CN114305270B - 蒸汽发生装置和具有其的蒸汽拖把 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒸汽发生装置和具有其的蒸汽拖把，包括：外壳，外壳内具有流道，外壳上还具有入口和出口，流道分别与入口和出口连通，且流道从入口延伸到出口；发热件，发热件用于加热流道的内部空间；破泡柱，破泡柱设于流道中；多个梳齿，多个梳齿设于流道的内侧面上，且多个梳齿沿流道的延伸方向间隔布置。根据本发明的蒸汽发生装置，流道的结构设计紧凑，能够对沸腾的液体进行扰流，将沸腾后液体中产生的大气泡打散成小气泡，改善流道中液体的流动情况和换热情况，同时能够减小液体的沸腾压力，使得从出口处喷出的水蒸汽更加细密，降低水蒸汽携带大量液体一同喷出的可能性，从而使得出汽效果更好。

Description

蒸汽发生装置和具有其的蒸汽拖把

技术领域

本发明属于拖把技术领域，具体而言涉及一种蒸汽发生装置和具有其的蒸汽拖把。

背景技术

相关技术中，大多蒸汽拖把为了保证出汽质量，采用了体积很大的蒸汽发生器，如此设计牺牲了产品外观和水盒容积，由于效率较低，在用户使用过程中往往会更加耗电，影响了蒸汽拖把的续航时间，影响用户的使用体验。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置结构紧凑，使得从出口处喷出的水蒸汽更加细密，降低水蒸汽携带大量液体一同喷出的可能性，从而使得出汽效果更好。

本发明还提出了一种蒸汽拖把，包括上述的蒸汽发生装置。

根据本发明实施例的蒸汽发生装置，包括：外壳，外壳内具有流道，外壳上还具有入口和出口，流道分别与入口和出口连通，且流道从入口延伸到出口；发热件，发热件用于加热流道的内部空间；破泡柱，破泡柱设于流道中；多个梳齿，多个梳齿设于流道的内侧面上，且多个梳齿沿流道的延伸方向间隔布置。

根据本发明实施例的蒸汽发生装置，流道的结构设计紧凑，能够对沸腾的液体进行扰流，将沸腾后液体中产生的大气泡打散成小气泡，改善流道中液体的流动情况和换热情况，同时能够减小液体的沸腾压力，使得从出口处喷出的水蒸汽更加细密，降低水蒸汽携带大量液体一同喷出的可能性，从而使得出汽效果更好。

根据本发明的一些实施例，多个梳齿分为彼此间隔开的多个梳齿组，破泡柱在多个梳齿所在的侧面上的正投影落于相邻两个梳齿组之间。

可选地，每相邻的两个梳齿组之间均对应设置了至少一个破泡柱。

根据本发明的一些实施例，破泡柱设于流道内靠近入口的位置处；破泡柱与入口在入口的轴线上相对。

根据本发明的一些实施例，破泡柱设于流道的内底面上。

根据本发明的一些实施例，还包括：多个扰流凸起，多个扰流凸起与多个梳齿分别设于流道的相对的两个内侧面上，且多个扰流凸起沿流道的延伸方向间隔布置。

可选地，流道包括弯曲部、第一直线部和第二直线部，弯曲部的一端与第一直线部连接，入口设于第一直线部的远离弯曲部的一端，弯曲部的另一端与第二直线部连接，出口设于第二直线部的远离弯曲部的一端，多个扰流凸起从流道内邻近入口的位置到弯曲部的内侧面间隔排布，第一直线部和弯曲部上均设有扰流凸起。

根据本发明的一些实施例，发热件与流道沿外壳的厚度方向并排设置，且发热件与流道间隔开。

可选地，外壳上设有朝远离流道的方向凸起的安装部，发热件设于安装部内，外壳上还设有沿安装部外周壁周向延伸的凹槽。

可选地，发热件构造为U形管，流道对应发热件设置为U形流道。

根据本发明的一些实施例，外壳包括：壳体；盖体，盖体与壳体之间限定出流道。

可选地，盖体和壳体之间还设有密封圈。

根据本发明实施例的蒸汽拖把，包括：手柄；蒸汽发生装置，蒸汽发生装置与手柄相连，蒸汽发生装置为上述的蒸汽发生装置。

根据本发明实施例的蒸汽拖把，蒸汽发生装置的流道的结构设计紧凑，能够对沸腾的液体进行扰流，将沸腾后液体中产生的大气泡打散成小气泡，改善流道中液体的流动情况和换热情况，同时能够减小液体的沸腾压力，使得从出口处喷出的水蒸汽更加细密，降低水蒸汽携带大量液体一同喷出的可能性，从而使得出汽效果更好。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的蒸汽发生装置的上视图；

