CN114290832A

CN114290832A - 用于借助于电子辐射来硬化经印刷的涂层的方法

Info

Publication number: CN114290832A
Application number: CN202111161359.3A
Authority: CN
Inventors: M·施勒霍尔茨
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2020-10-08
Filing date: 2021-09-30
Publication date: 2022-04-08
Also published as: DE102021123590A1

Abstract

本发明涉及一种用于在印刷机中借助于电子辐射硬化可辐射硬化的涂层的方法，其包括以下步骤：用至少一个油墨层(2)印刷承印基材；将面漆施加到该承印基材(1)的不具有油墨层(2)的区域上；并且借助于电子辐射硬化该承印基材上的所述至少一个油墨层(2)。

Description

用于借助于电子辐射来硬化经印刷的涂层的方法

技术领域

本发明涉及一种用于在印刷机中借助于电子辐射来硬化可辐射硬化的涂层的方法。

本发明处于用于印刷品的干燥方法的技术领域中。

背景技术

在电子束技术中，用电子辐射对表面进行大面积的照射，目前，尤其将电子束技术用于对表面进行消毒。此外，该技术还被用在辐射硬化的印刷中，但是，该应用迄今为止还不成熟。

与其他硬化油墨的射束、例如UV光相比，电子束进入到所使用的基材中的进入深度非常大。由此，在应用于印刷工艺中时会导致基材结构的改变或破坏，这会影响基材的特性如颜色、粗糙度等。此外，电子产生轫致辐射，该轫致辐射必须被费事地屏蔽。此外，电子束技术需要惰性气氛，并且在将其用来硬化自由基反应的油墨或墨水时必须将电子射束的功率或剂量与油墨或油墨层精确地协调。在不具有油墨层的区域中，该射束剂量不被削弱地照射到基材，因为缺乏油墨层中的吸收。这会导致上述的负面效应。

发明内容

因此，本发明的任务在于，描述一种方法，该方法使得能够将电子束技术有针对性地用来硬化自由基反应的油墨和墨水。

上述任务通过一种用于在印刷机中借助于电子辐射硬化可辐射硬化的涂层的方法解决，该方法包括以下步骤：用至少一个油墨层印刷承印基材；将面漆施加到该承印基材的不具有油墨层的区域上；并且借助于电子辐射硬化该承印基材上的所述至少一个油墨层。因此，所建议的方法使得能够采用电子射束来硬化由印刷油墨和/或墨水形成的油墨层。主目标是，避免承印基材被电子辐射损坏。在此，通过所施加的面漆将电子辐射对承印基材的影响最小化。此外，就整个承印基材来看，层厚度更均匀。

从备选技术方案以及说明书和附图得出本发明的有利的并且因此优选的进一步拓展。

这些进一步拓展包括：

a)将所述面漆在硬化后从所述承印基材移除。

b)在经印刷的承印基材的最终硬化期间实施该承印基材上的所述至少一个油墨层的借助于电子辐射的硬化。

c)所述面漆在该最终硬化时也被硬化。

d)所述面漆的层厚度与所述油墨层的平均层厚度恰好一样大。

e)使用不添加光引发剂的面漆，并且印刷油墨仅仅包含对于固定(Pinnen)所需的光引发剂。

f)在以多个印刷油墨印刷时，各单个油墨层在固定时也被电子辐射照射。

g)在一个或多个层中施加面漆。

h)附加地在具有较小油墨层厚度的区域上施加面漆，使得在这些区域中，得到的油墨-漆-层厚度适应于平均的油墨层厚度。

i)使用无色的面漆。

本发明还涉及一种由面漆形成的至少一个层在印刷方法中在承印基材上的应用，用于保护所述承印基材免受太高的电子辐射，在该印刷方法中，借助于电子辐射进行硬化。在此，“太高的电子辐射”特别是理解为电子辐射的如下辐射强度，该辐射强度在印刷机中引起基础性基材的损坏。在一个优选的实施方式中，由面漆形成的至少一个层保护免受电子辐射的如下强度，该强度超过了对于最终硬化处于面漆下面的油墨层所需的程度。

