CN114300223A - 一种改变油介质温度的油浸式变压器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种改变油介质温度的油浸式变压器，包括有出油法兰管、冷却风机、第一挡板、油介质加热装置和旋转安装锁止装置，所述出油法兰管内部一端固定有第一电动单向阀，所述变压器体两侧固定有单孔连接件组，所述冷却风机两侧与另一单口连接件组固定连接，所述冷却风机通过固定螺栓贯穿单孔连接件组安装于变压器体两侧，该改变油介质温度的油浸式变压器设置有第一挡板，通过第一挡板从而为冷却风机起到挡雨的效果，从而避免雨水流于冷却风机内部与电路进行接触处理，同时导致冷却风机内部电路容易出现断路或者短的情况，这样不仅影响冷却风机对变压器体进行快速冷却降温的效果还增加冷却风机维修更换的成本情况。

Description

一种改变油介质温度的油浸式变压器

技术领域

本发明涉及油浸式变压器技术领域，具体为一种改变油介质温度的油浸式变压器。

背景技术

油浸式变压器是电力输送过程中的一个关键装备，对调节电网电压起到重要作用，其中的油浸式变压器因为构造相对简单，安全性好，在我国中低电压输出方面占据了较高的份额，但是现在应用的油浸式变压器一般都是采用片式散热器，而片式散热器散热效率较低，变压器经常因为油温较高，不得不停止运行，否则就可能引起变压器性能下降，造成电网浪费，甚至造成变压器温度过高，引起变压器元器件烧坏，同时随着近几年极端天气的出现，许多地区已出现最低气温低于油浸式变压器油凝点的情况，油浸式变压器无法启动，影响电力系统的正常工作，依次现有的油浸式变压器整体安装于安装柱中部再次进行高压线进行连接处理，导致操作者需要通过辅助设备于油浸式变压器两侧进行反复来回操作安装处理，这样造成整体安装工作效率较低的情况。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种改变油介质温度的油浸式变压器，以解决上述背景技术中提出通过现在应用的油浸式变压器一般都是采用片式散热器，而片式散热器散热效率较低，变压器经常因为油温较高，不得不停止运行，否则就可能引起变压器性能下降，造成电网浪费，甚至造成变压器温度过高，引起变压器元器件烧坏，同时随着近几年极端天气的出现，许多地区已出现最低气温低于油浸式变压器油凝点的情况，油浸式变压器无法启动，影响电力系统的正常工作，依次现有的油浸式变压器整体安装于安装柱中部再次进行高压线进行连接处理，导致操作者需要通过辅助设备于油浸式变压器两侧进行反复来回操作安装处理，这样造成整体安装工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改变油介质温度的油浸式变压器，包括有出油法兰管、冷却风机、第一挡板、油介质加热装置和旋转安装锁止装置，所述出油法兰管内部一端固定有第一电动单向阀，且出油法兰管另一端与变压器体一侧下方镶嵌固定连接，所述变压器体两侧固定有单孔连接件组，所述冷却风机一侧与另一单口连接件组固定连接，所述第一挡板与另一单孔连接接组固定连接，且第一挡板下方固定有温度感应器，所述冷却风机通过固定螺栓贯穿单孔连接件组安装于变压器体两侧；

通过采用上述技术方案，设有单孔连接件组，通过单孔连接件组不仅起到单侧固定连接的效果，并且通过单孔连接件组从而起到单向贯穿固定连接的效果，同时通过单孔连接件组从而起到安装距离限位的效果；

