CN114311774A - 平衡重量的充气式保健按摩气囊垫及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种平衡重量的充气式保健按摩气囊垫及其制备工艺，涉及按摩气囊产品技术领域。本发明的气囊垫，充入的气体通过气流通道在多个对流气室内循环互补，使得垫体的上表面不被完全压扁，形成凹凸不平的表面，对人体产生挤压按摩的效果；上垫片采用弹性布层复合至少一层TPU薄膜层得到TPU复合弹性布，下垫片采用TPU薄膜层复合水刺布层或布料层。上垫片和下垫片组成的垫体增加了气囊垫的弹性和防水、防爆裂性能。制备时将TPU复合弹性布热压成型得到上垫片，利用烤箱加热TPU复合弹性布后通过风冷热压成型设备的真空吸附配合风冷，或者用油压机凹凸模成型设备配合水冷提高垫体的成型速率、冷却速率和质量。

Description

平衡重量的充气式保健按摩气囊垫及其制备工艺

技术领域

本发明涉及按摩气囊产品技术领域，具体涉及平衡重量的充气式保健按摩气囊垫及其制备工艺。

背景技术

日常生活中，常常会用到坐垫、枕头、肩带类背包、腰包、肩包、臂包等用于家居、汽车、医疗、运动的气囊类制品。在气囊类制品的使用过程中，重量一般都集中在人体的肩部、腰部、颈部或手臂，运动中的人会产生微幅震动，对接触部位产生冲撞力及摩擦力。尤其当人剧烈运动时，此冲撞力和摩擦力会产生相当强大的负面效果。制品接触部位因长期受压使得局部血液流通不畅，带来疼痛感，且接触的部位都密不透风，容易产生汗水且不能有效散热，使人感到极大的不适，影响皮肤健康，留下健康隐患。

公布号CN110901113A的发明专利公开了一种反重力平衡按摩式缓冲对流气囊的生产工艺及气囊垫，该生产工艺包括有备料、贴合、制备上垫片、准备下垫片、贴合上垫片和下垫片、整形，得到成品等步骤。该生产工艺及气囊垫能够在增加受力面积的情况下，同时产生反重力和缓冲对流作用，具有平衡和按摩的效果。但是经过研究以及在实际使用过程发现，存在以下技术问题：气囊垫的抗压、防水性能仍有待进一步增强，制备过程中上垫片的成型速率和冷却速率有待提高以进一步提高气囊垫的加工速率和成品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种平衡重量的充气式保健按摩气囊垫及其制备工艺，用于解决现有技术中气囊垫的抗压性能、防水性能仍有待进一步增强，制备过程中上垫片的成型速率和冷却速率有待提高以进一步提高气囊垫的加工速率和成品质量的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

平衡重量的充气式保健按摩气囊垫，包括垫体，垫体的上表面凸出分布有若干个对流单元，对流单元包括多个规则或不规则分布的气囊，相邻的气囊之间通过凸出的气流通道连通，一个气囊通过至少一个气流通道与其四周相邻的气囊相连通，气囊与其相连的气流通道内部形成有对流气室；气囊和气流通道位于垫体上表面凸出的部位之外的区域形成有通风散热间隙；所述垫体包括从上到下设置的上垫片和下垫片，上垫片包括从外到内设置的TPU薄膜层、弹性布层和TPU薄膜层或弹性布层和TPU薄膜层，下垫片包括从内到外设置的TPU薄膜层和水刺布层或布料层。

进一步的，所述气囊被气体或液体鼓起后的高度不低于气流通道的高度。

进一步的，同一个气囊通过一个、两个或数个气流通道与周边相邻的气囊连通；位于垫体边角处的气囊连接有进气口，进气口同时可充当放气口，气体通过进气口进入每一个对流气室和气流通道。

进一步的，所述气囊包括下包面、过渡面和上表面，过渡面一体成型于下包面的上方，上表面一体成型于过渡面的顶部。

平衡重量的充气式保健按摩气囊垫的制备工艺，包括以下步骤：

步骤一，将一层或两层TPU薄膜与弹性布上下贴合得到单层或双层TPU复合弹性布；

步骤二，TPU复合弹性布夹持烘烤；

步骤三，真空吸附成型或油压凹凸模具成型；

步骤四，冷却定型得到上垫片；

步骤五，上垫片与下垫片通过电流溶接贴合；

步骤六，整形得到气囊垫成品。

进一步的，步骤一和步骤二具体如下：

S1、单层TPU复合弹性布制备时将热熔胶水涂抹在TPU薄膜的上表面，TPU薄膜对齐粘合在弹性布的上表面或下表面；双层TPU复合弹性布制备时将热熔胶水涂抹在TPU薄膜的上表面，TPU薄膜对齐粘合在弹性布的上表面或下表面，再复合TPU薄膜在弹性布的另一表面；

