CN114290814B - 一种高速喷墨式制网机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高速喷墨式制网机，属于喷墨领域。它包括框架，所述的框架上滑动连接有两个支撑块，两个支撑块上架设有主梁，且两个支撑块上还架设有副梁，所述的主梁和副梁之间具有间隙并形成滑行通道，所述的滑行通道内滑动连接有若干个滑板，所述的滑板与副梁滑动连接，且每一滑板通过可拆卸式卡接机构支撑在主梁上，每一滑板上设有油墨箱，所述的油墨箱内穿设有油墨管，所述的油墨管的进口和出口分别延伸出油墨箱的两端，油墨箱内还设有蠕动泵部件，所述的油墨管穿过蠕动泵部件，所述的蠕动泵部件的上方具有设置在油墨管上的缓冲墨盒。

Description

一种高速喷墨式制网机

技术领域

本发明属于喷墨领域，尤其涉及一种高速喷墨式制网机。

背景技术

在现有技术中，喷墨过程中喷墨盒往往只起到固定喷墨管或用于只设有与喷墨管连接的喷墨器，油墨或墨粉通过喷墨管之间经过喷墨器喷出进行打印，一旦喷墨管外接的油墨或墨粉供给装置喷完油墨或墨粉，会直接导致出现喷墨器不喷墨的情况，即断墨状况，中间过程并没有断墨警告以及给予缓冲的时间供工作人员补充油墨或墨粉，最终导致产品制作失败导致损失。

此外，在喷墨过程中，喷墨装置在一根横杆上不断往复移动并进行喷墨工作，由于喷墨装置具有一定的重量，在长期使用过程中，横杆在重力的作用下容易使横杆发生弯曲，一旦横杆弯曲，喷墨装置在移动经过弯曲处时喷墨的方向以及位置就会发生改变，此外，喷墨装置在弯曲的部分滑动会产生摩擦力降低其移动速度，综上所述，导致喷墨的精确度降低。

例如，中国专利文献公开了一种使用辐射可固化墨水的喷墨打印方法和装置[专利申请号：CN1826230A]，该装置包括用于检测由辐射源发射的辐射量的传感器。控制器与传感器相连，并且控制器可操作，以根据从传感器接收到的信号改变由辐射源发射的辐射量。驱动机构将辐射源移动到设置传感器的位置处，所述位置相对于基片横向偏移。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种高速喷墨式制网机。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种高速喷墨式制网机，包括框架，所述的框架上滑动连接有两个支撑块，两个支撑块上架设有主梁，且两个支撑块上还架设有副梁，所述的主梁和副梁之间具有间隙并形成滑行通道，所述的滑行通道内滑动连接有若干个滑板，所述的滑板与副梁滑动连接，且每一滑板通过可拆卸式卡接机构支撑在主梁上，每一滑板上设有油墨箱，所述的油墨箱内穿设有油墨管，所述的油墨管的进口和出口分别延伸出油墨箱的两端，油墨箱内还设有蠕动泵部件，所述的油墨管穿过蠕动泵部件，所述的蠕动泵部件的上方具有设置在油墨管上的缓冲墨盒。

在上述的一种高速喷墨式制网机中，所述的蠕动泵部件包括支撑块，所述的支撑块，支撑块上转动连接有蠕动盘，所述的蠕动盘连接有设置在油墨箱上的转动电机，所述的蠕动盘上固设有若干个固定块，每一固定块远离蠕动盘中心的端部转动连接有第一蠕动球，若干个第一蠕动球延伸出蠕动盘，所述的蠕动盘的外侧还具有设置在支撑块上的弧形条，所述的弧形条内设有弧形槽，所述的油墨管贯穿弧形槽，且若干个第一蠕动球能延伸入弧形槽内并将油墨管挤压在弧形槽内。