用于油介质加热的所述油介质加热装置安装于变压器体一侧；

用于变压器体固定旋转的所述旋转安装锁止装置安装于变压器体底部。

优选的，所述油介质加热装置包括有双向法兰高压油泵、双向法兰连接管、加热筒、加热管、保温层、安装筒、第一单向法兰连接管、第二电动单向阀、第二单向法兰连接管、第三电动单向阀、双向法兰过滤器、第三单向法兰连接管和控制接收执行器，所述双向法兰高压油泵一端与双向法兰连接管一端固定连接，所述双向法兰连接管另一端与出油法兰管一端固定连接，所述加热筒内部镶嵌安装有加热管，且加热筒内部安装有温度感应器和油位感应器，同时加热筒外部包裹安装有保温层，所述加热筒通过保温层与安装筒固定连接，所述第一单向法兰连接管一端内部固定有第二电动单向阀，且第一单向法兰连接管一端贯穿安装筒和保温层与加热筒一侧镶嵌固定，所述第二单向法兰连接管一端内部固定有第三电动单向阀，且第二单向法兰连接管一端贯穿安装筒和保温层与加热筒另一侧镶嵌固定，所述双向法兰过滤器一端与第二单向法兰连接管另一端固定连接，所述安装筒通过固定架安装于变压器体上方一侧，所述第一单向法兰连接管另一端与双向法兰高压油泵另一端固定连接，所述第三单向法兰连接管一端贯穿变压器体外部与变压器体镶嵌固定，且第三单向法兰连接管另一端与双向法兰过滤器另一端固定连接，所述控制接收执行器通过安装框固定于安装架内侧，且控制接收执行器与变压器体低压端电性连接。

通过采用上述技术方案，设有控制接收执行器，通过控制接收执行器从而达到相应设备进行控制连接的效果，同时通过控制接收执行器从而对相应感应器发射信号起到信号接收的效果，依次通过控制接收执行器从而对相应设备起到执行控制的效果，并且通过控制接收执行器进行控制、接收和执行过程中从而使整体辅助安装设备处于控制化的状态避免通过人工进行操作处理的情况。

优选的，所述旋转安装锁止装置包括有安装座、连接槽、第二挡板、连接柱、连接轴承、凹块、安装槽、滑槽、螺纹筒组、卡柱、螺纹块、手轮螺纹杆和固定底座，所述安装座两侧开设有连接槽，且安装座上方固定有第二挡板，同时安装座底部与连接柱一端固定连接，所述连接柱另一端贯穿连接轴承内环固定连接，所述凹块一侧开设有安装槽，且凹块上方开设有滑槽，所述滑槽与安装槽贯通连接，所述螺纹筒组通过安装槽固定于凹块内部，所述卡柱一端与螺纹块固定连接，且卡柱通过螺纹块贯穿滑槽活动安装于安装槽内部，所述手轮螺纹杆一端贯穿螺纹筒组和螺纹块与另一端螺纹筒组螺纹旋转连接，所述固定底座贯穿开设有安装孔，且固定底座与凹块底部固定连接，所述连接轴承外环通过凹块凹槽固定连接，所述安装座上方与变压器体底部固定连接。

通过采用上述技术方案，设有凹块，通过凹块不仅起到开设连接的效果，并且通过凹块从而起到配套连接和固定安装的效果，同时通过凹块从而起到受力支撑的效果，依次通过凹块从而对连接轴承起到限位安装处理的效果。

优选的，所述冷却风机与变压器体两侧安装距离范围为10-15cm。

通过采用上述技术方案，设有冷却风机，通过冷却风机从而对变压器体起到辅助冷却的效果，并且通过冷却风机设置有1组从而起到对向冷却和快速冷却的效果。

优选的，所述保温层直径厚度距离范围为2-4cm。

通过采用上述技术方案，设有保温层，通过保温层从而起到保温隔热的效果。

优选的，所述第一单向法兰连接管整体形状呈半卐字形。

通过采用上述技术方案，设有第一单向法兰连接管，通过第一单向法兰连接管不仅起到固定连接的效果，并且通过第一单向法兰连接管从而起到镶嵌固定连接的效果，同时通过第一单向法兰连接管从而起到输送连接的效果。

