CN114311956A - 一种纺织面料印花机 - Google Patents

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CN114311956A CN202111559431.8A CN202111559431A CN114311956A CN 114311956 A CN114311956 A CN 114311956A CN 202111559431 A CN202111559431 A CN 202111559431A CN 114311956 A CN114311956 A CN 114311956A
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李豪杰
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Abstract

本发明涉及印花机技术领域,具体为一种纺织面料印花机,包括固定座,所述固定座的右侧外表面后端固定连接有第一固定架,所述第一固定架的左侧外表面上端通过轴承转动连接有连接辊,所述连接辊的环形外表面固定连接有调节机构,所述调节机构包括调节盘、活动筒、底板、条形槽、连接块、从动齿盘、第一连接杆、驱动杆、驱动齿盘、转杆与第一驱动电机。本发明通过设置调节机构,利用第一驱动电机驱动活动筒转动,进而使若干组底板发生转动,从而实现对印花图案进行更换的目的,操作简单,无需繁杂的安装拆卸操作,节约时间,且无需人手与底板相接触,避免了残留燃料沾染操作者手部的情况发生,增加了该装置使用时的便利性。

Description

一种纺织面料印花机
技术领域
本发明涉及印花机技术领域,具体为一种纺织面料印花机。
背景技术
印花机适用于多种材质印花,经过改装,印花机的应用范围更加广泛,不再限于纸张印刷,印花机主要分为热转移印花机、数码印花机、平网印花机及圆网印花机、走台印花机等,转移印花技术是一种新型的印花方法,其主要特点是节能环保,其工艺过程是将染料按设计好的花型先印在转印板上,再用物理(例如:加压、加温)或化学的方法(例如:加助剂反应)将转印板上染料的花型图案转印到被印织物上。
现有专利(申请号:CN202020940664.7)一种能快速更换印花图案的印花机装置,包括第一侧板,所述第一侧板的顶部设置有第二侧板,所述第二侧板正表面的左侧有转轴,所述转轴的顶部与第二侧板固定连接,所述转轴表面的底部套设有可快拆侧板,所述第一侧板和可快拆侧板之间活动连接有气涨轴,所述气涨轴的表面套设有可更换雕花丁腈橡胶套筒,所述可快拆侧板顶部的右侧设置有偏心轴。
上述专利通过设置第一侧板、第二侧板、转轴、可快拆侧板、气涨轴、可更换雕花丁腈橡胶套筒和偏心轴,解决了现有印花机装置不能快速更换印花图案的问题,但由于上述装置对雕花丁腈橡胶套筒进行更换时需要经过一系列拆卸安装操作,过程繁杂,费时费力,且雕花丁腈橡胶套筒外表面会残留染料,更换时使用者手部不可避免地会沾染染料,给使用者带来不便。
为此,提出一种纺织面料印花机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织面料印花机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织面料印花机,包括固定座,所述固定座的右侧外表面后端固定连接有第一固定架,所述第一固定架的左侧外表面上端通过轴承转动连接有连接辊,所述连接辊的环形外表面固定连接有调节机构;
所述调节机构包括调节盘、活动筒、底板、条形槽、连接块、从动齿盘、第一连接杆、驱动杆、驱动齿盘、转杆与第一驱动电机,所述调节盘的环形内表面与连接辊固定连接,所述连接辊远离第一固定架的一端固定连接有活动筒,所述活动筒的横截面呈正八边形结构设计,且其侧表面均匀固定连接有八块底板,其中一块底板的前端贴合连接有印花板,所述活动筒的左侧外表面中心位置通过轴承转动连接有第二固定架,所述第二固定架的下端外表面与固定座固定连接,所述调节盘的侧表面开设有若干个条形槽,所述第一固定架靠近活动筒的一侧外表面中心位置通过轴承转动连接有从动齿盘,所述从动齿盘远离第一固定架的一侧外表面中心位置与连接块固定连接,所述连接块的环形外表面一侧固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离从动齿盘的一端固定连接有驱动杆,所述从动齿盘的下端啮合连接有驱动齿盘,所述驱动齿盘通过轴承与第一固定架转动连接,所述驱动齿盘远离第一固定架的一端固定连接有转杆,所述转杆远离驱动齿盘的一端固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机远离转杆的一端与第二固定架固定连接。
