CN114303704A - 一种节能减排型间作植物工厂环境智能控制装置 - Google Patents

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吕晓兰
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Abstract

本发明公开一种节能减排型间作植物工厂环境智能控制装置，信息获取精确度高、调控个性化程度高、能耗低、碳排放低、实时性高。本发明的节能减排型植物工厂环境智能控制装置，涵盖了水肥智能控制、光照智能控制、温度智能控制和气肥智能控制四个方面；能够对植物工厂的生长环境参数进行实时监测与调控，以达到作物的最佳生长环境，提高作物产量和品质，缩短作物种植的周期；采用光伏发电进行供能，可有效降低能耗；采用作物间作种植模式，可提高产量和有效减少碳排放。

Description

一种节能减排型间作植物工厂环境智能控制装置
技术领域
本发明属于植物工厂技术领域，特别是一种节能减排型间作植物工厂环境智能控制装置。
背景技术
在全球气候治理的大背景下，实现碳中和是全球各国应对气候变化的必然阶段。我国向世界许下的庄严的碳中和承诺将为我国经济社会发展带来巨大的机遇与挑战。我国碳排放的基本特征为碳排放总量大和碳排放强度高。当前，我国仍处于工业化和城市化后期，并将在今后的一段时间内继续保持现状。经济发展与碳排放尚未实现脱钩，我国碳排放总量和碳强度“双高”的现状仍将持续较长时间。
生产实践证明，间作种植模式为资源需求特性不同的作物提供了生态位，高效利用了空间，促成了种间互补，并对相关资源达成高效利用，可提高产量和有效减少碳排放。
植物工厂作为一种高投入、高技术、精装备的生产体系，集生物技术、工程技术和系统管理于一体，使农业生产从自然生态束缚中脱离出来。但是，一方面，现有大部分植物工厂结构复杂，维护困难，能源消耗大，环境参数调控不及时，均会造成原料、能源和人力资源的浪费；另一方面，现有植物工厂大多仅生产一种作物，产业结构单一，易造成货物积压，给予物流和市场较大压力，同样会浪费大量资源。这两个问题均会极大地限制植物工厂的推广。
此外，现有的植物工厂环境控制装置普遍存在环境参数检测不完善，环境调控不均匀的情况，这是因为现有的植物工厂环境控制装置用于采集各环境参数的传感器设置布局不合理，用于调控环境参数的送风、水肥、光照方法大多还是整体调控，即设置大功率部件或铺设统一管道对各培养盘进行整体调控。但是，这种方法一方面无法个性化调控室内某区域的特殊环境需求，另一方面也造成了不必要的能源消耗和资源消耗。尤其对于实施间作种植模式的植物工厂来说，这种方法无法满足不同作物的温度喜好，会降低间作的效果，不利于植物工厂的运营。
因此，对于间作植物工厂的环境调控来说，急需一种可以精确化、个性化调节室内各区域温度、土壤湿度、土壤营养度、土壤pH值和光照强度的植物工厂环境智能控制装置，以满足不同作物生长所需的最佳环境，同时可以降低环控装置运行所需能耗，从作物种植与能源消耗两方面响应碳中和倡议，节能减排，促进植物工厂的推广应用。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种能耗低，能够对种植植物的各环境参数进行实时监控，精确化控制间作植物工厂各培养盘环境参数的一种节能减排型间作植物工厂环境智能控制装置。
实现本发明目的的技术解决方案为：
一种节能减排型间作植物工厂环境智能控制装置，包括用于光能发电的太阳能电池板、电池箱、培养盘支架、培养盘、用于检测植物工厂中培养盘土壤湿度的湿度传感器、用于检测植物工厂中培养盘土壤营养度的电化学传感器、用于检测植物工厂中培养盘土壤酸碱度的pH传感器、水肥混合器、蠕动泵、水肥输送管道、水肥电磁阀、水肥滴灌喷头、余料存储器、用于检测植物工厂中光照强度的光照传感器、灯棒、用于检测植物工厂中温度的温度传感器、用于检测植物工厂中温室气体浓度的气体传感器、空调、通风管道、气肥储藏罐、气肥输送管道、气肥电磁阀、流量计、通风电磁阀、通风口、数据综合处理模块。