优选的，所述连接槽深度开设距离范围为3-5cm。

通过采用上述技术方案，设有连接槽，通过连接槽从而起到配套连接的效果，并且通过连接槽从而起到限位运动和限位连接的效果。

优选的，所述安装座、连接柱、连接轴承和凹块构成旋转换向机构，且旋转换向机构旋转角度范围为0-180°。

通过采用上述技术方案，设有连接柱，通过连接柱不仅起到固定连接的效果，并且通过连接柱从而起到贯穿配套连接的效果，同时通过连接柱从而同样起到受力带动的效果。

优选的，所述滑槽、螺纹筒组、卡柱、螺纹块和手轮螺纹杆构成旋转移动机构，且旋转移动机构移动距离范围为0-6cm。

通过采用上述技术方案，设有卡柱，通过卡柱不仅起到固定连接的效果，并且通过卡柱从而起到受力带动的效果，同时通过卡柱整体形状呈L形状，从而方便卡柱与连接槽进行配套连接处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该改变油介质温度的油浸式变压器，

(1)设置有冷却风机，当温度感应器感应户外温度较高时此时温度感应器将信号传递于控制接收执行器上，此时控制接收执行器控制冷却风机工作，并且通过冷却风机工作过程中从而对变压器体两侧进行辅助冷却处理，同时通过冷却风机工作过程中使变压器体进行快速达到降温的效果，依次避免现在应用的油浸式变压器一般都是采用片式散热器，而片式散热器散热效率较低，变压器经常因为油温较高，不得不停止运行，否则就可能引起变压器性能下降，造成电网浪费，甚至造成变压器温度过高，引起变压器元器件烧坏的情况；

(2)设置有油介质加热装置，当温度感应器感应户外温度过低时此时温度感应器再次将信号传递于控制接收执行器上，此时控制接收执行器控制第一电动单向阀和第二电动单向阀进行打开处理，并且控制接收执行器再次控制双向法兰高压油泵工作，双向法兰高压油泵工作过程中通过双向法兰连接管将油介质输送于加热筒内部，当油介质与油限位感应器接触时此时控制接收执行器控制第一电动单向阀和第二电动单向阀进行关闭，同时控制双向法兰高压油泵停止工作，依次控制加热管进行加热处理，当加热筒内部温度达到相应加热温度时此时加热筒内部的温度感应器将信号传递于控制接收执行器，控制接收执行器控制加热管停止工作并且控制第三电动单向阀处于打开状态，此时加热后的油介质通过第三单向法兰连接管输送于变压器体内部再次进行工作处理，从而避免现有的随着近几年极端天气的出现，许多地区已出现最低气温低于油浸式变压器油凝点的情况，油浸式变压器无法启动，影响电力系统的正常工作的情况；

(3)设置有旋转安装锁止装置，通过固定底座从而将整体变压器体安装于相应位置，并且手动将高压线分别与变压器体上方高压端和低压端进行连接安装处理，当一侧的低压端不方便安装时此时手动旋转安装座运动，安装座带动连接柱同向运动，并且连接柱带动连接轴承同向旋转运动处理从而改变整体变压器体的旋转方向，从而避免现有的油浸式变压器整体安装于安装柱两侧再次进行高压线进行连接处理，导致操作者需要通过辅助设备于油浸式变压器两侧进行反复来回操作安装处理，这样造成整体安装工作效率较低的问题，当高压线安装完毕后手动将变压器体旋转于初始位置，并且手动旋转手轮螺纹杆运动，手轮螺纹杆带动螺纹块于滑槽一侧运动，螺纹块运动过程中带动卡柱同向运动，当卡块与连接槽配套连接时此时整体变压器体安装固定完毕，从而避免变压器体受力过程中进行旋转运动处理导致工作状态下的高压线处于接触的状态依次导致高压线出现高压电弧和接触爆炸的情况；

(4)设置有第一挡板，通过第一挡板从而为冷却风机起到挡雨的效果，从而避免雨水流于冷却风机内部与电路进行接触处理，同时导致冷却风机内部电路容易出现断路或者短的情况，这样不仅影响冷却风机对变压器体进行快速冷却降温的效果还增加冷却风机维修更换的成本情况。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明双向法兰高压油泵、双向法兰连接管和第一单向法兰连接管结构示意图；