由于上述装置对雕花丁腈橡胶套筒进行更换时需要经过一系列拆卸安装操作,过程繁杂,费时费力,且雕花丁腈橡胶套筒外表面会残留染料,更换时使用者手部不可避免地会沾染染料,给使用者带来不便,本发明通过设置调节机构,当需要对印花图案进行更换时,首先启动第一驱动电机,第一驱动电机驱动转杆进行转动,转杆转动带动驱动齿盘转动,驱动齿盘带动从动齿盘转动,从动齿盘转动带动连接块转动,同时第一连接杆与驱动杆随连接块发生转动,驱动杆顺时针转动并进入到位于驱动杆左上角的条形槽内,驱动杆继续转动与条形槽内壁相接触并带动调节盘逆时针转动,使位于活动筒左上方的底板转动至活动筒正左侧,使该底板作为印花模板,以实现更换印花图案的目的,此时驱动杆脱离条形槽,若需更换其他底板作为印花模板,则继续启动第一驱动电机带动驱动杆进行转动,从而使活动筒与底板转动至合适位置即可,本发明通过设置调节机构,利用第一驱动电机驱动活动筒转动,进而使若干组底板发生转动,从而实现对印花图案进行更换的目的,操作简单,无需繁杂的安装拆卸操作,节约时间,且无需人手与底板相接触,避免了残留燃料沾染操作者手部的情况发生,增加了该装置使用时的便利性。
优选的,所述转杆的环形外表面固定连接有传动机构;
所述传动机构包括第一驱动辊、传动带、第二驱动辊与第二驱动电机,所述第一驱动辊的环形内表面与转杆固定连接,所述第一驱动辊的环形外表面后端活动连接有传动带,所述传动带远离第一驱动辊的一侧环形内表面活动连接有第二驱动辊,所述第二驱动辊的左侧外表面中心位置固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机远离第二驱动辊的一侧与固定座固定连接,所述第二驱动辊的右侧外表面通过轴承与固定座转动连接,所述条形槽的数量为八个,八个所述条形槽对称开设于调节盘的侧表面。
工作时,由于缺乏传动机构,使用者在使用时需要将待加工布料放置于工作台上,印刷完成后,再将布料拿下,随后再次放下新的布料,如此操作费时费力,降低了印花机的工作效率,本发明通过设置传动机构,工作时,先将布料放置于传动带前侧,启动第一驱动电机以及第二驱动电机运转,从而带动传动带顺时针传动,布料被底板印上图案并随传动带移动至传动带后端时,操作者取下布料即可,本发明通过设置传动机构,利用第一驱动电机与第二驱动电机带动传动带运行,使印花机可以不间断进行工作,提高了印花机的工作效率。
优选的,所述连接块远离第一固定架的一端固定连接有印花机构;
所述印花机构包括第一直杆、第二直杆、第三直杆、第二连接杆、第二支撑杆、第四直杆、连接板、滑槽、滑块与固定杆,所述第一直杆的右侧与连接块固定连接,所述第一直杆远离连接块的一端转动连接有第二直杆,所述第二直杆远离第一直杆的一侧转动连接有第三直杆,所述第三直杆远离第二直杆的一端左侧固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的环形外表面两侧通过轴承转动连接有两根第二支撑杆,所述第二支撑杆的下端与固定座固定连接,所述第二连接杆远离第三直杆的一侧通过轴承转动连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的下端与固定座固定连接,所述第二连接杆的环形外表面左右两侧对称固定连接有两根第四直杆,所述第四直杆远离第二连接杆的一侧转动连接有连接板,所述连接板的后端与印花板固定连接,所述连接板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内表面上下两端滑动连接有滑块,所述滑块远离连接板的一侧通过轴承转动连接有固定杆,所述固定杆的下端与固定座固定连接。