所述植物工厂内部分为两大区域：种植区域和工作区域；种植区域主要用于栽培作物，安装调控作物生长环境相关参数的执行部件；工作区域主要用于安装维持植物工厂正常运行的部件以及各类调控部件。
所述太阳能电池板安装在植物工厂的外部顶层，太阳能电池板的数量由植物工厂的面积决定；所述电池箱安装在植物工厂内部的工作区域，太阳能电池板光能发电的电力储存在电池箱中，并可配合外部电源共同为其他部件供能。
所述培养盘支架布置在植物工厂的内部种植区域，培养盘支架由多层组成，培养盘支架的数量由种植区域的面积和间作植物的种类数量决定；所述培养盘安装在培养盘支架上，培养盘支架两腿间可分开一定角度，确保各培养盘均可获得合适的光照并提高植物工厂空间利用率。
所述湿度传感器用于检测植物工厂内的培养盘的土壤湿度，每个培养盘上均安装有一个湿度传感器；所述电化学传感器用于检测植物工厂内培养盘的土壤营养度，每个培养盘上均安装有一个电化学传感器；所述pH传感器用于检测植物工厂内培养盘的土壤酸碱度，每个培养盘上均安装有一个pH传感器；所述水肥混合器安装在植物工厂内部的工作区域，水肥混合器按接收到的信号将水和营养液按比例混合，再用蠕动泵将水肥混合液由水肥输送管道送至作物区域的水肥电磁阀，水肥电磁阀控制管道开关，将水肥混合液送至目标培养盘的水肥滴灌喷头进行滴灌，调控所在培养盘的土壤湿度、营养度和pH值；所述余料存储器用于存储多余的水肥混合液，安装在植物工厂外部并与水肥输送管道相连。
所述光照传感器分别用于检测植物工厂内各培养盘支架区域的光照强度，安装在各培养盘支架顶部，每个培养盘支架上均安装有一个光照传感器；所述灯棒安装在植物工厂的内部种植区域的顶板上，灯棒的数量由植物工厂面积和间作作物种类及数量决定，两者成正比关系。
所述温度传感器安装在各培养盘支架顶部，用于检测植物工厂种植区域内各培养盘支架周围的环境温度，每个培养盘支架上均安装有一个温度传感器；所述气体传感器安装在种植区域的墙壁上，为均匀检测植物工厂内目标气体浓度，其数量和种植区域面积成正比；所述空调安装在植物工厂内部工作区域的顶板上；所述通风管道安装在植物工厂内部种植区域的顶板上，其进风口与空调出风口相连，其出风口设置在各培养盘支架上方；所述气肥储藏罐安装在植物工厂内部工作区域；所述气肥输送管道的进口与气肥储藏罐出口相连，所述气肥输送管道的出口与通风管道相连，位于通风管道进气口后端；所述气肥电磁阀设置在气肥输送管道的进口后端；所述流量计设置在气肥输送管道中，位于气肥电磁阀后端；所述通风电磁阀安装在通风管道的各出风口处；所述通风口安装在植物工厂的种植区域侧壁上方，其数量由植物工厂种植区域面积决定。
所述数据综合处理模块安装在植物工厂内部工作区域；所述数据综合处理模块由A/D转换模块、处理模块、控制模块、通信模块四个部分组成；所述各传感器的输出端分别与A/D转化模块的输入端连接，所述A/D转换模块的输出端与处理模块的输入端连接；所述处理模块与控制模块双向连接；所述通信模块与处理模块双向连接，该通信模块双向连接有远程客户端；所述水肥混合器、蠕动泵、灯棒、空调和各电磁阀与控制模块相连。
所述培养盘支架上安装有培养盘，作物种植于培养盘上；所述湿度传感器、电化学传感器和pH传感器采集所在培养盘的湿度、营养度和pH值信息，并传递到数据综合处理模块的A/D转换模块，数据综合处理模块的A/D转换模块，A/D转换模块将信息处理后传输到处理模块进行研判，处理模块再将处理好的信息传递给控制模块，控制模块发送控制信号到水肥混合器、蠕动泵和水肥电磁阀并控制其开关及用量，调控目标培养盘的湿度、营养度和pH值；所述光照传感器传递所在培养盘支架的光照强度信息到数据综合处理模块，数据综合处理模块将信息处理后发送控制信号控制灯棒亮度以调节目标培养盘支架区域的光照强度；所述温度传感器和气体传感器传递种植区域的温度和气肥浓度到数据综合处理模块，数据综合处理模块将信息处理后发送控制信号控制气肥电磁阀的开关，气肥经气肥输送管道输送到通风管道前段，再控制空调工作变温和相应培养盘支架区域的通风电磁阀开关，调控目标培养盘支架区域的温度和气肥浓度；所述通风口用于给种植区域换气；所述数据综合处理模块除上述调控植物工厂环境参数功能外，还可以将处理好的数据通过通信模块发送给远程客户端进行数据的监控。
