CN114313712A - 一种4,4’-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)废料存储装置及其存储方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种4,4’‑亚甲基双(3‑氯‑2,6‑二乙基苯胺)废料存储装置及其存储方法，包括防护组件与储料桶，防护组件套设在储料桶的外侧，储料桶用于存储废料，防护组件包括护套与封盖，封盖盖紧在护套的顶部，封闭组件与储料桶相连通；该方法包括：a、废料的收集；b、防护组件的打开；c、储料桶的转换；d、防护组件的闭合。本发明过将储料桶放置在护套内，封盖用于封闭护套，封盖盖紧后与储料桶连通，将废料从封盖的顶部送入后进入到储料桶内，避免了废料落入到储料桶内造成四溅的现象，从而避免了废料的意外泄漏，同时护套对储料桶起到一个全方位的保护，增加了废料收集、运输中的安全性。

Description

一种4,4’-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)废料存储装置及 其存储方法

技术领域

本发明属于化工设备技术领域，具体涉及一种4,4’-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)废料存储装置及其存储方法。

背景技术

4,4'-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)与TDI预聚体有着良好地相容、配伍性，所制备的PU制品具有优良的物理以及动态力学性能，在PU的浇注、喷涂、RIM等工艺技术方法都可使用；在PU的弹性体、微孔制品、胶粘剂、涂层剂等制品制备中，都有着广泛地应用，可以用作环氧树脂的固化剂以及供制备聚酰亚胺等所用。

在4,4'-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)的生产过程中，会产生很多废料，采用存储桶进行收集，然后运输到处理点进行处理，现有技术中，废料直接落入到存储桶中，容易导致废料四溅，从而使得废料从接口处泄漏，从而造成不必要的损失。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种4,4’-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)废料存储装置及其存储方法，通过将储料桶放置在护套内，封盖用于封闭护套，封盖盖紧后与储料桶连通，将废料从封盖的顶部送入后进入到储料桶内，避免了废料落入到储料桶内造成四溅的现象，从而避免了废料的意外泄漏，同时护套对储料桶起到一个全方位的保护，增加了废料收集、运输中的安全性；在本方法中，通过将废料从进料口送入，废料沿着输送管道经过出料口与对接口后进入到储料桶内进行存储，从而避免了废料在收集过程中出现意外泄漏，同时防护套对储料桶起到一个保护作用，从而大大提高了废料收集、运输的安全性；储料桶存储满之后，首先拧松封盖上的加固螺母，再转动加固杆，使得加固杆从加固槽内转出，然后拧动封盖，将封盖取下，再通过铰链控制门体在转换口处向下翻转，使得转换口打开，转换口的设置方便更换储料桶，门体打开后抵在第一支撑块上，能够对储料桶的运输起到一个支撑作用；将转换平台的第二支撑块抵在门体的底部，从而对门体起到一个支撑作用，增加了储料桶运输的稳定性，再控制第一输送台对应门体进行移动，同时控制装夹组件伸出到护套内，装夹组件夹紧护套内的储料桶，装夹组件复位带动储料桶移动到第一输送台上，装夹组件松开储料桶，第一输送台控制装满废料的储料桶移动到转换平台的一侧，同时第二输送台将空置的储料桶移动到门体一侧装夹组件，装夹组件夹紧位于第二输送台上的储料桶，装夹组件带动储料桶向护套内移动，从而将空置的储料桶装入到护套内，从而实现了储料桶的自动更换，大大提高了废料收集效率，省时省力，同时避免了废料与操作人员接触，从而提高了废料收集的安全性；接着控制铰链将门体线上翻转，使得门体闭合转换口，再将封盖拧入到第一开口处，使得输送管道的出料孔插入到储料桶的对接口中，再通过加固组件将封盖固定在护套上，从而增加了封盖与护套之间连接的稳定性，从而避免了废料从储料桶内泄漏。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种4,4’-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)废料存储装置，包括防护组件与储料桶，防护组件套设在储料桶的外侧，储料桶用于存储废料，防护组件包括护套与封盖，封盖盖紧在护套的顶部，封闭组件与储料桶相连通。本发明过将储料桶放置在护套内，封盖用于封闭护套，封盖盖紧后与储料桶连通，将废料从封盖的顶部送入后进入到储料桶内，避免了废料落入到储料桶内造成四溅的现象，从而避免了废料的意外泄漏，同时护套对储料桶起到一个全方位的保护，增加了废料收集、运输中的安全性。

