CN114294801B - 一种盘管风机干湿态智能控制方法 - Google Patents

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章贞莉
何海江
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郭磊
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Abstract

本发明公开了一种盘管风机干湿态智能控制方法,包括以下步骤:根据主要控制参数干态转速、干态转折点、湿态转速、湿态转折点计算不同工况的计算功率;将不同工况下的计算功率设定输入至控制系统中,工况由湿工况进入干工况的条件是实际功率大于湿工况计算功率、即干态转折点*湿态转速3,干工况进入湿工况的条件是实际功率小于干工况计算功率、即湿态转折点*干态转速3;实际功率为控制系统对盘管风机驱动功率实时监测的。本发明不同工况状态下、控制系统将盘管风机监测的实际功率与对应工况条件下的计算功率进行对应判定根据盘管风机的实际功率进行工况调节,实现在不同工况下转速的智能调节。

Description

一种盘管风机干湿态智能控制方法
技术领域
本发明涉及风机技术领域,具体涉及一种盘管风机干湿态智能控制方法。
背景技术
空调设备的干态与湿态控制实际为制冷与制热时风量的控制,而风量的控制实际就是电机转速和功率的控制,如何实现不同状态的转速智能切换成为关键。理论基本公式为:Qv1/Qv2=n1/n2*(D1/D2)3
Figure GDA0004258635920000011
其中参数含义:Qv风量、n转速、D风轮直径、Po电机输出功率、ρ空气密度;通过公式可以看出,风量和转速成比例关系,而功率和转速成三次方关系,因此实际控制中需结合电机运行的输出功率调节运行转速,但是现有的控制切换逻辑依然存在需要改进的地方。
发明内容
本发明的目的为解决上述背景技术中提出的问题,提供一种盘管风机干湿态智能控制方法。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种盘管风机干湿态智能控制方法,包括以下步骤:
一、涉及参数、以及工不同况功率计算后的设定输入:
(1)主要控制参数:包括干态转速、干态转折点、湿态转速、湿态转折点;
(2)根据主要控制参数数据、计算不同工况的计算功率,干工况状态下的计算功率=湿态转折点*干态转速3,湿工况状态下的计算功率=干态转折点*湿态转速3;将不同工况下的计算功率设定输入至控制系统中;
二、智能切换控制逻辑运行:
(1)系统干/湿工况转换条件设定:进入干工况的条件是实际功率大于湿工况计算功率、即干态转折点*湿态转速3,进入湿工况的条件是实际功率小于干工况计算功率、即湿态转折点*干态转速3;其中实际功率为驱动器运转的实时功率、控制系统会对其进行实时监测;
(2)系统控制切换运行工况:工况由湿工况进入干工况后,此时系统处于干工况状态运行、同时系统将实际功率对比的计算功率变为干工况计算功率,即湿态转折点*干态转速3;当工况由干工况进入湿工况后,此时系统处于湿况状态运行、同时系统将实际功率对比的计算功率变为湿工况计算功率,即干态转折点*湿态转速3;不同工况条件下,系统控制处理实际功率与相应的计算功率进行判定对比,从而进行智能调节干/湿工况的运行转换。
优选地,主要控制参数实际设定时,干态转折点大于湿态转折点,干态转速小于湿态转速。
本发明具有以下有益效果:
本发明根据盘管风机的参数重新定义不同工况条件下的计算功率,将不同工况条件下的计算功率设定输入至控制系统中,不同工况状态下、控制系统将盘管风机监测的实际功率与对应工况条件下的计算功率进行对应判定,从而根据盘管风机的实际功率进行工况调节,实现盘管风机在不同工况下转速的智能调节;方法设计巧妙,充分考虑了风量、功率和转速之间的关系,符合控制原理。
本发明通过控制系统对盘管风机的工况切换后,同时工况转换的判定转折点参数会自动变化,从而可以使盘管风机稳定维持相应工况的转速,不至于转速来回跳变。
附图说明
图1是本发明的工况调节参考图。
具体实施方式
结合附图对本发明作进一步的阐述。
请参阅图1,本发明提供一种盘管风机干湿态智能控制方法,包括以下步骤:
一、涉及参数、以及工不同况功率计算后的设定输入:
(1)主要控制参数:包括干态转速、干态转折点、湿态转速、湿态转折点,主要控制参数是在初始时就已经设定的;
(2)根据主要控制参数数据、计算不同工况的计算功率,干工况状态下的计算功率=湿态转折点*干态转速3,湿工况状态下的计算功率=干态转折点*湿态转速3;将不同工况下的计算功率设定输入至控制系统中;
这里需要说明的是,为了更好能使盘管风机根据实际安装使用环境进行智能切换控制,主要控制参数可以在安装调试后进行实际测试,计算功率的数据也可以采用实际测试出的。
二、智能切换控制逻辑运行:
(1)系统干/湿工况转换条件设定:进入干工况的条件是实际功率大于湿工况计算功率、即干态转折点*湿态转速3,进入湿工况的条件是实际功率小于干工况计算功率、即湿态转折点*干态转速3;其中实际功率为驱动器运转的实时功率、控制系统会对其进行实时监测;
(2)系统控制切换运行工况:工况由湿工况进入干工况后,此时系统处于干工况状态运行、同时系统将实际功率对比的计算功率变为干工况计算功率,即湿态转折点*干态转速3;当工况由干工况进入湿工况后,此时系统处于湿况状态运行、同时系统将实际功率对比的计算功率变为湿工况计算功率,即干态转折点*湿态转速3;不同工况条件下,系统控制处理实际功率与相应的计算功率进行判定对比,从而进行智能调节干/湿工况的运行转换。
以下对本发明的智能调节干/湿工况的运行转换原理作进一步说明:
在本发明中控制系统为电机控制模块系统,为本领域人员熟知运用的、在此就不特意详细说明介绍,控制系统对盘管风机驱动的实际功率进行实时监测;当盘管风机的状态处于干工况时,此状态下控制系统实时监测的实际功率与干工况计算功率、即湿态转折点*干态转速3进行实时对比判定切换,若实际功率不小于干工况计算功率、即湿态转折点*干态转速3,盘管风机会处于干工况状态下运行;
其中主要控制参数实际设定时,干态转折点大于湿态转折点,干态转速小于湿态转速;因为湿态转折点比干态转折点要小,故计算功率会变小,使判定条件不容易进入湿态,从而稳定运行于干态工况。
当控制系统监测到盘管风机实际功率小于干工况计算功率、即湿态转折点*干态转速3,控制系统控制盘管风机进入湿工况状态运转,此状态下控制系统实时监测的实际功率与湿工况计算功率、即干态转折点*湿态转速3进行实时对比判定切换;只有实际功率大于湿工况计算功率、即干态转折点*湿态转速3才会切换控制循环进入下一个干工况状态,盘管风机的工况状态调节原理以此进行循环智能切换控制。
以上对本发明实施例所提供的一种盘管风机干湿态智能控制方法进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明所揭示的技术方案;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为本发明的限制。

