CN114310746A - 一种大型高可靠性风电安装设备组装夹具 - Google Patents
一种大型高可靠性风电安装设备组装夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种大型高可靠性风电安装设备组装夹具,属于夹具技术领域。一种大型高可靠性风电安装设备组装夹具,当部件受到的夹力临近部件的承受极限时,储热体会因受到较大的压力而开始放热,致使弹性密封膜向提醒调节筒外凸起变形,从而向工作人员发出提醒,促使工作人员及时关闭液压机来防止夹力进一步增大,可有效防止部件因受到的夹力过大而损坏,提高了安全性能,且通过智能控制系统等的联合设置,使得部件受到的夹力临近部件的承受极限时,液压机还会自发性的向右回复一小段的距离,从而可在保证夹紧、固定效果的前提下,自动降低对部件的夹力,进一步防止部件因夹力过大而受损。
Description
技术领域
本发明涉及夹具技术领域,更具体地说,涉及一种大型高可靠性风电安装设备组装夹具。
背景技术
风力发电是指把风的动能转为电能。风能是一种清洁无公害的,很早就被人们利用,主要是通过风车来抽水、磨面等。利用风力发电非常环保,且风能蕴量巨大,因此日益受到世界各国的重视。
在对风力发电相关设备进行组装时,常需要使用夹具将两个或多个部件进行夹紧固定,防止组装过程中部件之间发生相对移动,使用夹具时,夹具会逐渐的对部件进行夹紧,部件受到的夹力也会越来越大,但现有技术中的夹具,无法在部件受到过大夹力时发出提醒,导致部件容易因受到的夹力过大而受损。因此,我们提出一种大型高可靠性风电安装设备组装夹具。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种大型高可靠性风电安装设备组装夹具,它可以实现当部件受到的夹力临近部件的承受极限时,储热体会因受到较大的压力而开始放热,致使弹性密封膜向提醒调节筒外凸起变形,从而向工作人员发出提醒,促使工作人员及时关闭液压机来防止夹力进一步增大,可有效防止部件因受到的夹力过大而损坏,提高了安全性能,且通过智能控制系统等的联合设置,使得部件受到的夹力临近部件的承受极限时,液压机还会自发性的向右回复一小段的距离,从而可在保证夹紧、固定效果的前提下,自动降低对部件的夹力,进一步防止部件因夹力过大而受损。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种大型高可靠性风电安装设备组装夹具,包括底座,所述底座的顶端固定连接有固定夹板,所述底座的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板上固定安装有液压机,所述液压机的输出端固定连接有连接框,所述连接框内填充有储热体,所述储热体采用储热瓷制成,且储热体中储存有热量,所述连接框内活动安装有与之相匹配的感压活塞板,所述固定夹板和连接框之间设置有活动夹板,所述活动夹板的底端与底座的顶端活动相抵,所述活动夹板通过多个连接杆与感压活塞板固定连接,所述连接框的顶端固定连接有提醒调节筒,所述提醒调节筒内填充有空气,所述提醒调节筒内活动安装有与之相匹配的隔热活塞板,所述提醒调节筒、隔热活塞板均采用隔热保温材料制成,所述提醒调节筒两侧的外壁上均开设有调节孔,所述调节孔位于隔热活塞板的上方,所述调节孔的内壁上固定连接有与之相匹配的弹性密封膜,所述弹性密封膜的外表面涂刷有反光涂料,所述储热体的中嵌设有导热棒,所述导热棒的顶端贯穿连接框的外壁并延伸插入至提醒调节筒中。
进一步的,所述感压活塞板和活动夹板之间设置有助力供压件,所述助力供压件包括多个沿直线均匀分布的套筒,相邻的两个套筒之间固定连接有互连杆,位于端头的套筒通过固定杆与连接框的内壁固定连接。
进一步的,每个所述套筒的内部均固定安装有强力弹簧,所述强力弹簧的一端固定连接有连接棒。
进一步的,所述连接棒滑动贯穿套筒的外壁并延伸至与感压活塞板固定连接,所述强力弹簧处于收缩状态,通过助力供压件的设置,由于储热体需要受到较大的压力才能开始释放热量,使得部件受到的夹力临近部件的承受极限时,储热体受到的压力可能无法使储热体开始释放热量,但收缩的强力弹簧可额外提供一个压力,从而使部件受到的夹力临近部件的承受极限时,储热体恰好受到足够的压力开始放热。