进一步，护套的顶部设有第一开口，第一开口处设有螺纹槽，封盖的底部向下延伸有凸起部，凸起部设有外螺纹，外螺纹与螺纹槽相匹配，凸起部螺纹连接在螺纹槽内。凸起部与螺纹槽的设置增加了封盖与护套之间的接触面积，从而增加了护套与封盖之间连接的稳定性，外螺纹的设置实现了封盖拧入到护套上，从而便于封盖的拆装。

进一步，封盖的顶部设有向上凸起的进料口，封盖的底部对应进料口设有输送管道，输送管道的底部设有出料口，储料桶的顶部设有向上凸起的对接口，出料口设于对接口内。当封盖固定在护套上后，输送管道的底部的出料口插入到对接口内，废料通过封盖顶部的进料口送入后经过出料口与对接口进入到储料桶内，输送管道的设置便于废料从外界直接存入到储料桶内，避免了废料的泄漏。

进一步，封盖与护套之间固定连接有加固组件，加固组件包括固定座、加固杆与第一转动座，固定座圆周分布在封盖上，第一转动座对应固定座圆周分布在护套上，固定座设有加固槽，加固杆的底部转动连接在第一转动座上，加固杆的顶端穿过加固槽，加固杆的顶部拧入有加固螺母，加固螺母拧紧在封盖的顶面。加固组件的设置增加了封盖与护套之间连接的稳固性，通过向上转动加固杆，使得加固杆插入到加固槽内，再拧紧加固螺母在封盖的顶部，从而使得封盖固定在护套上。

进一步，护套的外侧壁设有转换口，转换口处转动连接有门体。当储料桶装满废料后，从第一开口处进行更换，需要向上提起储料桶，操作较为繁琐，同时储料桶容易发生倾倒，转换口的设置只需水平移动储料桶便能对储料桶进行更换，操作简单、快捷，且安全性高，门体的设置用于封闭转换口。

进一步，门体外侧的底部与护套的外侧壁之间设有铰链，护套的外侧壁固定连接有第一支撑块，第一支撑块设于转换口的下方，门体向下翻转打开转换口后抵在第一支撑块上。第一支撑块对门体的翻转起到一个限位作用，同时储料桶进行更换时，第一支撑快对门体还起到一个支撑作用，增加了储料桶更换的稳定性。

进一步，护套内设有支撑架，储料桶放置在支撑架上，支撑架顶面远离转换口的一侧设有弧形限位部，储料桶的外侧壁贴合在弧形限位部上，支撑架的顶面与转换口的底部齐平。支撑架的设置用于防止储料桶，同时便于储料桶水平移动进行更换，弧形限位部的设置对储料桶的放置起到一个限位作用，从而使得封盖连接在护套上时，输送管道能够直接插入到对接口中，弧形限位部的设置增加了储料桶的安装精度。

