CN114310081A - 一种自动焊枪 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及焊接设备技术领域,具体的说是一种自动焊枪:包括喷嘴、喷头、壳体、焊丝孔、电热杆和水箱,所述水箱包括箱体、进水管和出水管,所述出水管和进水管均设在水箱远离喷头的一侧,且进水管和出水管通过水泵连通;所述进水管出口处设有转轴,所述转轴一端与水箱内壁转动连接,所述转轴上固接有四个以上的扇叶;所述转轴与水箱内壁不固接的一端穿过箱体侧壁延伸至箱体外侧,所述转轴延伸在箱体外侧的部分固接有风扇;本发明通过水箱的设计,使水箱中的水流动,提高水箱的降温效果,且利用流动水的冲击力带动风扇,进一步提高焊枪的降温效果,提高焊枪的工作时长。
Description
技术领域
本发明涉及焊接设备技术领域,具体的说是一种自动焊枪。
背景技术
在生产制造中,对于金属的连接,焊接技术是最普遍也是最有效的,无论是车辆和轮船,还是一些机械产品中,都存在焊接技术;焊枪是焊接技术中必不可少的一部分焊枪是指焊接过程中,执行焊接操作的部分,是用于气焊的工具,形状像枪,前端有喷嘴,喷出高温火焰作为热源。它使用灵活,方便快捷,工艺简单。
焊枪是利用焊机的高电流,高电压产生的热量聚集在焊枪终端,熔化焊丝,融化的焊丝渗透到需焊接的部位,冷却后,被焊接的物体牢固的连接成一体,但是在使用时,由于高温使得焊枪在工作一段时间后,焊枪本体温度升高,从而导致焊枪无法工作,影响工作效率,严重时甚至将焊枪壳体脱落,现有技术中,一般是通过水冷的方式对焊枪进行降温,防止焊枪损坏,但是这种静止水箱的水冷式降温方式降温时间长,降温效果差,不能够及时的给焊枪降温。
鉴于此,为了克服上述技术问题,本发明设计了一种自动焊枪,解决了上述技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:现有技术中,一般是通过水冷的方式对焊枪进行降温,防止焊枪损坏,但是这种静止水箱的水冷式降温方式降温时间长,降温效果差,不能够及时的给焊枪降温。
本发明提供的一种自动焊枪,包括喷嘴、喷头、壳体、焊丝孔、电热杆和水箱,所述喷头与壳体外侧固接,所述电热杆设在壳体内部,且与喷头固接,所述喷嘴设在喷头远离电热杆的一端,所述焊丝孔设在喷嘴的下方,所述水箱设在喷头远离喷嘴的一侧;
所述水箱包括箱体、进水管和出水管,所述出水管和进水管均设在水箱远离喷头的一侧,且进水管和出水管通过水泵连通;所述进水管出口处设有转轴,所述转轴一端与水箱内壁转动连接,所述转轴上固接有四个以上的扇叶;
所述转轴与水箱内壁不固接的一端穿过箱体侧壁延伸至箱体外侧,所述转轴延伸在箱体外侧的部分固接有风扇。
优选的,所述扇叶上均设有过滤网。
优选的,所述出水管和进水管与水箱连通处均设有氧化铝层。
优选的,所述水箱靠近电热孔的一侧的内壁上设有一个以上的耐高温气囊。
优选的,所述出水管和进水管均是螺旋状。
优选的,所述水箱、进水管和出水管均由铜材质制成。
本发明的有益效果如下:
1.本发明提供的一种自动焊枪,通过水箱的设计,使水箱中的水流动,提高水箱的降温效果,且利用流动水的冲击力带动风扇,进一步提高焊枪的降温效果,提高焊枪的工作时长。
2.本发明提供的一种自动焊枪,通过对扇叶的设计,使水箱中水在流动过程中过滤杂质,从而减小水箱和水管产生水垢的概率,提高水流的清洁度,进而提高水流的降温效果,进一步提高焊枪的使用效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的剖视图;
图3是本发明的侧剖图;
图4是图2中A处放大图;
图中:喷嘴1、喷头2、壳体3、电热杆4、水箱5、箱体51、进水管52、出水管53、扇叶54、转轴55、气囊56、风扇57、水泵6、氧化铝层7、开关8、电线9、透气孔10、焊丝孔11。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
