CN114303539A - 使用射流器进行抑尘剂带籽喷播的方法及装置及喷播喷嘴 - Google Patents

Abstract

本发明公开了使用射流器进行抑尘剂带籽喷播的方法及装置及喷播喷嘴，主要涉及种子喷播领域。包括S1，将种子或种子混合物添加到与射流器的吸入端口相连接的腔室内，且将射流器的喷头接入端与高压组件相连接；S2，启动高压组件，使高压水流或气流进入到射流器内，并在射流器的作用下将与射流器的吸入端口相连接的腔室内的种子或种子混合物带出腔室至射流器内，与高压水流进行混合，并在射流器的喷射端口喷出。本发明的有益效果在于：能够省略传统种子喷播方式的较多步骤，并且也能够达到种子喷播的理想效果。而且方法和装置的设置能够极大的减轻工作人员的工作负担，同时也不需要同原有方式一样需要使用特定设备才能够完成种子的喷播工作。

Description

使用射流器进行抑尘剂带籽喷播的方法及装置及喷播喷嘴

技术领域

本发明涉及种子喷播领域，具体是使用射流器进行抑尘剂带籽喷播的方法及装置及喷播喷嘴。

背景技术

种子喷播方式作为一种常见的播种方式，能够在较短的时间内对较广泛面积的土壤进行喷播种植，使得种子的种植喷播效率大大增加。传统的种子喷播方式需要使用专用的喷播机进行种子的喷播工作，并且在进行喷播之前需要进行泥浆的喷洒，在喷洒完成后再将种子喷洒至泥浆上，其目的在于避免种子因外力因素而脱离喷洒面的现象。并且在进行种子的喷洒完成后，还需要向种子喷洒面上覆盖无纺布，进行种子的保护工作，非常复杂。使用抑尘剂稀释液混合种子进行喷洒，能够有效的实现种子在喷播面上的有效固定，但是因为抑尘剂能够迅速捕捉微粒粉尘进行牢牢吸附，并干燥后固定成膜，使得抑尘剂稀释液只能够随种子一同进行喷播。但是使用传统的喷播机进行混合有抑尘剂稀释液的种子进行喷播，会直接破坏喷播机的内部结构，并且在对后续进行喷播机内腔清理时，会因为抑尘剂的粘结非常难以清理，不方便实现。

因此，本发明设置的使用射流器进行抑尘剂带籽喷播的方法及装置及喷播喷嘴，能够省略传统种子喷播方式的较多步骤，并且也能够达到种子喷播的理想效果。而且方法和装置的设置能够极大的减轻工作人员的工作负担，同时也不需要同原有方式一样需要使用特定设备才能够完成种子的喷播工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用射流器进行种子喷洒的方法以及装置，此方法能够在射流器的基础上，完成种子的喷播任务，并且省略了传统的种子喷播时的操作步骤，大大节省了种子喷播的成本。而且设置的实施方法的装置，能够解决在种子喷播过程中出现的问题，进而避免在喷播过程中对种子造成破坏。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种使用射流器进行种子喷洒的方法，包括下述步骤：

S1，将种子或种子混合物添加到与射流器的吸入端口相连接的腔室内，且将射流器的喷头接入端与高压组件相连接；

S2，启动高压组件，使高压水流或气流进入到射流器内，并在射流器的作用下将与射流器的吸入端口相连接的腔室内的种子或种子混合物带出腔室至射流器内，与高压水流进行混合，并在射流器的喷射端口喷出；

S3，持续进行所述S2，直至完成需要进行种子喷播的地域；

S4，切断射流器与腔室之间的连接，且不关闭高压组件，使高压组件持续从射流器的喷头接入端向射流器内灌入高压水流或气流并从射流器的喷射端口喷出；

S5，观察射流器的喷射端口处没有种子或种子混合物喷出后，关闭高压组件，完成种子喷播操作。

所述腔室通过连接管道与吸入端口相连接，且所述连接管道的管道口位于腔室的底部。

所述高压组件为泵体，所述泵体与喷头接入端相配合连接。

所述连接管道与射流器的吸入端口连接处设置有开关阀。

一种实现使用射流器进行种子喷洒的方法的喷洒装置，包括射流器，所述射流器包括喷头、吸入室和扩压管，所述吸入室和扩压管相连通，且所述吸入室内配合设置有喷头；所述射流器的吸入端口与吸入室相连通；所述扩压管的喷射端口处设置有喷嘴，所述喷嘴为扇形缓冲喷嘴。

