CN114307303B - 一种便于清理格栅的压裂返排液用预处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种便于清理格栅的压裂返排液用预处理装置，涉及压裂液处理技术领域，包括转接箱，所述转接箱内部开设有过滤储存槽，所述过滤储存槽一侧贯穿开设有转移通孔，所述过滤储存槽内壁一侧安装有调整组件，所述过滤储存槽内壁另一侧安装有定位转动套杆，所述定位转动套杆与调整组件之间安装有安置组件，本发明通过清理组件能够对当前格栅本体进行全面清理操作，通过其与安置组件的配合进而使其能够将所收集到的杂质转移至卡扣安装框内部，进而有效确保本装置的清理效果，有效解决了格栅在长时间时候的情况下会产生大量杂质等，从而导致在后续的处理情况下其压裂返排液内部残留有大颗粒等杂质进而受到影响的问题。

Description

一种便于清理格栅的压裂返排液用预处理装置

技术领域

本发明涉及压裂液处理技术领域，具体而言，涉及一种便于清理格栅的压裂返排液用预处理装置。

背景技术

压裂液是指由多种添加剂按一定配比形成的非均质不稳定的化学体系，是对油气层进行压裂改造时使用的工作液，它的主要作用是将地面设备形成的高压传递到地层中，使地层破裂形成裂缝并沿裂缝输送支撑剂，其中在使用时需要使用到格栅对压裂返排液进行预过滤处理,如申请号为CN201420197290.9的专利所提出的一种压裂返排液环保预处理装置，主要解决现有的压裂返排液处理装置处理不彻底、污染环境的问题。其特征在于：所述的气浮箱(1)的出口处连接有反应罐A(4)，反应罐A(4)上连接有静态混合器(16)，静态混合器(16)的出口处连接有反应罐B(6)；所述的反应罐B(6)出口处连接有磁分离箱(19)，磁分离箱(19)的上下两端分别设有N极电磁板(7)及S极电磁板(8)，且N极电磁板(7)与S极电磁板(8)上分别固定有导磁钢毛(18)。上述压裂返排液环保预处理装置可以在施工现场对压裂返排液进行及时处理，处理后达到回注地层的标准，满足油田勘探开发需要。

但是，上述预处理装置在使用中，不会对处理前后时的压裂返排液进行快速清理，因格栅是污水泵站中最主要的辅助设备且设置在进液口处，进而导致格栅在长时间时候的情况下会产生大量杂质等，从而导致在后续的处理情况下其压裂返排液内部残留有大颗粒等杂质进而受到影响，严重时还会对后续工作效率造成影响。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于清理格栅的压裂返排液用预处理装置，解决了格栅在长时间时候的情况下会产生大量杂质等，从而导致在后续的处理情况下其压裂返排液内部质量受到影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种便于清理格栅的压裂返排液用预处理装置，包括转接箱，所述转接箱内部开设有过滤储存槽，所述过滤储存槽一侧贯穿开设有转移通孔，所述过滤储存槽内壁一侧安装有调整组件，所述过滤储存槽内壁另一侧安装有定位转动套杆，所述定位转动套杆与调整组件之间安装有安置组件，所述安置组件内部安置有格栅本体，位于格栅本体外周的所述安置组件两侧安装有清理组件；

所述安置组件包括有配合支架和底座支架，所述配合支架和底座支架中部均贯穿开设有下落通孔，所述底座支架靠近调整组件的一侧固定安装有连接扩张板，所述底座支架靠近定位转动套杆的一侧固定安装有侧位转动杆，所述底座支架一侧上端通过转动连接轴转动安装有配合支架。

作为优选，所述调整组件包括有两个限位滑行槽，两个所述限位滑行槽分别开设在远离定位转动套杆一侧的过滤储存槽内壁，每个所述限位滑行槽内部均限位滑动设置有滑行限位块，每个所述滑行限位块外端表面均固定安装有连接转轴。

作为优选，其中一个所述限位滑行槽内壁和对应的转接箱表面分别贯穿开设有若干定位孔，且对应一侧的所述滑行限位块中部也贯穿开设有定位孔，所述其中一个水平线上的所述定位孔内部穿插设置有穿插杆，所述穿插杆杆身外端固定安装有握把，每个所述连接转轴轴身两侧分别转动安装在转轴安装板之间，所述转轴安装板分别固定安装在连接扩张板板身端部两侧。