S2、TPU薄膜与弹性布贴合成型，静置冷却得到TPU复合弹性布；TPU复合弹性布周边开设有定位孔；

S3、将TPU复合弹性布的定位孔与固定框上的固定柱对应固定，固定后放入烤箱烘烤。

进一步的，步骤三为真空吸附成型时，步骤三和步骤四具体如下：

S4、将风冷热压成型设备的吹风罩和下凹模放置固定于吸真空机上，将步骤S3中固定TPU复合弹性布的固定框固定卡合在下凹模的凹模框内；

S5、真空泵通过吸附罩对抽真空腔抽取真空，抽真空管对下凹模的内部抽取真空；吹风罩施加压力向下吹风辅助成型，制得上垫片；或者将油压凹凸模成型设备的上凸模和下凹模放置固定于油压机上，将固定TPU复合弹性布的固定框固定卡合在下凹模的凹模框内；TPU复合弹性布上放置有隔离布或上凸模模冷位置沾有隔离布，油压上凸模和下凹模制得上垫片；

S6、风冷热压成型设备的鼓风机鼓出的风经过吹风管后从气体喷枪喷出至下凹模内，对热压后的上垫片进行快速吹风冷却；或者油压凹凸模成型设备通过第一水冷孔和第二水冷孔分别向上凸模和下凹模通入冷水，对油压后的上垫片进行快速水冷。

进一步的，步骤五和步骤六的具体过程如下：

S7、将上垫片固定在凹模具内，使得气囊朝下；将TPU薄膜层和水刺布层或布料层复合的下垫片对齐覆盖在上垫片上，将凹模具固定在高周波机底座上，通过电流将下垫片与上垫片完成贴合；

S8、贴合的同时使用灌气装置向预留的进气口内灌气制得气囊垫粗品，使气囊内的气量保持在气囊最高压力时气量的60～90％，灌气量根据产品具体用途和要求而定；

S9、气囊垫粗品通过熔断机或裁断机裁剪边角料制得气囊垫成品。

进一步的，所述风冷热压成型设备包括从上到下依次设置的吸风罩、固定框和下凹模，吸风罩包括风罩座，风罩座的下表面外围设有一圈密封橡胶圈；风罩座的内部设有空腔，风罩座的顶部连通有进气管，进气管的末端连接有高压风机；

所述下凹模的下方设有台座，台座的两侧设有可调吹风机构，台座的下方设有真空吸附结构；可调吹风机构包括鼓风机、气体喷枪和螺杆，两个螺杆对称竖直设置在台座的上表面两侧，螺杆的上端和下端外围连接有转动轴承，螺杆的顶端连接有驱动电机，螺杆的外围靠近中部螺纹连接有螺杆座，螺杆座靠近下凹模的一侧与气体喷枪连接，鼓风机设于螺杆与下凹模之间，鼓风机的出风口连接有伸入气体喷枪内的吹风管；真空吸附结构包括抽真空腔，抽真空腔设于下凹模的底部台座内，抽真空腔内设有多个从凹模座底部伸入的抽真空管，抽真空管与凹模框连通，抽真空腔的下方通过吸附罩连接有真空泵。

进一步的，所述油压凹凸模成型设备包括从上到下依次设置的上凸模、固定框和下凹模，上凸模包括凸模座，凸模座的下表面的四个角落设有定位凸台，凸模座的下表面位于定位凸台的内部设有对流凸块，对流凸块包括多个气囊凸块，相邻的气囊凸块之间连接有气流通道凸块，位于边角的气囊凸块之间连接有进气凸块，凸模座的侧壁设有若干个贯穿凸模座的第一水冷孔；凹模座的侧壁设有若干个贯穿凹模座的第二水冷孔。

本发明具备下述有益效果：

1、本发明的气囊垫，充入的气体通过气流通道在多个对流气室内循环互补，使得垫体的上表面不被完全压扁，形成凹凸不平的表面，对人体产生挤压按摩的效果；上垫片采用弹性布层复合至少一层TPU薄膜层，弹性布层具有良好的弹性和张力，使得上垫片具有良好的弹性和抗压性能。下垫片采用TPU薄膜层复合水刺布层或布料层，增强了下垫片的强度和防渗水性能。上垫片和下垫片组成的垫体与现有技术相比，增加了气囊垫的弹性和防水、防爆裂性能。

2、本发明气囊垫的制备工艺，先将TPU薄膜与弹性布贴合成型得到TPU复合弹性布，再将TPU复合弹性布通过真空吸附或油压凹凸模具成型、冷却定型得到上垫片，风冷热压成型设备的真空吸附配合风冷，或者油压机凹凸模成型设备配合水冷提高上垫片的成型速率、冷却速率和质量。