在上述的一种高速喷墨式制网机中，所述的蠕动盘内还滑动连接有若干个滑块，每相邻的两个固定块之间的中间处具有一个滑块，所述的滑块通过限制滑杆在蠕动盘上滑动，每一滑块远离蠕动盘中心的端部转动连接有第二蠕动球，所述的油墨箱内还设有能与若干个滑块连接的加速机构，所述的加速机构能带动若干个滑块移动并使第二蠕动球延伸入弧形槽内。

在上述的一种高速喷墨式制网机中，每一滑块均连接有设置在蠕动盘内的弹簧，所述的弹簧的中心线与对应的滑块的移动方向重叠，所述的弹簧能使滑块朝着靠近蠕动盘中心的方向移动。

在上述的一种高速喷墨式制网机中，每一滑块与蠕动盘中心之间的距离小于每一固定块与蠕动盘中心之间的距离，所述的加速机构包括设置在油墨箱上的液压缸，所述的液压缸的输出轴设有推杆，所述的推杆能与滑块靠近蠕动盘中心的端部相抵并推动滑块，所述的推杆的中心线与蠕动盘的中心线重叠，所述的推杆靠近蠕动盘的端部具有尖端，该尖端呈圆台状或圆锥状，且该尖端的横截面面积从靠近蠕动盘的一端至另一端逐渐变大，每一滑块靠近蠕动盘中心线的端部与推杆的尖端相适配。

在上述的一种高速喷墨式制网机中，所述的副梁上至少设有一条副梁导槽，所述的滑板上设有若干个与副梁导槽相适配的副梁导块，所述的副梁导块延伸入对应的副梁导槽内且与副梁导槽滑动连接。

在上述的一种高速喷墨式制网机中，所述的可拆卸式卡接机构包括滑动于主梁上的支撑板，所述的滑板上滑动穿设有若干个固定螺栓，所述的固定螺栓与支撑板螺接，所述的主梁设有若干条主梁滑槽，所述的可拆卸式卡接机构还包括若干个分别滑动于主梁滑槽内的主梁滑块，所述的主梁滑块固设在支撑板上，每一主梁滑槽的槽口处设有两条抵条。

在上述的一种高速喷墨式制网机中，每一支撑块的顶部设有一块抵板，两块抵板对置设置，且所述的主梁和副梁分别与抵板的两个侧面相抵。

在上述的一种高速喷墨式制网机中，所述的抵板与副梁固定连接，所述的副梁的两侧分别具有若干个设置在抵板上的固定孔，所述的主梁滑槽内滑动连接有若干个固定滑块，每一固定滑块上固设有螺杆，所述的螺杆贯穿主梁滑槽的槽口和对应的固定孔，所述的螺杆上还螺接有与抵板相抵的螺母。

在上述的一种高速喷墨式制网机中，所述的框架的两侧各设有一个横移电机，所述的横移电机的输出轴上设有与框架转动连接的丝杆，每一支撑块上设有丝套，两个丝套分别螺接在两个丝杆上，所述的框架上还设有两条与丝杆平行设置的导轨，两个支撑块分别滑动于两个导轨上，所述的框架上还设有若干根加固杆。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明中的喷墨管上设有缓冲墨盒，在正常喷墨过程中缓冲墨盒中的墨粉或油墨是填满缓冲墨盒的，当外接的墨粉或油墨供给不足时，此时墨粉或油墨进入喷墨管内的速度减慢甚至墨粉或油墨不进入喷墨管内，此时缓冲墨盒中的墨粉或油墨还能继续进行喷墨工作，提供缓冲的作用，防止在工作时出现断墨的情况。

2、本发明由于滑板通过可拆卸式卡接机构滑动支撑在主梁上且滑动于副梁内，在长期使用的过程中，主梁受到重力作用发生弯曲，导致滑板在移动过程中会发生倾斜，而倾斜移动的滑板会卡在副梁上导致产生噪音或速度减慢，甚至直接卡死在副梁上，能够提示工作人员用于承重的主梁发生弯曲，从而替换主梁。从而保证喷墨精度较高。

