CN114314373A - 一种建筑工程用吊装装置及施工方法 - Google Patents

一种建筑工程用吊装装置及施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种建筑工程用吊装装置,安装在屋顶的女儿墙上;属于建筑工程吊装技术领域;包括有底座、安装板、夹持装置、支撑板、驱动装置和钢丝绳;所述底座的顶部、平行间隔设置有两个安装座;所述安装板与安装座对应设置;所述夹持装置安装在两个安装板上;所述支撑板水平设置在两个安装板的顶部之间,且左侧延伸至女儿墙外;所述驱动装置安装在支撑板的顶部右侧,所述钢丝绳一端缠绕在驱动装置内的收卷筒上,钢丝绳的另一端伸出支撑板,用以吊设重物;本发明工具利用夹持装置与楼顶女儿墙固定;通过支撑板将钢丝绳远离楼体外侧墙面,避免重物与墙面接触;通过底座和脚轮的设置使得该装置更好的移动。

Description

一种建筑工程用吊装装置及施工方法
技术领域
本发明属于吊装装置技术领域,具体涉及到一种建筑工程用吊装装置及施工方法。
背景技术
吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称,在建筑工程中,可以采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装,起重设备是指用于是指搬运或移动重物的机电设备。
现有的吊装设备通常为轻小型起重设备、升降机、起重机和架空单轨系统等几类,现有的吊装设备在建筑工程建造的过程中缺少一种可以直接在楼顶女儿墙处进行安装并使用的吊装设备,通常采用大型起重机进行起重,不仅成本高昂,而且由于场地的限制,需要一台起重机配合多个楼栋进行使用,建造效率被极大的降低。
发明内容
本发明提供一种建筑工程用吊装装置及施工方法,目的是为了解决在楼顶女儿墙处小型物品吊装的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种建筑工程用吊装装置,安装在屋顶的女儿墙上;包括有底座、安装板、夹持装置、支撑板、驱动装置和钢丝绳;所述底座的顶部、平行间隔设置有两个安装座;在每个安装座的顶部均设有凹槽;所述安装板与安装座对应设置,且安装板的下端插接在凹槽内;所述夹持装置有两个,分别安装在两个安装板上;所述夹持装置包括有气缸;所述气缸水平贯穿在安装板中,在气缸的外端连接有第一电机,在气缸的内端连接有夹持板;两个夹持装置的夹持板分别夹持在女儿墙的左右两侧;所述支撑板水平设置在两个安装板的顶部之间,且左侧延伸至女儿墙外;在支撑板超出女儿墙外的部位上、沿纵向间隔开设有第一导向孔;所述驱动装置安装在支撑板的顶部右侧,包括有箱体、第二电机、转动轴和收卷筒;所述箱体设置在支撑板的顶部;所述第二电机设置有两个,沿纵线间隔布置在箱体的顶部,并且电机的输出端伸入至箱体内;所述转动轴和收卷筒设置在箱体的内部,并且转轴与第二电机的输出端相连接;所述收卷筒套设在转动轴上;所述钢丝绳一端缠绕在收卷筒上,钢丝绳的另一端伸出箱体外侧、并穿设在第一导向孔中,用以吊设重物。
进一步的,所述凹槽内设置有插板;所述安装板的底部设置有插槽;所述插板对应插接在插槽中。
更进一步的,所述安装座的外侧壁上开设有螺纹孔;所述安装板上、对应螺纹孔的位置上设置有螺纹盲孔;所述安装板与安装座之间通过穿设在螺纹孔与螺纹盲孔中的第一螺栓连接。
更进一步的,所述安装板的上部、超出安装座的部位上开设有第一穿孔;在夹持板上、对应第一穿孔的位置设置有第二穿孔;所述安装板与夹持板之间通过穿设在第一穿孔与第二穿孔中的第二螺栓连接。