一种4,4’-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)废料存储装置的存储方法，包括如下步骤：

a、废料的收集

首先将废料从封盖顶部的进料口送入，废料从进料口进入后通过输送管道的出料口与对接口后进入到储料桶内；

b、防护组件的打开

1)封盖的打开

首先拧松封盖顶部的加固螺母，然后转动加固杆，使得加固杆从加固槽内转出，再转动封盖，使得凸起部从螺纹槽内转出，从而取下封盖；

2)转换口的打开

通过铰链的转动，将门体从转换口处向下翻转，使得门体的一端抵在第一支撑块上，保证了门体的水平放置；

c、储料桶的转换

1)储料桶的夹紧

转换平台顶部的第二支撑块抵在门体底部的另一端，第一输送台向门体一侧移动，第一输送台对应门体设置，接着装夹组件向防护组件一侧伸出，同时装夹组件夹紧在储料桶的外侧；

2)储料桶的取出

装夹组件带动储料桶缩回，使得储料桶沿着门体移动到第一输送台上，然后装夹组件松开储料桶，装夹组件继续回到初始位置；

3)转换

第一输送台带动装满废料的储料桶向转换台另一侧移动，同时位于转换台一侧的第二输送台上装有空置的储料桶，第二输送台移动门体一侧后，装夹组件向第二输送台一侧移动，同时装夹组件夹紧在空置的储料桶的外侧，装夹组件控制空置的储料桶的沿着门体向护套内移动，使得空置的储料桶的外侧抵在弧形限位部上，使得空置储料桶安装到位；

d、防护组件的闭合

首先装夹组件复位，然后将装满废料的储料桶集中回收，再控制第一输送台与第二输送台回到初始位置，接着控制铰链带动门体闭合转换口，再通过将凸起部拧入到螺纹槽内，同时输送管道插入到对接口内，接着转动加固杆，使得加固杆转入到加固槽内，接着向下转动加固螺母，使得加固螺母拧紧在封盖的顶面，从而将封盖盖紧在护套的顶部。

进一步，在步骤c中，转换平台具体结构为：转换平台设有底座，底座靠近门体的一端设有第二支撑块，第二支撑块抵在门体的底部，底座的顶面固定连接有滑轨，第一输送台与第二输送台的底部均设有滑块，滑块滑动连接在滑轨上，装夹组件固定连接在底座远离门体的另一端。第二支撑块对门体起到一个支撑作用，从而增加了储料桶运输的稳定性，滑轨与滑块的设置便于第一输送台与第二输送台运输储料桶。

进一步，装夹组件包括基座、气缸安装座、顶推气缸、调节座与装夹臂，基座固定连接在底座上，气缸安装座固定连接在基座顶面的两端，顶推气缸固定连接在气缸安装座上，气缸安装座连接有导杆，导杆的端部固定连接在调节座的两端，调节座设有调节槽，装夹臂的一端活动连接在调节槽内，调节座的两端设有调节螺杆，调节螺杆的一端穿过调节槽与装夹臂固定连接，调节螺杆的两端拧入有调节螺母，调节螺母拧紧在调节座上，装夹臂的另一端设有齿部。顶推气缸的设置用于控制调节座的伸出与缩回，控制调节螺杆带动装夹臂沿着调节槽移动，从而控制装夹臂对储料桶的装夹与松开。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明过将储料桶放置在护套内，封盖用于封闭护套，封盖盖紧后与储料桶连通，将废料从封盖的顶部送入后进入到储料桶内，避免了废料落入到储料桶内造成四溅的现象，从而避免了废料的意外泄漏，同时护套对储料桶起到一个全方位的保护，增加了废料收集、运输中的安全性。

本发明中封盖与护套之间固定连接有加固组件，加固组件包括固定座、加固杆与第一转动座，固定座圆周分布在封盖上，第一转动座对应固定座圆周分布在护套上，固定座设有加固槽，加固杆的底部转动连接在第一转动座上，加固杆的顶端穿过加固槽，加固杆的顶部拧入有加固螺母，加固螺母拧紧在封盖的顶面。加固组件的设置增加了封盖与护套之间连接的稳固性，通过向上转动加固杆，使得加固杆插入到加固槽内，再拧紧加固螺母在封盖的顶部，从而使得封盖固定在护套上。

本发明在步骤a中，通过将废料从进料口送入，废料沿着输送管道经过出料口与对接口后进入到储料桶内进行存储，从而避免了废料在收集过程中出现意外泄漏，同时防护套对储料桶起到一个保护作用，从而大大提高了废料收集、运输的安全性.

