CN211737398U - 一种空压机排水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机排水分离装置，包括机体，所述机体底端连接有排水口，排水口外部安装有支撑板，所述支撑板底端连接有支撑柱，支撑柱内部安装有分离箱，所述分离箱一侧开设有出水口，分离箱另一侧安装有出油口，所述出油口外部连接有开合机构，所述开合机构内部包括有储油桶，且储油桶顶部连接有立板，所述立板正端面安装有活动轴。本实用新型中，在开合机构的作用下，通过挤压竖向盖板和横向盖板，在扭簧的弹性作用下，则使竖向盖板和横向盖板同时打开，从而使排水口向外排水时，出油口同时打开，通过这样的设置，可以控制排水口的流量，从而控制分离箱内的水量，避免了分离箱内的水进行大量涌出，影响装置的分流效果。

Description

一种空压机排水分离装置

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种空压机排水分离装置。

背景技术

空压机，是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

现有的空压机排水分离装置不具备对排水进行油水分离并且开合的机构，并且不具备对分离箱内部进行清洁的机构，而且不具备对过滤网进行拆卸的机构，导致空压机排水分离装置操作复杂，分离效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决了现有的空压机排水分离装置不具备对排水进行油水分离并且开合的机构，并且不具备对分离箱内部进行清洁的机构，而且不具备对过滤网进行拆卸的机构，导致空压机排水分离装置操作复杂，分离效果差的缺点，而提出的一种空压机排水分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空压机排水分离装置，包括机体，所述机体底端连接有排水口，且排水口外部安装有支撑板，所述支撑板底端连接有支撑柱，且支撑柱内部安装有分离箱，所述分离箱一侧开设有出水口，且分离箱另一侧安装有出油口，所述出油口外部连接有开合机构，所述开合机构内部包括有储油桶，且储油桶顶部连接有立板，所述立板正端面安装有活动轴，且活动轴一侧连接有竖向盖板，所述活动轴另一侧安装有横向盖板，且横向盖板顶端连接有扭簧，所述出水口内部安装有清洁机构，且清洁机构顶部连接有拆卸机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竖向盖板通过扭簧与横向盖板构成弹性结构，且竖向盖板通过活动轴与立板构成活动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洁机构内部包括有第一弹簧，且第一弹簧一侧连接有刮板，所述刮板底端安装有滑块，且滑块底部滑动连接有滑槽，所述滑块一侧安装有清洁块，所述刮板另一侧连接有拉杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮板通过滑槽、滑块与分离箱构成滑动结构，且刮板通过第一弹簧与分离箱构成弹性结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拆卸机构内部包括有高弹海绵，且高弹海绵一侧连接有过滤网，所述过滤网另一侧活动安装有L型杆，且L型杆顶端连接有第二弹簧，所述第二弹簧一侧安装有压头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压头通过第二弹簧与L型杆构成弹性结构，且L型杆的横轴线与过滤网的横轴线相重合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在开合机构的作用下，通过挤压竖向盖板和横向盖板，在扭簧的弹性作用下，则使竖向盖板和横向盖板同时打开，从而使排水口向外排水时，出油口同时打开，通过这样的设置，可以控制排水口的流量，从而控制分离箱内的水量，避免了分离箱内的水进行大量涌出，影响装置的分流效果。

2、本实用新型中，在清洁机构的作用下，通过拉动拉杆，则使刮板通过滑槽、滑块在分离箱底部滑动，从而对分离箱底端的沉积物进行刮擦清洁，通过清洁块在滑块一侧，则使滑块带动刮板滑动时，清洁块通过滑块对滑槽内壁进行清洁，使分离箱内无清洁死角，提高滑槽与滑块的滑动流畅度，通过这样的设置，可以使分离箱内的杂质进行清除，延长分离箱的使用寿命，提高装置工作效率。