本发明与现有技术相比，其显著优点有：
1.环境信息获取精确度高，为准确获取间作温室不同作物的环境信息，在不同作物培养盘上均设有湿度传感器、电化学传感器和pH传感器，在不同培养盘支架上均设有温度传感器和光照传感器，可避免因种植区域过大而传感器数量不足导致获取的环境信息不准确，使得待调整区域信息无法被及时、有效地获取，影响作物的正常生长。
2.环境调控个性化程度高，事先设置好各作物的环境条件喜好，摒弃整体调控的调控方法，改为接收各传感器采集的信号，使用多个独立调控部件对各目标培养盘及其周围环境进行单独调控，可保证各作物在每个生长周期均获得合适的生长环境。
3.能耗低，碳排放低，利用闲置的植物工厂顶部设置太阳能电池板进行光能发电，降低了能耗，抛弃了整体调控所使用的大功率部件直接调控的方法，转而对各目标区域环境参数进行精准调控，结合间作种植模式，进一步减低碳排放；此外，配合气体传感器、流量计等部件可有效计算碳排放，可有效对碳排放进行监测。
4.实时性高，能够对植物工厂的生长环境参数进行实时监控，可形成反馈调节，其中的通信模块还可将植物工厂的实时信息传递到远程客户端上进行人机交互。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。
附图说明
图1是本发明中植物工厂的横截面结构示意图。
图2是本发明中培养盘支架结构示意图。
图中：1.太阳能电池板；2.电池箱；3.培养盘支架；4.培养盘；5.湿度传感器；6.电化学传感器；7.pH传感器；8.水肥混合器；9.蠕动泵；10.水肥输送管道；11.水肥电磁阀；12.水肥滴灌喷头；13.余料存储器；14.光照传感器；15.灯棒；16.温度传感器；17.气体传感器；18.空调；19.通风管道；20.气肥储藏罐；21.气肥输送管道；22.气肥电磁阀；23.流量计；24.通风电磁阀；25.通风口26.数据综合处理模块。
具体实施方式
如图1、图2所示的一种节能减排型间作植物工厂环境智能控制装置，包括用于光能发电的太阳能电池板1、电池箱2、培养盘支架3、培养盘4、用于检测植物工厂中培养盘土壤湿度的湿度传感器5、用于检测植物工厂中培养盘土壤营养度的电化学传感器6、用于检测植物工厂中培养盘土壤酸碱度的pH传感器7、水肥混合器8、蠕动泵9、水肥输送管道10、水肥电磁阀11、水肥滴灌喷头12、余料存储器13、用于检测植物工厂中光照强度的光照传感器14、灯棒15、用于检测植物工厂中温度的温度传感器16、用于检测植物工厂中温室气体浓度的气体传感器17、空调18、通风管道19、气肥储藏罐20、气肥输送管道21、气肥电磁阀22、流量计23、通风电磁阀24、通风口25、数据综合处理模块26。
植物工厂内部分为两大区域：种植区域和工作区域；种植区域主要用于栽培作物，安装调控作物生长环境相关参数的执行部件；工作区域主要用于安装维持植物工厂正常运行的部件以及各类调控部件。
太阳能电池板1安装在植物工厂的外部顶层，太阳能电池板1的数量由植物工厂的面积决定；电池箱2安装在植物工厂内部的工作区域，太阳能电池板1光能发电的电力储存在电池箱2中，并可配合外部电源共同为其他部件供能。
培养盘支架3布置在植物工厂的内部种植区域，培养盘支架3由多层组成，培养盘支架3的数量由种植区域的面积和间作植物的种类数量决定；培养盘4安装在培养盘支架3上，培养盘支架3两腿间可分开一定角度，使得上下培养盘4之间不相互遮挡光照，确保各培养盘4均可获得合适的光照并提高植物工厂空间利用率。