所述吸入室和扩压管的连接处设置有缓冲腔，所述喷头的内端部配合设置在缓冲腔处。

所述吸入端口与靠近缓冲腔处的吸入室相连通。

所述喷头和射流器的壳体均为透明抗压材料。

所述喷头和喷嘴均与射流器之间为可拆卸连接。

一种用于使用射流器进行种子喷洒的的喷嘴，所述喷嘴的喷射端为条缝喷洒口，且所述条缝喷射口通过平滑曲线壳体与喷嘴的连接端相连通。

对比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、使用射流器进行种子的喷播操作的方法，能够进行混合有抑尘剂以及其他混合物的种子进行喷播操作，在保障不会堵塞射流器的同时，使用一个泵体元件即可实现液体和种子混合物的抽取工作，而且在种子进行喷播完成后，能够很方便的实现射流器内部残留物的清理工作，不需要工作人员进行清理。

2、对于使用射流器进行种子喷播操作的方法，设置有关装置，即在原有射流器的基础上进行改进，使得射流器能够满足种子喷播操作的需求，而且不会对种子造成破坏。

3、使用进行种子喷播操作的专用喷头，解决传统种子喷播方式的问题，即在保障种子喷播能够有足够的喷播密度和喷播范围的情况下，也保障种子能够以很好的通过性在喷嘴位置进行喷出，并且在进行种子的喷播任务时，能够减小对种子外壳的破坏，进而保障种子的萌发率。

附图说明

附图1是本发明结构示意图。

附图2是本发明剖视图。

附图3是本发明喷嘴结构示意图。

附图4是本发明喷嘴结构示意图。

附图中所示标号：

1、射流器；2、喷头；3、吸入室；4、扩压管；5、喷嘴；6、缓冲腔；7、吸入端口；8、条缝喷洒口；9、平滑曲线壳体；10、连接端。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本发明所述是一种使用射流器进行抑尘剂带籽喷播的方法，本方法是基于射流器1的原理进行种子的喷播操作，如说明书附图图2所示，为射流器1的原理结构示意图，它是由喷头2、吸入室3、扩压管4三部分组成。具有一定压力的工作流体通过喷头2高速喷出，使压力能转化速度能，在喷头2出口区域形成真空，从而将被抽介质吸引出来，二股介质在扩压管4内进行混合及能量交换，并使速度能还原成压力能，最后以高于大气压力而排出。因此射流器1在原理结构上进行设置时，其喷头2的结构如说明书附图图2所示，靠近扩压管4的喷头2口径小于扩压管4的内端口径，进而当高压水流从喷头2的喷入端进入喷头2后，随着喷头2的直径不断减小，进而实现将水的压力能转化速度能即动能，时喷头2出口区域形成真空，将与吸入室3相连接的腔室内物质吸出吸入室3上设置有吸入端头，射流器1通过吸入端口7与存储有种子的腔室相连接，进而实现水和介质之间的混合，并且能够保障介质会跟随水一同射入至扩压管4内部。而扩压管4的设置为扩压管4的内端口径小于喷射端口的口径，因此进入到扩压管4内部的混合介质会再次通过扩压管4将速度能转化为压力能，将介质从扩压管4的喷射端口向外喷出。并且射水器常见于液～气相混合，液～液相混合，还可以用于气～气相混合以及气～液相混合。

使用上述射流器1进行种子的喷播方法如下述：

S1，将种子或种子混合物添加到与射流器1的吸入端口7相连接的腔室内，且将射流器1的喷头2接入端与高压组件相连接；

S2，启动高压组件，使高压水流或气流进入到射流器1内，并在射流器1的作用下将与射流器1的吸入端口7相连接的腔室内的种子或种子混合物带出腔室至射流器1内，与高压水流进行混合，并在射流器1的喷射端口喷出；

