CN114308397A - 一种有色金属矿物浮选化学预处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有色金属矿物浮选化学预处理方法，本发明的方法包括S1、获取待处理矿浆；S2、对矿浆进行加酸处理，使矿浆的PH值达到6.8‑2，搅拌使其充分反应；S3、对加酸处理后的矿浆进行加碱处理，使矿浆的PH值在6‑10；S4、向矿浆中加入浮选药剂，并进行后续浮选处理。通过对某金矿的小型实验室数据分析，本发明的预处理方法与原有浮选选矿处理相比，在相同浮选药剂使用以及相同浮选条件下，通过本发明的预处理方法处理以后，尾矿中金品位下降0.2g/t左右，以当前金价进行换算，每吨尾矿的回收效益达到几十元左右，经济效益明显。
Description
技术领域
本发明涉及有色金属选矿技术领域，具体地说是一种有色金属矿物浮选化学预处理方法。
背景技术
现在很多有色矿山，存在矿物嵌布粒度细、易泥化、可浮性较差、浮选回收率低的问题，并且有用矿物表面在堆存和生产各个环节不可避免受到氧化、结垢、污染等影响，更增加了浮选难度，并且还有很多堆存的尾矿中有色金属矿物无法高质量回收利用。
现在的浮选工艺的过程为：球磨机磨矿后合格矿浆，进入搅拌桶加浮选药经过粗选、扫选和精选，最终获得有色金属精矿。
发明内容
本发明的目的是针对某些矿物嵌布粒度细、易泥化、可浮性较差、氧化、结垢、污染造成浮选回收率低的问题，提供一种有色金属矿物浮选化学预处理方法，从而达到提高金属回收率的目的。
本发明所采用技术方案是：
一种有色金属矿物浮选化学预处理方法，包括如下步骤：
S1、获取待处理矿浆；
S2、对矿浆进行加酸处理，使矿浆的PH值达到6.8-2，搅拌使其充分反应；
S3、对加酸处理后的矿浆进行加碱处理，或对加酸处理后的矿浆压滤调浆后加碱处理，使矿浆的PH值达到6-10；
S4、向矿浆中加入浮选药剂，并进行后续浮选处理。
作为进一步的优化，本发明步骤S1中，所述待处理矿浆的来源为：
矿石，通过球磨机对矿石进行磨矿，所获得的矿浆的粒度满足-200目达到40％以上；
或，破碎洗矿的矿泥；
或，经过其他选矿方式处理后的堆存废料或尾矿。
作为进一步的优化，本发明步骤S1中，所述矿浆浓度为20％-60％。
作为进一步的优化，本发明步骤S2中，对矿浆进行加酸处理过程中，所使用的酸品类为硫酸、盐酸、硝酸和草酸的其中一种或几种的组合，或能够降低PH值的其他可用代替酸的物质。
作为进一步的优化，本发明步骤S2中，对矿浆进行加酸处理后，矿浆的PH值择优达到5-6。
作为进一步的优化，本发明步骤S3中，对加酸处理后的矿浆进行加碱处理过程中，所使用的碱品类为氢氧化钠和石灰的其中一种或其组合，或其他能够提高PH值的代替碱的物质。
作为进一步的优化，本发明步骤S3中，对矿浆进行加碱处理后，矿浆的PH值择优为6.5-8。
作为进一步的优化，本发明步骤S2中，对加酸处理后的矿浆搅拌处理时间为择优3-8min。
作为进一步的优化，本发明步骤S3中，对加酸处理后的矿浆进行加碱处理后，搅拌使其充分反应，搅拌处理时间择优为3-8min；
或，对加酸处理后的矿浆进行加碱处理时，同时加入步骤S4中的浮选药剂，进行后续浮选处理。
作为进一步的优化，本发明所述预处理方法应用于有色金属矿及其尾矿。
本发明具有以下优点：
本发明的预处理方法特别适用于嵌布粒度细、易泥化、堆存时间长，矿物表面出现氧化、结构和污染的矿物，通过对这些矿物的预处理，能够让矿物表面在经过本方法的处理后，可有效降低尾矿品位。以某一金矿处理为例，与原有浮选工艺相比，在相同浮选药剂使用以及相同浮选条件下，通过本发明的预处理方法处理以后，尾矿中金品位下降0.2g/t，以当前金价进行换算，每吨尾矿的回收效益达到几十元，经济效益明显。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定，在不冲突的情况下，本发明实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。
需要理解的是，在本发明实施例的描述中，“第一”、“第二”等词汇，仅用于区分描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，也不能理解为指示或暗示顺序。在本发明实施例中的“多个”，是指两个或两个以上。
本发明实施例中的属于“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