作为优选，所述侧位转动杆杆身转动安装在定位转动套杆内部，靠近调整组件一侧的所述底座支架上表面固定安装有转动连接轴，所述底座支架位于下落通孔四角处分别固定安装有定位插板，所述格栅本体开设有若干格栅通孔，每个所述定位插板分别与对应一角的格栅通孔内部进行穿插配合，所述配合支架和底座支架两侧均贯穿开设有下落通孔，所述配合支架一侧上端固定安装有卡扣安装框，所述卡扣安装框底端设置有废料引导板，所述废料引导板一侧固定安装有扶手，所述配合支架一侧下表面固定安装有翻转套筒，所述翻转套筒与转动连接轴进行转动连接。

作为优选，远离转动连接轴一侧的所述配合支架和底座支架相对表面均开设有安装凹槽，位于一侧下落通孔上方的所述底座支架一端固定安装有电机。

作为优选，所述电机输出端固定安装有传动丝杆，所述传动丝杆远离电机的一端转动安装在底座支架内壁，远离传动丝杆一侧的所述底座支架之间固定安装有限位滑杆。

作为优选，位于配合支架一侧的所述安装凹槽内壁两侧分别一体化设置有侧位滑行槽，所述侧位滑行槽之间限位滑动安装有平行滑块，所述平行滑块一侧固定安装有连接杆，所述连接杆贯穿转接箱固定安装有按钮。

作为优选，远离按钮一侧的所述平行滑块表面与对应的安装凹槽内壁之间固定安装有复位弹簧，位于底座支架一侧的所述安装凹槽且远离复位弹簧一侧的内壁一体化设置有配合卡板，所述平行滑块下端一体化设置有L型卡板，所述L型卡板与配合卡板之间进行限位配合。

作为优选，所述清理组件包括有U型连接杆，所述U型连接杆限位滑动设置在两侧下落通孔内部，所述U型连接杆上端固定安装有组件横板，所述组件横板上表面中部一体化设置有扩展安置块，所述U型连接杆下端杆身固定安装有固定底板，所述固定底板上表面两侧分别设置有下位刮板，每个所述下位刮板均与格栅本体下表面贴合，所述U型连接杆板身分别贯穿开设有限位穿插孔和丝杆配合孔安装在传动丝杆和限位滑杆的杆身且进行配合。

作为优选，所述扩展安置块内部分别开设有活动安装槽，每个所述活动安装槽内部通过限位弹簧限位穿插设置有限位穿插板，所述限位穿插板下端固定安装有扩展安装架，所述扩展安装架下表面通过穿插安装槽穿插安装有刮料斜板，所述刮料斜板一侧开设有扩展凹槽，所述扩展凹槽下表面设置有若干辅助毛刷。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过调整组件可以对安置组件的一侧进行位置的调整，从而使得安置组件内部安装的格栅本体能够进行角度的调整，因在进行对压裂返排液的预处理时需要将格栅本体的调整进行一定范围的调整，进而使得本装置可以根据需要进行对应的角度调整，并且通过本组件能够配合定位转动套杆对安置组件进行安装操作，使得本装置在使用时整体更加稳定；使用时通过握把使用穿插杆将同一个水平线上的定位孔进行穿插固定，进而使得对单个滑行限位块进行位置上的固定，实现对格栅本体的角度进行调整，其中为了使其能够实现调整通过每个连接转轴轴身两侧分别转动安装在转轴安装板之间，使得本组件与安置组件之间的角度能够进行对应调整。

2、通过安置组件能够安装有格栅本体，并且将其与清理组件进行配合，实现快速对格栅本体进行清理操作，其中为了便于使用者进行更换，通过本组件能够对格栅本体进行快速打开操作，从而使其在更换时有效减少其占用时长，并且通过本组件与清理组件之间的配合，使得清理组件能够进行自行清理操作，从而减少操作人员的工作强度；通过启动电机使得传动丝杆进行转动，从而与丝杆配合孔进行螺纹配合，并且利用限位滑杆和限位穿插孔的限位滑动，进而实现对清理组件的位置进行平行调整操作；通过按压按钮使得平行滑块对内部复位弹簧进行压紧，随后使得L型卡板与配合卡板之间取消限位配合，随后实现安置组件的打开分离操作，从而使得本组件能够快速打开闭合实现对格栅本体的快速安装，其中如需闭合时只需按压配合支架即可，通过复位弹簧对平行滑块进行复位操作。