进一步的,所述提醒调节筒的外壁上连通设置有泄压管,所述泄压管的一端设置有与之相匹配的密封管盖,所述泄压管位于隔热活塞板的下方,工作人员观察到弹性密封膜的表面反光涂料的反光后,拧下密封管盖,可将部分隔热活塞板下方的空气排出,从而使弹性密封膜回弹复原。
进一步的,所述底座的顶端固定安装有智能控制器,所述底座的顶端嵌设有板状电磁铁,所述提醒调节筒的顶端内壁上固定连接有调节开关。
进一步的,所述板状电磁铁的顶端与底座的顶端齐平,所述活动夹板的内部嵌设有铁板,所述连接框上下两侧的内壁上均固定连接有固定块,所述固定块靠近感压活塞板一侧的外壁上固定连接有弹性棒,所述弹性棒采用弹性材料制成,且弹性棒的一端与感压活塞板固定连接。
进一步的,所述智能控制器内设置有智能控制系统,所述智能控制系统包括中央控制单元、液压机控制模块、电磁铁控制模块、开关连接模块。
进一步的,所述调节开关与开关连接模块电连接,所述开关模块与中央控制单元电连接。
进一步的,所述中央控制单元与液压机控制模块、电磁铁控制模块电连接,所述液压机控制模块与液压机电连接,所述电磁铁控制模块与板状电磁铁电连接,通过调节开关、固定块、弹性棒、板状电磁铁、铁板以及智能控制系统的联合设置,隔热活塞板下方空气膨胀使隔热活塞板向上移动时,隔热活塞板还会挤压并触发调节开关,调节开关被触发后,可通过开关连接模块向中央控制单元发送指令,使中央控制单元通过电磁铁控制模块来启动板状电磁铁,同时,中央控制单元还会通过液压机控制模块来控制液压机,使液压机带动连接框向右移动一小段距离,液压机带动连接框向右移动时,板状电磁铁、铁板之间的磁吸力会对活动夹板起到一个固定效果,此时,弹性棒会被压缩,且感压活塞板、活动夹板不会随连接框向右移动,但液压机的变化会使部件受到的夹力会大幅度降低,从而可在保证夹紧、固定效果的前提下,大幅度降低对部件的夹力,可进一步防止部件因夹力过大而受损,提高了实用性,且正常情况下,即电板状电磁铁关闭时,若液压机带动连接框向右移动,由于没有磁吸力的阻挠,此时,弹性棒不会被压缩,使得感压活塞板、活动夹板可正常随连接框一起向右移动复位。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案可以实现当部件受到的夹力临近部件的承受极限时,储热体会因受到较大的压力而开始放热,致使弹性密封膜向提醒调节筒外凸起变形,从而向工作人员发出提醒,促使工作人员及时关闭液压机来防止夹力进一步增大,可有效防止部件因受到的夹力过大而损坏,提高了安全性能,且通过智能控制系统等的联合设置,使得部件受到的夹力临近部件的承受极限时,液压机还会自发性的向右回复一小段的距离,从而可在保证夹紧、固定效果的前提下,自动降低对部件的夹力,进一步防止部件因夹力过大而受损。
(2)使用时,将需要固定的部件放置于固定夹板和活动夹板之间,启动液压机,可使液压机带动活动夹板向左移动,从而将部件夹紧固定,夹紧过程中,部件受到夹力时,储热体也会因此受到感压活塞板的挤压,当部件受到的夹力临近部件的承受极限时,储热体会因受到较大的压力而开始释放热量,导热棒可将储热体释放的热量导入提醒调节筒中,使隔热活塞板下方的空气因受热而膨胀,隔热活塞板下方空气的膨胀,会带动隔热活塞板向上移动,使隔热活塞板上方的空气受到挤压,从而使弹性密封膜向提醒调节筒外凸起变形,此时,工作人员可因观察到弹性密封膜表面反光涂料的反光,而发现部件处于受力较大的状态,促使工作人员及时关闭液压机来防止夹力进一步增大,进而防止部件受损。
(3)通过助力供压件的设置,由于储热体需要受到较大的压力才能开始释放热量,使得部件受到的夹力临近部件的承受极限时,储热体受到的压力可能无法使储热体开始释放热量,但收缩的强力弹簧可额外提供一个压力,从而使部件受到的夹力临近部件的承受极限时,储热体恰好受到足够的压力开始放热。
(4)提醒调节筒的外壁上连通设置有泄压管,泄压管的一端设置有与之相匹配的密封管盖,泄压管位于隔热活塞板的下方,工作人员观察到弹性密封膜的表面反光涂料的反光后,拧下密封管盖,可将部分隔热活塞板下方的空气排出,从而使弹性密封膜回弹复原。