图4为本发明图3中B处放大结构示意图；

图5为本发明第一单向法兰连接管结构示意图；

图6为本发明安装座、凹块、连接轴承、连接柱和固定底座结构示意图；

图7为本发明图6中C处放大结构示意图。

图中：1、出油法兰管，2、第一电动单向阀，3、变压器体，4、单孔连接件组，5、冷却风机，6、第一挡板，7、油介质加热装置，701、双向法兰高压油泵，702、双向法兰连接管，703、加热筒，704、加热管，705、保温层，706、安装筒，707、第一单向法兰连接管，708、第二电动单向阀，709、第二单向法兰连接管，710、第三电动单向阀，711、双向法兰过滤器，712、第三单向法兰连接管，713、控制接收执行器，8、旋转安装锁止装置，801、安装座，802、连接槽，803、第二挡板，804、连接柱，805、连接轴承，806、凹块，807、安装槽，808、滑槽，809、螺纹筒组，810、卡柱，811、螺纹块，812、手轮螺纹杆，813、固定底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种改变油介质温度的油浸式变压器，如图1和图2所示，出油法兰管1内部一端固定有第一电动单向阀2，且出油法兰管1另一端与变压器体3一侧下方镶嵌固定连接，变压器体3一侧固定有单孔连接件组4，冷却风机5两侧与另一单口连接件组4固定连接，第一挡板6与另一单孔连接接组4固定连接，且第一挡板6下方固定有温度感应器，冷却风机5通过固定螺栓贯穿单孔连接件组4安装于变压器体3两侧，冷却风机5与变压器体3两侧安装距离范围为10-15cm，如果冷却风机5与变压器体3两侧安装距离过于靠近从而导致冷却风机5工作过程中旋转风叶与变压器体3两侧的散热片处于旋转摩擦接触状态或者处于旋转打叶的状态，同时导致冷却风机5无法进行冷却工作处理，依次避免上述的情况将冷却风机5与变压器体3两侧安装距离设置为15cm，从而避免冷却风机5与变压器体3两侧安装距离过远导致冷却风机5输送的冷却风无法与变压器体3两侧的散热片进行接触散热处理。

如图3所示，用于油介质加热的油介质加热装置7安装于变压器体3一侧，且油介质加热装置7包括有双向法兰高压油泵701、双向法兰连接管702、加热筒703、加热管704、保温层705、安装筒706、第一单向法兰连接管707、第二电动单向阀708、第二单向法兰连接管709、第三电动单向阀710、双向法兰过滤器711、第三单向法兰连接管712和控制接收执行器713，双向法兰高压油泵701一端与双向法兰连接管702一端固定连接，双向法兰连接管702另一端与出油法兰管1一端固定连接，加热筒703内部镶嵌安装有加热管704，且加热筒703内部安装有温度感应器和油位感应器，同时加热筒703外部包裹安装有保温层705，保温层705直径厚度距离范围为2-4cm，如果整体保温层705直径厚度距离过厚虽然起到整体保温隔热效果但是导致整体加热筒703无法通过保温层705与安装筒706进行配套安装处理，还需要降低保温层705整体直径厚度距离才可以将加热筒703配套安装于安装筒706内部，这样不仅导致上述三者之间配套连接麻烦还需要二次加工配套安装处理，同时整体保温层705直径厚度距离过低导致整体保温隔热效果较差从而影响整体油介质加热处理，所以避免上述的情况将保温层705直径厚度距离设置为4cm。