3、本发明风冷热压成型设备，真空吸附结构中真空泵通过吸附罩对抽真空腔抽取真空，抽真空管对凹模框的内部抽取真空，配合吹风罩施加压力向下吹风辅助成型，将TPU复合弹性布真空吸附成型；可调吹风机构中鼓风机鼓出的常温风经过吹风管后从气体喷枪喷出至下凹模内，对热压后形成的上垫片进行吹风冷却，提高冷却成型的效率；驱动电机驱动螺杆转动的过程中，螺杆座带动气体喷枪在竖直方向运动，灵活调节吹风角度和方向。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例5气囊垫的三维图；

图2为本发明实施例5气囊垫的主视图；

图3为本发明实施例5气囊垫的侧视图；

图4为本发明实施例5气囊垫的剖面图；

图5为本发明实施例4上垫片和下垫片的复合结构示意图；

图6为本发明实施例2吸风罩、固定框和下凹模的爆炸视图；

图7为本发明实施例2风冷热压成型设备的结构示意图；

图8为本发明实施例3上凸模、固定框和下凹模的爆炸视图；

图9为本发明实施例3中上凸模的仰视图；

图10为本发明实施例3中油压凹凸模成型设备的结构示意图；

图11为本发明实施例6气囊垫的三维图；

图12为本发明实施例6气囊垫的主视图；

图13为本发明实施例7气囊垫的结构示意图；

图14为本发明实施例8气囊垫的三维图；

图15为本发明实施例8气囊垫的主视图；

图16为本发明实施例9气囊垫的三维图；

图17为本发明实施例9气囊垫的主视图；

图18为本发明实施例10气囊垫的三维图；

图19为本发明实施例10气囊垫的主视图；

图20为本发明实施例11气囊垫的三维图；

图21为本发明实施例12气囊垫的三维图；

图22为本发明实施例12气囊垫的剖面图；

图23为本发明实施例13气囊垫的三维图；

图24为本发明实施例13气囊垫的剖面图；

图25为本发明实施例14气囊垫的三维图；

图26为本发明实施例14气囊垫的主视图。

附图标记：1、垫体；2、气囊；3、气流通道；4、对流气室；5、通风散热间隙；6、进气口；11、上垫片；12、下垫片；14、TPU复合弹性布；15、定位孔；16、空腔；17、开口；18、通孔；19、子背心；20、吸风罩；21、风罩座；22、密封橡胶圈；23、进气管；24、高压风机；27、按摩凸起；28、按摩球；31、下包面；32、过渡面；33、上表面；50、固定框；51、定位柱；60、下凹模；61、凹模座；62、定位腔；63、凹模框；64、气囊凹块；65、气流通道凹块；66、进气凸块；67、第二水冷孔；70、台座；71、鼓风机；72、气体喷枪；73、螺杆；74、转动轴承；75、驱动电机；76、螺杆座；77、吹风管；78、抽真空腔；79、抽真空管；80、上凸模；81、凸模座；82、定位凸台；83、气囊凸块；84、气流通道凸块；85、进气凸块；86、第一水冷孔；87、吸附罩；88、真空泵。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，本实施例提供一种平衡重量的充气式保健按摩气囊垫，包括垫体1，垫体1的上表面凸出分布有若干个对流单元，对流单元包括多个规则或不规则分布的气囊2，相邻的气囊2之间通过凸出的气流通道3连通，一个气囊2通过至少一个气流通道3与其四周相邻的气囊2相连通，气囊2与其相连的气流通道3内部形成有对流气室4。气囊2和气流通道3位于垫体1上表面凸出的部位之外的区域形成有通风散热间隙5。

垫体1包括从上到下设置的上垫片11和下垫片12，上垫片11包括从外到内设置的TPU薄膜层、弹性布层和TPU薄膜层或弹性布层和TPU薄膜层，下垫片12包括从内到外设置的TPU薄膜层和水刺布层或布料层。

TPU的材质为热塑性聚氨酯弹性体橡胶/热塑性聚氨醚弹性体橡胶。弹性布的材质为锦纶氨纶布/涤纶氨纶布。TPU薄膜是在TPU颗粒料的基础上，通过压延、流延、吹膜、涂覆等工艺制成的薄膜。TPU薄膜具有良好的弹性，能够向四周进行伸展，以产生均衡的受力，从而良好的与弹性布和水刺布、布料贴合。在本实施例中，弹性布层的厚度为0.1～0.5mm，TPU薄膜层的厚度为30～160μm，具体的弹性布层和TPU薄膜层的厚度可以根据产品需要设定，不作具体限定。上垫片11采用弹性布层复合至少一层TPU薄膜层，弹性布层具有良好的弹性和张力，使得上垫片11具有良好的弹性和抗压性能。下垫片12采用TPU薄膜层复合水刺布层或布料层，水刺布是将高压微细水流喷射到或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维等，具有良好的强度，配合TPU薄膜层增强了下垫片12的强度和防渗水性能。上垫片11和下垫片12组成的垫体1与现有技术相比，增加了气囊垫的弹性和防水、防爆裂性能。