附图说明

下面参照附图借助于至少一个优选的实施例详细描述本发明以及本发明的结构上和/或功能上有利的进一步方案。在附图中，相互对应的元件分别设有相同的附图标记。

附图中：

图1：示出本发明的方法的流程。

具体实施方式

图1以优选的实施变体示意性示出本发明的方法的流程。在印刷机中印刷可射束硬化的墨水并且至少在最终硬化期间用电子照射该墨水，就像由电子束方法已经公开的那样。然而，除了要印刷的印刷图像之外，在附加的油墨机构中用面漆来印刷迄今为止未被印刷的全部区域2。在此，该面漆的层厚度恰好等于油墨层1的平均数。该面漆不包含光引发剂，彩色墨水仅仅包含对于固定或钉固(硬化附着

)所需的光引发剂。

于是，在用电子进行最终硬化时，不仅油墨层而且漆层被硬化。基材的任何部位都不遭受增高剂量的、射入的电子。由此，电子辐射对基材的影响被最小化并且在基材上观察是均匀的。

由此，通过面状地施加油墨层或漆层，整个基材被以相同的方式保护免受电子辐射。该电子辐射的功率或剂量能够最佳地针对油墨层1进行设定，而与此同时不必在意基材。

在此，本发明的方法的其他优选的实施方式包括：

1、在以多个油墨印刷时同样以电子辐射进行中间硬化、也就是固定；

2、附加地在具有小油墨层厚度的区域上施加面漆，用于在这些部位上使油墨-漆-层厚度适配于平均的油墨层厚度；

3、在用电子射束最终硬化后能够将面漆从基材简单地移除、例如揭掉或擦掉；

4、与所有的彩色墨水相反，面漆在最终硬化之前不被中间硬化以进行固定。

除了已经提及的优势之外，本发明的方法还具有另外的优点：

a)可以与要印刷的印刷图像无关地采用用于硬化墨水的电子射束；

b)避免印刷机中的UV灯，其可能包含不期望的水银；

c)例如与传统的UV硬化相比，在用电子辐射硬化墨水时需要很少的光引发剂或不需要光引发剂；

d)在用电子辐射最终硬化和中间硬化(固定)的情况下可以使用完全不包含光引发剂的油墨或墨水。

附图标记列表

1 油墨层

2 无油墨层/漆层的区域。

Claims

1.一种用于在印刷机中借助于电子辐射来硬化可辐射硬化的涂层的方法，其包括以下步骤：

i)用至少一个油墨层(2)印刷承印基材(1)；

ii)将面漆施加到该承印基材(1)的不具有油墨层(2)的区域上；

iii)借助于电子辐射来硬化该承印基材(1)上的所述至少一个油墨层(2)。

2.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于，

将所述面漆在硬化后从所述承印基材(1)移除。

3.根据以上权利要求中任一项所述的方法，

其特征在于，

在经印刷的承印基材(1)的最终硬化期间实施该承印基材(1)上的所述至少一个油墨层(2)的借助于电子辐射的硬化。

4.根据权利要求3所述的方法，

其特征在于，

所述面漆在该最终硬化时也被硬化。

5.根据以上权利要求中任一项所述的方法，

其特征在于，

所述面漆的层厚度与所述油墨层(2)的平均层厚度恰好一样大。

6.根据以上权利要求中任一项所述的方法，

其特征在于，

使用不添加光引发剂的面漆，并且印刷油墨仅仅包含对于固定所需的光引发剂。

7.根据以上权利要求中任一项所述的方法，

其特征在于，

在以多个印刷油墨印刷时，各单个油墨层(2)在固定时也被电子辐射照射。

8.根据以上权利要求中任一项所述的方法，

其特征在于，

附加地在具有小油墨层厚度的区域上施加面漆，使得在这些区域中得到的油墨-漆-层厚度适应于平均油墨层厚度。

9.根据以上权利要求中任一项所述的方法，

其特征在于，

使用无色的面漆。

10.一种由面漆形成的至少一个层在印刷方法中在承印基材(1)上的应用，用于保护承印基材(1)免受太高的电子辐射，在该印刷方法中，借助于电子辐射进行硬化。