CN114307823A - 一种基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置，涉及石墨烯服装生产技术领域。包括混合箱，所述混合箱的顶部分别固定设置有电机和进料口，所述电机的输出轴固定设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定设置有搅拌板，所述混合箱的一侧固定设置有液泵，所述液泵的一侧固定设置有导管，所述导管的一侧固定设置有制浆机，所述制浆机的底部固定设置有支撑架。通过设置液泵可将混合箱内部混合搅拌出来的氧化石墨烯水溶液利用导管流动至制浆机内部，流动通畅快捷，并且缓冲套可防护支撑架，降低制浆机工作时的震动幅度，防护浆料槽，而加工板内壁固定设置的滤网可铺平加工板顶部的水平面，放置效果佳。

Description

一种基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置

技术领域

本发明涉及石墨烯服装生产技术领域，具体为一种基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置。

背景技术

石墨烯是目前自然界最薄，机械强度最高的材料，也是最强韧的材料，同时它又有很好的弹性，良好的导电、导热性、高的饱和电流密度及大的比表面积；石墨烯移动发热膜片通过电能转化为热能，其电热能转化率达到83％，发热均匀、升温快、散热快、稳定性好、节能环保；同时产生的远红外波长可直接穿透皮肤及皮下组织，作用于血管、神经末梢及淋巴管引起分子共振，产生热温效应，让人体热感迅速上升，加速血液循环，缓解疲劳、酸痛、温肾散寒、放松肌肉、消除亚健康。

现有技术中，可以具备将石墨烯和衣服组合的产品，而传统的基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置大多是将石墨烯制备出来后将其涂抹在衣服上，从而形成石墨烯层对其进行发挥作用，但是此类生产装置大多不能一体化直接加工，导致石墨烯服装在加工过程中需要对石墨烯进行多次搬运，加工效率较为一般。

发明内容

本发明提供了一种基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置，包括混合箱，所述混合箱的顶部分别固定设置有电机和进料口，所述电机的输出轴固定设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定设置有搅拌板，所述混合箱的一侧固定设置有液泵，所述液泵的一侧固定设置有导管，所述导管的一侧固定设置有制浆机，所述制浆机的底部固定设置有支撑架；

所述制浆机的底部固定设置有排料口，所述排料口的外壁固定设置有电磁阀，所述排料口的底部活动设置有浆料槽，所述浆料槽的底部固定设置有倾斜板，所述浆料槽的外壁固定设置有辅助架，所述辅助架的外壁固定设置有电热暖风机，所述浆料槽的一侧固定设置有加工台，所述加工台的顶部固定设置有加工板，所述加工板的内壁固定设置有风机。

进一步的，所述电机通过搅拌轴固定设置有搅拌板，所述进料口和电机均位于同一水平面。

进一步的，所述混合箱通过液泵固定设置有制浆机，所述支撑架的外壁活动设置有缓冲套。

进一步的，所述浆料槽的顶部开设有接口，所述接口的内壁活动设置有排料口。

进一步的，所述倾斜板的倾斜角度设置为锐角，所述浆料槽的正面开设有观察窗，所述浆料槽的顶部开设有烘干槽。

进一步的，所述辅助架的数量为两个，两个所述辅助架均以烘干槽为对称轴对称设置，所述烘干槽和电热暖风机均位于同一垂直面。

进一步的，所述加工台顶部的四角位置均固定设置有限位件，所述加工板的内壁固定设置有滤网。

进一步的，所述加工台的正面活动设置有储存柜，所述储存柜的数量为两个。

进一步的，所述加工板位于加工台顶部的中心位置，所述风机和滤网的形状均贴合加工板顶部的内壁。

进一步的，所述混合箱的正面开设有刻度窗，所述混合箱的底部固定设置有缓冲垫。

与现有技术相比，本发明提供了一种基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置，具备以下有益效果：

1、该基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置，通过设置电机有助于转动混合箱内部的搅拌板，提升混合箱内部石墨烯制备原材料的混合效率，并且位于同一水平面的进料口和电机有助于人们操作，增强石墨烯制备效率。

2、该基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置，通过设置液泵可将混合箱内部混合搅拌出来的氧化石墨烯水溶液利用导管流动至制浆机内部，流动通畅快捷，并且缓冲套可防护支撑架，降低制浆机工作时的震动幅度，防护浆料槽，而加工板内壁固定设置的滤网可铺平加工板顶部的水平面，放置效果佳。

3、该基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置，通过设置辅助架对电热暖风机进行固定限位，利用烘干槽和电热暖风机位于同一垂直面的位置设置，使得电热暖风机的风口朝向正对烘干槽，提升烘干效率。

