CN114294853A - 一体式简单制冷制热管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一体式简单制冷制热管，涉及投影机技术领域，具体为涡流管和扩口端，所述涡流管的左侧设置有第一转轴，所述扩口端设置于涡流管的右端。该一体式简单制冷制热管，空气会在流动过程中分离呈热空气与冷空气，热空气穿过扩口端与阻挡塞之间的间隙排出，而冷空气则被阻挡塞阻挡而原路返回重新浸入机体内并穿过第一转轴，有利于提高散热效果，而基于转动电机不是空心轴电机的情况下，胶管套与机体连通，通过转动电机将机体内空气引导出来并沿胶管套、进气管进入涡流管内部，冷空气会从涡流管左侧中部的冷风排放口排出，通过外接管道即可将冷风排放口处排出的冷空气引入机体内部从而实现散热。
Description
技术领域
本发明涉及投影机技术领域，具体为一体式简单制冷制热管。
背景技术
投影机是一种可以将图像或视频投射到幕布上的设备，可以通过不同的接口同计算机、VCD、DVD、BD、游戏机、DV等相连接播放相应的视频信号，投影机广泛应用于家庭、办公室、学校和娱乐场所，根据工作方式不同，有CRT，LCD，DLP等不同类型。
现有的投影机散热通常是通过风扇配合散热管，将机体内的热量引导排出，但该散热方式并不明显，为此，我们推出了一体式简单制冷制热管。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一体式简单制冷制热管，解决了上述背景技术中提出现有的投影机散热通常是通过风扇配合散热管，将机体内的热量引导排出，但该散热方式并不明显的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一体式简单制冷制热管，包括涡流管和扩口端，所述涡流管的左侧设置有第一转轴，且第一转轴的外部转动连接有空心电机，所述第一转轴的右侧外壁设置有扇叶，且扇叶的表面设置有搅风尾翼，所述涡流管的内部开设有旋涡槽，所述扩口端设置于涡流管的右端，且扩口端的内部安置有阻挡塞。
进一步的，所述第一转轴呈空心状结构，且第一转轴的中轴线与涡流管的中轴线位于一条水平线上。
进一步的，所述扇叶采用倒角折弯成型，且扇叶于第一转轴表面呈30°角倾斜设置。
进一步的，所述涡流管左侧为冷风排放出口，且涡流管右侧为热气排放出口。
进一步的，所述涡流管与第一转轴、扩口端相连通，且扩口端呈喇叭状结构。
一体式简单制冷制热管，还包括进气管，所述涡流管的左端外壁连接有进气管，且涡流管的左侧中部为冷风排放口，所述进气管的另一端连接有胶管套，且胶管套的内部设置有转动电机，所述转动电机靠近进气管的一侧连接有第二转轴，且第二转轴的表面也设置有扇叶。
进一步的，所述进气管设置有四个，且涡流管通过进气管与胶管套相连通。
进一步的，所述进气管与涡流管固定连接，且进气管与涡流管连接后呈切线状。
本发明提供了一体式简单制冷制热管，具备以下有益效果：
1．该一体式简单制冷制热管，空心电机驱动第一转轴转动可将投影机机体内部的空气进行加速并注入涡流管内部，空气在涡流管内部沿旋涡槽快速流动，而基于maxwell原理，该空气会在流动过程中分离呈热空气与冷空气，热空气在外而冷空气在内，热空气穿过扩口端与阻挡塞之间的间隙排出，而冷空气则被阻挡塞阻挡而原路返回重新浸入机体内并穿过第一转轴，该设置实现将机体内原有热空气排出的同时会将冷空气注入机体内，有利于提高散热效果。
2．该一体式简单制冷制热管，基于转动电机不是空心轴电机的情况下，胶管套通过进气管与涡流管的左侧边缘处连接，胶管套与机体连通，通过转动电机将机体内空气引导出来并沿胶管套、进气管进入涡流管内部，冷空气会从涡流管左侧中部的冷风排放口排出，通过外接管道即可将冷风排放口处排出的冷空气引入机体内部从而实现散热。