(5)通过调节开关、固定块、弹性棒、板状电磁铁、铁板以及智能控制系统的联合设置,隔热活塞板下方空气膨胀使隔热活塞板向上移动时,隔热活塞板还会挤压并触发调节开关,调节开关被触发后,可通过开关连接模块向中央控制单元发送指令,使中央控制单元通过电磁铁控制模块来启动板状电磁铁,同时,中央控制单元还会通过液压机控制模块来控制液压机,使液压机带动连接框向右移动一小段距离,液压机带动连接框向右移动时,板状电磁铁、铁板之间的磁吸力会对活动夹板起到一个固定效果,此时,弹性棒会被压缩,且感压活塞板、活动夹板不会随连接框向右移动,但液压机的变化会使部件受到的夹力会大幅度降低,从而可在保证夹紧、固定效果的前提下,大幅度降低对部件的夹力,可进一步防止部件因夹力过大而受损,提高了实用性,且正常情况下,即电板状电磁铁关闭时,若液压机带动连接框向右移动,由于没有磁吸力的阻挠,此时,弹性棒不会被压缩,使得感压活塞板、活动夹板可正常随连接框一起向右移动复位。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图;
图2为本发明图1中A处的放大结构示意图;
图3为本发明连接框处的剖视结构示意图;
图4为本发明图3中B处的放大结构示意图;
图5为本发明提醒调节筒处的剖视结构示意图;
图6为本发明套筒处的剖视结构示意图;
图7为本发明套筒处的俯视结构示意图;
图8为本发明底座和活动夹板的剖视结构示意图;
图9为本发明智能控制系统的系统结构框图;
图10为本发明储热体开始释放热量时提醒调节筒内的象形变化示意图。
图中标号说明:
101、底座;102、固定夹板;103、支撑板;104、液压机;105、连接框;106、储热体;107、感压活塞板;108、活动夹板;109、连接杆;110、提醒调节筒;111、导热棒;112、隔热活塞板;113、调节孔;114、弹性密封膜;115、泄压管;116、密封管盖;117、调节开关;201、套筒;202、连接棒;203、强力弹簧;204、互连杆;205、固定杆;301、固定块;302、弹性棒;401、板状电磁铁;402、铁板;005、智能控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-5,一种大型高可靠性风电安装设备组装夹具,包括底座101,底座101的顶端固定连接有固定夹板102,底座101的顶端固定连接有支撑板103,支撑板103上固定安装有液压机104,液压机104的输出端固定连接有连接框105,连接框105内填充有储热体106,储热体106采用储热瓷制成,且储热体106中储存有热量,连接框105内活动安装有与之相匹配的感压活塞板107,固定夹板102和连接框105之间设置有活动夹板108,活动夹板108的底端与底座101的顶端活动相抵,活动夹板108通过多个连接杆109与感压活塞板107固定连接,连接框105的顶端固定连接有提醒调节筒110,提醒调节筒110内填充有空气,提醒调节筒110内活动安装有与之相匹配的隔热活塞板112,提醒调节筒110、隔热活塞板112均采用隔热保温材料制成,提醒调节筒110两侧的外壁上均开设有调节孔113,调节孔113位于隔热活塞板112的上方,调节孔113的内壁上固定连接有与之相匹配的弹性密封膜114,弹性密封膜114的外表面涂刷有反光涂料,储热体106的中嵌设有导热棒111,导热棒111的顶端贯穿连接框105的外壁并延伸插入至提醒调节筒110中。
请参阅图1-5和图10,使用时,将需要固定的部件放置于固定夹板102和活动夹板108之间,启动液压机104,可使液压机104带动活动夹板108向左移动,从而将部件夹紧固定,夹紧过程中,部件受到夹力时,储热体106也会因此受到感压活塞板107的挤压,当部件受到的夹力临近部件的承受极限时,储热体106会因受到较大的压力而开始释放热量,导热棒111可将储热体106释放的热量导入提醒调节筒110中,使隔热活塞板112下方的空气因受热而膨胀,隔热活塞板112下方空气的膨胀,如图10所示,会带动隔热活塞板112向上移动,使隔热活塞板112上方的空气受到挤压,从而使弹性密封膜114向提醒调节筒110外凸起变形,此时,工作人员可因观察到弹性密封膜114表面反光涂料的反光,而发现部件处于受力较大的状态,促使工作人员及时关闭液压机104来防止夹力进一步增大,进而防止部件受损。