工作时,仅利用第一驱动电机以及第二驱动电机作为传动机构以及调节机构的驱动源,印花时仍然需要增加驱动机构完成图案印刷,增加了印花机的能源消耗,增加了该装置的使用成本,本发明通过设置印花机构,将布料放置于传动带上端,启动第一驱动电机以及第二驱动电机,当第一驱动电机运行带动连接块转动时,第一直杆随连接块一同发生转动,从而带动第二直杆作来回往返运行,第二直杆驱动第三直杆以及第四直杆发生运动,第三直杆与第四直杆以二者连接处为圆心作半圆周往返运动,从而带动印花板在底板与传动带之间作来回往返运动,印花板与位于活动筒正左侧底板接触并形成印刷图案,向传动带运行的同时发生顺时针自转,滑块滑动至滑槽靠近印花板一侧,印花板运行至与位于传动带上端的布料相接触并将图案印刷至布料上,完成对布料的印花操作,本发明利用第一驱动电机同时作为调节机构、传动机构以及印花机构的驱动源,降低了印花机工作时的能源消耗,从而降低了该装置的使用成本。
优选的,所述调节盘的侧表面对称开设有八个弧形槽,所述弧形槽的弧形内表面贴合连接有弧形板,所述弧形板的环形内表面与连接块固定连接。
工作时,由于缺乏固定机构对调节盘以及活动筒进行固定,当该装置闲置时容易使活动筒以及驱动盘受外力作用发生自转,从而使底板位置发生变化,从而影响印花机构的正常运行,本发明通过设置弧形板,利用弧形板与弧形槽相互贴合从而对调节盘以及活动筒进行固定,防止该装置闲置时容易使活动筒以及驱动盘受外力作用发生自转,从而使底板位置发生变化的情况发生,保证了印花机构的正常运行。
优选的,所述弧形板远离连接块的一端固定连接有第三连接杆,所述第三连接杆的环形外表面通过轴承转动连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的下端与第一固定架固定连接,所述第三连接杆远离弧形板的一端与第一直杆固定连接。
工作时,由于缺乏支撑机构对弧形板以及第一直杆进行支撑,容易导致二者受重力影响产生形变,从而影响调节机构以及印花机构的正常运行,本发明通过设置第一支撑杆以及第三连接杆,对弧形板以及第一直杆起到支撑的作用,防止二者受重力影响产生形变的情况发生,保证了调节机构以及印花机构的正常运行。
优选的,所述驱动杆与第一连接杆之间固定连接有第一电动伸缩杆,所述驱动杆的直径与条形槽的内径相等。
工作时,由于印花机工作时第一驱动电机不间断进行运转,导致驱动杆随第一连接杆发生不间断转动,会带动活动筒与调节盘发生转动,使得若干块底板随之转动,印刷图案一直发生变化,影响该装置的正常运行,本发明通过设置第一电动伸缩杆,当驱动杆与条形槽相互分离后,第一电动伸缩杆收缩带动驱动杆收缩,使驱动杆不与驱动盘相互接触,从而无法进入到下一条形槽内,避免驱动杆随第一连接杆发生不间断转动,会带动活动筒与调节盘发生转动,使得若干块底板随之转动,印刷图案一直发生变化的情况发生,保证了该装置的正常运行。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置调节机构,利用第一驱动电机驱动活动筒转动,进而使若干组底板发生转动,从而实现对印花图案进行更换的目的,操作简单,无需繁杂的安装拆卸操作,节约时间,且无需人手与底板相接触,避免了残留燃料沾染操作者手部的情况发生,增加了该装置使用时的便利性,通过设置传动机构,利用第一驱动电机与第二驱动电机带动传动带运行,使印花机可以不间断进行工作,提高了印花机的工作效率,利用第一驱动电机同时作为调节机构、传动机构以及印花机构的驱动源,降低了印花机工作时的能源消耗,从而降低了该装置的使用成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明驱动齿盘与从动齿盘结合示意图;
图3为本发明传动机构的结构示意图;
图4为本发明整体结构侧视图;
图5为本发明卡合机构的结构示意图;
图6为本发明连接块、第一连接杆与第四连接杆的结合剖视图。
图中:1、固定座;11、第一固定架;12、连接辊;13、印花板;14、第二固定架;2、调节机构;21、调节盘;22、活动筒;23、底板;24、弧形槽;25、条形槽;26、弧形板;27、连接块;28、从动齿盘;29、第一连接杆;20、驱动杆;211、驱动齿盘;212、转杆;213、第一驱动电机;214、第三连接杆;215、第一支撑杆;217、第一电动伸缩杆;3、传动机构;31、第一驱动辊;32、传动带;33、第二驱动辊;34、第二驱动电机;4、印花机构;41、第一直杆;42、第二直杆;43、第三直杆;44、第二连接杆;45、第二支撑杆;46、第四直杆;47、连接板;48、滑槽;49、滑块;40、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图6,本发明提供一种纺织面料印花机技术方案:
一种纺织面料印花机,如图1、图2、图4与图5所示,包括固定座1,所述固定座1的右侧外表面后端固定连接有第一固定架11,所述第一固定架11的左侧外表面上端通过轴承转动连接有连接辊12,所述连接辊12的环形外表面固定连接有调节机构2;
所述调节机构2包括调节盘21、活动筒22、底板23、条形槽25、连接块27、从动齿盘28、第一连接杆29、驱动杆20、驱动齿盘211、转杆212与第一驱动电机213,所述调节盘21的环形内表面与连接辊12固定连接,所述连接辊12远离第一固定架11的一端固定连接有活动筒22,所述活动筒22的横截面呈正八边形结构设计,且其侧表面均匀固定连接有八块底板23,其中一块底板23的前端贴合连接有印花板13,所述活动筒22的左侧外表面中心位置通过轴承转动连接有第二固定架14,所述第二固定架14的下端外表面与固定座1固定连接,所述调节盘21的侧表面开设有若干个条形槽25,所述第一固定架11靠近活动筒22的一侧外表面中心位置通过轴承转动连接有从动齿盘28,所述从动齿盘28远离第一固定架11的一侧外表面中心位置与连接块27固定连接,所述连接块27的环形外表面一侧固定连接有第一连接杆29,所述第一连接杆29远离从动齿盘28的一端固定连接有驱动杆20,所述从动齿盘28的下端啮合连接有驱动齿盘211,所述驱动齿盘211通过轴承与第一固定架11转动连接,所述驱动齿盘211远离第一固定架11的一端固定连接有转杆212,所述转杆212远离驱动齿盘211的一端固定连接有第一驱动电机213,所述第一驱动电机213远离转杆212的一端与第二固定架14固定连接。
由于上述装置对雕花丁腈橡胶套筒进行更换时需要经过一系列拆卸安装操作,过程繁杂,费时费力,且雕花丁腈橡胶套筒外表面会残留染料,更换时使用者手部不可避免地会沾染染料,给使用者带来不便,本发明通过设置调节机构2,当需要对印花图案进行更换时,首先启动第一驱动电机213,第一驱动电机213驱动转杆212进行转动,转杆212转动带动驱动齿盘211转动,驱动齿盘211带动从动齿盘28转动,从动齿盘28转动带动连接块27转动,同时第一连接杆29与驱动杆20随连接块27发生转动,驱动杆20顺时针转动并进入到位于驱动杆20左上角的条形槽25内,驱动杆20继续转动与条形槽25内壁相接触并带动调节盘21逆时针转动,使位于活动筒22左上方的底板23转动至活动筒22正左侧,使该底板23作为印花模板,以实现更换印花图案的目的,此时驱动杆20脱离条形槽25,若需更换其他底板23作为印花模板,则继续启动第一驱动电机213带动驱动杆20进行转动,从而使活动筒22与底板23转动至合适位置即可,本发明通过设置调节机构2,利用第一驱动电机213驱动活动筒22转动,进而使若干组底板23发生转动,从而实现对印花图案进行更换的目的,操作简单,无需繁杂的安装拆卸操作,节约时间,且无需人手与底板23相接触,避免了残留燃料沾染操作者手部的情况发生,增加了该装置使用时的便利性。
作为本发明的一种实施方式,如图2与图3所示,所述转杆212的环形外表面固定连接有传动机构3;
所述传动机构3包括第一驱动辊31、传动带32、第二驱动辊33与第二驱动电机34,所述第一驱动辊31的环形内表面与转杆212固定连接,所述第一驱动辊31的环形外表面后端活动连接有传动带32,所述传动带32远离第一驱动辊31的一侧环形内表面活动连接有第二驱动辊33,所述第二驱动辊33的左侧外表面中心位置固定连接有第二驱动电机34,所述第二驱动电机34远离第二驱动辊33的一侧与固定座1固定连接,所述第二驱动辊33的右侧外表面通过轴承与固定座1转动连接,所述条形槽25的数量为八个,八个所述条形槽25对称开设于调节盘21的侧表面。