4、该基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置，通过设置倾斜角度为锐角的倾斜板能够辅助浆料槽内部的溶液移动至浆料槽的另一侧，有助于人们通过烘干槽对溶液进行烘干，而观察窗便于人们观察内部情况，便于维护调节，刻度窗便于人们观察混合箱内部多种原材料溶液的搅拌程度，缓冲垫可在混合箱时对其进行降噪缓冲，避免液泵移位。

5、该基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置，通过设置接口有助于安装制浆机和浆料槽，整体结构稳定有序，安装快捷高效，并且排料口与接口的活动设置有助于浆料槽吸浆，加工生产效果好，储存柜有利于人们放置关于石墨烯衣服生产用工具，工人工作便利高效，增强生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的混合箱结构示意图；

图3为本发明的混合箱结构内剖图；

图4为本发明的制浆机结构示意图；

图5为本发明的浆料槽结构示意图；

图6为本发明的加工台结构示意图。

图中：1、混合箱；2、电机；3、进料口；4、搅拌轴；5、搅拌板；6、液泵；7、导管；8、制浆机；9、支撑架；10、排料口；11、电磁阀；12、浆料槽；13、倾斜板；14、辅助架；15、电热暖风机；16、加工台；17、加工板；18、风机；19、缓冲套；20、接口；21、观察窗；22、烘干槽；23、限位件；24、滤网；25、储存柜；26、刻度窗；27、缓冲垫。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-6，本发明公开了一种基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置，包括混合箱1，所述混合箱1的顶部分别固定设置有电机2和进料口3，所述电机2的输出轴固定设置有搅拌轴4，所述搅拌轴4的外壁固定设置有搅拌板5，所述混合箱1的一侧固定设置有液泵6，所述液泵6的一侧固定设置有导管7，所述导管7的一侧固定设置有制浆机8，所述制浆机8的底部固定设置有支撑架9；

所述制浆机8的底部固定设置有排料口10，所述排料口10的外壁固定设置有电磁阀11，所述排料口10的底部活动设置有浆料槽12，所述浆料槽12的底部固定设置有倾斜板13，所述浆料槽12的外壁固定设置有辅助架14，所述辅助架14的外壁固定设置有电热暖风机15，所述浆料槽12的一侧固定设置有加工台16，所述加工台16的顶部固定设置有加工板17，所述加工板17的内壁固定设置有风机18。

具体的，所述电机2通过搅拌轴4固定设置有搅拌板5，所述进料口3和电机2均位于同一水平面。

本实施方案中，通过电机2有助于转动混合箱1内部的搅拌板5，提升混合箱1内部石墨烯制备原材料的混合效率，并且位于同一水平面的进料口3和电机2有助于人们操作，增强石墨烯制备效率。

具体的，所述混合箱1通过液泵6固定设置有制浆机8，所述支撑架9的外壁活动设置有缓冲套19。

本实施方案中，液泵6可将混合箱1内部混合搅拌出来的氧化石墨烯水溶液利用导管7流动至制浆机8内部，流动通畅快捷，并且缓冲套19可防护支撑架9，降低制浆机8工作时的震动幅度，防护浆料槽12。

具体的，所述浆料槽12的顶部开设有接口20，所述接口20的内壁活动设置有排料口10。

本实施方案中，接口20有助于安装制浆机8和浆料槽12，整体结构稳定有序，安装快捷高效，并且排料口10与接口20的活动设置有助于浆料槽12吸浆，加工生产效果好。

具体的，所述倾斜板13的倾斜角度设置为锐角，所述浆料槽12的正面开设有观察窗21，所述浆料槽12的顶部开设有烘干槽22。

本实施方案中，倾斜角度为锐角的倾斜板13能够辅助浆料槽12内部的溶液移动至浆料槽12的另一侧，有助于人们通过烘干槽22对溶液进行烘干，而观察窗21便于人们观察内部情况，便于维护调节。

具体的，所述辅助架14的数量为两个，两个所述辅助架14均以烘干槽22为对称轴对称设置，所述烘干槽22和电热暖风机15均位于同一垂直面。

本实施方案中，通过辅助架14对电热暖风机15进行固定限位，利用烘干槽22和电热暖风机15位于同一垂直面的位置设置，使得电热暖风机15的风口朝向正对烘干槽22，提升烘干效率。

具体的，所述加工台16顶部的四角位置均固定设置有限位件23，所述加工板17的内壁固定设置有滤网24。

本实施方案中，通过限位件23便于将需要涂抹石墨烯的衣服限位放置在加工板17，增强后续涂抹石墨烯的效率，而加工板17内壁固定设置的滤网24可铺平加工板17顶部的水平面，放置效果佳。