3、本实用新型中，在拆卸机构的作用下，通过拉动压头，则使L型杆与过滤网之间产生空隙，从而使过滤网在分离箱内拆卸，从而方便对过滤网进行清洁、更换，提高装置的过滤效果，操作简单、便捷，当需要安装过滤网时，在第二弹簧的弹性作用下，则使L型杆对过滤网挤压施力，从而使高弹海绵在另一侧对过滤网挤压，则使过滤网在L型杆与高弹海绵之间夹紧固定，通过这样的设置，使过滤网更换方便，便于维护，降低使用成本，减少人力资源。

附图说明

图1为本实用新型中一种空压机排水分离装置结构示意图；

图2为本实用新型空压机排水分离装置的开合机构结构示意图；

图3为本实用新型空压机排水分离装置的清洁机构结构示意图；

图4为本实用新型空压机排水分离装置的拆卸机构结构示意图；

图例说明：

1、机体；2、排水口；3、支撑板；4、支撑柱；5、分离箱；6、出水口；7、出油口；8、开合机构；801、储油桶；802、立板；803、活动轴；804、竖向盖板；805、横向盖板；806、扭簧；9、清洁机构；901、第一弹簧；902、刮板；903、滑块；904、滑槽；905、清洁块；906、拉杆；10、拆卸机构；1001、高弹海绵；1002、过滤网；1003、L型杆；1004、第二弹簧；1005、压头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图4，本实用新型为一种空压机排水分离装置，包括机体1、排水口2、支撑板3、支撑柱4、分离箱5、出水口6、出油口7、开合机构8、清洁机构9、拆卸机构10。

机体1底端连接有排水口2，且排水口2外部安装有支撑板3，支撑板3底端连接有支撑柱4，且支撑柱4内部安装有分离箱5，分离箱5一侧开设有出水口6，且分离箱5另一侧安装有出油口7，出油口7外部连接有开合机构8，开合机构8内部包括有储油桶801，储油桶801顶部连接有立板802，立板802正端面安装有活动轴803，活动轴803一侧连接有竖向盖板804，活动轴803另一侧安装有横向盖板805，横向盖板805顶端连接有扭簧806，出水口6内部安装有清洁机构9，清洁机构9顶部连接有拆卸机构10。

竖向盖板804通过扭簧806与横向盖板805构成弹性结构，且竖向盖板804通过活动轴803与立板802构成活动结构，竖向盖板804和横向盖板805对排水口2和出油口7打开，从而使水流进入分离箱5内。

清洁机构9内部包括有第一弹簧901，第一弹簧901一侧连接有刮板902，刮板902底端安装有滑块903，滑块903底部滑动连接有滑槽904，滑块903一侧安装有清洁块905，刮板902另一侧连接有拉杆906，清洁块905在滑块903一侧，则使滑块903带动刮板902滑动时，清洁块905通过滑块903对滑槽904内壁进行清洁，使分离箱5内无清洁死角，提高滑槽904与滑块903的滑动流畅度。

刮板902通过滑槽904、滑块903与分离箱5构成滑动结构，且刮板902通过第一弹簧901与分离箱5构成弹性结构，刮板902通过滑槽904、滑块903在分离箱5底部滑动，从而对分离箱5底端的沉积物进行刮擦清洁。

拆卸机构10内部包括有高弹海绵1001，且高弹海绵1001一侧连接有过滤网1002，过滤网1002另一侧活动安装有L型杆1003，且L型杆1003顶端连接有第二弹簧1004，第二弹簧1004一侧安装有压头1005，过滤网1002对水流进行过滤，使水流降低污染性，有效的去除杂质和污染物。

压头1005通过第二弹簧1004与L型杆1003构成弹性结构，且L型杆1003的横轴线与过滤网1002的横轴线相重合拉动压头1005，则使L型杆1003与过滤网1002之间产生空隙，从而使过滤网1002在分离箱5内拆卸，从而方便对过滤网1002进行清洁、更换，提高装置的过滤效果。