工作时,由于缺乏传动机构3,使用者在使用时需要将待加工布料放置于工作台上,印刷完成后,再将布料拿下,随后再次放下新的布料,如此操作费时费力,降低了印花机的工作效率,本发明通过设置传动机构3,工作时,先将布料放置于传动带32前侧,启动第一驱动电机213以及第二驱动电机34运转,从而带动传动带32顺时针传动,布料被底板23印上图案并随传动带32移动至传动带32后端时,操作者取下布料即可,本发明通过设置传动机构3,利用第一驱动电机213与第二驱动电机34带动传动带32运行,使印花机可以不间断进行工作,提高了印花机的工作效率。
作为本发明的一种实施方式,如图2至图5所示,所述连接块27远离第一固定架11的一端固定连接有印花机构4;
所述印花机构4包括第一直杆41、第二直杆42、第三直杆43、第二连接杆44、第二支撑杆45、第四直杆46、连接板47、滑槽48、滑块49与固定杆40,所述第一直杆41的右侧与连接块27固定连接,所述第一直杆41远离连接块27的一端转动连接有第二直杆42,所述第二直杆42远离第一直杆41的一侧转动连接有第三直杆43,所述第三直杆43远离第二直杆42的一端左侧固定连接有第二连接杆44,所述第二连接杆44的环形外表面两侧通过轴承转动连接有两根第二支撑杆45,所述第二支撑杆45的下端与固定座1固定连接,所述第二连接杆44远离第三直杆43的一侧通过轴承转动连接有第二支撑杆45,所述第二支撑杆45的下端与固定座1固定连接,所述第二连接杆44的环形外表面左右两侧对称固定连接有两根第四直杆46,所述第四直杆46远离第二连接杆44的一侧转动连接有连接板47,所述连接板47的后端与印花板13固定连接,所述连接板47的内部开设有滑槽48,所述滑槽48的内表面上下两端滑动连接有滑块49,所述滑块49远离连接板47的一侧通过轴承转动连接有固定杆40,所述固定杆40的下端与固定座1固定连接。
工作时,仅利用第一驱动电机213以及第二驱动电机34作为传动机构3以及调节机构2的驱动源,印花时仍然需要增加驱动机构完成图案印刷,增加了印花机的能源消耗,增加了该装置的使用成本,本发明通过设置印花机构4,将布料放置于传动带32上端,启动第一驱动电机213以及第二驱动电机34,当第一驱动电机213运行带动连接块27转动时,第一直杆41随连接块27一同发生转动,从而带动第二直杆42作来回往返运行,第二直杆42驱动第三直杆43以及第四直杆46发生运动,第三直杆43与第四直杆46以二者连接处为圆心作半圆周往返运动,从而带动印花板13在底板23与传动带32之间作来回往返运动,印花板13与位于活动筒22正左侧底板23接触并形成印刷图案,向传动带32运行的同时发生顺时针自转,滑块49滑动至滑槽48靠近印花板13一侧,印花板13运行至与位于传动带32上端的布料相接触并将图案印刷至布料上,完成对布料的印花操作,本发明利用第一驱动电机213同时作为调节机构2、传动机构3以及印花机构4的驱动源,降低了印花机工作时的能源消耗,从而降低了该装置的使用成本。
作为本发明的一种实施方式,如图5与图6所示,所述调节盘21的侧表面对称开设有八个弧形槽24,所述弧形槽24的弧形内表面贴合连接有弧形板26,所述弧形板26的环形内表面与连接块27固定连接。
工作时,由于缺乏固定机构对调节盘21以及活动筒22进行固定,当该装置闲置时容易使活动筒22以及驱动盘受外力作用发生自转,从而使底板23位置发生变化,从而影响印花机构4的正常运行,本发明通过设置弧形板26,利用弧形板26与弧形槽24相互贴合从而对调节盘21以及活动筒22进行固定,防止该装置闲置时容易使活动筒22以及驱动盘受外力作用发生自转,从而使底板23位置发生变化的情况发生,保证了印花机构4的正常运行。
作为本发明的一种实施方式,如图5与图6所示,所述弧形板26远离连接块27的一端固定连接有第三连接杆214,所述第三连接杆214的环形外表面通过轴承转动连接有第一支撑杆215,所述第一支撑杆215的下端与第一固定架11固定连接,所述第三连接杆214远离弧形板26的一端与第一直杆41固定连接。
工作时,由于缺乏支撑机构对弧形板26以及第一直杆41进行支撑,容易导致二者受重力影响产生形变,从而影响调节机构2以及印花机构4的正常运行,本发明通过设置第一支撑杆215以及第三连接杆214,对弧形板26以及第一直杆41起到支撑的作用,防止二者受重力影响产生形变的情况发生,保证了调节机构2以及印花机构4的正常运行。