图2是根据本发明实施例的蒸汽发生装置的立体图；

图3是根据本发明实施例的蒸汽发生装置的后视图；

图4是根据本发明实施例的蒸汽发生装置的右视图；

图5是根据本发明实施例的蒸汽发生装置的发热件的立体图；

图6是根据本发明实施例的蒸汽发生装置的壳体的立体图；

图7是根据本发明实施例的蒸汽发生装置的密封圈的立体图；

图8是根据本发明实施例的蒸汽发生装置的盖体的立体图；

图9是根据本发明实施例的蒸汽发生装置的壳体的主视图。

附图标记：

蒸汽发生装置1，

外壳10，壳体10a，盖体10b，流道11，弯曲部112，第一直线部114，第二直线部116，入口12，出口13，安装部14，凹槽15，密封圈16，

发热件20，破泡柱30，梳齿40，扰流凸起50。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本发明所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本发明公开的一些方案可以单独使用，或者与本发明公开的其他方案的任何适当组合来使用。

下面参考附图描述根据本发明实施例的蒸汽发生装置1。

如图1-图6所示，根据本发明实施例的蒸汽发生装置1，蒸汽发生装置1包括外壳10、发热件20、破泡柱30以及多个梳齿40。

具体地，外壳10内具有流道11，外壳10上还具有入口12和出口13，流道11分别与入口12和出口13连通，且流道11从入口12延伸到出口13，发热件20用于加热流道11的内部空间，其中，液体经由入口12进入流道11中，在被发热件20加热后沸腾，由出口13处喷出水蒸汽。破泡柱30设于流道11中，用于将沸腾后液体中产生的大气泡打散成小气泡，改善流道11中液体的流动情况和换热情况，多个梳齿40设于流道11的内侧面上，且多个梳齿40沿流道11的延伸方向间隔布置，能够对沸腾的液体进行扰流，将沸腾后液体中产生的大气泡打散成小气泡，改善流道11中液体的流动情况和换热情况，同时能够减小液体的沸腾压力，使得从出口13处喷出的水蒸汽更加细密，降低水蒸汽携带大量液体一同喷出的可能性，从而使得出汽效果更好。

需要说明的是，多个梳齿40可以垂直于梳齿40所在的内侧面。另外，多个梳齿40也可以相对于梳齿40所在的内侧面倾斜，多个梳齿40可以在逐渐远离入口12的方向上逐渐靠近梳齿40所在的内侧面，由此，在保证梳齿40的扰流和破泡能力的同时，能够减小多个梳齿40对流道11中液体的流动阻力。

根据本发明实施例的蒸汽发生装置1，流道11的结构设计紧凑，能够对沸腾的液体进行扰流，将沸腾后液体中产生的大气泡打散成小气泡，改善流道11中液体的流动情况和换热情况，同时能够减小液体的沸腾压力，使得从出口13处喷出的水蒸汽更加细密，降低水蒸汽携带大量液体一同喷出的可能性，从而使得出汽效果更好。

根据本发明的一些实施例，多个梳齿40分为彼此间隔开的多个梳齿组，每个梳齿组均包括一个或多个梳齿40，破泡柱30在多个梳齿40所在的侧面上的正投影落于相邻两个梳齿组之间，也就是说，破泡柱40沿垂直于梳齿40所在侧面的方向，朝向梳齿40所在侧面上投影，破泡柱40的投影位于相邻的两个梳齿组之间，由此能够使得梳齿组避让破泡柱30，减小梳齿和破泡柱40对流道通流面积的影响，减小液体流经此处的反向压力。

可选地，每相邻的两个梳齿组之间均对应设置了至少一个破泡柱30。例如，多个梳齿30被分为彼此间隔开的三个以上的梳齿组，三个以上的梳齿组之间形成两个间隔区域，可以在着两个间隔区域对应的地方都设置破泡柱30。由此，能够更好地改善流道11中液体的流动情况和换热情况。在不同的实施例中，破泡柱30可以根据实际需要设置，例如，每相邻的两个梳齿组之间均对应设置了一个破泡柱30，如本实施例中附图9所示，或者每相邻的两个梳齿组之间均设置了多个破泡柱30，再或者，部分相邻的两个梳齿组之间设置了一个破泡柱30，部分相邻的两个梳齿组之间设置了多个破泡柱30，本申请仅作列举示例，不作限制。