S3，持续进行所述S2，直至完成需要进行种子喷播的地域；

S4，切断射流器1与腔室之间的连接，且不关闭高压组件，使高压组件持续从射流器1的喷头2接入端向射流器1内灌入高压水流或气流并从射流器1的喷射端口喷出；

S5，观察射流器1的喷射端口处没有种子或种子混合物喷出后，关闭高压组件，完成种子喷播操作。

使用上述方法进行种子喷播所能够达到的有益效果如下：

1.因为在背景技术中，也提及传统的种子喷播法非常复杂，需要进行泥土的喷播以及后续的种子喷播，并且在喷播完成后还需要在喷播的种子上覆盖一层无纺布以进行保护，并且还需要使用专业的种子喷播机进行喷播。而使用抑尘剂稀释液混合种子一同进行喷播，不需要提前进行泥土的喷播以及后续喷播地域无纺布的覆盖操作。但是使用传统的喷播机构不能够实现混合有抑尘剂的种子喷播操作，而使用射流器1进行种子的喷播操作，因为射流器1的喷射原理，能够使从喷头2接入端进入的高压水流将存在于与吸入端口7连接腔室内的介质吸出，并且以极快的喷射速度从喷射端口处向外喷出，进而实现种子的喷播操作。

2.因为在背景技术中提及，抑尘剂具有很强的粘结吸附固化能力，使得使用传统的机械进行此类种子混合物的喷射操作时，会在喷射管道系统的内壁上进行附着，一旦连接的泵体即高压组件不能够提供足够的喷射力，就会使混合有抑尘剂的混合物粘结固化至喷射管道系统的内壁上，不仅会影响种子的喷播速率以及喷播效果，而且在使用完成后必须要对喷射管道系统进行清洗，否则会直接对喷射管道系统造成堵塞甚至是完成堵死的现象。而使用射流器1进行混合有抑尘剂的种子进行喷播操作时，射流器1是通过单独一个连接管道与存储种子混合物的箱体进行连接，且在进入到射流器1内部后，会跟随高压水流一同向外进行喷射，进而避免抑尘剂携带种子附着到射流器1的内壁上，并且如上述S4和S5，操作步骤，即在完成种子喷播任务后，会持续向射流器1内通入高压水流，使得少部分粘连到射流器1内壁上的种子被冲洗，不需要工作人员在进行完成种子喷播任务后，还需要对喷播装置进行清洗处理。

3.因为在一些粘性土地中进行种子喷播操作时，因为土地具备一定的粘性能力，因此不需要进行黏土的覆盖操作，在此时就不需要将抑尘剂与种子混合后进行喷播，但是此类喷播方式相比于传统的喷播方式是有区别的。因为在较为潮湿的环境下，一些不易于植物进行生长的菌类物质很容易滋生，进而对种子的正常生长造成影响，因此对于此类环境下的种子种植时，需要将种子混合除菌杀毒制剂进行喷播，进而保障种子能够正常进行生长。而对于粘性土地而言，不需要再向土地上进行水雾喷洒，而射水器能够实现气体和液体之间的混合喷射，在这种情况下，将S2中的高压组件设置为高压气泵，即可适应粘性土壤环境下的种子喷播，并且还能携带除菌杀毒制剂一同进行喷播。而除菌杀毒制剂大多为毒性较强的制剂，这就使得传统的喷播装置在进行喷播完成后，必须进行喷播设备的清理，而射流器1还能够同S4和S5，关闭射流器1与腔室之间的连接，持续向射流器1内通入高压气体，即可实现射流器1内部的清理工作。

4.即使对于直接将种子向外进行喷播的方法，使用射流器1同样能够实现种子的喷播。即在进行种子喷播时，将S2中的高压组件设置为高压气泵，进而使射流器1直接将与吸入端口7相连接腔室内的种子吸出，进而实现单独进行种子的喷播任务。

为了优化上述一种使用射流器进行种子喷洒的方法，因此对上述方法做出下述进一步改进：

所述腔室通过连接管道与吸入端口7相连接，且所述连接管道的管道口位于腔室的底部。进而使射流器1在连通高压组件后，能够有效的将存在于腔室内的种子或种子混合物进行抽取，避免种子或种子混合物在腔室内过多存留。所述高压组件为泵体，所述泵体与喷头2接入端相配合连接。此处设置的泵体用于从射流器1的喷头2接入端向射流器1内通入高压气体或液体，进而将腔室内种子或种植混合物带出至射流器1内，跟随气体或液体从射流器1内喷出。所述连接管道与射流器1的吸入端口7连接处设置有开关阀。此处设置开关阀的目的在于方便工作人员控制腔室与射流器1之间的连通，避免出现使用射流器1进行种子喷播而导致不方便工作人员控制的问题。