3、通过清理组件能够对当前格栅本体进行全面清理操作，通过其与安置组件的配合进而使其能够将所收集到的杂质转移至卡扣安装框内部，其中通过本组件能够根据当前格栅本体的后度进行贴合调整，避免在进行清理时因格栅本体的尺寸问题导致其不能进行高效清理操作，进而有效确保本装置的清理效果，有效解决了格栅在长时间时候的情况下会产生大量杂质等，从而导致在后续的处理情况下其压裂返排液内部残留有大颗粒等杂质进而受到影响的问题，使得本装置其预处理的效果提升，其中通过固定底板上表面两侧分别设置有下位刮板从而可以在往复移动时对格栅本体下表面积攒的液体进行进一步引导至过滤储存槽内部，从而避免出现部分液体没有下去的问题出现。

附图说明

图1为本发明一种便于清理格栅的压裂返排液用预处理装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种便于清理格栅的压裂返排液用预处理装置的俯视结构示意图；

图3为本发明一种便于清理格栅的压裂返排液用预处理装置的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4为本发明一种便于清理格栅的压裂返排液用预处理装置的部分结构示意图；

图5为本发明一种便于清理格栅的压裂返排液用预处理装置的正视部分结构示意图；

图6为本发明一种便于清理格栅的压裂返排液用预处理装置的图5中B-B处剖面结构示意图；

图7为本发明一种便于清理格栅的压裂返排液用预处理装置的另一部分结构示意图；

图8为本发明一种便于清理格栅的压裂返排液用预处理装置的俯视另一部分结构示意图；

图9为本发明一种便于清理格栅的压裂返排液用预处理装置的图8中C-C处剖面结构示意图；

图10为本发明一种便于清理格栅的压裂返排液用预处理装置的图9中A处放大结构示意图；

图11为本发明一种便于清理格栅的压裂返排液用预处理装置的底座支架结构示意图；

图12为本发明一种便于清理格栅的压裂返排液用预处理装置的配合支架结构示意图；

图13为本发明一种便于清理格栅的压裂返排液用预处理装置的清理组件结构示意图；

图14为本发明一种便于清理格栅的压裂返排液用预处理装置的俯视清理组件结构示意图；

图15为本发明一种便于清理格栅的压裂返排液用预处理装置的图14中D-D处剖面结构示意图；

图16为本发明一种便于清理格栅的压裂返排液用预处理装置的图14中E-E处剖面结构示意图。

图中：1、转接箱；2、格栅本体；3、格栅通孔；4、安置组件；401、配合支架；4011、卡扣安装框；4012、扶手；4013、废料引导板；4014、翻转套筒；402、底座支架；4021、连接扩张板；4022、转轴安装板；4023、传动丝杆；4024、侧位转动杆；4025、下落通孔；4026、限位滑杆；4027、电机；4028、定位插板；4029、转动连接轴；403、配合卡板；404、按钮；405、复位弹簧；406、侧位滑行槽；407、平行滑块；408、安装凹槽；409、连接杆；410、L型卡板；5、清理组件；501、组件横板；502、U型连接杆；503、限位穿插孔；504、丝杆配合孔；505、扩展安置块；506、固定底板；507、下位刮板；508、扩展安装架；509、穿插安装槽；510、扩展凹槽；511、辅助毛刷；512、刮料斜板；513、限位穿插板；514、限位弹簧；515、活动安装槽；6、调整组件；601、限位滑行槽；602、定位孔；603、握把；604、穿插杆；605、滑行限位块；606、连接转轴；7、过滤储存槽；8、转移通孔；9、定位转动套杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1至16所示，一种便于清理格栅的压裂返排液用预处理装置，包括转接箱1，转接箱1内部开设有过滤储存槽7，过滤储存槽7一侧贯穿开设有转移通孔8，过滤储存槽7内壁一侧安装有调整组件6，过滤储存槽7内壁另一侧安装有定位转动套杆9，定位转动套杆9与调整组件6之间安装有安置组件4，安置组件4内部安置有格栅本体2，位于格栅本体2外周的安置组件4两侧安装有清理组件5；