当人体部位对气囊垫产生重量不均衡的接触挤压时，充入的气体通过气流通道3在多个对流气室4内循环互补，使得垫体1的上表面不被完全压扁，形成凹凸不平的表面，对人体产生挤压按摩的效果；同时人体与垫体1接触部位产生的热量通过通风散热间隙5迅速排出，保持垫体1上表面、气囊2和气流通道3外部的通风干燥。气囊垫成品分为配置气嘴和不配置气嘴两种，配置气嘴的气囊垫制作时向气囊内充入气体或液体；不配置气嘴的气囊垫制作时预先向气囊内充入气体或液体，充入后需要隔断气囊之间的气道以及进气口进行密封。

其中，气囊2的数量为复数个，规则分布在垫体1的上表面，并根据适用的身体部位和用途具体设计垫体1、气囊的尺寸、形状，以及气流通道3的数量，气囊2与气流通道3的连接方式和连接数量。同一个气囊2通过一个、两个或数个气流通道3与周边相邻的气囊2连通。位于垫体1边角处的气囊2连接有进气口6，进气口6同时可充当放气口，气体通过进气口6进入每一个对流气室4和气流通道3。

气囊2的截面形状可选自矩形、圆形、椭圆形、三角形、梯形、不规则形状中的任意一种或几种的组合。气囊2包括下包面31、过渡面32和上表面33，过渡面32一体成型于下包面31的上方，上表面33一体成型于过渡面32的顶部，气囊2从下包面31至上表面33截面呈尺寸不断减小的弧形。气囊2的结构设置，上表面33减小了与人体部位的接触面积，对人体部位的压缩反馈更加灵敏，上表面33内的气体经过渡面32、下包面31进入对流气室4的流速加快，气体在对流气室4内的循环互补更加灵敏，人体受到挤压按摩后感觉更加舒适。

气囊2被气体或液体鼓起后的高度不低于气流通道3的高度，能够避免压力过大时部分气囊内的气体被排空，从而失去散热及按摩效果。

气囊2的上表面分布有负离子粉颗粒，采用植入或印刷的方式分布，具有促进血液循环的功效。

实施例2

如图6-7所示，本实施例提供一种风冷热压成型设备，适用于平衡重量的充气式保健按摩气囊垫的上垫片11的制备，包括从上到下依次设置的吸风罩20、固定框50和下凹模60，吸风罩20包括风罩座21，风罩座21的下表面外围设有一圈密封橡胶圈22。风罩座21的内部设有空腔，风罩座21的顶部连通有进气管23，进气管23的末端连接有高压风机24。

固定框50的上表面设有定位柱51，定位柱51用于固定TPU复合弹性14，TPU复合弹性布14上设置有与定位柱51适配的定位孔15。

下凹模60包括凹模座61，凹模座61上表面的四个角落设有定位腔62，凹模座61的上表面设有用于固定固定框50的凹模框63，凹模框63的内部设有对流凹块，对流凹块包括多个与气囊对应的气囊凹块64，相邻的气囊凹块64之间连接有气流通道凹块65，位于边角的气囊凹块64连接有进气凹块66。

下凹模60的下方设有台座70，台座70的两侧设有可调吹风机构，台座70的下方设有真空吸附结构。可调吹风机构包括鼓风机71、气体喷枪72和螺杆73，两个螺杆73对称竖直设置在台座70的上表面两侧，螺杆73的上端和下端外围连接有转动轴承74，螺杆73的顶端连接有驱动电机75，螺杆73的外围靠近中部螺纹连接有螺杆座76，螺杆座76靠近下凹模60的一侧与气体喷枪72连接，鼓风机71设于螺杆73与下凹模60之间，鼓风机71的出风口连接有伸入气体喷枪72内的吹风管77。

真空吸附结构包括抽真空腔78，抽真空腔78设于下凹模60的底部台座70内，抽真空腔78内设有多个从凹模座61底部伸入的抽真空管79，抽真空管79与凹模框63连通，抽真空腔78的下方通过吸附罩87连接有真空泵88。

此外，风冷热压成型设备还可以包括隔离布夹紧架，隔离布夹紧架为框架形结构，其边框上设置若干个定位柱，用于固定隔离布。

本实施例的风冷热压成型设备，与现有技术的区别在于，设置可调吹风机构和真空吸附结构，在吸附成型时，真空吸附结构中真空泵对抽真空腔78抽取真空，抽真空管79进一步对凹模框63的内部抽取真空，配合吹风罩20施加压力向下吹风辅助成型，将TPU复合弹性布14真空吸附成型。可调吹风机构中鼓风机71鼓出的常温风经过吹风管77后从气体喷枪72喷出至下凹模60内，对热压后形成的上垫片11进行吹风冷却，提高冷却成型的效率。驱动电机75驱动螺杆73转动的过程中，螺杆座76带动气体喷枪72在竖直方向运动，灵活调节吹风角度和方向。