而为了实现上述使用射流器1进行种子喷洒方法带来的有益效果能够有效实现，因此下述为一种基于使用射流器进行种子喷洒方法的装置：

包括射流器1，所述射流器1包括喷头2、吸入室3和扩压管4，所述吸入室3和扩压管4相连通，且所述吸入室3内配合设置有喷头2；所述射流器1的吸入端口7与吸入室3相连通。其原理结构在上述已经进行具体描述，而本装置是用于进行种子喷播的装置，因此需要在原有的射流器1上进行改进，以满足种子的喷播要求。

所述扩压管4的喷射端口处设置有喷嘴5，所述喷嘴5为扇形缓冲喷嘴5。传统的射流器1在进行喷射时，因为其在扩压管4内的种子是在喷射端口处向外喷射出的，但是因为种子在进行喷播时，要对喷播的面积以及喷播的密度要有很高的要求，因此不使用喷头2或者使用传统的高压喷嘴5或螺旋喷嘴5等各种喷嘴5，均不能达到种子的喷播要求。例如在不使用喷嘴5的情况下，射流器1内的种子会跟随液体或气体以极快的速度向外喷播，使得种子是以柱体形式向外喷播，使得种子的喷播密度和喷播面积完全不能够保障。使用高压喷嘴5或螺旋喷嘴5等传统的喷嘴5结构进行种子的喷播操作时，因为高压喷嘴5和螺旋喷嘴5对种子的通过率有一定要求，进而使得种子很容易在喷头2内发生堵塞；并且在进行高压喷播时，一些种子会以很大的撞击力与喷嘴5的内壁发生撞击，使得种子的外皮发生破损问题，进而对喷播后的种子正常生长造成影响；还有在进行种子喷播操作时，因为种子喷播对喷播的密度有要求，而使用高压喷头2等传统喷头2进行种子喷播，不能够保障种子以覆盖式喷播方式向外进行扩散喷播，进而也不能保障喷播时的喷播效率。

而本装置将喷嘴5设置为扇形缓冲喷嘴5，使得种子进入到此喷嘴5内部后，能够经过扇形缓冲喷嘴5结构进行缓冲，进而避免种子直接撞击到喷嘴5的内壁上，使得种子的种皮不会因为与喷嘴5的内壁直接发生碰撞而导致种子的种皮受到破坏。并且因为设置的喷嘴5为扇形缓冲喷嘴5，种子在进行喷播时，能够以扇形喷播面向外进行喷播，进而满足较大面积的种子喷播需求。在进行喷播时，因为将喷嘴5设置为扇形，使得种子能够在扇形缓冲喷嘴5的扇形喷射端口处向外喷射，进而实现喷射口覆盖范围大的同时，保障种子在扇形喷射端口的通过率，进而避免出现种子在扇形缓冲喷嘴5内堵塞的现象。此喷嘴5结构类似于射流器1内部中的喷头2，即喷嘴5喷射口的口径小于喷嘴5连接端10的口径，使得扩压管4传递给喷嘴5的混合体由压力能再次转化为速度能，进而使混合体以很快的速度从喷嘴5的喷射口处向外喷出，进而满足种子的有效覆盖喷播。下述描述了喷嘴5的具体结构描述，即此类喷嘴5的进一步优化

所述吸入室3和扩压管4的连接处设置有缓冲腔6，所述喷头2的内端部配合设置在缓冲腔6处。缓冲腔6的设置是为了避免从腔室内部吸入的种子在混合到气体或液体后直接与扩压管4的内部端口相接触，进而使种子直接与扩压管4的内部端口外壁相碰撞，从而避免因为种子种皮撞击造成破坏对种子的正常生长造成影响；而此处设置的缓冲腔6可以是倾斜斜面，其目的在于避免种子直接与射流器1内壁相撞击。所述吸入端口7与靠近缓冲腔6处的吸入室3相连通；其目的在于能够使种子在离开腔室，进入到吸入室3内部后，直接与从喷头2内端喷出的液体或气体相混合，并通过缓冲腔6进入至扩压管4内，避免种子在吸入室3内造成较多的堆积，从而出现射流器1无法及时向外喷射种子的现象。所述喷头2和射流器1的壳体均为透明抗压材料；选择透明材料进行射流器1的制备，能够直观的观察到射流器1内部的种子进出喷射过程，而当内部出现堵塞问题时，方便工作人员及时关闭射流器1并对堵塞部位进行维修。所述喷头2和喷嘴5均与射流器1之间为可拆卸连接；进而方便工作人员在进行种子喷播完成后，将喷头2和喷嘴5进行拆卸，并对射流器1内部进行清洗。