请参阅图5,提醒调节筒110的外壁上连通设置有泄压管115,泄压管115的一端设置有与之相匹配的密封管盖116,泄压管115位于隔热活塞板112的下方,工作人员观察到弹性密封膜114的表面反光涂料的反光后,拧下密封管盖116,可将部分隔热活塞板112下方的空气排出,从而使弹性密封膜114回弹复原。
请参阅图2-3和图6-7,感压活塞板107和活动夹板108之间设置有助力供压件,助力供压件包括多个沿直线均匀分布的套筒201,相邻的两个套筒201之间固定连接有互连杆204,位于端头的套筒201通过固定杆205与连接框105的内壁固定连接,每个套筒201的内部均固定安装有强力弹簧203,强力弹簧203的一端固定连接有连接棒202,连接棒202滑动贯穿套筒201的外壁并延伸至与感压活塞板107固定连接,强力弹簧203处于收缩状态,通过助力供压件的设置,由于储热体106需要受到较大的压力才能开始释放热量,使得部件受到的夹力临近部件的承受极限时,储热体106受到的压力可能无法使储热体106开始释放热量,但收缩的强力弹簧203可额外提供一个压力,从而使部件受到的夹力临近部件的承受极限时,储热体106恰好受到足够的压力开始放热。
请参阅图1、图3-4和图8,底座101的顶端固定安装有智能控制器005,底座101的顶端嵌设有板状电磁铁401,提醒调节筒110的顶端内壁上固定连接有调节开关117,板状电磁铁401的顶端与底座101的顶端齐平,活动夹板108的内部嵌设有铁板402,连接框105上下两侧的内壁上均固定连接有固定块301,固定块301靠近感压活塞板107一侧的外壁上固定连接有弹性棒302,弹性棒302采用弹性材料制成,且弹性棒302的一端与感压活塞板107固定连接。
请参阅图9,智能控制器005内设置有智能控制系统,智能控制系统包括中央控制单元、液压机控制模块、电磁铁控制模块、开关连接模块,调节开关117与开关连接模块电连接,开关模块与中央控制单元电连接,中央控制单元与液压机控制模块、电磁铁控制模块电连接,液压机控制模块与液压机104电连接,电磁铁控制模块与板状电磁铁401电连接。
通过调节开关117、固定块301、弹性棒302、板状电磁铁401、铁板402以及智能控制系统的联合设置,隔热活塞板112下方空气膨胀使隔热活塞板112向上移动时,如图10所示,隔热活塞板112还会挤压并触发调节开关117,调节开关117被触发后,可通过开关连接模块向中央控制单元发送指令,使中央控制单元通过电磁铁控制模块来启动板状电磁铁401,同时,中央控制单元还会通过液压机控制模块来控制液压机104,使液压机104带动连接框105向右移动一小段距离,液压机104带动连接框105向右移动时,板状电磁铁401、铁板402之间的磁吸力会对活动夹板108起到一个固定效果,此时,弹性棒302会被压缩,且感压活塞板107、活动夹板108不会随连接框105向右移动,但液压机104的变化会使部件受到的夹力会大幅度降低,从而可在保证夹紧、固定效果的前提下,大幅度降低对部件的夹力,可进一步防止部件因夹力过大而受损,提高了实用性,且正常情况下,即电板状电磁铁401关闭时,若液压机104带动连接框105向右移动,由于没有磁吸力的阻挠,此时,弹性棒302不会被压缩,使得感压活塞板107、活动夹板108可正常随连接框105一起向右移动复位。
本发明可以实现当部件受到的夹力临近部件的承受极限时,储热体106会因受到较大的压力而开始放热,致使弹性密封膜114向提醒调节筒110外凸起变形,从而向工作人员发出提醒,促使工作人员及时关闭液压机104来防止夹力进一步增大,可有效防止部件因受到的夹力过大而损坏,提高了安全性能,且通过智能控制系统等的联合设置,使得部件受到的夹力临近部件的承受极限时,液压机104还会自发性的向右回复一小段的距离,从而可在保证夹紧、固定效果的前提下,自动降低对部件的夹力,进一步防止部件因夹力过大而受损。