实施例3

如图8-10所示，本实施例提供一种油压凹凸模成型设备，适用于平衡重量的充气式保健按摩气囊垫的上垫片11的制备，与上述实施例2风冷热压成型设备区别在于，所述的油压凹凸模成型设备包括从上到下依次设置的上凸模80、固定框50和下凹模60，上凸模80包括凸模座81，凸模座81的下表面的四个角落设有定位凸台82，凸模座81的下表面位于定位凸台82的内部设有对流凸块，对流凸块包括多个气囊凸块83，相邻的气囊凸块83之间连接有气流通道凸块84，位于边角的气囊凸块83之间连接有进气凸块85，凸模座81的侧壁设有若干个贯穿凸模座81的第一水冷孔86。下凹模60的下方设有台座70，台座70的两侧设有与实施例2相同的可调吹风结构，下凹模60与实施例2中下凹模60的区别在于，凹模座61的侧壁设有若干个贯穿凹模座61的第二水冷孔67。所述的油压凹凸模成型设备不设有吹风罩。

此外，油压凹凸模成型设备还包括隔离布夹紧架，隔离布夹紧架为框架形结构，其边框上设置若干个定位柱，隔离布的周边也开设对应于上述定位柱的若干定位孔，通过定位孔将定位柱穿过隔离布完成对隔离布的固定。

本实施例的油压凹凸模成型设备，工作时固定于油压机上，将固定TPU复合弹性布14的固定框50固定卡合于下凹模60的凹模框63内；通过隔离布夹紧架将隔离布放置在TPU复合弹性布上或在凸模座81模冷位置沾有隔离布，所述隔离布可以为涤纶弹性布，使得TPU复合弹性布14的拉伸厚薄均匀，容易脱模，通过第一水冷孔86和第二水冷孔67分别向上凸模80和下凹模60通入冷水时，能够迅速的水冷降温定型。

实施例4

如图5-10所示，本实施例提供一种平衡重量的充气式保健按摩气囊垫的制备工艺，包括以下步骤：

步骤一，将一层或两层TPU薄膜与弹性布上下贴合得到单层或双层TPU复合弹性布；

步骤二，TPU复合弹性布夹持烘烤；

步骤三，真空吸附成型或油压凹凸模具成型；

步骤四，冷却定型得到上垫片；

步骤五，上垫片与下垫片通过电流溶接贴合；

步骤六，整形得到气囊垫成品。

具体包括如下制备过程：

S1、单层TPU复合弹性布制备时将热熔胶水涂抹在TPU薄膜的上表面，TPU薄膜对齐粘合在弹性布的上表面或下表面；双层TPU复合弹性布制备时将热熔胶水涂抹在TPU薄膜的上表面，TPU薄膜对齐粘合在弹性布的上表面或下表面，再复合TPU薄膜在弹性布的另一表面；

S2、TPU薄膜与弹性布贴合成型，静置冷却得到TPU复合弹性布14；TPU复合弹性布14周边开设有定位孔15；

S3、将TPU复合弹性布14的定位孔15与固定框50上的固定柱52对应固定，固定后放入烤箱烘烤60～180秒，烘烤温度为180～220℃；

S4、将风冷热压成型设备的吹风罩20和下凹模60放置固定于吸真空机上，将步骤S3中固定TPU复合弹性布14的固定框50固定卡合在下凹模60的凹模框63内；

S5、真空泵88通过吸附罩87对抽真空腔78抽取真空，抽真空管79对下凹模60的内部抽取真空；吹风罩20施加压力向下吹风辅助成型，制得上垫片11；或者将油压凹凸模成型设备的上凸模80和下凹模60放置固定于油压机上，将步骤S3中固定TPU复合弹性布14的固定框50固定卡合在下凹模60的凹模框63内；通过隔离布夹紧架将隔离布放置在TPU复合弹性布14上或上凸模80模冷位置沾有隔离布，所述隔离布可以为涤纶弹性布，使TPU复合弹性布拉伸厚薄平均，容易脱模；油压上凸模80和下凹模60制得上垫片11；

S6、风冷热压成型设备的鼓风机71鼓出的风经过吹风管77后从气体喷枪72喷出至下凹模60内，对热压后的上垫片11进行快速吹风冷却；

S7、将上垫片11固定在凹模具内，使得气囊2朝下；将TPU薄膜层和水刺布层或布料层复合的下垫片12对齐覆盖在上垫片11上，将凹模具固定在高周波机底座上，通过电流将下垫片12与上垫片11完成贴合；