如图4和图5所示，加热筒703通过保温层705与安装筒706固定连接，第一单向法兰连接管707一端内部固定有第二电动单向阀708，且第一单向法兰连接管707一端贯穿安装筒706和保温层705与加热筒703一侧镶嵌固定，第一单向法兰连接管707整体形状呈半卐字形，通过第一单向法兰连接管707整体形状呈半卐字形从而方便第一单向法兰连接管707与加热筒703和双向法兰高压油泵701进行配套安装固定处理，从而避免第一单向法兰连接管707采取其它形状进行安装过程中不仅导致整体第一单向法兰连接管707无法快速的与双向法兰高压油泵701进行固定连接处理，还导致第一单向法兰连接管707与双向法兰高压油泵701连接过程中还需要通过辅助连接管进行双向连接安装的情况，第二单向法兰连接管709一端内部固定有第三电动单向阀710，且第二单向法兰连接管709一端贯穿安装筒706和保温层705与加热筒703另一侧镶嵌固定，双向法兰过滤器711一端与第二单向法兰连接管709另一端固定连接，安装筒706通过固定架安装于变压器体3上方一侧，第一单向法兰连接管707另一端与双向法兰高压油泵701另一端固定连接，第三单向法兰连接管712一端贯穿变压器体3外部与变压器体3镶嵌固定，且第三单向法兰连接管712另一端与双向法兰过滤器711另一端固定连接，控制接收执行器713通过安装框固定于安装架内侧，且控制接收执行器713与变压器体3低压端电性连接，通过双向法兰过滤器711不仅起到双向快速安装和分离的效果，并且通过双向法兰过滤器711从而对加热后的油介质起到过滤的效果，从而避免油介质中携带的杂质输送于变压器体3内部导致杂质容易附着于变压器体3内部铁芯和绕组上从而影响铁芯和绕组正常工作处理。

如图6所示，用于变压器体3固定旋转的旋转安装锁止装置8安装于变压器体3底部，且旋转安装锁止装置8包括有安装座801、连接槽802、第二挡板803、连接柱804、连接轴承805、凹块806、安装槽807、滑槽808、螺纹筒组809、卡柱810、螺纹块811、手轮螺纹杆812和固定底座813，安装座801两侧开设有连接槽802，连接槽802深度开设距离范围为3-5cm，如果连接槽802深度开设距离过低从而导致卡柱810与连接槽802连接过程中只是处于接触连接处理同时导致变压器体3轻微受到力的过程中使卡柱810与连接槽802处于轻松分离的状态，同时导致变压器体3上方的高压线处于接触短路的状态，所以避免上述的情况从而将连接槽802深度开设距离设置为3cm，且安装座801上方固定有第二挡板803，同时安装座801底部与连接柱804一端固定连接，连接柱804另一端贯穿连接轴承805内环固定连接。

如图7所示，凹块806一侧开设有安装槽807，且凹块806上方开设有滑槽808，滑槽808与安装槽807贯通连接，螺纹筒组809通过安装槽807固定于凹块806内部，卡柱810一端与螺纹块811固定连接，且卡柱810通过螺纹块811贯穿滑槽808活动安装于安装槽807内部，手轮螺纹杆812一端贯穿螺纹筒组809和螺纹块811与另一端螺纹筒组809螺纹旋转连接，滑槽808、螺纹筒组809、卡柱810、螺纹块811和手轮螺纹杆812构成旋转移动机构，且旋转移动机构移动距离范围为0-6cm，通过手动旋转手轮螺纹杆812运动，手轮螺纹杆812带动螺纹块811于安装槽807内部一侧运动，并且螺纹块811运动过程中带动卡柱810于滑槽808内部一侧运动处理，同时通过卡柱810与连接槽802进行配套连接和分离处理过程中从而对安装座801进行旋转限位和旋转运动处理，依次整体旋转移动机构移动距离区间为6cm，当整体旋转移动机构达到最大移动距离区间时此时螺纹块811与螺纹筒组809进行相对接触处理，固定底座813贯穿开设有安装孔，且固定底座813与凹块806底部固定连接，连接轴承805外环通过凹块806凹槽固定连接，安装座801上方与变压器体3底部固定连接，安装座801、连接柱804、连接轴承805和凹块806构成旋转换向机构，且旋转换向机构旋转角度范围为0-180°，通过手动带动安装座801运动，安装座801带动连接柱804同向旋转运动，并且连接柱804旋转运动过程中带动连接轴承805内环与凹块806相对旋转运动处理，同时通过安装座801旋转过程中从而改变变压器体3旋转方向依次方便变压器体3上方的高压端和低压端进行固定安装处理，并且整体旋转换向机构旋转角度区间为180°，当整体旋转换向机构达到最大旋转角度时此时变压器体3处于对立换向状态。