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种大型高可靠性风电安装设备组装夹具,包括底座(101),所述底座(101)的顶端固定连接有固定夹板(102),所述底座(101)的顶端固定连接有支撑板(103),所述支撑板(103)上固定安装有液压机(104),其特征在于:所述液压机(104)的输出端固定连接有连接框(105),所述连接框(105)内填充有储热体(106),所述储热体(106)采用储热瓷制成,且储热体(106)中储存有热量,所述连接框(105)内活动安装有与之相匹配的感压活塞板(107),所述固定夹板(102)和连接框(105)之间设置有活动夹板(108),所述活动夹板(108)的底端与底座(101)的顶端活动相抵,所述活动夹板(108)通过多个连接杆(109)与感压活塞板(107)固定连接,所述连接框(105)的顶端固定连接有提醒调节筒(110),所述提醒调节筒(110)内填充有空气,所述提醒调节筒(110)内活动安装有与之相匹配的隔热活塞板(112),所述提醒调节筒(110)、隔热活塞板(112)均采用隔热保温材料制成,所述提醒调节筒(110)两侧的外壁上均开设有调节孔(113),所述调节孔(113)位于隔热活塞板(112)的上方,所述调节孔(113)的内壁上固定连接有与之相匹配的弹性密封膜(114),所述弹性密封膜(114)的外表面涂刷有反光涂料,所述储热体(106)的中嵌设有导热棒(111),所述导热棒(111)的顶端贯穿连接框(105)的外壁并延伸插入至提醒调节筒(110)中。
2.根据权利要求1所述的一种大型高可靠性风电安装设备组装夹具,其特征在于:所述感压活塞板(107)和活动夹板(108)之间设置有助力供压件,所述助力供压件包括多个沿直线均匀分布的套筒(201),相邻的两个套筒(201)之间固定连接有互连杆(204),位于端头的套筒(201)通过固定杆(205)与连接框(105)的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种大型高可靠性风电安装设备组装夹具,其特征在于:每个所述套筒(201)的内部均固定安装有强力弹簧(203),所述强力弹簧(203)的一端固定连接有连接棒(202)。
4.根据权利要求3所述的一种大型高可靠性风电安装设备组装夹具,其特征在于:所述连接棒(202)滑动贯穿套筒(201)的外壁并延伸至与感压活塞板(107)固定连接,所述强力弹簧(203)处于收缩状态。
5.根据权利要求1所述的一种大型高可靠性风电安装设备组装夹具,其特征在于:所述提醒调节筒(110)的外壁上连通设置有泄压管(115),所述泄压管(115)的一端设置有与之相匹配的密封管盖(116),所述泄压管(115)位于隔热活塞板(112)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种大型高可靠性风电安装设备组装夹具,其特征在于:所述底座(101)的顶端固定安装有智能控制器(005),所述底座(101)的顶端嵌设有板状电磁铁(401),所述提醒调节筒(110)的顶端内壁上固定连接有调节开关(117)。
7.根据权利要求6所述的一种大型高可靠性风电安装设备组装夹具,其特征在于:所述板状电磁铁(401)的顶端与底座(101)的顶端齐平,所述活动夹板(108)的内部嵌设有铁板(402),所述连接框(105)上下两侧的内壁上均固定连接有固定块(301),所述固定块(301)靠近感压活塞板(107)一侧的外壁上固定连接有弹性棒(302),所述弹性棒(302)采用弹性材料制成,且弹性棒(302)的一端与感压活塞板(107)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种大型高可靠性风电安装设备组装夹具,其特征在于:所述智能控制器(005)内设置有智能控制系统,所述智能控制系统包括中央控制单元、液压机控制模块、电磁铁控制模块、开关连接模块。
9.根据权利要求8所述的一种大型高可靠性风电安装设备组装夹具,其特征在于:所述调节开关(117)与开关连接模块电连接,所述开关模块与中央控制单元电连接。
10.根据权利要求9所述的一种大型高可靠性风电安装设备组装夹具,其特征在于:所述中央控制单元与液压机控制模块、电磁铁控制模块电连接,所述液压机控制模块与液压机(104)电连接,所述电磁铁控制模块与板状电磁铁(401)电连接。
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