具体的，所述加工台16的正面活动设置有储存柜25，所述储存柜25的数量为两个。

本实施方案中，储存柜25有利于人们放置关于石墨烯衣服生产用工具，工人工作便利高效，增强生产效率。

具体的，所述加工板17位于加工台16顶部的中心位置，所述风机18和滤网24的形状均贴合加工板17顶部的内壁。

本实施方案中，位于加工台16顶部中心位置的加工板17便于放置衣服，增强石墨烯涂抹效率，而风机18和滤网24的形状有助于对衣服进行风干，清洁加工板17。

具体的，所述混合箱1的正面开设有刻度窗26，所述混合箱1的底部固定设置有缓冲垫27。

本实施方案中，刻度窗26便于人们观察混合箱1内部多种原材料溶液的搅拌程度，而缓冲垫27可在混合箱1时对其进行降噪缓冲，避免液泵6移位。

在使用时，通过进料口3将石墨烯制备所需的原材料放入混合箱1内部，开启电机2来转动搅拌轴4和搅拌板5，使得混合箱1内部原材料可以在长时间的搅拌过程中制备成氧化石墨烯水溶液，接着利用液泵6将氧化石墨烯水溶液流入制浆机8内部，使得制浆机8对氧化石墨烯水溶液进行处理反应，启动电磁阀11，确保氧化石墨烯水溶液在处理后利用浆料槽12被吸浆，随后通过倾斜板13的坡度，使得石墨烯被吸浆后进入烘干槽22，调节电热暖风机15可对烘干槽22内部的石墨烯进行烘干处理，最后工人将衣服放置在加工板17上，将烘干槽22内部的石墨烯涂抹至衣服本体上，利用风机18对其进行风干处理，便能将衣服附着上石墨烯涂层。

综上所述，该基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置，通过设置倾斜角度为锐角的倾斜板13能够辅助浆料槽12内部的溶液移动至浆料槽12的另一侧，有助于人们通过烘干槽22对溶液进行烘干，而观察窗21便于人们观察内部情况，便于维护调节，刻度窗26便于人们观察混合箱1内部多种原材料溶液的搅拌程度，缓冲垫27可在混合箱1时对其进行降噪缓冲，避免液泵6移位。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的顶部分别固定设置有电机(2)和进料口(3)，所述电机(2)的输出轴固定设置有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的外壁固定设置有搅拌板(5)，所述混合箱(1)的一侧固定设置有液泵(6)，所述液泵(6)的一侧固定设置有导管(7)，所述导管(7)的一侧固定设置有制浆机(8)，所述制浆机(8)的底部固定设置有支撑架(9)；

所述制浆机(8)的底部固定设置有排料口(10)，所述排料口(10)的外壁固定设置有电磁阀(11)，所述排料口(10)的底部活动设置有浆料槽(12)，所述浆料槽(12)的底部固定设置有倾斜板(13)，所述浆料槽(12)的外壁固定设置有辅助架(14)，所述辅助架(14)的外壁固定设置有电热暖风机(15)，所述浆料槽(12)的一侧固定设置有加工台(16)，所述加工台(16)的顶部固定设置有加工板(17)，所述加工板(17)的内壁固定设置有风机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置，其特征在于：所述电机(2)通过搅拌轴(4)固定设置有搅拌板(5)，所述进料口(3)和电机(2)均位于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置，其特征在于：所述混合箱(1)通过液泵(6)固定设置有制浆机(8)，所述支撑架(9)的外壁活动设置有缓冲套(19)。

4.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置，其特征在于：所述浆料槽(12)的顶部开设有接口(20)，所述接口(20)的内壁活动设置有排料口(10)。

5.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置，其特征在于：所述倾斜板(13)的倾斜角度设置为锐角，所述浆料槽(12)的正面开设有观察窗(21)，所述浆料槽(12)的顶部开设有烘干槽(22)。

6.根据权利要求5所述的一种基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置，其特征在于：所述辅助架(14)的数量为两个，两个所述辅助架(14)均以烘干槽(22)为对称轴对称设置，所述烘干槽(22)和电热暖风机(15)均位于同一垂直面。

7.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置，其特征在于：所述加工台(16)顶部的四角位置均固定设置有限位件(23)，所述加工板(17)的内壁固定设置有滤网(24)。

8.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置，其特征在于：所述加工台(16)的正面活动设置有储存柜(25)，所述储存柜(25)的数量为两个。

9.根据权利要求7所述的一种基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置，其特征在于：所述加工板(17)位于加工台(16)顶部的中心位置，所述风机(18)和滤网(24)的形状均贴合加工板(17)顶部的内壁。

10.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯制备工艺的石墨烯服装生产装置，其特征在于：所述混合箱(1)的正面开设有刻度窗(26)，所述混合箱(1)的底部固定设置有缓冲垫(27)。

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