更进一步的,所述箱体的侧壁上开设有穿过钢丝绳的第二导向孔;所述箱体内壁上设置有第二导向轮,所述第二导向轮设置在第二导向孔位置处;所述钢丝绳通过第二导向轮穿入第二导向孔伸出箱体。
更进一步的,所述支撑板上方、第一导向孔右侧位置处设有第一导向轮;所述钢丝绳缠绕在第一导向轮上,穿入第一导向孔中。
更进一步的,所述底座下方设置有脚轮。
更进一步的,所述支撑板下方、靠近第二导向孔一端与安装板之间设置有加强筋。
建筑工程用吊装装置的施工方法;包括以下几个步骤:
S1、将吊装装置运送至楼顶女儿墙处,转动并抽出第一螺栓,使得安装座与安装板的连接断开;
S2、托举支撑板将安装板与安装座分离,将支撑板固定在楼顶女儿墙顶面处,使得置于女儿墙位于两个安装板之间;
S3、将第二螺栓旋入在第一穿孔和第二穿孔中,使得第二螺栓的末端抵住女儿墙的侧面;启动气缸,使得气缸带动两个安装板之间的夹持板同时挤压女儿墙的侧面;
S4、确保支撑板水平稳固后,启动电机带动收卷筒转动,控制收卷筒内的钢丝绳的收放,完成对物体的吊装工作。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明工具利用夹持装置与楼顶女儿墙固定;通过支撑板将钢丝绳远离楼体外侧墙面,避免重物与墙面接触;通过底座和脚轮的设置使得该装置更好的移动。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的安装座与安装板的连接结构示意图。
图3为本发明的驱动装置结构示意图。
图4为本发明的图1的A部放大图。
图5为本发明图2的B部放大图。
附图说明:1、钢丝绳;2、底座;2.1、脚轮;3、女儿墙;4、安装座;401、凹槽;402、插板;5、安装板;501、插槽;6、夹持装置;601、气缸;602、夹持板;603、第一穿孔;604、第二穿孔;605、第二螺栓;606、第一电机;7、支撑板;701、加强筋;8、驱动装置;801、箱体;802、第二电机;803、转动轴;804、收卷筒;9、第二导向孔;10、第二导向轮;11、第一导向孔;12、第一导向轮;14、螺纹孔;15、螺纹盲孔;16、第一螺栓。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
参考附图,本发明包括有底座2、安装板5、夹持装置6、支撑板7、驱动装置8和钢丝绳1;所述底座2的顶部、平行间隔设置有两个安装座4;在每个安装座4的顶部均设有凹槽401;所述安装板5与安装座4对应设置,且安装板5的下端插接在凹槽401内;所述夹持装置6有两个,分别安装在两个安装板5上;所述夹持装置6包括有气缸601;所述气缸601水平贯穿在安装板5中,在气缸601的外端连接有第一电机606,在气缸601的内端连接有夹持板602;两个夹持装置6的夹持板602分别夹持在女儿墙3的左右两侧;所述支撑板7水平设置在两个安装板5的顶部之间,且左侧延伸至女儿墙3外;在支撑板7超出女儿墙3外的部位上、沿纵向间隔开设有第一导向孔11;所述驱动装置8安装在支撑板7的顶部右侧,包括有箱体801、第二电机802、转动轴803和收卷筒804;所述箱体801设置在支撑板7的顶部;所述第二电机802设置有两个,沿纵线间隔布置在箱体801的顶部,并且第二电机802的输出端伸入至箱体801内;所述转动轴803和收卷筒804设置在箱体801的内部,并且转轴803与第二电机802的输出端相连接;所述收卷筒804套设在转动轴803上;转轴803的下方所述钢丝绳1一端缠绕在收卷筒804上,钢丝绳1 的另一端伸出箱体801外侧、并穿设在第一导向孔11中,用以吊设重物。