安置组件4包括有配合支架401和底座支架402，配合支架401和底座支架402中部均贯穿开设有下落通孔4025，底座支架402靠近调整组件6的一侧固定安装有连接扩张板4021，底座支架402靠近定位转动套杆9的一侧固定安装有侧位转动杆4024，底座支架402一侧上端通过转动连接轴4029转动安装有配合支架401。

在本实施例中，调整组件6包括有两个限位滑行槽601，两个限位滑行槽601分别开设在远离定位转动套杆9一侧的过滤储存槽7内壁，每个限位滑行槽601内部均限位滑动设置有滑行限位块605，每个滑行限位块605外端表面均固定安装有连接转轴606。通过调整组件6可以对安置组件4的一侧进行位置的调整，从而使得安置组件4内部安装的格栅本体2能够进行角度的调整，因在进行对压裂返排液的预处理时需要将格栅本体2的调整进行一定范围的调整，进而使得本装置可以根据需要进行对应的角度调整，并且通过本组件能够配合定位转动套杆9对安置组件4进行安装操作，使得本装置在使用时整体更加稳定。

在本实施例中，其中一个限位滑行槽601内壁和对应的转接箱1表面分别贯穿开设有若干定位孔602，且对应一侧的滑行限位块605中部也贯穿开设有定位孔602，其中一个水平线上的定位孔602内部穿插设置有穿插杆604，穿插杆604杆身外端固定安装有握把603，每个连接转轴606轴身两侧分别转动安装在转轴安装板4022之间，转轴安装板4022分别固定安装在连接扩张板4021板身端部两侧。使用时通过握把603使用穿插杆604将同一个水平线上的定位孔602进行穿插固定，进而使得对单个滑行限位块605进行位置上的固定，实现对格栅本体2的角度进行调整，其中为了使其能够实现调整通过每个连接转轴606轴身两侧分别转动安装在转轴安装板4022之间，使得本组件与安置组件4之间的角度能够进行对应调整。

在本实施例中，侧位转动杆4024杆身转动安装在定位转动套杆9内部，靠近调整组件6一侧的底座支架402上表面固定安装有转动连接轴4029，底座支架402位于下落通孔4025四角处分别固定安装有定位插板4028，格栅本体2开设有若干格栅通孔3，每个定位插板4028分别与对应一角的格栅通孔3内部进行穿插配合，配合支架401和底座支架402两侧均贯穿开设有下落通孔4025，配合支架401一侧上端固定安装有卡扣安装框4011，卡扣安装框4011底端设置有废料引导板4013，废料引导板4013一侧固定安装有扶手4012，配合支架401一侧下表面固定安装有翻转套筒4014，翻转套筒4014与转动连接轴4029进行转动连接。通过安置组件4能够安装有格栅本体2，并且将其与清理组件5进行配合，实现快速对格栅本体2进行清理操作，其中为了便于使用者进行更换，通过本组件能够对格栅本体2进行快速打开操作，从而使其在更换时有效减少其占用时长，并且通过本组件与清理组件5之间的配合，使得清理组件5能够进行自行清理操作，从而减少操作人员的工作强度。

在本实施例中，远离转动连接轴4029一侧的配合支架401和底座支架402相对表面均开设有安装凹槽408，位于一侧下落通孔4025上方的底座支架402一端固定安装有电机4027，电机4027输出端固定安装有传动丝杆4023，传动丝杆4023远离电机4027的一端转动安装在底座支架402内壁，远离传动丝杆4023一侧的底座支架402之间固定安装有限位滑杆4026。通过启动电机4027使得传动丝杆4023进行转动，从而与丝杆配合孔504进行螺纹配合，并且利用限位滑杆4026和限位穿插孔503的限位滑动，进而实现对清理组件5的位置进行平行调整操作。

在本实施例中，位于配合支架401一侧的安装凹槽408内壁两侧分别一体化设置有侧位滑行槽406，侧位滑行槽406之间限位滑动安装有平行滑块407，平行滑块407一侧固定安装有连接杆409，连接杆409贯穿转接箱1固定安装有按钮404，远离按钮404一侧的平行滑块407表面与对应的安装凹槽408内壁之间固定安装有复位弹簧405，位于底座支架402一侧的安装凹槽408且远离复位弹簧405一侧的内壁一体化设置有配合卡板403，平行滑块407下端一体化设置有L型卡板410，L型卡板410与配合卡板403之间进行限位配合。通过按压按钮404使得平行滑块407对内部复位弹簧405进行压紧，随后使得L型卡板410与配合卡板403之间取消限位配合，随后实现安置组件4的打开分离操作，从而使得本组件能够快速打开闭合实现对格栅本体2的快速安装，其中如需闭合时只需按压配合支架401即可，通过复位弹簧405对平行滑块407进行复位操作。