因为在进行种子喷播过程中，对于喷嘴5的结构要求较高，因此下述为一种进行种子喷播操作的喷嘴5：

所述喷嘴5的喷射端为条缝喷洒口8，且所述条缝喷射端通过平滑曲线壳体9与喷嘴5的连接端10相连通。此处设置的喷嘴5设计角度是从种子喷播速度，种子喷播密度，种子的喷播范围，种子的通过性，以及种子喷洒效果考虑。而为了实现下述有益效果，最好将条缝喷洒口8的长度大于喷嘴5连接端10的直径长度。

种子喷播速度：

因为在进行种子的喷播任务时，要保障种子在喷嘴5处向外喷播的速度，只有速度具有喷洒条件，才能够使种子进行有效的喷洒。而传统的喷嘴5结构在进行安装时，无论是高压喷头2还是螺旋喷头2，均需要安装其他增压装置，才能够保障种子在喷嘴5处向外喷射的速度。而使用喷射端为条缝喷洒口8，且条缝喷射端通过平滑曲线壳体9与喷嘴5的连接端10相连通的喷嘴5，其类似于射流器1内部中的喷头2结构，能够将压力能转化为速度能，进而从喷射端向外进行喷射，使得从喷嘴5条缝喷洒口8处向外喷洒的种子，具备足够的速度能，以保障种子能够到达指定的喷播位置。

种子喷播密度：

因为使用传统的喷嘴5进行种子喷洒或者直接进行种子喷洒时，在没有外力的作用下，种子从喷射段向外喷射的路径为柱式喷播类似于水龙头向外流通的水流，使得种子在进行喷播时，只能够喷播到一处位置，不方便工作人员进行操作。而使用喷射端为条缝喷洒口8的喷嘴5进行种子喷播任务时，种子会从条缝喷洒口8处以扇形面向外进行喷播，进而使种子喷播方式不再是原有的柱式喷播方式，而是以扇形面向外进行喷播，进而满足了种子的喷播密度，不再如传统喷播方式出现因为工作人员移动喷播装置不及时，而导致一个喷播位置出现大量种子堆积的问题。

种子的喷播范围：

类比于上述种子喷播密度，传统的种子柱式喷播方式在进行喷播时，不能够实现种子扩散喷播的效果。而使用上述喷嘴5进行喷播时，喷嘴5的条缝喷洒口8能够将种子以扇形面向外进行喷洒，使得种子能够实现大范围面积的喷洒工作，进而早保障喷播效率的同时，能够使种子合理覆盖喷播至指定位置。

种子的通过性：

此处种子的通过性是保障种子能够有效的从喷嘴5处向外喷射，避免堵塞事件的发生。传统的喷嘴5结构在进行喷播操作时，其内部结构复杂，使得种子不能够很好的通过喷嘴5，例如螺旋喷嘴5，在种子经过螺旋喷嘴5时，很容易在螺旋喷嘴5的螺旋通道内出现堵塞现象。而条缝喷洒口8能够起到加压的作用，即在进入喷嘴5内部后，喷嘴5逐渐变窄，使得压力逐渐增加，而在喷嘴5的条缝喷洒口8处，混合体所具有的压力能转化为速度能，从条缝喷洒口8向外喷洒出，使得喷嘴5内部不会出现堵塞问题。

种子喷洒效果：

种子的喷洒效果为设置此类喷嘴5的最主要目的，因为进行种子喷洒的目的是为了让其能够进行生长，而在喷洒过程中，如果对种子的生理性质造成破坏，而影响种子正常生长，上述有益效果也没有存在的必要。而本装置中的喷嘴5条缝喷射端通过平滑曲线壳体9与喷嘴5的连接端10相连通，使用平滑曲线壳体9进行喷嘴5两端的连接，当混合物从连接端10进入到喷嘴5内部时，种子不会与喷嘴5的壳体直接发生碰撞，而是通过平滑曲线壳体9进行滑动汇集，至条缝喷洒口8处，并在条缝喷洒口8向外喷射出。相比于传统的喷嘴5结构，例如高压喷嘴5，不仅通过性较差，并且高压喷嘴5没有像平滑曲线壳体9一样的缓冲壳体，使得种子会直接与高压喷嘴5的内壁发生碰撞，使得种子的壳体因为撞击而发生损坏，不易于种子后续的正常生长。