本发明在步骤b中，储料桶存储满之后，首先拧松封盖上的加固螺母，再转动加固杆，使得加固杆从加固槽内转出，然后拧动封盖，将封盖取下，再通过铰链控制门体在转换口处向下翻转，使得转换口打开，转换口的设置方便更换储料桶，门体打开后抵在第一支撑块上，能够对储料桶的运输起到一个支撑作用。

本发明在步骤c中，将转换平台的第二支撑块抵在门体的底部，从而对门体起到一个支撑作用，增加了储料桶运输的稳定性，再控制第一输送台对应门体进行移动，同时控制装夹组件伸出到护套内，装夹组件夹紧护套内的储料桶，装夹组件复位带动储料桶移动到第一输送台上，装夹组件松开储料桶，第一输送台控制装满废料的储料桶移动到转换平台的一侧，同时第二输送台将空置的储料桶移动到门体一侧装夹组件，装夹组件夹紧位于第二输送台上的储料桶，装夹组件带动储料桶向护套内移动，从而将空置的储料桶装入到护套内，从而实现了储料桶的自动更换，大大提高了废料收集效率，省时省力，同时避免了废料与操作人员接触，从而提高了废料收集的安全性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种4,4’-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)废料存储装置的结构示意图；

图2为本发明中护套的结构示意图；

图3为本发明中封盖的结构示意图；

图4为本发明处于加固杆转出时的结构示意图；

图5为本发明处于门体打开时的结构示意图；

图6为本发明处于装满的废料桶移动到第一装夹台时的结构示意图；

图7为本发明处于空置储料桶重新装入到护套内的结构示意图；

图8为本发明中转换平台的结构示意图；

图9为本发明中调节座与装夹臂连接的结构示意图。

图中，1-防护组件；2-储料桶；3-护套；4-封盖；5-第一开口；6-螺纹槽；7-凸起部；8-外螺纹；9-进料口；10-输送管道；11-出料口；12-对接口；13-加固组件；14-固定座；15-加固杆；16-第一转动座；17-加固槽；18-加固螺母；19-转换口；20-门体；21-铰链；22-第一支撑块；23-支撑架；24-弧形限位部；25-底座；26-第二支撑块；27-第一输送台；28-装夹组件；29-第二输送台；30-滑轨；31-滑块；32-基座；33-气缸安装座；34-顶推气缸；35-调节座；36-装夹臂；37-导杆；38-调节槽；39-调节螺杆；40-调节螺母；41-齿部。

具体实施方式

如图1至图3所示，为本发明一种4,4’-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)废料存储装置，包括防护组件1与储料桶2，防护组件1套设在储料桶2的外侧，储料桶2用于存储废料，防护组件1包括护套3与封盖4，封盖4盖紧在护套3的顶部，封闭组件与储料桶2相连通。

护套3的顶部设有第一开口5，第一开口5处设有螺纹槽6，封盖4的底部向下延伸有凸起部7，凸起部7设有外螺纹8，外螺纹8与螺纹槽6相匹配，凸起部7螺纹连接在螺纹槽6内。凸起部7与螺纹槽6的设置增加了封盖4与护套3之间的接触面积，从而增加了护套3与封盖4之间连接的稳定性，外螺纹8的设置实现了封盖4拧入到护套3上，从而便于封盖4的拆装。

封盖4的顶部设有向上凸起的进料口9，封盖4的底部对应进料口9设有输送管道10，输送管道10的底部设有出料口11，储料桶2的顶部设有向上凸起的对接口12，出料口11设于对接口12内。当封盖4固定在护套3上后，输送管道10的底部的出料口11插入到对接口12内，废料通过封盖4顶部的进料口9送入后经过出料口11与对接口12进入到储料桶2内，输送管道10的设置便于废料从外界直接存入到储料桶2内，避免了废料的泄漏。