湿度传感器5用于检测植物工厂内的培养盘的土壤湿度，每个培养盘4上均安装有一个湿度传感器5；电化学传感器6用于检测植物工厂内培养盘的土壤营养度，每个培养盘4上均安装有一个电化学传感器6；pH传感器7用于检测植物工厂内培养盘的土壤酸碱度，每个培养盘4上均安装有一个pH传感器7；水肥混合器8安装在植物工厂内部的工作区域，水肥混合器8按接收到的信号将水和营养液按比例混合，再用蠕动泵9将水肥混合液由水肥输送管道10送至作物区域的水肥电磁阀11，水肥电磁阀11控制管道开关，将水肥混合液送至目标培养盘的水肥滴灌喷头12进行滴灌，调控所在培养盘4的土壤湿度、营养度和pH值；余料存储器13用于存储多余的水肥混合液，安装在植物工厂外部并与水肥输送管道10相连。
水肥混合器8当只需要调控土壤湿度不需要调控土壤营养度和pH值时，可以只输送水到各培养盘以调控土壤湿度，即水肥混合液的浓度可控。
光照传感器14分别用于检测植物工厂内各培养盘支架3区域的光照强度，安装在各培养盘支架3顶部，每个培养盘支架3上均安装有一个光照传感器14；灯棒15安装在植物工厂的内部种植区域的顶板上，灯棒15的数量由植物工厂面积和间作作物种类及数量决定，两者成正比关系。
每个灯棒15对应一个培养盘支架3，灯棒15的放置位置应结合层高和灯棒15的常规亮度进行考虑，每个灯棒15的覆盖区域相互不重叠；数据综合处理模块27接受多个光照传感器14信号，预先设定好各培养盘支架3各时间段的最佳光照强度，对多个信号分别研判后传递信号给各光照传感器所在培养盘支架3区域的灯棒15进行工作，调控所在培养盘支架3区域光照强度，以满足不同作物各时间段特殊的光照强度需求。
温度传感器16安装在各培养盘支架3顶部，用于检测植物工厂种植区域内各培养盘支架3周围的环境温度，每个培养盘支架3上均安装有一个温度传感器16；气体传感器17安装在种植区域的墙壁上，为均匀检测植物工厂内目标气体浓度，其数量和种植区域面积成正比；空调18安装在植物工厂内部工作区域的顶板上；通风管道19安装在植物工厂内部种植区域的顶板上，其进风口与空调18出风口相连，其出风口设置在各培养盘支架3上方；气肥储藏罐20安装在植物工厂内部工作区域；气肥输送管道21的进口与气肥储藏罐20出口相连，气肥输送管道21的出口与通风管道19相连，位于通风管道19进气口后端；气肥电磁阀22设置在气肥输送管道21的进口后端；流量计23设置在气肥输送管道21中，位于气肥电磁阀22后端；通风电磁阀24安装在通风管道19的各出风口处；通风口25安装在植物工厂的种植区域侧壁上方，其数量由植物工厂种植区域面积决定。
气肥电磁阀22当气肥浓度不需要调控时不会开启；空调18、通风电磁阀24和风扇25可单独工作以调控目标区域温度。
气体传感器17用于检测植物工厂内的二氧化碳、氧化亚氮和甲烷等温室气体的浓度，结合流量计23可计算植物工厂种植区域的碳排放变化，更加直观地体现本发明节能减排的优点。
数据综合处理模块26安装在植物工厂内部工作区域；数据综合处理模块26由A/D转换模块、处理模块、控制模块、通信模块四个部分组成；各传感器的输出端分别与A/D转化模块的输入端连接，A/D转换模块的输出端与处理模块的输入端连接；处理模块与控制模块双向连接；通信模块与处理模块双向连接，该通信模块双向连接有远程客户端；水肥混合器8、蠕动泵9、灯棒15、空调18和各电磁阀与控制模块连接。