在本实施例中，清理组件5包括有U型连接杆502，U型连接杆502限位滑动设置在两侧下落通孔4025内部，U型连接杆502上端固定安装有组件横板501，组件横板501上表面中部一体化设置有扩展安置块505，U型连接杆502下端杆身固定安装有固定底板506，固定底板506上表面两侧分别设置有下位刮板507，每个下位刮板507均与格栅本体2下表面贴合，U型连接杆502板身分别贯穿开设有限位穿插孔503和丝杆配合孔504安装在传动丝杆4023和限位滑杆4026的杆身且进行配合。通过清理组件5能够对当前格栅本体2进行全面清理操作，通过其与安置组件4的配合进而使其能够将所收集到的杂质转移至卡扣安装框4011内部，其中通过本组件能够根据当前格栅本体2的后度进行贴合调整，避免在进行清理时因格栅本体2的尺寸问题导致其不能进行高效清理操作，进而有效确保本装置的清理效果，其中通过固定底板506上表面两侧分别设置有下位刮板507从而可以在往复移动时对格栅本体2下表面积攒的液体进行进一步引导至过滤储存槽7内部，从而避免出现部分液体没有下去的问题出现。

在本实施例中，扩展安置块505内部分别开设有活动安装槽515，每个活动安装槽515内部通过限位弹簧514限位穿插设置有限位穿插板513，限位穿插板513下端固定安装有扩展安装架508，扩展安装架508下表面通过穿插安装槽509穿插安装有刮料斜板512，刮料斜板512一侧开设有扩展凹槽510，扩展凹槽510下表面设置有若干辅助毛刷511。使用时通过U型连接杆502与安置组件4的配合使得本组件在两侧下落通孔4025内部进行活动，其中通过限位弹簧514对限位穿插板513进行下压调整，使其能够与当前格栅本体2进行贴合清理，从而避免出现死角导致清理效果下降的问题，并且通过扩展安装架508下表面通过穿插安装槽509穿插安装有刮料斜板512，从而使用者可以快速更换刮料斜板512有效降低后续维护时间，其中通过辅助毛刷511可以对格栅本体2进行辅助处理操作。

该一种便于清理格栅的压裂返排液用预处理装置的工作原理：

使用时，首先使用调整组件6调整所需格栅本体2的预处理角度，随后进行定位，完成后可进行对压裂返排液进行预过滤，其中过滤后的压裂返排液通过过滤储存槽7转移至转移通孔8进行下一步的处理，在长时间使用时启动安置组件4进行对清理组件5的驱动，随后利用清理组件5能够对当前格栅本体2进行全面清理，如需更换格栅本体2时通过安置组件4，实现对格栅本体2的安置，其中通过每个定位插板4028分别与对应一角的格栅通孔3内部进行穿插配合，从而使得在进行更换时能够快速安装格栅本体2。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种便于清理格栅的压裂返排液用预处理装置，包括转接箱（1），其特征在于：所述转接箱（1）内部开设有过滤储存槽（7），所述过滤储存槽（7）一侧贯穿开设有转移通孔（8），所述过滤储存槽（7）内壁一侧安装有调整组件（6），所述过滤储存槽（7）内壁另一侧安装有定位转动套杆（9），所述定位转动套杆（9）与调整组件（6）之间安装有安置组件（4），所述安置组件（4）内部安置有格栅本体（2），位于格栅本体（2）外周的所述安置组件（4）两侧安装有清理组件（5）；

所述安置组件（4）包括有配合支架（401）和底座支架（402），所述配合支架（401）和底座支架（402）中部均贯穿开设有下落通孔（4025），所述底座支架（402）靠近调整组件（6）的一侧固定安装有连接扩张板（4021），所述底座支架（402）靠近定位转动套杆（9）的一侧固定安装有侧位转动杆（4024），所述底座支架（402）一侧上端通过转动连接轴（4029）转动安装有配合支架（401）；