封盖4与护套3之间固定连接有加固组件13，加固组件13包括固定座14、加固杆15与第一转动座16，固定座14圆周分布在封盖4上，第一转动座16对应固定座14圆周分布在护套3上，固定座14设有加固槽17，加固杆15的底部转动连接在第一转动座16上，加固杆15的顶端穿过加固槽17，加固杆15的顶部拧入有加固螺母18，加固螺母18拧紧在封盖4的顶面。加固组件13的设置增加了封盖4与护套3之间连接的稳固性，通过向上转动加固杆15，使得加固杆15插入到加固槽17内，再拧紧加固螺母18在封盖4的顶部，从而使得封盖4固定在护套3上。

护套3的外侧壁设有转换口19，转换口19处转动连接有门体20。当储料桶2装满废料后，从第一开口5处进行更换，需要向上提起储料桶2，操作较为繁琐，同时储料桶2容易发生倾倒，转换口19的设置只需水平移动储料桶2便能对储料桶2进行更换，操作简单、快捷，且安全性高，门体20的设置用于封闭转换口19。

门体20外侧的底部与护套3的外侧壁之间设有铰链21，护套3的外侧壁固定连接有第一支撑块22，第一支撑块22设于转换口19的下方，门体20向下翻转打开转换口19后抵在第一支撑块22上。第一支撑块22对门体20的翻转起到一个限位作用，同时储料桶2进行更换时，第一支撑快对门体20还起到一个支撑作用，增加了储料桶2更换的稳定性。

护套3内设有支撑架23，储料桶2放置在支撑架23上，支撑架23顶面远离转换口19的一侧设有弧形限位部24，储料桶2的外侧壁贴合在弧形限位部24上，支撑架23的顶面与转换口19的底部齐平。支撑架23的设置用于防止储料桶2，同时便于储料桶2水平移动进行更换，弧形限位部24的设置对储料桶2的放置起到一个限位作用，从而使得封盖4连接在护套3上时，输送管道10能够直接插入到对接口12中，弧形限位部24的设置增加了储料桶2的安装精度。

如图4至图9所示，为本发明一种4,4’-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)废料存储装置的存储方法，包括如下步骤：

a、废料的收集

首先将废料从封盖4顶部的进料口9送入，废料从进料口9进入后通过输送管道10的出料口11与对接口12后进入到储料桶2内；

b、防护组件1的打开

1)封盖4的打开

首先拧松封盖4顶部的加固螺母18，然后转动加固杆15，使得加固杆15从加固槽17内转出，再转动封盖4，使得凸起部7从螺纹槽6内转出，从而取下封盖4；

2)转换口19的打开

通过铰链21的转动，将门体20从转换口19处向下翻转，使得门体20的一端抵在第一支撑块22上，保证了门体20的水平放置；

c、储料桶2的转换

1)储料桶2的夹紧

转换平台顶部的第二支撑块26抵在门体20底部的另一端，第一输送台27向门体20一侧移动，第一输送台27对应门体20设置，接着装夹组件28向防护组件1一侧伸出，同时装夹组件28夹紧在储料桶2的外侧；

2)储料桶2的取出

装夹组件28带动储料桶2缩回，使得储料桶2沿着门体20移动到第一输送台27上，然后装夹组件28松开储料桶2，装夹组件28继续回到初始位置；

3)转换

第一输送台27带动装满废料的储料桶2向转换台另一侧移动，同时位于转换台一侧的第二输送台29上装有空置的储料桶2，第二输送台29移动门体20一侧后，装夹组件28向第二输送台29一侧移动，同时装夹组件28夹紧在空置的储料桶2的外侧，装夹组件28控制空置的储料桶2的沿着门体20向护套3内移动，使得空置的储料桶2的外侧抵在弧形限位部24上，使得空置储料桶2安装到位；

d、防护组件1的闭合

首先装夹组件28复位，然后将装满废料的储料桶2集中回收，再控制第一输送台27与第二输送台29回到初始位置，接着控制铰链21带动门体20闭合转换口19，再通过将凸起部7拧入到螺纹槽6内，同时输送管道10插入到对接口12内，接着转动加固杆15，使得加固杆15转入到加固槽17内，接着向下转动加固螺母18，使得加固螺母18拧紧在封盖4的顶面，从而将封盖4盖紧在护套3的顶部。