而为了达到上述有益效果，对此类喷嘴5再次做出进一步的优化：

多条所述条缝喷洒口8在喷嘴5的喷射端处，此处对条缝喷洒口8的进行优化。因为一些场地的种子喷播对喷播范围有一定的要求，因此此处的条缝喷洒口8在进行设置时，不规定其具体形状，即能够实现条缝喷播的种子方式即可，而将多条所述条缝喷洒口8在喷嘴5的喷射端处，能够进一步加快种子喷洒速率和喷洒面积，但是应注意多条条缝喷洒口8的喷嘴5的喷射端在进行制备时不方便进行成型，但不排除其能够实现上述有益效果的能力。

所述喷嘴5的内壁上覆盖有保护件。此处设置的保护件目的是进一步保护种子与喷嘴5内壁发生摩擦问题，而导致种子外壳损坏。此处的保护件可以为软质保护垫等软质保护件，当然直接将喷嘴5的内壁进行光滑打磨操作也可以实现。

因此，一种使用射流器1进行种子喷播的方法及装置及喷播喷嘴5，能够在使用射流器1进行种子喷播方法的基础上，对射流器1进行装置上的改进，并且根据种子喷播情况，进行种子喷播专用喷嘴5的设计，进而方便装置实现种子的喷播操作。

Claims (10)

1.使用射流器进行抑尘剂带籽喷播的方法，其特征在于：包括下述步骤：

S1，将种子或种子混合物添加到与射流器(1)的吸入端口(7)相连接的腔室内，且将射流器(1)的喷头(2)接入端与高压组件相连接；

S2，启动高压组件，使高压水流或气流进入到射流器(1)内，并在射流器(1)的作用下将与射流器(1)的吸入端口(7)相连接的腔室内的种子或种子混合物带出腔室至射流器(1)内，与高压水流进行混合，并在射流器(1)的喷射端口喷出；

S3，持续进行所述S2，直至完成需要进行种子喷播的地域；

S4，切断射流器(1)与腔室之间的连接，且不关闭高压组件，使高压组件持续从射流器(1)的喷头(2)接入端向射流器(1)内灌入高压水流或气流并从射流器(1)的喷射端口喷出；

S5，观察射流器(1)的喷射端口处没有种子或种子混合物喷出后，关闭高压组件，完成种子喷播操作。

2.根据权利要求1所述使用射流器进行抑尘剂带籽喷播的方法，其特征在于：所述腔室通过连接管道与吸入端口(7)相连接，且所述连接管道的管道口位于腔室的底部。

3.根据权利要求2所述使用射流器进行抑尘剂带籽喷播的方法，其特征在于：所述高压组件为泵体，所述泵体与喷头(2)接入端相配合连接。

4.根据权利要求3所述使用射流器进行抑尘剂带籽喷播的方法，其特征在于：所述连接管道与射流器(1)的吸入端口(7)连接处设置有开关阀。

5.一种实现权利要求1-4任意使用射流器进行抑尘剂带籽喷播的方法的装置，其特征在于：包括射流器(1)，所述射流器(1)包括喷头(2)、吸入室(3)和扩压管(4)，所述吸入室(3)和扩压管(4)相连通，且所述吸入室(3)内配合设置有喷头(2)；所述射流器(1)的吸入端口(7)与吸入室(3)相连通；

所述扩压管(4)的喷射端口处设置有喷嘴(5)，所述喷嘴(5)为扇形缓冲喷嘴(5)。

6.根据权利要求5所述使用射流器进行抑尘剂带籽喷播的方法的装置，其特征在于：所述吸入室(3)和扩压管(4)的连接处设置有缓冲腔(6)，所述喷头(2)的内端部配合设置在缓冲腔(6)处。

7.根据权利要求6所述使用射流器进行抑尘剂带籽喷播的方法的装置，其特征在于：所述吸入端口(7)与靠近缓冲腔(6)处的吸入室(3)相连通。

8.根据权利要求7所述使用射流器进行抑尘剂带籽喷播的方法的装置，其特征在于：所述喷头(2)和射流器(1)的壳体均为透明抗压材料。

9.根据权利要求8所述使用射流器进行抑尘剂带籽喷播的方法的装置，其特征在于：所述喷头(2)和喷嘴(5)均与射流器(1)之间为可拆卸连接。

10.使用射流器进行抑尘剂带籽喷播的喷嘴，其特征在于：所述喷嘴(5)的喷射端为条缝喷洒口(8)，且所述条缝喷射口通过平滑曲线壳体(9)与喷嘴(5)的连接端(10)相连通。

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