Claims (2)

1.一种盘管风机干湿态智能控制方法,其特征在于:包括以下步骤:
一、涉及参数、以及工不同况功率计算后的设定输入:
(1)主要控制参数:包括干态转速、干态转折点、湿态转速、湿态转折点;
(2)根据主要控制参数数据、计算不同工况的计算功率,干工况状态下的计算功率=湿态转折点*干态转速3,湿工况状态下的计算功率=干态转折点*湿态转速3;将不同工况下的计算功率设定输入至控制系统中;
二、智能切换控制逻辑运行:
(1)系统干/湿工况转换条件设定:进入干工况的条件是实际功率大于湿工况计算功率、即干态转折点*湿态转速3,进入湿工况的条件是实际功率小于干工况计算功率、即湿态转折点*干态转速3;其中实际功率为驱动器运转的实时功率、控制系统会对其进行实时监测;
(2)系统控制切换运行工况:工况由湿工况进入干工况后,此时系统处于干工况状态运行、同时系统将实际功率对比的计算功率变为干工况计算功率,即湿态转折点*干态转速3;当工况由干工况进入湿工况后,此时系统处于湿况状态运行、同时系统将实际功率对比的计算功率变为湿工况计算功率,即干态转折点*湿态转速3;不同工况条件下,系统控制处理实际功率与相应的计算功率进行判定对比,从而进行智能调节干/湿工况的运行转换。
2.根据权利要求1所述的一种盘管风机干湿态智能控制方法,其特征在于:主要控制参数在设定时,干态转折点大于湿态转折点,干态转速小于湿态转速。
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