所述调整组件（6）包括有两个限位滑行槽（601），两个所述限位滑行槽（601）分别开设在远离定位转动套杆（9）一侧的过滤储存槽（7）内壁，每个所述限位滑行槽（601）内部均限位滑动设置有滑行限位块（605），每个所述滑行限位块（605）外端表面均固定安装有连接转轴（606），其中一个所述限位滑行槽（601）内壁和对应的转接箱（1）表面分别贯穿开设有若干定位孔（602），且对应一侧的所述滑行限位块（605）中部也贯穿开设有定位孔（602），其中一个水平线上的所述定位孔（602）内部穿插设置有穿插杆（604），所述穿插杆（604）杆身外端固定安装有握把（603），每个所述连接转轴（606）轴身两侧分别转动安装在转轴安装板（4022）之间，所述转轴安装板（4022）分别固定安装在连接扩张板（4021）板身端部两侧；

所述侧位转动杆（4024）杆身转动安装在定位转动套杆（9）内部，靠近调整组件（6）一侧的所述底座支架（402）上表面固定安装有转动连接轴（4029），所述底座支架（402）位于下落通孔（4025）四角处分别固定安装有定位插板（4028），所述格栅本体（2）开设有若干格栅通孔（3），每个所述定位插板（4028）分别与对应一角的格栅通孔（3）内部进行穿插配合，所述配合支架（401）和底座支架（402）两侧均贯穿开设有下落通孔（4025），所述配合支架（401）一侧上端固定安装有卡扣安装框（4011），所述卡扣安装框（4011）底端设置有废料引导板（4013），所述废料引导板（4013）一侧固定安装有扶手（4012），所述配合支架（401）一侧下表面固定安装有翻转套筒（4014），所述翻转套筒（4014）与转动连接轴（4029）进行转动连接，远离转动连接轴（4029）一侧的所述配合支架（401）和底座支架（402）相对表面均开设有安装凹槽（408），位于一侧下落通孔（4025）上方的所述底座支架（402）一端固定安装有电机（4027）；

所述电机（4027）输出端固定安装有传动丝杆（4023），所述传动丝杆（4023）远离电机（4027）的一端转动安装在底座支架（402）内壁，远离传动丝杆（4023）一侧的所述底座支架（402）之间固定安装有限位滑杆（4026）；

位于配合支架（401）一侧的所述安装凹槽（408）内壁两侧分别一体化设置有侧位滑行槽（406），所述侧位滑行槽（406）之间限位滑动安装有平行滑块（407），所述平行滑块（407）一侧固定安装有连接杆（409），所述连接杆（409）贯穿转接箱（1）固定安装有按钮（404）；

远离按钮（404）一侧的所述平行滑块（407）表面与对应的安装凹槽（408）内壁之间固定安装有复位弹簧（405），位于底座支架（402）一侧的所述安装凹槽（408）且远离复位弹簧（405）一侧的内壁一体化设置有配合卡板（403），所述平行滑块（407）下端一体化设置有L型卡板（410），所述L型卡板（410）与配合卡板（403）之间进行限位配合；

所述清理组件（5）包括有U型连接杆（502），所述U型连接杆（502）限位滑动设置在两侧下落通孔（4025）内部，所述U型连接杆（502）上端固定安装有组件横板（501），所述组件横板（501）上表面中部一体化设置有扩展安置块（505），所述U型连接杆（502）下端杆身固定安装有固定底板（506），所述固定底板（506）上表面两侧分别设置有下位刮板（507），每个所述下位刮板（507）均与格栅本体（2）下表面贴合，所述U型连接杆（502）板身分别贯穿开设有限位穿插孔（503）和丝杆配合孔（504）安装在传动丝杆（4023）和限位滑杆（4026）的杆身且进行配合，所述扩展安置块（505）内部分别开设有活动安装槽（515），每个所述活动安装槽（515）内部通过限位弹簧（514）限位穿插设置有限位穿插板（513），所述限位穿插板（513）下端固定安装有扩展安装架（508），所述扩展安装架（508）下表面通过穿插安装槽（509）穿插安装有刮料斜板（512），所述刮料斜板（512）一侧开设有扩展凹槽（510），所述扩展凹槽（510）下表面设置有若干辅助毛刷（511）。

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