工作原理：在使用改变油介质温度的油浸式变压器，先通过吊装设备将变压器体3通过固定底座813安装于相应位置，当固定底座813固定完毕后此时手动将高压线与变压器体3高压端进行连接处理，当低压端连接过程中手动带动安装座801运动，安装座801带动连接柱804和第二挡板803同向旋转运动，并且连接柱804旋转运动过程中带动连接轴承805内环与凹块806相对旋转运动处理，同时通过安装座801旋转过程中从而改变变压器体3旋转方向依次方便变压器体3上方的低压端与高压线进行固定安装处理，当低压端固定完毕后再次反向旋转复位处理，接着手动旋转手轮螺纹杆812运动，手轮螺纹杆812带动螺纹块811于安装槽807内部一侧运动，并且螺纹块811运动过程中带动卡柱810于滑槽808内部一侧运动处理，同时螺纹块811运动过程中与螺纹筒组809相对旋转运动，当卡柱810与连接槽802配套连接时停止旋转手轮螺纹杆812运动，当温度感应器感应户外温度较高时此时温度感应器将信号传递于控制接收执行器713上，此时控制接收执行器713控制冷却风机5工作，并且通过冷却风机5工作过程中从而对变压器体3两侧进行辅助冷却处理，当温度感应器感应户外温度过低时此时温度感应器再次将信号传递于控制接收执行器713上，此时控制接收执行器713控制第一电动单向阀2和第二电动单向阀708进行打开处理，并且控制接收执行器713再次控制双向法兰高压油泵701工作，双向法兰高压油泵701工作过程中通过出油法兰管1将油介质输送于双向法兰连接管702内部，双向法兰连接管702将油介质输送于第一单向法兰连接管707内部，此时第一单向法兰连接管707将油介质输送于加热筒703内部，当油介质与油限位感应器接触时此时控制接收执行器713控制第一电动单向阀2和第二电动单向阀708进行关闭，同时控制双向法兰高压油泵701停止工作，依次控制加热管704进行加热处理，加热管704工作过程中保温层705对加热筒703和安装筒706起到隔热保温处理，当加热筒703内部温度达到相应加热温度时此时加热筒703内部的温度感应器将信号传递于控制接收执行器713，控制接收执行器713控制加热管704停止工作并且控制第三电动单向阀710处于打开状态，此时加热后的油介质通过第二单向法兰连接管709输送于双向法兰过滤器711内部，并且进入于双向法兰过滤器711的油介质通过第三单向法兰连接管712输送于变压器体3内部再次进行工作处理，当加热筒703内部油介质低于油限位感应器时此时控制接收执行器713控制第三电动单向阀710关闭处理即可，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种改变油介质温度的油浸式变压器，包括有出油法兰管(1)、冷却风机(5)、第一挡板(6)、油介质加热装置(7)和旋转安装锁止装置(8)，其特征在于：

所述出油法兰管(1)内部一端固定有第一电动单向阀(2)，且出油法兰管(1)另一端与变压器体(3)一侧下方镶嵌固定连接，所述变压器体(3)两侧固定有单孔连接件组(4)，所述冷却风机(5)一侧与另一单口连接件组(4)固定连接，所述第一挡板(6)与另一单孔连接接组(4)固定连接，且第一挡板(6)下方固定有温度感应器，所述冷却风机(5)通过固定螺栓贯穿单孔连接件组(4)安装于变压器体(3)两侧；