S8、贴合的同时使用灌气装置向预留的进气口6内灌气制得气囊垫粗品，使气囊内的气量保持在气囊最高压力时气量的60～90％，灌气量根据产品具体用途和要求而定；

S9、气囊垫粗品通过熔断机或裁断机裁剪边角料制得气囊垫成品。

本实施例平衡重量的充气式保健按摩气囊垫的制备工艺，与现有技术的区别在于，先将TPU薄膜与弹性布贴合成型得到TPU复合弹性布14，再将TPU复合弹性布14通过吸风罩20与下凹模60配合热压成型得到上垫片11，风冷热压成型设备的真空吸附配合风冷，提高上垫片11的成型速率、冷却速率和质量，油压机凹凸模成型设备配合水冷提高上垫片11的成型速率、冷却速率和质量。具有TPU薄膜层和弹性布层的上垫片11具有更加优良的张力和弹性，具有TPU薄膜层和水刺布层的下垫片12具有更加优良的防水和防爆裂性能，该制备工艺提高了气囊垫的抗压性能、防水性能，增加了使用寿命。

实施例5

如图1-4所示，本实施例为根据上述方法制得的气囊垫，具体为一种坐垫，包括垫体1，垫体1的上表面均匀分布有多个气囊2，相邻的气囊2之间通过凸出的气流通道3连通，气囊2与其相连的气流通道3内部形成有对流气室4，位于垫体1边角处的气囊2连接有进气口6，气体通过进气口6进入每一个对流气室4和气流通道3。该气囊垫具有六排气囊组合，每排气囊组合由相互连连通的四个气囊构成，每个气囊的形状相同。气囊2包括下包面31、过渡面32和上表面33，过渡面32一体成型于下包面31的上方，上表面33一体成型于过渡面32的顶部，过渡面32呈从下包面31至上表面33截面尺寸不断减小的弧形。该气囊垫可以制作成可拆卸的方式与座椅连接，起到良好的平衡重量、保健按摩的效果。

实施例6

如图11-12所示，本实施例的气囊垫为一种儿童座椅垫，其上共设有52个气囊，中心部位设有空腔16，下侧中部开设有开口17，气囊相对于空腔16和开口17对称设置，相邻的气囊之间未通过气流通道连通，制作时预先向气囊内充入气体或液体。该儿童座椅垫与儿童的臀部和腿部更加匹配贴合，符合人体工学，便于对臀部、腿部的按摩和热量的散失。

实施例7

如图13所示，本实施例的气囊垫为一种防弹气囊内胆，具有六排气囊组合，前两排气囊组合各包括四个气囊，后四排气囊组合各包括六个气囊，每排气囊组合之间通过气流通道3连通，相邻的气囊组合之间通过若干个气流通道3连通，最后一排位于边角的气囊连接有进气口6。相邻的气囊组合之间区域形成的通风散热间隙5内设有若干个通孔18。该防弹气囊背心与人体的上半身匹配，气囊能够起到良好的抵御防弹的效果，通孔18方便人体热量的散失。

实施例8

如图14-15所示，本实施例的气囊垫为一种防弹气囊背心，其上垫片1形状呈类正方形，具有八排气囊组合，最后一排气囊组合具有九个气囊，其他排气囊组合具有十个气囊，最后一排气囊组合位于边角的气囊连接有进气口6，通风散热间隙5内设有若干个通孔18。

实施例9

如图16-17所示，本实施例的气囊垫为一种防弹气囊背心，其上垫片1的形状呈类梯形，从上至下宽度不断减小，具有两种尺寸大小不同的气囊组合，上方的气囊组合包括六排气囊组合，每排气囊组合包括八个气囊；下方的气囊组合包括五排气囊组合，每排气囊组合包括五个气囊，最后一排气囊组合位于边角的气囊连接有进气口6，通风散热间隙5内设有若干个通孔18。上方的气囊组合的气囊尺寸小于下方的气囊组合的气囊尺寸。

实施例10

如图18-19所示，本实施例的气囊垫为一种防弹气囊背心，包括对称设置的两组子背心19，子背心19呈S形，更符合人体曲线，舒适度更佳。每个子背心19上从上到下设有十一排气囊组合，最上方的气囊组合包括两个气囊，其余的气囊组合包括四个气囊，第三排和最下方的气囊连接有进气口6。该防弹气囊背心能够更好的与人体的左胸和右胸贴合，提高穿戴后的匹配度和舒适度。

实施例11

如图20所示，本实施例的气囊垫为一种枕头，垫体1呈长方形，包括四个对流单元共六个气囊，前后两侧各设置一个长条状的气囊，左右两侧的两个对流单元各包括两个长方形气囊，两个长方形气囊之间通过气流通道3连通。该枕头未配置进气口，制作时预先向气囊内充入气体或液体。四个对流单元配合对头部起到缓冲按摩的作用，中心位置为空腔起到良好的散热通风效果。

实施例12

如图21-22所示，本实施例的气囊垫为一种枕头，垫体1上设置七个气囊，上侧和下侧各设置三个不规则形状的气囊，中间设置一个长条状的气囊，相邻的气囊之间通过气流通道连通，七个气囊配合能够分散头部施加的压力，对使用者的头部起到缓冲按摩的作用。该枕头配置有进气口6。

