CN114307359A - 一种硫脲和硫氰酸钙膜分离方法 - Google Patents

一种硫脲和硫氰酸钙膜分离方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种硫脲和硫氰酸钙膜分离方法，包括以下步骤：在原液储罐存储硫脲和硫氰酸钙的混合溶液，并用压滤机用来去除不溶物等杂质收集清液；收集清液先通过保安过滤器，用增压泵输送至膜组件过滤，在压力作用下，膜组件孔径对不同分子量和价键化合物的选择性通过，混合溶液分离成硫脲的浓溶液和硫氰酸钙的浓溶液；当膜通量降低时，用后续工段产生的蒸汽冷凝水对膜组件进行顶洗；当两种溶液中其他溶质含量不达标时，通过内循环泵将两种溶液再次送回膜组件二次分离。本发明使用的原料来源广泛、成本低廉、过程简单，转化率极高，非常适合于硫脲和硫氰酸钙的工业化生产。

Description

一种硫脲和硫氰酸钙膜分离方法
技术领域
本发明提供一种硫脲和硫氰酸钙膜分离方法。
背景技术
利用硫氰酸铵异构化反应生产硫脲是困扰业界的难题，其关键在于硫氰酸铵不能完全转化，并且因此带来后续的分离困难的问题。硫氰酸铵和硫脲具有相似的化学性质，因此无论是电渗透还是反渗透等膜分离技术，都不能实现两者的有效分离。但是，可以非常简单的把硫氰酸铵转化为硫氰酸钙，把以上问题转化成硫氰酸钙和硫脲的分离问题。硫氰酸钙和硫脲在分子量和价键上有着显著区别，因此，通过膜分离可以很好实现两者分离，从而生产硫氰酸钙和硫脲两种产品。
发明内容
鉴于此，本发明的目的在于，提供一种硫脲和硫氰酸钙膜分离方法，并分别生产硫氰酸钙产品和硫脲产品。
为了达到上述目的，进而采取的技术方案如下：
一种硫脲和硫氰酸钙膜分离方法，包括以下步骤：
(1)在原液储罐存储硫脲和硫氰酸钙的混合溶液，并用压滤机用来去除不溶物等杂质，收集清液；
(2)收集步骤(1)的清液先通过保安过滤器，用增压泵输送至膜组件过滤，在压力作用下，膜组件孔径对不同分子量和价键化合物的选择性通过，混合溶液分离成硫脲的浓溶液和硫氰酸钙的浓溶液；
(3)当膜通量降低时，用后续工段产生的蒸汽冷凝水对膜组件进行顶洗；
(4)当硫脲浓溶液中硫氰酸钙的含量，或者硫氰酸钙浓溶液中硫脲的含量超标时，通过内循环泵将硫脲浓溶液和硫氰酸钙浓溶液依次送回膜组件二次分离。
作为本发明进一步的改进：步骤(3)中的蒸汽冷凝水温度为20～60℃。
本发明的有益效果是：
本发明在纳滤过程中，由于硫氰酸钙和硫脲存在分子量和价键等的显著差异，因此利用膜的选择通过的形制可以进行有效分离，而且使用的原料来源广泛、成本低廉、过程简单，转化率极高，非常适合于硫脲和硫氰酸钙的工业化生产。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
请参考图1，一种硫脲和硫氰酸钙膜分离方法，包括以下步骤：
(1)在原液储罐存储硫脲和硫氰酸钙的混合溶液，并用压滤机用来去除不溶物等杂质，收集清液；
(2)收集步骤(1)的清液先通过保安过滤器，用增压泵输送至膜组件过滤，在压力作用下，膜组件孔径对不同分子量和价键化合物的选择性通过，混合溶液分离成硫脲的浓溶液和硫氰酸钙的浓溶液；
(3)当膜通量降低时，用后续工段产生的蒸汽冷凝水对膜组件进行顶洗，蒸汽冷凝水温度控制在20～60℃；
(4)当硫脲浓溶液中硫氰酸钙的含量，或者硫氰酸钙浓溶液中硫脲的含量超标时，通过内循环泵将硫脲浓溶液和硫氰酸钙浓溶液依次送回膜组件二次分离。
本发明首先用压滤机对原液进行过滤，去除不溶物杂质，然后清液通过保安过滤器，再进入膜组件增压纳滤，纳滤过程中，由于硫氰酸钙和硫脲存在分子量和价键等的显著差异，因此利用膜的选择通过的形制可以进行有效分离，分离后，分别得到硫脲浓溶液和硫氰酸钙浓溶液。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种硫脲和硫氰酸钙膜分离方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)在原液储罐存储硫脲和硫氰酸钙的混合溶液，并用压滤机用来去除不溶物等杂质，收集清液；
(2)收集步骤(1)的清液先通过保安过滤器，用增压泵输送至膜组件过滤，在压力作用下，膜组件孔径对不同分子量和价键化合物的选择性通过，混合溶液分离成硫脲的浓溶液和硫氰酸钙的浓溶液；
(3)当膜通量降低时，用后续工段产生的蒸汽冷凝水对膜组件进行顶洗；
(4)当硫脲浓溶液中硫氰酸钙的含量，或者硫氰酸钙浓溶液中硫脲的含量超标时，通过内循环泵将硫脲浓溶液和硫氰酸钙浓溶液依次送回膜组件二次分离。
2.根据权利要求1所述的一种硫脲和硫氰酸钙膜分离方法，其特征在于：步骤(3)中的蒸汽冷凝水温度为20～60℃。
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