使用时，机体1内的水通过排水口2向下流出，当挤压竖向盖板804和横向盖板805时，在扭簧806的作用下，则使竖向盖板804和横向盖板805对排水口2和出油口7打开，从而使水流进入分离箱5内，则使水流通过过滤网1002向下流动，最终通过出水口6流出，在水和油的密度作用下，则使水油混合在分离箱5内时，油漂浮在水的顶端，从而使油通过出油口7排出，则使水通过出水口6流出，通过竖向盖板804和横向盖板805可以调节分离箱5内水流的大小，便于对水流控制，达到水流分流的效果，当分离箱5底端的沉积物需要清洁时，通过拉动拉杆906，则使刮板902通过滑槽904、滑块903在分离箱5底部滑动，从而对分离箱5底端的沉积物进行刮擦清洁，通过清洁块905在滑块903一侧，则使滑块903带动刮板902滑动时，清洁块905通过滑块903对滑槽904内壁进行清洁，使分离箱5内无清洁死角，提高滑槽904与滑块903的滑动流畅度，可以对分离箱5内的杂质进行清除，延长分离箱5的使用寿命，过滤网1002需要拆卸时，通过拉动压头1005，则使L型杆1003与过滤网1002之间产生空隙，从而使过滤网1002在分离箱5内拆卸，从而方便对过滤网1002进行清洁、更换，提高装置的过滤效果，操作简单、便捷，再次安装过滤网1002时，在第二弹簧1004的弹性作用下，则使L型杆1003对过滤网1002挤压施力，从而使高弹海绵1001在另一侧对过滤网1002挤压，则使过滤网1002在L型杆1003与高弹海绵1001之间夹紧固定，使过滤网1002更换方便，便于维护，降低使用成本，减少人力资源，就这样完成该装置的工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种空压机排水分离装置，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)底端连接有排水口(2)，排水口(2)外部安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)底端连接有支撑柱(4)，支撑柱(4)内部安装有分离箱(5)，所述分离箱(5)一侧开设有出水口(6)，分离箱(5)另一侧安装有出油口(7)，所述出油口(7)外部连接有开合机构(8)，所述开合机构(8)内部包括有储油桶(801)，储油桶(801)顶部连接有立板(802)，所述立板(802)正端面安装有活动轴(803)，活动轴(803)一侧连接有竖向盖板(804)，所述活动轴(803)另一侧安装有横向盖板(805)，横向盖板(805)顶端连接有扭簧(806)，所述出水口(6)内部安装有清洁机构(9)，清洁机构(9)顶部连接有拆卸机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种空压机排水分离装置，其特征在于，所述竖向盖板(804)通过扭簧(806)与横向盖板(805)构成弹性结构，竖向盖板(804)通过活动轴(803)与立板(802)构成活动结构。

3.根据权利要求1所述的一种空压机排水分离装置，其特征在于，所述清洁机构(9)内部包括有第一弹簧(901)，第一弹簧(901)一侧连接有刮板(902)，所述刮板(902)底端安装有滑块(903)，滑块(903)底部滑动连接有滑槽(904)，所述滑块(903)一侧安装有清洁块(905)，所述刮板(902)另一侧连接有拉杆(906)。

4.根据权利要求3所述的一种空压机排水分离装置，其特征在于，所述刮板(902)通过滑槽(904)、滑块(903)与分离箱(5)构成滑动结构，刮板(902)通过第一弹簧(901)与分离箱(5)构成弹性结构。

5.根据权利要求1所述的一种空压机排水分离装置，其特征在于，所述拆卸机构(10)内部包括有高弹海绵(1001)，高弹海绵(1001)一侧连接有过滤网(1002)，所述过滤网(1002)另一侧活动安装有L型杆(1003)，且L型杆(1003)顶端连接有第二弹簧(1004)，所述第二弹簧(1004)一侧安装有压头(1005)。

6.根据权利要求5所述的一种空压机排水分离装置，其特征在于，所述压头(1005)通过第二弹簧(1004)与L型杆(1003)构成弹性结构，且L型杆(1003)的横轴线与过滤网(1002)的横轴线相重合。

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