求1所述具有永久性肤感的特哑净味PU白色面漆,其特征在于:所述DHI固化剂为已二异氰酸酯。
7.根据权利要求2-6任一项所述具有永久性肤感的特哑净味PU白色面漆的制备方法,其特征在于:包括以下制备步骤,
制备甲组份,首先将净味醇酸树脂、润湿分散剂、消泡剂和流平剂分别投入分散缸低速分散均匀后,再将钛白粉、纳米二氧化硅和肤感哑粉分别投入分散缸高速分散5~20min;然后将硝化棉浆、紫外线吸收剂、丙二醇甲醚醋酸酯分别投入分散缸低速分散5~20min;最后将醋酸正丁酯投入分散缸以调节粘度,即制得甲组份备用;
制备乙组份,将HDI固化剂、TDI固化剂和脱水醋酸正丁酯混合均匀脱水,脱水后再搅拌分散20~35min,升温至70℃后保温20~40min,然后降温出料密封,即制得乙组份备用;
使用时,将甲组份和乙组份按比例混合均匀后,再加入稀释剂稀释,制得所述特哑净味PU白色面漆。
8.根据权利要求7所述具有永久性肤感的特哑净味PU白色面漆的制备方法,其特征在于:步骤A中,低速分散的转速为600~800r/min,高速分散的转速为1200~1500r/min。
9.根据权利要求7所述具有永久性肤感的特哑净味PU白色面漆的制备方法,其特征在于:步骤C中,所述稀释剂为丙组份,所述丙组份的制备方法是,将醋酸正丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯混合搅拌均匀制得丙组份。
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