附图说明

图1是本发明整体示意图；

图2是图1中的框架的另一个方向的示意图；

图3是图1中隐藏框架和喷墨器的俯视示意图；

图4是图3中A-A的剖视示意图；

图5是图3中B-B的剖视示意图；

图6是喷墨箱的内部结构示意图；

图7是图6中另一个方向的示意图；

图8是图6中的蠕动盘C-C剖视且隐藏弹簧的示意图；

图9是图6中的蠕动盘D-D剖视且隐藏弹簧的示意图。

图中：喷墨箱10、喷墨管11、蠕动泵部件12、缓冲墨盒13、给墨器14、硬管15、出墨器16、连通管17、螺母18、卡片19、支撑块20、蠕动盘21、转动电机22、固定块23、第一蠕动球24、弧形条25、弧形槽26、滑块27、限制滑杆28、第二蠕动球29、加速机构30、液压缸31、推杆32、弹簧33、支撑块40、主梁41、副梁42、滑行通道43、滑板44、可拆卸式卡接机构45、副梁导槽46、副梁导块47、支撑板48、固定螺栓49、主梁滑槽50、抵条51、抵板52、固定孔53、固定滑块54、螺杆55、螺母56、主梁滑块57、框架60、横移电机61、丝杆62、丝套63、导轨64、加固杆65。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

结合图1-9所示，一种高速喷墨式制网机，包括框架60，所述的框架60上滑动连接有两个支撑块40，两个支撑块40上架设有主梁41，且两个支撑块40上还架设有副梁42，所述的主梁41 和副梁42之间具有间隙并形成滑行通道43，所述的滑行通道43 内滑动连接有若干个滑板44，所述的滑板44与副梁42滑动连接，且每一滑板44通过可拆卸式卡接机构45支撑在主梁41上，每一滑板44上设有油墨箱10，所述的油墨箱10内穿设有油墨管11，所述的油墨管11的进口和出口分别延伸出油墨箱10的两端，油墨箱10内还设有蠕动泵部件12，所述的油墨管11穿过蠕动泵部件12，所述的蠕动泵部件12的上方具有设置在油墨管11上的缓冲墨盒13。

在本实施例中，主梁41与副梁42平行设置，滑板44在滑行通道43内滑动，喷墨装置设置在滑板44上，由于滑板44通过可拆卸式卡接机构45滑动支撑在主梁41上且滑动于副梁42内，在长期使用的过程中，主梁41受到重力作用发生弯曲，导致滑板 44在移动过程中会发生倾斜，而倾斜移动的滑板44会卡在副梁 42上导致产生噪音或速度减慢，甚至直接卡死在副梁42上，能够提示工作人员用于承重的主梁41发生弯曲，从而替换主梁41。在替换过程中，通过可拆卸式卡接机构45将滑板44从主梁41 上拆卸下来从而进行主梁41的替换，从而保证喷墨精度较高。此外，在供墨时，墨粉或油墨先通过喷墨管11进入缓冲墨盒13中，且使墨粉或油墨填满缓冲墨盒13，接着墨粉或油墨继续进入喷墨管11内，且使蠕动泵部件12工作，从而使墨粉或油墨进入缓冲墨盒13内的速度以及墨粉或油墨从缓冲墨盒13出来的速度相同，在此状态下持续不断的进行喷墨工作。当外接的墨粉或油墨供给不足时，此时墨粉或油墨进入喷墨管11内的速度减慢甚至墨粉或油墨不进入喷墨管11内，此时缓冲墨盒13中的墨粉或油墨还能继续进行喷墨工作，提供缓冲的作用，防止在工作时出现断墨的情况，而缓冲墨盒13内的墨粉或油墨提供一定的缓冲时间供工人补充墨粉或油墨。