在步骤c中，转换平台具体结构为：转换平台设有底座25，底座25靠近门体20的一端设有第二支撑块26，第二支撑块26抵在门体20的底部，底座25的顶面固定连接有滑轨30，第一输送台27与第二输送台29的底部均设有滑块31，滑块31滑动连接在滑轨30上，装夹组件28固定连接在底座25远离门体20的另一端。第二支撑块26对门体20起到一个支撑作用，从而增加了储料桶2运输的稳定性，滑轨30与滑块31的设置便于第一输送台27与第二输送台29运输储料桶2。

装夹组件28包括基座32、气缸安装座33、顶推气缸34、调节座35与装夹臂36，基座32固定连接在底座25上，气缸安装座33固定连接在基座32顶面的两端，顶推气缸34固定连接在气缸安装座33上，气缸安装座33连接有导杆37，导杆37的端部固定连接在调节座35的两端，调节座设有调节槽38，装夹臂36的一端活动连接在调节槽38内，调节座35的两端设有调节螺杆39，调节螺杆39的一端穿过调节槽38与装夹臂36固定连接，调节螺杆39的两端拧入有调节螺母40，调节螺母40拧紧在调节座35上，装夹臂的另一端设有齿部41。顶推气缸34的设置用于控制调节座35的伸出与缩回，控制调节螺杆39带动装夹臂36沿着调节槽38移动，从而控制装夹臂36对储料桶2的装夹与松开。

本发明过将储料桶2放置在护套3内，封盖4用于封闭护套3，封盖4盖紧后与储料桶2连通，将废料从封盖4的顶部送入后进入到储料桶2内，避免了废料落入到储料桶2内造成四溅的现象，从而避免了废料的意外泄漏，同时护套3对储料桶2起到一个全方位的保护，增加了废料收集、运输中的安全性。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种4,4’-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)废料存储装置，其特征在于：包括防护组件与储料桶，所述防护组件套设在所述储料桶的外侧，所述储料桶用于存储废料，所述防护组件包括护套与封盖，所述封盖盖紧在所述护套的顶部，所述封闭组件与所述储料桶相连通。

2.根据权利要求1所述的一种4,4’-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)废料存储装置，其特征在于：所述护套的顶部设有第一开口，所述第一开口处设有螺纹槽，所述封盖的底部向下延伸有凸起部，所述凸起部设有外螺纹，所述外螺纹与所述螺纹槽相匹配，所述凸起部螺纹连接在所述螺纹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种4,4’-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)废料存储装置，其特征在于：所述封盖的顶部设有向上凸起的进料口，所述封盖的底部对应所述进料口设有输送管道，所述输送管道的底部设有出料口，所述储料桶的顶部设有向上凸起的对接口，所述出料口设于所述对接口内。

4.根据权利要求1所述的一种4,4’-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)废料存储装置，其特征在于：所述封盖与所述护套之间固定连接有加固组件，所述加固组件包括固定座、加固杆与第一转动座，所述固定座圆周分布在所述封盖上，所述第一转动座对应所述固定座圆周分布在所述护套上，所述固定座设有加固槽，所述加固杆的底部转动连接在所述第一转动座上，所述加固杆的顶端穿过所述加固槽，所述加固杆的顶部拧入有加固螺母，所述加固螺母拧紧在所述封盖的顶面。

5.根据权利要求1所述的一种4,4’-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)废料存储装置，其特征在于：所述护套的外侧壁设有转换口，所述转换口处转动连接有门体。