本实施例提供一种有色金属矿物浮选化学预处理方法，包括如下步骤：
S1、获取待处理矿浆；
其中，本实施例中所述待处理矿浆的来源为：
矿石，通过球磨机对矿石进行磨矿，所获得的矿浆的粒度满足-200目达到40％以上；
或，破碎洗矿的矿泥；
或，经过其他方式矿选方式处理后的堆存废料或尾矿。
本实施例中，为了后续处理的反应能够更加充分，所述矿浆浓度20％-60％。
S2、对矿浆进行加酸处理，使矿浆的PH值达到6.8-2，其中，为了达到更好的效果，矿浆的PH值择优选择达到5-6，搅拌使其充分反应，反应时间可以择优选择为3-8min；
对矿浆进行加酸处理过程中，所使用的酸品类为硫酸、盐酸、硝酸和草酸等酸类物质，可以单独使用某种酸类物质，或者选择几种酸类物质进行组合使用，或能够降低PH值的其他可用代替酸的物质；
S3、对加酸处理后的矿浆进行加碱处理，使矿浆的PH值在6-10，一般浮选药剂的作用环境为弱碱性环境，因此加碱处理后的矿浆的PH值择优为6.5-8；
对加酸处理后的矿浆进行加碱处理过程中，所使用的碱品类为氢氧化钠和石灰等碱性物质，上述碱性物质可以单独使用，或进行组合使用，或其他能够提高PH值的其他代替碱的物质。
S4、向矿浆中加入浮选药剂，并进行后续浮选作业；所述浮选药剂可以在加碱处理，并在搅拌使其充分反应后，再进行添加，处理搅拌反应时间择优选择为3-8min；浮选药剂还可以在加碱处理时同时加入；
所述浮选药剂可通过小型实验，选择最优浮选药剂制度。
本实施例的方法还可以应用在选矿处理的各个过程内：磨矿之前，对矿石进行预先处理；磨矿过程中，加酸处理；浮选调浆前、后，对矿浆的处理以及各段浮选过程中对矿浆的处理等。
本实施例预处理方法，用于有色金属矿及其尾矿，如金矿、金银矿、银金矿、堆浸尾矿、全泥氰化尾矿、浮选金精矿、氰化后浮选金矿、银矿、铅矿、铜矿、锌矿等有色矿物以及浮选硫等。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种有色金属矿物浮选化学预处理方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、获取待处理矿浆；
S2、对矿浆进行加酸处理，使矿浆的PH值达到6.8-2，搅拌使其充分反应；
S3、对加酸处理后的矿浆进行加碱处理，或对加酸处理后的矿浆压滤调浆后加碱处理，使矿浆的PH值达到6-10；
S4、向矿浆中加入浮选药剂，并进行后续浮选处理。
2.根据权利要求1所述的有色金属矿物浮选化学预处理方法，其特征在于：步骤S1中，所述待处理矿浆的来源为：
矿石，通过球磨机对矿石进行磨矿，所获得的矿浆的粒度满足-200目达到40％以上；
或，破碎洗矿的矿泥；
或，经过其他选矿方式处理后的堆存废料或尾矿。
3.根据权利要求1所述的有色金属矿物浮选化学预处理方法，其特征在于：步骤S1中，所述矿浆浓度为20％-60％。
4.根据权利要求1所述的有色金属矿物浮选化学预处理方法，其特征在于：步骤S2中，对矿浆进行加酸处理过程中，所使用的酸品类为硫酸、盐酸、硝酸和草酸的其中一种或几种的组合，或能够降低PH值的其他可用代替酸的物质。
5.根据权利要求4所述的有色金属矿物浮选化学预处理方法，其特征在于：步骤S2中，对矿浆进行加酸处理后，矿浆的PH值择优达到5-6。
6.根据权利要求1所述的有色金属矿物浮选化学预处理方法，其特征在于：步骤S3中，对加酸处理后的矿浆进行加碱处理过程中，所使用的碱品类为氢氧化钠和石灰的其中一种或其组合，或其他能够提高PH值的代替碱的物质。
7.根据权利要求6所述的有色金属矿物浮选化学预处理方法，其特征在于：步骤S3中，对矿浆进行加碱处理后，矿浆的PH值择优为6.5-8。
8.根据权利要求1所述的有色金属矿物浮选化学预处理方法，其特征在于：步骤S2中，对加酸处理后的矿浆搅拌处理时间为择优3-8min。
9.根据权利要求1所述的有色金属矿物浮选化学预处理方法，其特征在于：步骤S3中，对加酸处理后的矿浆进行加碱处理后，搅拌使其充分反应，搅拌处理时间择优为3-8min；
或，对加酸处理后的矿浆进行加碱处理时，同时加入步骤S4中的浮选药剂，进行后续浮选处理。
10.一种有色金属矿物浮选化学预处理方法，其特征在于：所述预处理方法应用于有色金属矿及其尾矿。
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