培养盘支架3上安装有培养盘4，作物种植于培养盘4上；湿度传感器5、电化学传感器6和pH传感器7采集所在培养盘4的湿度、营养度和pH值信息，并传递到数据综合处理模块26的A/D转换模块，数据综合处理模块26的A/D转换模块，A/D转换模块将信息处理后传输到处理模块进行研判，处理模块再将处理好的信息传递给控制模块，控制模块发送控制信号到水肥混合器8、蠕动泵9和水肥电磁阀11并控制其开关及用量，调控目标培养盘4的湿度、营养度和pH值；光照传感器14传递所在培养盘支架3的光照强度信息到数据综合处理模块26，数据综合处理模块26将信息处理后发送控制信号控制灯棒15亮度以调节目标培养盘支架3区域的光照强度；温度传感器6和气体传感器17传递种植区域的温度和气肥浓度到数据综合处理模块26，数据综合处理模块26将信息处理后发送控制信号控制气肥电磁阀22的开关，气肥经气肥输送管道21输送到通风管道19前段，再控制空调18工作变温和相应培养盘支架3区域的通风电磁阀24开关，调控目标培养盘支架3区域的温度和气肥浓度；通风口25用于给种植区域换气；数据综合处理模块26除上述调控植物工厂环境参数功能外，还可以将处理好的数据通过通信模块发送给远程客户端进行数据的监控。
上述的光照传感器14、温度传感器16、湿度传感器5、气体传感器17、电化学传感器6、pH传感器7、A/D转换模块、处理模块、控制模块、通信模块都是本技术领域的公知常识或市场上常见的模块部件，在这里不再一一描述。

Claims (8)

1.一种节能减排型间作植物工厂环境智能控制装置，其特征在于：
包括用于光能发电的太阳能电池板(1)、电池箱(2)、培养盘支架(3)、培养盘(4)、用于检测植物工厂中培养盘土壤湿度的湿度传感器(5)、用于检测植物工厂中培养盘土壤营养度的电化学传感器(6)、用于检测植物工厂中培养盘土壤酸碱度的pH传感器(7)、水肥混合器(8)、蠕动泵(9)、水肥输送管道(10)、水肥电磁阀(11)、水肥滴灌喷头(12)、余料存储器(13)、用于检测植物工厂中光照强度的光照传感器(14)、灯棒(15)、用于检测植物工厂中温度的温度传感器(16)、用于检测植物工厂中温室气体浓度的气体传感器(17)、空调(18)、通风管道(19)、气肥储藏罐(20)、气肥输送管道(21)、气肥电磁阀(22)、流量计(23)、通风电磁阀(24)、通风口(25)、数据综合处理模块(26)。
所述植物工厂内部分为两大区域：种植区域和工作区域；种植区域主要用于栽培作物，安装调控作物生长环境相关参数的执行部件；工作区域主要用于安装维持植物工厂正常运行的部件以及各类调控部件。
2.根据权利要求1所述一种节能减排型间作植物工厂环境智能控制装置，其特征在于：
所述太阳能电池板(1)安装在植物工厂的外部顶层，太阳能电池板(1)的数量由植物工厂的面积决定；所述电池箱(2)安装在植物工厂内部的工作区域，太阳能电池板(1)光能发电的电力储存在电池箱(2)中，并可配合外部电源共同为其他部件供能。
3.根据权利要求2所述一种节能减排型间作植物工厂环境智能控制装置，其特征在于：
所述培养盘支架(3)布置在植物工厂的内部种植区域，培养盘支架(3)由多层组成，培养盘支架(3)的数量由种植区域的面积和间作植物的种类数量决定；所述培养盘(4)安装在培养盘支架(3)上，培养盘支架(3)两腿间可分开一定角度，确保各培养盘(4)均可获得合适的光照并提高植物工厂空间利用率。
4.根据权利要求3所述一种节能减排型间作植物工厂环境智能控制装置，其特征在于：
所述湿度传感器(5)用于检测植物工厂内的培养盘的土壤湿度，每个培养盘(4)上均安装有一个湿度传感器(5)；所述电化学传感器(6)用于检测植物工厂内培养盘的土壤营养度，每个培养盘(4)上均安装有一个电化学传感器(6)；所述pH传感器(7)用于检测植物工厂内培养盘的土壤酸碱度，每个培养盘(4)上均安装有一个pH传感器(7)；所述水肥混合器(8)安装在植物工厂内部的工作区域，水肥混合器(8)按接收到的信号将水和营养液按比例混合，再用蠕动泵(9)将水肥混合液由水肥输送管道(10)送至作物区域的水肥电磁阀(11)，水肥电磁阀(11)控制管道开关，将水肥混合液送至目标培养盘的水肥滴灌喷头(12)进行滴灌，调控所在培养盘(4)的土壤湿度、营养度和pH值；所述余料存储器(13)用于存储多余的水肥混合液，安装在植物工厂外部并与水肥输送管道(10)相连。