3.该一体式简单制冷制热管，进气管与涡流管呈倾斜状连接，进气管在与涡流管连接后呈切线状，使得空气在进入涡流管时即可实现旋转，从而有利于使得气流于涡流管内部提前进行分离。
4.该一体式简单制冷制热管，对投影机内TFT屏幕散热效果优秀，且本身体积小巧，另外可以做出便携式的冷热风扇，实现冬暖夏凉；还可以用于其他对冷热要求不高的场景。
附图说明
图1为本发明空心电机与涡流管装配结构示意图；
图2为本发明转动电机与涡流管装配结构示意图；
图3为本发明进气管与涡流管连接侧视结构示意图；
图4为本发明进气管与涡流管连接立体结构示意图。
图中：1、涡流管；2、第一转轴；3、空心电机；4、扇叶；5、搅风尾翼；6、旋涡槽；7、扩口端；8、阻挡塞；9、进气管；10、胶管套；11、转动电机；12、第二转轴。
具体实施方式
如图1所示，本发明提供一种技术方案：一体式简单制冷制热管，包括涡流管1和扩口端7，涡流管1的左侧设置有第一转轴2，且第一转轴2的外部转动连接有空心电机3，第一转轴2的右侧外壁设置有扇叶4，且扇叶4的表面设置有搅风尾翼5，涡流管1的内部开设有旋涡槽6，扩口端7设置于涡流管1的右端，且扩口端7的内部安置有阻挡塞8，第一转轴2呈空心状结构，且第一转轴2的中轴线与涡流管1的中轴线位于一条水平线上，扇叶4采用倒角折弯成型，且扇叶4于第一转轴2表面呈30°角倾斜设置，涡流管1左侧为冷风排放出口，且涡流管1右侧为热气排放出口，涡流管1与第一转轴2、扩口端7相连通，且扩口端7呈喇叭状结构；
具体操作如下，涡流管1左侧与投影机机体连通，由空心电机3带动空心状的第一转轴2使得扇叶4、搅风尾翼5转动，从而对机体内部的空气进行加速并引导进入涡流管1内部，空气在加速状态沿呈螺旋状的旋涡槽6内部快速流动，而基于maxwell原理，空气在流动过程中会分离成热空气与冷空气，热空气靠近涡流管1内壁自左向右移动，而冷空气靠近涡流管1的中轴线自左向右移动，热空气最终穿过涡流管1右侧的热气排放出口从扩口端7与阻挡塞8之间的间隙处排出，且阻挡塞8左端呈圆头锥状，冷空气在向右移动过程中被阻挡塞8阻挡而扩大内径但不超过热空气的内径，使得冷空气原路返回并穿过第一转轴2以及涡流管1左侧中部的冷风排放口排出进入机体内部，该设置实现将机体内原有热空气排出的同时会将冷空气注入机体内，有利于提高散热效果。
如图2-4所示，一体式简单制冷制热管，还包括进气管9，涡流管1的左端外壁连接有进气管9，且涡流管1的左侧中部为冷风排放口，进气管9的另一端连接有胶管套10，且胶管套10的内部设置有转动电机11，转动电机11靠近进气管9的一侧连接有第二转轴12，且第二转轴12的表面也设置有扇叶4，进气管9设置有四个，且涡流管1通过进气管9与胶管套10相连通，进气管9与涡流管1固定连接，且进气管9与涡流管1连接后呈切线状；
具体操作如下，关于该一体式简单制冷制热管具有另一种结构，该结构是基于转动电机11不是空心轴电机的情况下，此时冷空气无法直接穿过第二转轴12而从冷风排放口排出，此时胶管套10通过进气管9与涡流管1的左侧边缘处连接，胶管套10与机体连通，通过转动电机11将机体内空气引导出来并沿胶管套10、进气管9进入涡流管1内部，由于进气管9与涡流管1连接后呈切线状，使得空气在进入涡流管1时即可实现旋转，从而有利于使得气流于涡流管1内部提前进行分离，冷空气会从涡流管1左侧中部的冷风排放口排出，通过外接管道即可将冷风排放口处排出的冷空气引入机体内部从而实现散热，而且进气管9与涡流管1呈倾斜状连接，所有的进气管9在连接后其连接处如同绞合线路的结构，使得空气在进入涡流管1时即可实现旋转，从而有利于使得气流于涡流管1内部提前进行分离。
综上，该一体式简单制冷制热管，使用时，具有两种情况，第一种：采用空心电机3的情况下第一转轴2必然呈空心状结构，此时涡流管1左侧与投影机机体连通，由空心电机3带动空心状的第一转轴2使得扇叶4、搅风尾翼5转动，从而对机体内部的空气进行加速并引导进入涡流管1内部；
