CN114316377A - 一种pbat包覆塑化淀粉及其生产工艺 - Google Patents

一种pbat包覆塑化淀粉及其生产工艺 Download PDF

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杨向波
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Shandong Baishide Biotechnology Co ltd
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Abstract

本发明提供了一种PBAT包覆的塑化淀粉及其生产工艺,可以将淀粉塑化的同时进行包覆造粒,不但阻止了塑化淀料因吸潮而影响使用,而且在生产PBAT降解吹膜粒料的过程中,解决了淀粉粉尘的污染,保证了塑化淀粉的延用性。

Description

一种PBAT包覆塑化淀粉及其生产工艺
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,特别涉及一种PBAT包覆塑化淀粉及其生产工艺。
背景技术
近年来,以石油化工为原料生产的塑料凭借其轻便、耐用、加工性能好等特点被广泛应用于人类生活的各个领域,已经成为人们生活中必不可少的部分。但与其他材料相比,它们在自然界几乎不能降解,给环境保护带来了巨大的压力。而且,石油是不可再生的资源。因此,开发不以石油为原料的可降解塑料对缓解“白色污染”、降低石油消耗具有十分重要的意义。
聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT)是由己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物,为近年来国内外研究最多的一种新型的全生物降解材料。PBAT中含柔性的脂肪链和刚性的芳香键,因而具有高韧性和耐高温性,而由于脂肪族酯键的存在,促使其同时具有生物可降解性,但其成本较高。用PBAT将热塑性淀粉进行包覆,既可提高材料的力学性能,降低平衡吸水率的作用、降低成本,也可改善材料的降解性能,降解后完全转化成水和二氧化碳进行循环。因此,控制成本,制造方便使用、力学强度高、耐水性好、加工性能和使用性能都能满足现有要求的塑化淀粉,成为PBAT系列降解产品价格、质量的重要控制点。
一般情况,PBAT系列降解材料在造粒过程中首先将PBAT、淀粉、偶联剂、塑化剂以及其他助剂,经过高速高温混合后去除淀粉中的水分,然后进入造粒机进行造粒,生产过程中淀粉因储存环境变化,含水率不均匀,造成生产的PBAT降解粒料质量差别较大。将塑化好的淀料进行包覆造粒,不但保护了塑化淀料的吸潮影响使用,而且在生产PBAT降解粒料的过程中,解决了粉尘的污染,更使保证了塑化淀粉的廷用性。
发明内容
本发明为了解决上述问题,提供了一种PBAT包覆的塑化淀粉及其生产工艺,可以将淀粉塑化的同时进行包覆造粒,不但阻止了塑化淀料因吸潮而影响使用,而且在生产PBAT降解吹膜粒料的过程中,解决了淀粉粉尘的污染,保证了塑化淀粉的延用性。
本发明通过以下技术方案实现:
一种PBAT包覆塑化淀粉,由包含以下重量份的组分制成:
植物淀粉:70-85份
增塑剂:5-15份
PBAT:5-10份
润滑剂:2-5份
偶联剂:3-5份
优选的,所述植物淀粉选自玉米淀粉、木薯淀粉,玉米淀粉与木薯淀粉质量比为2~1:1;
优选的,所述增塑剂为甲酰胺、尿素,甲酰胺与尿素质量比为2~1:1;
优选的,所述润滑剂为硬脂酸、聚乙烯蜡、环氧大豆油、硬脂酸酰胺中的一种或几种;
优选的,所述偶联剂为铝酸脂偶联剂SG-Al821(二硬脂酰氧异丙基铝酸酯)、防沉降性铝酸酯ASA中的一种或两种配合。
一种PBAT包覆塑化淀粉生产工艺,包括以下步骤:
(1)按以下重量份称取各组分原料:植物淀粉:70-85份,增塑剂:5-15份,PBAT:5-10份,润滑剂:2-5份,偶联剂:3-5份;
(2)将植物淀粉和PBAT投入高混锅内,高混锅预设温度控制80℃,转速300-400转/分钟,持续30-40分钟;
(3)将增塑剂、润滑剂、偶联剂投入高混锅内,缓慢提高转速至900-1000转/分钟。持续15-20分钟;
(4)将混合均匀的物料投入双螺杆挤出机挤出,挤出温度130-150℃;
(5)混合物挤出后,滴落冷却,得到所述PBAT包覆塑化淀粉颗粒。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、本发明拓展了玉米淀粉的非食物用途和工业木薯淀粉的工业用途,提供了一种具有使用价值的新型可降解材料。通过对淀粉的增塑改性,改善淀粉与PBAT之间的相容性;
2、本发明在保证材料的完全生物降解性的同时,通过使用PBAT将塑化淀粉进行包覆造粒,可明显的改善淀粉的耐回生性和吸潮性;
3、这种PBAT包覆型塑化淀粉可直接与PBAT共混挤出造粒成为降解膜制品的原料,不需要再次干燥;也可直接与PBAT共混吹膜,制成生物降解膜、袋等降解产品,亦可与其他降解材料简单混合后直接生产成型产品,使降解产品的成型工艺变得简单且质量稳定;
4、本发明生产工艺简单,易于控制,适合工业化生产。
实施实例1
植物淀粉(玉米淀粉60份、木薯淀粉25份),增塑剂(甲酰胺2.5份、尿素2.5份)、PBAT:5份,润滑剂(硬脂酸1801)2份,偶联剂(防沉降性铝酸酯ASA)3份。
实施实例2
植物淀粉(玉米淀粉35份、木薯淀粉35份),增塑剂(甲酰胺5份、尿素5份)、PBAT:10份,润滑剂(硬脂酸1801)5份,偶联剂(防沉降性铝酸酯ASA)5份。
制备方法如下:
(1)将植物淀粉和PBAT投入高混内,高混锅预设控制80℃,转速300转/分钟,持续35分钟;
(2)将增塑剂、润滑剂、偶联剂投入高混锅内,缓慢提高转速至900转/分钟。持续20分钟;
(3)将混合均匀的物料投入双螺杆挤出机挤出,挤出温度130-150℃;
(4)混合物挤出后,经滴落冷却,得到所述PBAT包覆塑化淀粉。
将制得的PBAT包覆塑化淀粉按照GB/T 27868-2011 可生物降解淀粉树脂规定的Ⅰ类、A类进行相关的检测,其检测结果如下:
Figure 617230DEST_PATH_IMAGE001
将制得的PBAT包覆塑化淀粉与PBAT按照1:1比例进行吹膜、制袋并按照GB/T38082-2019生物降解塑料购物袋的要求进行物理力学性能检测。测试结果如下:
产品规格:500mm*(300mm+7mm*2)*0.025mm,公称重量:4kg;
提调实验:检测3个样品均无破裂;
跌落实验:检测3个样品均无破裂;
漏水性:检测3个样品均无滴水现象;
封合强度:标准4N/15mm;
实施实例1:6.75N/15mm、实施实例2:8.23 N/15mm;
落镖实验:10个样品均无破裂;
生物相对分解率:
实施实例1:98%、实施实例2:97%。
由检测结果可以看出,本发明的PBAT包覆塑化淀粉符合国家标准,与PBAT简单混合后制成的吹膜产品符合国家标准要求,可代替传统的塑料袋、塑料膜。使用方便,具有广阔的应用前景。
以上公开的仅为本申请的2个实施实例,但本申请并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化,都应落在本申请的保护范围内。