本发明提供的一种自动焊枪,包括喷嘴1、喷头2、壳体3、焊丝孔11、电热杆4和水箱5,所述喷头2与壳体3外侧固接,所述电热杆4设在壳体3内部,且与喷头2固接,所述喷嘴1设在喷头2远离电热杆4的一端,所述焊丝孔11设在喷嘴1的下方,所述水箱5设在喷头2远离喷嘴1的一侧;
所述水箱5包括箱体51、进水管52和出水管53,所述出水管53和进水管52均设在水箱5远离喷头2的一侧,且进水管52和出水管53通过水泵6连通;所述进水管52出口处设有转轴55,所述转轴55一端与水箱5内壁转动连接,所述转轴55上固接有四个以上的扇叶54;
所述转轴55与水箱5内壁不固接的一端穿过箱体51侧壁延伸至箱体51外侧,所述转轴55延伸在箱体51外侧的部分固接有风扇57;
焊枪开始启动前,按动启动开关8,外部电源开始供电,电热杆4在电线9的通电下开始加热,电热杆4加热一段时间后,焊丝孔11开始推入焊丝,喷嘴1的温度将焊丝融合,融化的焊丝落在需要焊接处;焊接进行一段时间后,喷嘴1处的高温传递到水箱5内,水箱5内的水对热量进行吸收,从而降低焊枪本体的温度,减少焊枪因温度过高而损坏或无法工作的现象,提高焊枪的使用时长;过一段时间后,开启微型水泵6,从出水管53流出的水在水泵6的作用下再次回到水箱5中,水流在出水管53和进水管52流动的过程中,水流与水管外部换热,从而降低水流自身的温度,提高水流的降温效果,进一步提高焊枪的使用效果和工作时长;
进一步的,当水流从进水管52进入水箱5时,水流对扇叶54进行冲击,扇叶54在水流的冲击下发生转动,从而带动转轴55转动,扇叶54在转动的过程中对水箱5中的水进行拨动,使得水箱5中水被充分搅动,减少水箱因局部受热而导致降温效果降低的现象,进一步提高水流的降温效果,进一步提高焊机的使用效果和时长;
进一步的,当扇叶54带动转动转轴55旋转时,转轴55延伸至水箱5外侧的部分会带动风扇57转动,风扇57转动将焊枪壳体3内的热量通过壳体3上的通气孔吹至外部环境中,从而降低焊枪本体的温度,进一步降低焊枪的温度,进一步提高焊枪的实际使用效果;
结束焊接任务后,水泵6仍然工作一段时间,对焊枪进行降温,便于对下一个焊接任务的进行,同时,防止误触产生的烫伤情况,提高焊机的使用安全性。
作为本发明的一种具体实施方式,所述扇叶54上均设有过滤网58;
由于水流在水箱5中经历多次的升温降温,会产生多种杂质,杂质的存在会影响水的降温效果,在水流冲击扇叶54时,扇叶54上的过滤网58对水流中的杂质进行过滤,提高水流的清洁度,从而降低水箱5和管道出现水垢的概率,进一步提高水箱5的降温效果,进一步提高焊机的使用周期。
作为本发明的一种具体实施方式,所述出水管53和进水管52与水箱5连通处均设有氧化铝层7;
水流流经出水管53和进水管52时,出水管53和进水管52与水箱5连通处的氧化铝层7,对水中产生的细小杂质进行吸附,进一步提高水流的清洁度,进一步降低水箱5和进水管52、出水管53内出现水垢的概率,进一步提高水流的降温效果。
作为本发明的一种具体实施方式,所述水箱5靠近电热杆4的一侧的内壁上设有一个以上的耐高温气囊56;
在降温的过程中,水箱5内的温度会不断升高,温度的升高会使得水箱5上侧壁的气囊56进行膨胀,气囊56膨胀使得水箱5内气压增大,气压增大使水流进入出水管53的速度增快,从而提高水流循环的速度,进一步提高水箱5的降温效果,从而进一步提高焊机的使用效果,降低焊机出现温度过高的概率。
作为本发明的一中具体实施方式,所述出水管53和进水管52均是螺旋状;
水流流经出水管53时,由于出水管53为螺旋状,增大了水流在出水管53停留的时间,从而增大水流在水箱5外部的换热时间,提高水流的降温效果,从而进一步提高水箱5的降温效果,进一步提高焊机的实际使用效果。
作为本发明的一种具体实施方式所述水箱5、进水管52和出水管53均由铜材质制成;
水流在水箱5和出水管53中停留时,水箱5和出水管53均由铜材质制成,铜材质有利于提高水流换热效率,进一步提高水流的降温效果,进而进一步提高焊机使用效果。
具体工作流程如下:
焊枪开始启动前,按动启动开关8,外部电源开始供电,电热杆4在电线9的通电下开始加热,电热杆4加热一段时间后,焊丝孔11开始推入焊丝,喷嘴1的温度将焊丝融合,融化的焊丝落在需要焊接处;焊接进行一段时间后,喷嘴1处的高温传递到水箱5内,水箱5内的水对热量进行吸收,从而降低焊枪本体的温度,减少焊枪因温度过高而损坏或无法工作的现象,提高焊枪的使用时长;一段时间后,开启微型水泵6,从出水管53流出的水在水泵6的作用下再次回到水箱5中,水流在出水管53和进水管52流动的过程中,水流与水管外部换热,从而降低水流自身的温度,提高水流的降温效果,进一步提高焊枪的使用效果和工作时长;
进一步的,当水流从进水管52进入水箱5时,水流对扇叶54进行冲击,扇叶54在水流的冲击下发生转动,从而带动转轴55转动,扇叶54在转动的过程中对水箱5中的水进行拨动,使得水箱5中水被充分搅动,避免水局部受热的现象,进一步提高水流的降温效果,进一步提高焊机的使用效果和时长;由于水流在水箱5中经历多次的升温降温,会产生多种杂质,杂质的存在会影响水的降温效果,在水流冲击扇叶54时,扇叶54上的过滤网58对水流中的杂质进行过滤,提高水流的清洁度,从而降低水箱5和管道出现水垢的概率,进一步提高水箱5的降温效果,进一步提高焊机的使用周期;
进一步的,水流流经出水管53和进水管52时,出水管53和进水管52与水箱5连通处的氧化铝层7,对水中产生的细小杂质进行吸附,进一步提高水流的清洁度,进一步降低水箱5和进水管52、出水管53内出现水垢的概率,进一步提高水流的降温效果;
进一步的,当扇叶54带动转动转轴55旋转时,转轴55延伸至水箱5外侧的部分会带动风扇57转动,风扇57转动将焊枪壳体3内的热量通过壳体3上的通气孔吹至外部环境中,从而降低焊枪本体的温度,进一步降低焊枪的温度,进一步提高焊枪的使用效果;
水流流经出水管53时,由于出水管53为螺旋状,增大了水流在出水管53停留的时间,从而增大水流在水箱5外部的换热时间,提高水流的降温效果;
结束焊接任务后,水泵6仍然工作一段时间,对焊枪进行降温,便于对下一个焊接任务的进行,同时,防止误触产生的烫伤情况,提高焊机的使用安全性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种自动焊枪,其特征在于:包括喷嘴(1)、喷头(2)、壳体(3)、焊丝孔(11)、电热杆(4)和水箱(5),所述喷头(2)与壳体(3)外侧固接,所述电热杆(4)设在壳体(3)内部,且与喷头(2)固接,所述喷嘴(1)设在喷头(2)远离电热杆(4)的一端,所述焊丝孔(11)设在喷嘴(1)的下方,所述水箱(5)设在喷头(2)远离喷嘴(1)的一侧;
所述水箱(5)包括箱体(51)、进水管(52)和出水管(53),所述出水管(53)和进水管(52)均设在水箱(5)远离喷头(2)的一侧,且进水管(52)和出水管(53)通过水泵(6)连通;所述进水管(52)出口处设有转轴(55),所述转轴(55)一端与水箱(5)内壁转动连接,所述转轴(55)上固接有四个以上的扇叶(54);
所述转轴(55)与水箱(5)内壁不固接的一端穿过箱体(51)侧壁延伸至箱体(51)外侧,所述转轴(55)延伸在箱体(51)外侧的部分固接有风扇(57)。
2.根据权利要求1所述的一种自动焊枪,其特征在于:所述扇叶(54)上均设有过滤网(58)。
3.根据权利要求1所述的一种自动焊枪,其特征在于:所述出水管(53)和进水管(52)与水箱(5)连通处均设有氧化铝层(7)。
4.根据权利要求1所述的一种自动焊枪,其特征在于:所述水箱(5)靠近电热杆(4)的一侧的内壁上设有一个以上的耐高温气囊(56)。
5.根据权利要求1所述的一种自动焊枪,其特征在于:所述出水管(53)和进水管(52)均是螺旋状。
6.根据权利要求1所述的一种自动焊枪,其特征在于:所述水箱(5)、进水管(52)和出水管(53)均由铜材质制成。
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