作为本发明的一种实施方式,如图6所示,所述驱动杆20与第一连接杆29之间固定连接有第一电动伸缩杆217,所述驱动杆20的直径与条形槽25的内径相等。
工作时,由于印花机工作时第一驱动电机213不间断进行运转,导致驱动杆20随第一连接杆29发生不间断转动,会带动活动筒22与调节盘21发生转动,使得若干块底板23随之转动,印刷图案一直发生变化,影响该装置的正常运行,本发明通过设置第一电动伸缩杆217,当驱动杆20与条形槽25相互分离后,第一电动伸缩杆217收缩带动驱动杆20收缩,使驱动杆20不与驱动盘相互接触,从而无法进入到下一条形槽25内,避免驱动杆20随第一连接杆29发生不间断转动,会带动活动筒22与调节盘21发生转动,使得若干块底板23随之转动,印刷图案一直发生变化的情况发生,保证了该装置的正常运行。
使用方法:本发明在工作时,通过设置调节机构2,当需要对印花图案进行更换时,首先启动第一驱动电机213,第一驱动电机213驱动转杆212进行转动,转杆212转动带动驱动齿盘211转动,驱动齿盘211带动从动齿盘28转动,从动齿盘28转动带动连接块27转动,同时第一连接杆29与驱动杆20随连接块27发生转动,驱动杆20顺时针转动并进入到位于驱动杆20左上角的条形槽25内,驱动杆20继续转动与条形槽25内壁相接触并带动调节盘21逆时针转动,使位于活动筒22左上方的底板23转动至活动筒22正左侧,使该底板23作为印花模板,以实现更换印花图案的目的,此时驱动杆20脱离条形槽25,第一电动伸缩杆217收缩带动驱动杆20收缩,避免驱动杆20与下一条形槽25发生接触,本发明通过设置印花机构4以及传动机构3,将布料放置于传动带32前侧,启动第一驱动电机213以及第二驱动电机34,当第一驱动电机213运行带动连接块27转动时,第一直杆41随连接块27一同发生转动,从而带动第二直杆42作来回往返运行,第二直杆42驱动第三直杆43以及第四直杆46发生运动,第三直杆43与第四直杆46以二者连接处为圆心作半圆周往返运动,从而带动印花板13在底板23与传动带32之间作来回往返运动,印花板13与位于活动筒22正左侧底板23接触并形成印刷图案,向传动带32运行的同时发生顺时针自转,滑块49滑动至滑槽48靠近印花板13一侧,印花板13运行至与位于传动带32上端的布料相接触并将图案印刷至布料上,完成对布料的印花操作,布料被底板23印上图案并随传动带32移动至传动带32后端时,操作者取下布料即可。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用,其产品会在购买后进行调整与改造,使之更加匹配和符合本发明所属技术方案,其为本技术方案一个最佳应用的技术方案,其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造,其为本领域所属技术人员所熟知的,因此,本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织面料印花机,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的右侧外表面后端固定连接有第一固定架(11),所述第一固定架(11)的左侧外表面上端通过轴承转动连接有连接辊(12),所述连接辊(12)的环形外表面固定连接有调节机构(2);
所述调节机构(2)包括调节盘(21)、活动筒(22)、底板(23)、条形槽(25)、连接块(27)、从动齿盘(28)、第一连接杆(29)、驱动杆(20)、驱动齿盘(211)、转杆(212)与第一驱动电机(213),所述调节盘(21)的环形内表面与连接辊(12)固定连接,所述连接辊(12)远离第一固定架(11)的一端固定连接有活动筒(22),所述活动筒(22)的横截面呈正八边形结构设计,且其侧表面均匀固定连接有八块底板(23),其中一块底板(23)的前端贴合连接有印花板(13),所述活动筒(22)的左侧外表面中心位置通过轴承转动连接有第二固定架(14),所述第二固定架(14)的下端外表面与固定座(1)固定连接,所述调节盘(21)的侧表面开设有若干个条形槽(25),所述第一固定架(11)靠近活动筒(22)的一侧外表面中心位置通过轴承转动连接有从动齿盘(28),所述从动齿盘(28)远离第一固定架(11)的一侧外表面中心位置与连接块(27)