Claims (6)

1.一种PBAT包覆塑化淀粉及其生产工艺,由包含以下重量份的组分制成:
植物淀粉:70-85份;
增塑剂:5-15份;
PBAT:5-10份;
润滑剂:2-5份;
偶联剂:3-5份。
2.如权利要求1所述的一种PBAT包覆塑化淀粉及其生产工艺,其特征在于,所述的植物淀粉选自玉米淀粉、木薯淀粉,玉米淀粉与木薯淀粉质量比为2~1:1。
3.如权利要求1所述的一种PBAT包覆塑化淀粉及其生产工艺,其特征在于,所述增塑剂为甲酰胺、尿素,甲酰胺与尿素质量比为2~1:1。
4.如权利要求1所述的一种PBAT包覆塑化淀粉及其生产工艺,其特征在于,所述润滑剂为硬脂酸、聚乙烯蜡、环氧大豆油、硬脂酸酰胺中的一种或几种。
5.如权利要求1所述的一种PBAT包覆塑化淀粉及其生产工艺,其特征在于,所述偶联剂为铝酸脂偶联剂SG-Al821(二硬脂酰氧异丙基铝酸酯)、防沉降性铝酸酯ASA中的一种或两种。
6.一种如权利要求1至5中任一项所述的PBAT包覆塑化淀粉生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按以下重量份称取各组分原料:植物淀粉:70-85份,增塑剂:5-15份,PBAT:5-10份,润滑剂:2-5份,偶联剂:3-5份;
(2)将植物淀粉和PBAT投入高混锅内,高混锅预设温度控制80℃,转速300-400转/分钟,持续30-40分钟;
(3)将增塑剂、润滑剂、偶联剂投入高混锅内,缓慢提高转速至900-1000转/分钟;持续15-20分钟;
(4)将混合均匀的物料投入双螺杆挤出机挤出,挤出温度130-150℃;
(5)混合物挤出后,经滴落冷却,得到所述PBAT包覆塑化淀粉颗粒。
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