然后空气在加速状态沿呈螺旋状的旋涡槽6内部快速流动，而基于maxwell原理，空气在流动过程中会分离成热空气与冷空气，热空气靠近涡流管1内壁自左向右移动，而冷空气靠近涡流管1的中轴线自左向右移动，热空气最终穿过涡流管1右侧的热气排放出口从扩口端7与阻挡塞8之间的间隙处排出，且阻挡塞8左端呈圆头锥状，冷空气在向右移动过程中被阻挡塞8阻挡而扩大内径但不超过热空气的内径，使得冷空气原路返回并穿过第一转轴2以及涡流管1左侧中部的冷风排放口排出进入机体内部，该设置实现将机体内原有热空气排出的同时会将冷空气注入机体内，有利于提高散热效果；
第二种：基于转动电机11不是空心轴电机的情况下，此时第二转轴12为实心转轴，冷空气无法直接穿过第二转轴12而从冷风排放口排出，此时胶管套10通过进气管9与涡流管1的左侧边缘处连接，胶管套10与机体连通，通过转动电机11将机体内空气引导出来并沿胶管套10、进气管9进入涡流管1内部；
然后热空气穿过涡流管1右侧的热气排放出口从扩口端7与阻挡塞8之间的间隙处排出，而冷空气会从涡流管1左侧中部的冷风排放口排出，通过外接管道即可将冷风排放口处排出的冷空气引入机体内部从而实现散热，而且进气管9与涡流管1呈切线状连接，使得空气在进入涡流管1时即可实现旋转，从而有利于使得气流于涡流管1内部提前进行分离；
应用场景：该一体式简单制冷制热管对投影机内TFT屏幕散热效果优秀，且本身体积小巧，另外可以做出便携式的冷热风扇，实现冬暖夏凉；还可以用于其他对冷热要求不高的场景。
Claims (8)
1.一体式简单制冷制热管，包括涡流管（1）和扩口端（7），其特征在于：所述涡流管（1）的左侧设置有第一转轴（2），且第一转轴（2）的外部转动连接有空心电机（3），所述第一转轴（2）的右侧外壁设置有扇叶（4），且扇叶（4）的表面设置有搅风尾翼（5），所述涡流管（1）的内部开设有旋涡槽（6），所述扩口端（7）设置于涡流管（1）的右端，且扩口端（7）的内部安置有阻挡塞（8）。
2.根据权利要求1所述的一体式简单制冷制热管，其特征在于：所述第一转轴（2）呈空心状结构，且第一转轴（2）的中轴线与涡流管（1）的中轴线位于一条水平线上。
3.根据权利要求1所述的一体式简单制冷制热管，其特征在于：所述扇叶（4）采用倒角折弯成型，且扇叶（4）于第一转轴（2）表面呈30°角倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一体式简单制冷制热管，其特征在于：所述涡流管（1）左侧为冷风排放出口，且涡流管（1）右侧为热气排放出口。
5.根据权利要求1所述的一体式简单制冷制热管，其特征在于：所述涡流管（1）与第一转轴（2）、扩口端（7）相连通，且扩口端（7）呈喇叭状结构。
6.根据权利要求1所述的一体式简单制冷制热管，其特征在于：还包括进气管（9），所述涡流管（1）的左端外壁连接有进气管（9），且涡流管（1）的左侧中部为冷风排放口，所述进气管（9）的另一端连接有胶管套（10），且胶管套（10）的内部设置有转动电机（11），所述转动电机（11）靠近进气管（9）的一侧连接有第二转轴（12），且第二转轴（12）的表面也设置有扇叶（4）。
7.根据权利要求6所述的一体式简单制冷制热管，其特征在于：所述进气管（9）设置有四个，且涡流管（1）通过进气管（9）与胶管套（10）相连通。
8.根据权利要求6所述的一体式简单制冷制热管，其特征在于：所述进气管（9）与涡流管（1）固定连接，且进气管（9）与涡流管（1）连接后呈切线状。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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