6.根据权利要求5所述的一种4,4’-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)废料存储装置，其特征在于：所述门体外侧的底部与所述护套的外侧壁之间设有铰链，所述护套的外侧壁固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块设于所述转换口的下方，所述门体向下翻转打开所述转换口后抵在所述第一支撑块上。

7.根据权利要求5所述的一种4,4’-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)废料存储装置，其特征在于：所述护套内设有支撑架，所述储料桶放置在所述支撑架上，所述支撑架顶面远离所述转换口的一侧设有弧形限位部，所述储料桶的外侧壁贴合在所述弧形限位部上，所述支撑架的顶面与所述转换口的底部齐平。

8.一种4,4’-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)废料存储装置的存储方法，其特征在于包括如下步骤：

a、废料的收集

首先将废料从封盖顶部的进料口送入，废料从进料口进入后通过输送管道的出料口与对接口后进入到储料桶内；

b、防护组件的打开

1)封盖的打开

储料桶存储满之后，首先拧松封盖顶部的加固螺母，然后转动加固杆，使得加固杆从加固槽内转出，再转动封盖，使得凸起部从螺纹槽内转出，从而取下封盖，封盖取下后，封闭对接口；

2)转换口的打开

通过铰链的转动，将门体从转换口处向下翻转，使得门体的一端抵在第一支撑块上，保证了门体的水平放置；

c、储料桶的转换

1)储料桶的夹紧

转换平台顶部的第二支撑块抵在门体底部的另一端，第一输送台向门体一侧移动，第一输送台对应门体设置，接着装夹组件向防护组件一侧伸出，同时装夹组件夹紧在储料桶的外侧；

2)储料桶的取出

装夹组件带动储料桶缩回，使得储料桶沿着门体移动到第一输送台上，然后装夹组件松开储料桶，装夹组件继续回到初始位置；

3)转换

第一输送台带动装满废料的储料桶向转换台另一侧移动，同时位于转换台一侧的第二输送台上装有空置的储料桶，第二输送台移动门体一侧后，装夹组件向第二输送台一侧移动，同时装夹组件夹紧在空置的储料桶的外侧，装夹组件控制空置的储料桶的沿着门体向护套内移动，使得控制的储料桶的外侧抵在弧形限位部上，使得控制储料桶安装到位；

d、防护组件的闭合

首先装夹组件复位，然后将装满废料的储料桶集中回收，再控制第一输送台与第二输送台回到初始位置，接着控制铰链带动门体闭合转换口，再通过将凸起部拧入到螺纹槽内，同时输送管道插入到对接口内，接着转动加固杆，使得加固杆转入到加固槽内，接着向下转动加固螺母，使得加固螺母拧紧在封盖的顶面，从而将封盖盖紧在护套的顶部。

9.根据权利要求8所述的一种4,4’-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)废料存储装置的存储方法，其特征在于：在所述步骤c中，所述转换平台具体结构为：所述转换平台设有底座，所述底座靠近所述门体的一端设有所述第二支撑块，所述第二支撑块抵在所述门体的底部，所述底座的顶面固定连接有滑轨，所述第一输送台与所述第二输送台的底部均设有滑块，所述滑块滑动连接在所述滑轨上，所述装夹组件固定连接在所述底座远离所述门体的另一端。

10.根据权利要求9所述的一种4,4’-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)废料存储装置的存储方法，其特征在于：所述装夹组件包括基座、气缸安装座、顶推气缸、调节座与装夹臂，所述基座固定连接在所述底座上，所述气缸安装座固定连接在所述基座顶面的两端，所述顶推气缸固定连接在所述气缸安装座上，所述气缸安装座连接有导杆，所述导杆的端部固定连接在所述调节座的两端，所述调节座设有调节槽，所述装夹臂的一端活动连接在所述调节槽内，所述调节座的两端设有调节螺杆，所述调节螺杆的一端穿过所述调节槽与所述装夹臂固定连接，所述调节螺杆的两端拧入有调节螺母，所述调节螺母拧紧在所述调节座上，所述装夹臂的另一端设有齿部。

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