固定连接,所述连接块(27)的环形外表面一侧固定连接有第一连接杆(29),所述第一连接杆(29)远离从动齿盘(28)的一端固定连接有驱动杆(20),所述从动齿盘(28)的下端啮合连接有驱动齿盘(211),所述驱动齿盘(211)通过轴承与第一固定架(11)转动连接,所述驱动齿盘(211)远离第一固定架(11)的一端固定连接有转杆(212),所述转杆(212)远离驱动齿盘(211)的一端固定连接有第一驱动电机(213),所述第一驱动电机(213)远离转杆(212)的一端与第二固定架(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料印花机,其特征在于:所述转杆(212)的环形外表面固定连接有传动机构(3);
所述传动机构(3)包括第一驱动辊(31)、传动带(32)、第二驱动辊(33)与第二驱动电机(34),所述第一驱动辊(31)的环形内表面与转杆(212)固定连接,所述第一驱动辊(31)的环形外表面后端活动连接有传动带(32),所述传动带(32)远离第一驱动辊(31)的一侧环形内表面活动连接有第二驱动辊(33),所述第二驱动辊(33)的左侧外表面中心位置固定连接有第二驱动电机(34),所述第二驱动电机(34)远离第二驱动辊(33)的一侧与固定座(1)固定连接,所述第二驱动辊(33)的右侧外表面通过轴承与固定座(1)转动连接,所述条形槽(25)的数量为八个,八个所述条形槽(25)对称开设于调节盘(21)的侧表面。
3.根据权利要求2所述的一种纺织面料印花机,其特征在于:所述连接块(27)远离第一固定架(11)的一端固定连接有印花机构(4);
所述印花机构(4)包括第一直杆(41)、第二直杆(42)、第三直杆(43)、第二连接杆(44)、第二支撑杆(45)、第四直杆(46)、连接板(47)、滑槽(48)、滑块(49)与固定杆(40),所述第一直杆(41)的右侧与连接块(27)固定连接,所述第一直杆(41)远离连接块(27)的一端转动连接有第二直杆(42),所述第二直杆(42)远离第一直杆(41)的一侧转动连接有第三直杆(43),所述第三直杆(43)远离第二直杆(42)的一端左侧固定连接有第二连接杆(44),所述第二连接杆(44)的环形外表面两侧通过轴承转动连接有两根第二支撑杆(45),所述第二支撑杆(45)的下端与固定座(1)固定连接,所述第二连接杆(44)远离第三直杆(43)的一侧通过轴承转动连接有第二支撑杆(45),所述第二支撑杆(45)的下端与固定座(1)固定连接,所述第二连接杆(44)的环形外表面左右两侧对称固定连接有两根第四直杆(46),所述第四直杆(46)远离第二连接杆(44)的一侧转动连接有连接板(47),所述连接板(47)的后端与印花板(13)固定连接,所述连接板(47)的内部开设有滑槽(48),所述滑槽(48)的内表面上下两端滑动连接有滑块(49),所述滑块(49)远离连接板(47)的一侧通过轴承转动连接有固定杆(40),所述固定杆(40)的下端与固定座(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种纺织面料印花机,其特征在于:所述调节盘(21)的侧表面对称开设有八个弧形槽(24),所述弧形槽(24)的弧形内表面贴合连接有弧形板(26),所述弧形板(26)的环形内表面与连接块(27)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种纺织面料印花机,其特征在于:所述弧形板(26)远离连接块(27)的一端固定连接有第三连接杆(214),所述第三连接杆(214)的环形外表面通过轴承转动连接有第一支撑杆(215),所述第一支撑杆(215)的下端与第一固定架(11)固定连接,所述第三连接杆(214)远离弧形板(26)的一端与第一直杆(41)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种纺织面料印花机,其特征在于:所述驱动杆(20)与第一连接杆(29)之间固定连接有第一电动伸缩杆(217),所述驱动杆(20)的直径与条形槽(25)的内径相等。
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