凹槽401内设置有插板402;插板402在凹槽401内至少有两个;所述安装板5的底部设置有插槽501;所述插板402对应插接在插槽501中。通过在安装座4上的凹槽401内设置插板402,方便使用者将安装板5顺利插接到安装座4内,便于移动,也便于拆卸。
安装座4的外侧壁上开设有螺纹孔14;所述安装板5上、对应螺纹孔14的位置上设置有螺纹盲孔15;所述安装板5与安装座4之间通过穿设在螺纹孔14与螺纹盲孔15中的第一螺栓16连接;进一步将对安装板5与安装座4固定,避免吊装装置在移动过程中晃动,增加了安装板与安装座安装之后的稳定性。
安装板5的上部、超出安装座4的部位上开设有第一穿孔603;在夹持板602上、对应第一穿孔603的位置设置有第二穿孔604;第一穿孔603和第二穿孔604沿气缸601周向设置有一组,安装板5与夹持板602之间通过穿设在第一穿孔603与第二穿孔604中的第二螺栓605连接;第二螺栓605的端抵住女儿墙侧面,将吊装装置与女儿墙固定;启动气缸601,带动夹持板602在女儿墙3的左右两侧挤压;待到稳固后,启动第二电机802控制钢丝绳1对重物吊装。
箱体801的侧壁上开设有穿过钢丝绳1的第二导向孔9;所述箱体801内壁上设置有第二导向轮10,所述第二导向轮10设置在第二导向孔9位置处;所述钢丝绳1通过第二导向轮10穿入第二导向孔9伸出箱体801。所述支撑板7上方、第一导向孔11右侧位置处设有第一导向轮12;所述钢丝绳1缠绕在第一导向轮12上,穿入第一导向孔11中。
通过在钢丝绳1的拐角处设置导向轮,使得钢丝绳1能够更好的穿过导向孔,提高在重物吊装过程中钢丝绳1收放的流畅性,调整导向轮的位置使得钢丝绳1能够顺利穿过导向孔,避免与箱体801和支撑板7之间的摩擦。
底座2下方设置有脚轮2.1;方便吊装装置的移动;支撑板7下方、在靠近第二导向孔9一端与安装板5之间设置有加强筋701,以支撑女儿墙3外侧的支撑板7。
建筑工程用吊装装置的施工方法;包括以下几个步骤:
S1、将吊装装置运送至楼顶女儿墙3处,转动并抽出第一螺栓16,使得安装座4与安装板5的连接断开;
S2、托举支撑板7将安装板5与安装座4分离,将支撑板7固定在楼顶女儿墙3顶面处,使得置于女儿墙3位于两个安装板5之间;
S3、将第二螺栓605旋入在第一穿孔603和第二穿孔604中,使得第二螺栓605的末端抵住女儿墙的侧面;启动气缸601,使得气缸601带动两个安装板5之间的夹持板602同时挤压女儿墙3的侧面;
S4、确保支撑板7水平稳固后,启动第二电机802带动收卷筒804转动,控制收卷筒804内的钢丝绳1的收放,完成对物体的吊装工作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种建筑工程用吊装装置,安装在屋顶的女儿墙(3)上;其特征在于:包括有底座(2)、安装板(5)、夹持装置(6)、支撑板(7)、驱动装置(8)和钢丝绳(1);所述底座(2)的顶部、平行间隔设置有两个安装座(4);在每个安装座(4)的顶部均设有凹槽(401);所述安装板(5)与安装座(4)对应设置,且安装板(5)的下端插接在凹槽(401)内;所述夹持装置(6)有两个,分别安装在两个安装板(5)上;所述夹持装置(6)包括有气缸(601);所述气缸(601)水平贯穿在安装板(5)中,在气缸(601)的外端连接有第一电机(606),在气缸(601)的内端连接有夹持板(602);两个夹持装置(6)的夹持板(602)分别夹持在女儿墙(3)的左右两侧;所述支撑板(7)水平设置在两个安装板(5)的顶部之间,且左侧延伸至女儿墙(3)外;在支撑板(7)超出女儿墙(3)外的部位上、沿纵