5.根据权利要求4所述一种节能减排型间作植物工厂环境智能控制装置，其特征在于：
所述光照传感器(14)分别用于检测植物工厂内各培养盘支架(3)区域的光照强度，安装在各培养盘支架(3)顶部，每个培养盘支架(3)上均安装有一个光照传感器(14)；所述灯棒(15)安装在植物工厂的内部种植区域的顶板上，灯棒(15)的数量由植物工厂面积和间作作物种类及数量决定，两者成正比关系。
6.根据权利要求5所述一种节能减排型间作植物工厂环境智能控制装置，其特征在于：
所述温度传感器(16)安装在各培养盘支架(3)顶部，用于检测植物工厂种植区域内各培养盘支架(3)周围的环境温度，每个培养盘支架(3)上均安装有一个温度传感器(16)；所述气体传感器(17)安装在种植区域的墙壁上，为均匀检测植物工厂内目标气体浓度，其数量和种植区域面积成正比；所述空调(18)安装在植物工厂内部工作区域的顶板上；所述通风管道(19)安装在植物工厂内部种植区域的顶板上，其进风口与空调(18)出风口相连，其出风口设置在各培养盘支架(3)上方；所述气肥储藏罐(20)安装在植物工厂内部工作区域；所述气肥输送管道(21)的进口与气肥储藏罐(20)出口相连，所述气肥输送管道(21)的出口与通风管道(19)相连，位于通风管道(19)进气口后端；所述气肥电磁阀(22)设置在气肥输送管道(21)的进口后端；所述流量计(23)设置在气肥输送管道(21)中，位于气肥电磁阀(22)后端；所述通风电磁阀(24)安装在通风管道(19)的各出风口处；所述通风口(25)安装在植物工厂的种植区域侧壁上方，其数量由植物工厂种植区域面积决定。
7.根据权利要求6所述一种节能减排型间作植物工厂环境智能控制装置，其特征在于：
所述数据综合处理模块(26)安装在植物工厂内部工作区域；所述数据综合处理模块(26)由A/D转换模块、处理模块、控制模块、通信模块四个部分组成；所述各传感器的输出端分别与A/D转化模块的输入端连接，所述A/D转换模块的输出端与处理模块的输入端连接；所述处理模块与控制模块双向连接；所述通信模块与处理模块双向连接，该通信模块双向连接有远程客户端；所述水肥混合器(8)、蠕动泵(9)、灯棒(15)、空调(18)和各电磁阀与控制模块连接。
8.根据权利要求7所述一种节能减排型间作植物工厂环境智能控制装置，其特征在于：
所述培养盘支架(3)上安装有培养盘(4)，作物种植于培养盘(4)上；所述湿度传感器(5)、电化学传感器(6)和pH传感器(7)采集所在培养盘(4)的湿度、营养度和pH值信息，并传递到数据综合处理模块(26)的A/D转换模块，数据综合处理模块(26)的A/D转换模块，A/D转换模块将信息处理后传输到处理模块进行研判，处理模块再将处理好的信息传递给控制模块，控制模块发送控制信号到水肥混合器(8)、蠕动泵(9)和水肥电磁阀(11)并控制其开关及用量，调控目标培养盘(4)的湿度、营养度和pH值；所述光照传感器(14)传递所在培养盘支架(3)的光照强度信息到数据综合处理模块(26)，数据综合处理模块(26)将信息处理后发送控制信号控制灯棒(15)亮度以调节目标培养盘支架(3)区域的光照强度；所述温度传感器(6)和气体传感器(17)传递种植区域的温度和气肥浓度到数据综合处理模块(26)，数据综合处理模块(26)将信息处理后发送控制信号控制气肥电磁阀(22)的开关，气肥经气肥输送管道(21)输送到通风管道(19)前段，再控制空调(18)工作变温和相应培养盘支架(3)区域的通风电磁阀(24)开关，调控目标培养盘支架(3)区域的温度和气肥浓度；所述通风口(25)用于给种植区域换气；所述数据综合处理模块(26)除上述调控植物工厂环境参数功能外，还可以将处理好的数据通过通信模块发送给远程客户端进行数据的监控。
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