实施例13

如图23-24所示，本实施例的气囊垫为一种头盔内衬，垫体1朝四个方向延伸，其上设置十个气囊，相对一侧的气囊组合各包括两个气囊，相对另一侧的气囊组合各包括三个气囊，相邻的气囊组合之间通过弧形的气流通道3连通，头盔内衬的中心设有多个按摩凸起27。朝四个方向延伸的上垫片1使得该头盔内衬方便卡合安装在头盔的内表面，按摩凸起27对使用者头顶起到按摩的作用。

实施例14

如图25-26所示，本实施例的气囊垫为一种鞋垫，该鞋垫根据人体脚型设计，气囊的形状呈现不规则状，适应脚型的同时起到缓冲按摩的作用。鞋垫包括前部、中部、后部三个部分，前部设有透气孔、剪码线，中部是对应脚掌部分的多个按摩球28，对脚掌起到支撑按摩的作用；后部是三个大气囊连通形成的对流单元，起到缓冲后脚跟、按摩脚跟的作用。脚跟处的大气囊处设置有柔性的胶垫，具有一定的支撑力，尾端的大气囊连接有进气口6。鞋垫中还可植入远红外线或抗菌材料，对脚部起到远红外加热、除臭杀菌的效果。

综上，以上实施例中记载的气囊垫，充入的气体通过气流通道在多个对流气室内循环互补，使得气囊不被完全压扁，形成凹凸不平的表面，对人体产生挤压按摩的效果；同时人体与气囊接触部位产生的热量能够通过通风散热间隙迅速排出，保持气囊外部的通风干燥。气体在对流气室内的循环互补更加灵敏，人体受到挤压按摩后感觉更加舒适。气囊垫具有良好的抗压性能、防水性能，增加了使用寿命。气囊垫适用于肩带类肩垫，家居类坐垫、腰垫，医疗类床垫、枕头、汽车类安全带、坐垫、腰垫，户外运动类护膝、护腕，鞋垫、摩托车垫、脚踏车垫、头盔内衬等，根据不同的产品和用途，设计不同的外观形状、气囊大小。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.平衡重量的充气式保健按摩气囊垫，包括垫体(1)，垫体(1)的上表面凸出分布有若干个对流单元，对流单元包括多个规则或不规则分布的气囊(2)，相邻的气囊(2)之间通过凸出的气流通道(3)连通，一个气囊(2)通过至少一个气流通道(3)与其四周相邻的气囊(2)相连通，气囊(2)与其相连的气流通道(3)内部形成有对流气室(4)；气囊(2)和气流通道(3)位于垫体(1)上表面凸出的部位之外的区域形成有通风散热间隙(5)；其特征在于，所述垫体(1)包括从上到下设置的上垫片(11)和下垫片(12)，上垫片(11)包括从外到内设置的TPU薄膜层、弹性布层和TPU薄膜层或弹性布层和TPU薄膜层，下垫片(12)包括从内到外设置的TPU薄膜层和水刺布层或布料层。

2.根据权利要求1所述的平衡重量的充气式保健按摩气囊垫，其特征在于，所述气囊(2)被气体或液体鼓起后的高度不低于气流通道(3)的高度。

3.根据权利要求1所述的平衡重量的充气式保健按摩气囊垫，其特征在于，同一个气囊(2)通过一个、两个或数个气流通道(3)与周边相邻的气囊(2)连通；位于垫体(1)边角处的气囊(2)连接有进气口(6)，进气口(6)同时可充当放气口，气体通过进气口(6)进入每一个对流气室(4)和气流通道(3)。

4.根据权利要求1所述的平衡重量的充气式保健按摩气囊垫，其特征在于，所述气囊(2)包括下包面(31)、过渡面(32)和上表面(33)，过渡面(32)一体成型于下包面(31)的上方，上表面(33)一体成型于过渡面(32)的顶部。

5.平衡重量的充气式保健按摩气囊垫的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，将一层或两层TPU薄膜与弹性布上下贴合得到单层或双层TPU复合弹性布；

步骤二，TPU复合弹性布夹持烘烤；

步骤三，真空吸附成型或油压凹凸模具成型；

步骤四，冷却定型得到上垫片；

步骤五，上垫片与下垫片通过电流溶接贴合；

步骤六，整形得到气囊垫成品。

6.根据权利要求5所述的平衡重量的充气式保健按摩气囊垫的制备工艺，其特征在于，步骤一和步骤二具体如下：

S1、单层TPU复合弹性布制备时将热熔胶水涂抹在TPU薄膜的上表面，TPU薄膜对齐粘合在弹性布的上表面或下表面；双层TPU复合弹性布制备时将热熔胶水涂抹在TPU薄膜的上表面，TPU薄膜对齐粘合在弹性布的上表面或下表面，再复合TPU薄膜在弹性布的另一表面；