当然，本发明中的破泡柱30也可以设置于流道11内的其他位置。

另外，多个梳齿40中每相邻的两个梳齿40之间的间距可以设置成相同或不相同，而相邻两个梳齿组之间的间距可以与相邻两个梳齿之间的间距相同或不相同，例如相邻两个梳齿组之间的间距大于每个梳齿组中相邻两个梳齿40之间的间距。

根据本发明的一些实施例，破泡柱30设于流道11内靠近入口12的位置处。从而可以对进入到流道11内的水中的气泡进行破泡处理。具体而言，当水从入口12进入到流道11的过程中，水流将从通流面积较小的入口12进入到通流面积较大的流道11内，由于通流面积的增大以及水流流速的降低，会产生大气泡，通过设置破泡柱30可以快速地进行破泡处理，提高发热件20对水流的加热效率。而由于破泡柱30临近入口12，可以将气泡快速地打散，降低大气泡在流道11内流通的时间和距离，从而进一步的提高加热效率。

可选的，破泡柱30与入口12在入口12的轴线上相对，也就是说，在水流通过入口12进入到流道11内之后，会直接冲向破泡柱30。由此使得破泡柱30的破泡效果更好，能够更好地在入口12附近将沸腾后液体中产生的大气泡打散成小气泡，进一步改善流道11中液体的流动情况和换热情况。

可选的，可以将破泡柱30的中心轴与入口12的轴线相交。

根据本发明的一些实施例，破泡柱30设于流道11的内底面上。也就是说，破泡柱30与梳齿设置在流道11内的不同位置。例如，流道11的截面可以为方形，梳齿40与破泡柱30设于流道11内的相邻表面上，由此使得破泡柱30能够更好地与多个梳齿40配合共同对沸腾的液体进行破泡，改善流道11中液体的流动情况和换热情况。

如图9所示，根据本发明的一些实施例，蒸汽发生装置1还包括多个扰流凸起50，多个扰流凸起50与多个梳齿40分别设于流道11的相对的两个内侧面上，且多个扰流凸起50沿流道11的延伸方向间隔布置，多个扰流凸起50同样能起到对流道11中沸腾的液体进行扰流的作用，能够更好地改善流道11中液体的流动情况和换热情况。

可选的，梳齿40和扰流凸起50均设置在流道11中靠近入口12的位置。

如图9所示，可选地，流道11包括弯曲部112、第一直线部114和第二直线部116，弯曲部112的一端与第一直线部114连接，入口12设于第一直线部114的远离弯曲部112的一端，弯曲部112的另一端与第二直线部116连接，出口13设于第二直线部116的远离弯曲部112的一端，多个扰流凸起50从流道11内邻近入口12的位置到弯曲部112的内侧面间隔排布，第一直线部114和弯曲部112上均设有扰流凸起50。由此能够在对流道11中的液体更好地进行扰流，同时能够减小扰流凸起50对流道11中液体流动的阻力。

当然，在根据本发明的一些实施例中，也可以是，多个扰流凸起50从流道11内邻近入口12的位置一直到邻近出口13处的内侧面间隔排布，弯曲部112、第一直线部114和第二直线部116上均设有扰流凸起50。

如图9所示，在根据本发明的一些实施例中，多个梳齿40从流道11内邻近入口12的位置到弯曲部112的内侧面间隔排布，第一直线部114和弯曲部112上均设有梳齿40。还可以是，多个梳齿40从流道11内邻近入口12的位置一直到邻近出口13处的内侧面间隔排布，弯曲部112、第一直线部114和第二直线部116上均设有梳齿40。

其中，根据破泡柱30、梳齿40的作用效果，可以合理地选择梳齿40、扰流凸起50的覆盖范围，可以在流道11内从入口12开始的预定长度范围内设置扰流凸起50和梳齿40，例如，预定长度范围可以为流道11总长度的1/4、1/2、3/4等，也可以在整个流道11上均设置扰流凸起50和梳齿40，扰流凸起50与梳齿40在流道11内覆盖的长度可以相同，也可以不相同。

当然，上述对梳齿40覆盖范围的描述仅仅是本发明的一些具体实施方案，并非是对本发明保护范围的限制。

在根据本发明的一些实施例中，破泡柱30包括多个，多个破泡柱30从流道11内邻近入口12的位置间隔排布，第一直线部114上设有破泡柱30。还可以是，多个破泡柱30从流道11内邻近入口12的位置一直到邻近出口13处的内侧面间隔排布，弯曲部112、第一直线部114和第二直线部116上均设有破泡柱30。