向间隔开设有第一导向孔(11);所述驱动装置(8)安装在支撑板(7)的顶部右侧,包括有箱体(801)、第二电机(802)、转动轴(803)和收卷筒(804);所述箱体(801)设置在支撑板(7)的顶部;所述第二电机(802)设置有两个,沿纵线间隔布置在箱体(801)的顶部,并且第二电机(802)的输出端伸入至箱体(801)内;所述转动轴(803)和收卷筒(804)设置在箱体(801)的内部,并且转轴(803)与第二电机(802)的输出端相连接;所述收卷筒(804)套设在转动轴(803)上;所述钢丝绳(1)一端缠绕在收卷筒(804)上,钢丝绳(1)的另一端伸出箱体(801)外侧、并穿设在第一导向孔(11)中,用以吊设重物。
2.根据权利要求1所述的建筑工程用吊装装置,其特征在于:所述凹槽(401)内设置有插板(402);所述安装板(5)的底部设置有插槽(501);所述插板(402)对应插接在插槽(501)中。
3.根据权利要求1或2所述的建筑工程用吊装装置,其特征在于:所述安装座(4)的外侧壁上开设有螺纹孔(14);所述安装板(5)上、对应螺纹孔(14)的位置上设置有螺纹盲孔(15);所述安装板(5)与安装座(4)之间通过穿设在螺纹孔(14)与螺纹盲孔(15)中的第一螺栓(16)连接。
4.根据权利要求1所述的建筑工程用吊装装置,其特征在于:所述安装板(5)的上部、超出安装座(4)的部位上开设有第一穿孔(603);在夹持板(602)上、对应第一穿孔(603)的位置设置有第二穿孔(604);所述安装板(5)与夹持板(602)之间通过穿设在第一穿孔(603)与第二穿孔(604)中的第二螺栓(605)连接。
5.根据权利要求1所述的建筑工程用吊装装置,其特征在于:所述箱体(801)的侧壁上开设有穿过钢丝绳(1)的第二导向孔(9);所述箱体(801)内壁上设置有第二导向轮(10),所述第二导向轮(10)设置在第二导向孔(9)位置处;所述钢丝绳(1)通过第二导向轮(10)穿入第二导向孔(9)伸出箱体(801)。
6.根据权利要求1所述的建筑工程用吊装装置,其特征在于:所述支撑板(7)上方、第一导向孔(11)右侧位置处设有第一导向轮(12);所述钢丝绳(1)缠绕在第一导向轮(12)上,穿入第一导向孔(11)中。
7.根据权利要求1所述的建筑工程用吊装装置,其特征在于:所述底座(2)下方设置有脚轮(2.1)。
8.根据权利要求1所述的建筑工程用吊装装置,其特征在于:所述支撑板(7)下方、在靠近第二导向孔(9)一端与安装板(5)之间设置有加强筋(701)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的建筑工程用吊装装置的施工方法;其特征在于:包括以下几个步骤:
S1、将吊装装置运送至楼顶女儿墙(3)处,转动并抽出第一螺栓(16),使得安装座(4)与安装板(5)的连接断开;
S2、托举支撑板(7)将安装板(5)与安装座(4)分离,将支撑板(7)固定在楼顶女儿墙(3)顶面处,使得置于女儿墙(3)位于两个安装板(5)之间;
S3、将第二螺栓(605)旋入在第一穿孔(603)和第二穿孔(604)中,使得第二螺栓(605)的末端抵住女儿墙的侧面;启动气缸(601),使得气缸(601)带动两个安装板(5)之间的夹持板(602)同时挤压女儿墙(3)的侧面;
S4、确保支撑板(7)水平稳固后,启动第二电机(802)带动收卷筒(804)转动,控制收卷筒(804)内的钢丝绳(1)的收放,完成对物体的吊装工作。
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