用于油介质加热的所述油介质加热装置(7)安装于变压器体(3)一侧；

用于变压器体(3)固定旋转的所述旋转安装锁止装置(8)安装于变压器体(3)底部。

2.根据权利要求1所述的一种改变油介质温度的油浸式变压器，其特征在于：所述油介质加热装置(7)包括有双向法兰高压油泵(701)、双向法兰连接管(702)、加热筒(703)、加热管(704)、保温层(705)、安装筒(706)、第一单向法兰连接管(707)、第二电动单向阀(708)、第二单向法兰连接管(709)、第三电动单向阀(710)、双向法兰过滤器(711)、第三单向法兰连接管(712)和控制接收执行器(713)，所述双向法兰高压油泵(701)一端与双向法兰连接管(702)一端固定连接，所述双向法兰连接管(702)另一端与出油法兰管(1)一端固定连接，所述加热筒(703)内部镶嵌安装有加热管(704)，且加热筒(703)内部安装有温度感应器和油位感应器，同时加热筒(703)外部包裹安装有保温层(705)，所述加热筒(703)通过保温层(705)与安装筒(706)固定连接，所述第一单向法兰连接管(707)一端内部固定有第二电动单向阀(708)，且第一单向法兰连接管(707)一端贯穿安装筒(706)和保温层(705)与加热筒(703)一侧镶嵌固定，所述第二单向法兰连接管(709)一端内部固定有第三电动单向阀(710)，且第二单向法兰连接管(709)一端贯穿安装筒(706)和保温层(705)与加热筒(703)另一侧镶嵌固定，所述双向法兰过滤器(711)一端与第二单向法兰连接管(709)另一端固定连接，所述安装筒(706)通过固定架安装于变压器体(3)上方一侧，所述第一单向法兰连接管(707)另一端与双向法兰高压油泵(701)另一端固定连接，所述第三单向法兰连接管(712)一端贯穿变压器体(3)外部与变压器体(3)镶嵌固定，且第三单向法兰连接管(712)另一端与双向法兰过滤器(711)另一端固定连接，所述控制接收执行器(713)通过安装框固定于安装架内侧，且控制接收执行器(713)与变压器体(3)低压端电性连接。

3.根据权利要求1所述一种改变油介质温度的油浸式变压器，其特征在于：所述旋转安装锁止装置(8)包括有安装座(801)、连接槽(802)、第二挡板(803)、连接柱(804)、连接轴承(805)、凹块(806)、安装槽(807)、滑槽(808)、螺纹筒组(809)、卡柱(810)、螺纹块(811)、手轮螺纹杆(812)和固定底座(813)，所述安装座(801)两侧开设有连接槽(802)，且安装座(801)上方固定有第二挡板(803)，同时安装座(801)底部与连接柱(804)一端固定连接，所述连接柱(804)另一端贯穿连接轴承(805)内环固定连接，所述凹块(806)一侧开设有安装槽(807)，且凹块(806)上方开设有滑槽(808)，所述滑槽(808)与安装槽(807)贯通连接，所述螺纹筒组(809)通过安装槽(807)固定于凹块(806)内部，所述卡柱(810)一端与螺纹块(811)固定连接，且卡柱(810)通过螺纹块(811)贯穿滑槽(808)活动安装于安装槽(807)内部，所述手轮螺纹杆(812)一端贯穿螺纹筒组(809)和螺纹块(811)与另一端螺纹筒组(809)螺纹旋转连接，所述固定底座(813)贯穿开设有安装孔，且固定底座(813)与凹块(806)底部固定连接，所述连接轴承(805)外环通过凹块(806)凹槽固定连接，所述安装座(801)上方与变压器体(3)底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种改变油介质温度的油浸式变压器，其特征在于：所述冷却风机(5)与变压器体(3)两侧安装距离范围为10-15cm。

5.根据权利要求2所述的一种改变油介质温度的油浸式变压器，其特征在于：所述保温层(705)直径厚度距离范围为2-4cm。

6.根据权利要求2所述的一种改变油介质温度的油浸式变压器，其特征在于：所述第一单向法兰连接管(707)整体形状呈半“卐”字形。

7.根据权利要求3所述的一种改变油介质温度的油浸式变压器，其特征在于：所述连接槽(802)深度开设距离范围为3-5cm。

8.根据权利要求3所述的一种改变油介质温度的油浸式变压器，其特征在于：所述安装座(801)、连接柱(804)、连接轴承(805)和凹块(806)构成旋转换向机构，且旋转换向机构旋转角度范围为0-180°。

9.根据权利要求3所述的一种改变油介质温度的油浸式变压器，其特征在于：所述滑槽(808)、螺纹筒组(809)、卡柱(810)、螺纹块(811)和手轮螺纹杆(812)构成旋转移动机构，且旋转移动机构移动距离范围为0-6cm。

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