S2、TPU薄膜与弹性布贴合成型，静置冷却得到TPU复合弹性布(14)；TPU复合弹性布(14)周边开设有定位孔(15)；

S3、将TPU复合弹性布(14)的定位孔(15)与固定框(50)上的固定柱(52)对应固定，固定后放入烤箱烘烤。

7.根据权利要求5所述的平衡重量的充气式保健按摩气囊垫的制备工艺，其特征在于，步骤三为真空吸附成型时，步骤三和步骤四具体如下：

S4、将风冷热压成型设备的吹风罩(20)和下凹模(60)放置固定于吸真空机上，将步骤S3中固定TPU复合弹性布(14)的固定框(50)固定卡合在下凹模(60)的凹模框(63)内；

S5、真空泵(88)通过吸附罩(87)对抽真空腔(78)抽取真空，抽真空管(79)对下凹模(60)的内部抽取真空；吹风罩(20)施加压力向下吹风辅助成型，制得上垫片(11)；或者将油压凹凸模成型设备的上凸模(80)和下凹模(60)放置固定于油压机上，将固定TPU复合弹性布(14)的固定框(50)固定卡合在下凹模(60)的凹模框(63)内；TPU复合弹性布(14)上放置有隔离布或上凸模(80)模冷位置沾有隔离布，油压上凸模(80)和下凹模(60)制得上垫片(11)；

S6、风冷热压成型设备的鼓风机(71)鼓出的风经过吹风管(77)后从气体喷枪(72)喷出至下凹模(60)内，对热压后的上垫片(11)进行快速吹风冷却；或者油压凹凸模成型设备通过第一水冷孔(86)和第二水冷孔(67)分别向上凸模(80)和下凹模(60)通入冷水，对油压后的上垫片(11)进行快速水冷。

8.根据权利要求5所述的平衡重量的充气式保健按摩气囊垫的制备工艺，其特征在于，步骤五和步骤六的具体过程如下：

S7、将上垫片(11)固定在凹模具内，使得气囊(2)朝下；将TPU薄膜层和水刺布层或布料层复合的下垫片(12)对齐覆盖在上垫片(11)上，将凹模具固定在高周波机底座上，通过电流将下垫片(12)与上垫片(11)完成贴合；

S8、贴合的同时使用灌气装置向预留的进气口(6)内灌气制得气囊垫粗品，使气囊内的气量保持在气囊最高压力时气量的60～90％，灌气量根据产品具体用途和要求而定；

S9、气囊垫粗品通过熔断机或裁断机裁剪边角料制得气囊垫成品。

9.根据权利要求7所述的平衡重量的充气式保健按摩气囊垫的制备工艺，其特征在于，所述风冷热压成型设备包括从上到下依次设置的吸风罩(20)、固定框(50)和下凹模(60)，吸风罩(20)包括风罩座(21)，风罩座(21)的下表面外围设有一圈密封橡胶圈(22)；风罩座(21)的内部设有空腔，风罩座(21)的顶部连通有进气管(23)，进气管(23)的末端连接有高压风机(24)；

所述下凹模(60)的下方设有台座(70)，台座的两侧设有可调吹风机构，台座(70)的下方设有真空吸附结构；可调吹风机构包括鼓风机(71)、气体喷枪(72)和螺杆(73)，两个螺杆(73)对称竖直设置在台座(70)的上表面两侧，螺杆(73)的上端和下端外围连接有转动轴承(74)，螺杆(73)的顶端连接有驱动电机(75)，螺杆(73)的外围靠近中部螺纹连接有螺杆座(76)，螺杆座(76)靠近下凹模(60)的一侧与气体喷枪(72)连接，鼓风机(71)设于螺杆(73)与下凹模(60)之间，鼓风机(71)的出风口连接有伸入气体喷枪(72)内的吹风管(77)；真空吸附结构包括抽真空腔(78)，抽真空腔(78)设于下凹模(60)的底部台座(70)内，抽真空腔(78)内设有多个从凹模座(61)底部伸入的抽真空管(79)，抽真空管(79)与凹模框(63)连通，抽真空腔(78)的下方通过吸附罩(87)连接有真空泵(88)。

10.根据权利要求7所述的平衡重量的充气式保健按摩气囊垫的制备工艺，其特征在于，所述油压凹凸模成型设备包括从上到下依次设置的上凸模(80)、固定框(50)和下凹模(60)，上凸模(80)包括凸模座(81)，凸模座(81)的下表面的四个角落设有定位凸台(82)，凸模座(81)的下表面位于定位凸台(82)的内部设有对流凸块，对流凸块包括多个气囊凸块(83)，相邻的气囊凸块(83)之间连接有气流通道凸块(84)，位于边角的气囊凸块(83)之间连接有进气凸块(85)，凸模座(81)的侧壁设有若干个贯穿凸模座(81)的第一水冷孔(86)；凹模座(61)的侧壁设有若干个贯穿凹模座(61)的第二水冷孔(67)。

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