根据本发明的一些实施例，发热件20与流道11沿外壳10的厚度方向并排设置，且发热件20与流道11间隔开，由此能够使得发热件20更好地对流道11内的空间进行加热，提升发热件20对流道11内的空间加热的效率，从而延长蒸汽发生装置1的续航时间。

如图1所示，可选地，外壳10上设有朝远离流道11的方向凸起的安装部14，发热件20设于安装部14内，外壳10上还设有沿安装部14外周壁周向延伸的凹槽15，由此能够减小外壳10的整体重量，从而使得蒸汽发生装置1的整体重量减轻，一方面能够降低生产成本，另一方面能够提升用户的使用体验。

如图5和图9所示，可选地，发热件20构造为U形管，流道11对应发热件20设置为U形流道11。由此能够缩小蒸汽发生装置1的尺寸，从而提升用户的使用体验。

如图4、图6和图8所示，根据本发明的一些实施例，外壳10包括壳体10a和盖体10b。

具体地，盖体10b与壳体10a之间限定出流道11。如此设置能够降低蒸汽发生装置1的生产难度，提升产品成型率，同时在蒸汽发生装置1产生故障时方便拆卸更换，同时随着蒸汽发生装置1的使用，液体中的水垢可能会逐渐沉积在流道11中，如此设置使得用户可以在需要对流道11进行清理时方便拆卸。

如图7所示，可选地，盖体10b和壳体10a之间还设有密封圈16，由此加强盖体10b和壳体10a之间的密封，防止液体从盖体10b和壳体10a之间的缝隙流出的可能性。

根据本发明实施例的蒸汽拖把，蒸汽拖把包括手柄和蒸汽发生装置1。

具体地，蒸汽发生装置1与手柄相连，蒸汽发生装置1为上述的蒸汽发生装置1。

根据本发明实施例的蒸汽拖把，蒸汽发生装置1的流道11的结构设计紧凑，能够对沸腾的液体进行扰流，将沸腾后液体中产生的大气泡打散成小气泡，改善流道11中液体的流动情况和换热情况，同时能够减小液体的沸腾压力，使得从出口13处喷出的水蒸汽更加细密，降低水蒸汽携带大量液体一同喷出的可能性，从而使得出汽效果更好。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种蒸汽发生装置，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳内具有流道，所述外壳上还具有入口和出口，所述流道分别与所述入口和所述出口连通，且所述流道从所述入口延伸到所述出口；

发热件，所述发热件用于加热所述流道的内部空间；

破泡柱，所述破泡柱设于所述流道中；

多个梳齿，所述多个梳齿设于所述流道的内侧面上，且多个所述梳齿沿所述流道的延伸方向间隔布置；

多个扰流凸起，所述多个扰流凸起与所述多个梳齿分别设于所述流道的相对的两个内侧面上，且多个所述扰流凸起沿所述流道的延伸方向间隔布置；

所述流道包括弯曲部、第一直线部和第二直线部，所述弯曲部的一端与所述第一直线部连接，所述入口设于所述第一直线部的远离所述弯曲部的一端，所述弯曲部的另一端与所述第二直线部连接，所述出口设于所述第二直线部的远离所述弯曲部的一端，所述多个扰流凸起从所述流道内邻近所述入口的位置到所述弯曲部的内侧面间隔排布，所述第一直线部和所述弯曲部上均设有所述扰流凸起；

所述发热件构造为U形管，所述流道对应所述发热件设置为U形流道；所述多个梳齿分为彼此间隔开的多个梳齿组，所述破泡柱在所述多个梳齿所在的侧面上的正投影落于相邻两个梳齿组之间。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，每相邻的两个梳齿组之间均对应设置了至少一个所述破泡柱。

3.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，

所述破泡柱设于所述流道内靠近所述入口的位置处；

所述破泡柱设置在所述入口的轴线上。

4.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，所述破泡柱设于所述流道的内底面上。

5.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述发热件与所述流道沿所述外壳的厚度方向并排设置，且所述发热件与所述流道间隔开。

6.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述外壳上设有朝远离所述流道的方向凸起的安装部，所述发热件设于所述安装部内，所述外壳上还设有沿所述安装部外周壁周向延伸的凹槽。

7.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述外壳包括：

壳体；

盖体，所述盖体与所述壳体之间限定出所述流道。

8.根据权利要求7所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述盖体和所述壳体之间还设有密封圈。

9.一种蒸汽拖把，其特征在于，包括：

手柄；

蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置与所述手柄相连，所述蒸汽发生装置为上述权利要求1-8中任一项所述的蒸汽发生装置。