可优选的，所述的缓冲墨盒13外壳呈透明状，且喷墨箱10 的外壳也呈透明状。在本实施例中，喷墨箱10和缓冲墨盒13外壳均呈透明状，工人能够直接观测到供墨状况以及缓冲墨盒13 中的墨粉或油墨含量状况。

可优选的，喷墨箱10内还可以设有红外检测器，红外检测器的出红外线的灯口正好照射在缓冲墨盒13上，在缓冲墨盒13上填满墨粉或油墨的情况下，红外线不会贯穿缓冲墨盒13。当缓冲墨盒13上墨粉或油墨减少后，红外线能贯穿缓冲墨盒13并照射至报警器上，从而触发警报。

可优选的，所述的喷墨箱10上设有两个给墨器14，两个给墨器14同时与喷墨管11的上端连通。在本实施例中，两个给墨器14可以同时进行供墨或者交替进行供墨，当一个给墨器14不出墨粉或油墨时，替换另一个给墨器14工作并对墨粉或油墨进行补充，防止出现断墨的情况。

可优选的，所述的喷墨箱10上设有两个给墨器14，两个给墨器14同时与喷墨管11的上端连通。在本实施例中，两个给墨器14可以同时进行供墨或者交替进行供墨，当一个给墨器14不出墨粉或油墨时，替换另一个给墨器14工作并对墨粉或油墨进行补充，防止出现断墨的情况。

可优选的，所述的喷墨管11的下端连接有硬管15，所述的喷墨箱10的底端连接有出墨器16，所述的出墨器16的连通管17 套设在硬管15上且延伸入喷墨箱10内，所述的连通管17延伸入喷墨箱10内的端部螺接有螺母18，且所述的连通管17上还设有与喷墨箱10底部相抵的卡片19。在本实施例中，不同的出墨器 16的出墨路径数量以及出墨口径大小不同，根据工艺要求可以对出墨器16进行替换，并通过螺母18将出墨器16进行固定。

所述的蠕动泵部件12包括支撑块20，所述的支撑块20，支撑块20上转动连接有蠕动盘21，所述的蠕动盘21连接有设置在油墨箱10上的转动电机22，所述的蠕动盘21上固设有若干个固定块23，每一固定块23远离蠕动盘21中心的端部转动连接有第一蠕动球24，若干个第一蠕动球24延伸出蠕动盘21，所述的蠕动盘21的外侧还具有设置在支撑块20上的弧形条25，所述的弧形条25内设有弧形槽26，所述的油墨管11贯穿弧形槽26，且若干个第一蠕动球24能延伸入弧形槽26内并将油墨管11挤压在弧形槽26内。

在本实施例中，在喷墨的过程中，转动电机22工作使蠕动盘 21转动，从而带动若干个第一蠕动球24旋转并不断挤压位于弧形槽26内的喷墨管11，喷墨管11不断蠕动使墨粉或油墨移动进行喷墨。

所述的蠕动盘21内还滑动连接有若干个滑块27，每相邻的两个固定块23之间的中间处具有一个滑块27，所述的滑块27通过限制滑杆28在蠕动盘21上滑动，每一滑块27远离蠕动盘21 中心的端部转动连接有第二蠕动球29，所述的油墨箱10内还设有能与若干个滑块27连接的加速机构30，所述的加速机构30能带动若干个滑块27移动并使第二蠕动球29延伸入弧形槽26内。

在本实施例中，还可以调节喷墨速度，当需要喷墨速度加快时，除了提高转动电机22的输出功率之外，还可以通过加速机构 30的工作使若干个滑块27移动并使第二蠕动球29延伸入弧形槽 26内，从而使第二蠕动球29也不断挤压喷墨管11。通过增加蠕动球的数量来增加蠕动球对喷墨管11的挤压频率和挤压力度，从而增加喷墨管11的蠕动力度和频率，最终导致喷墨速度加快。且使若干个第一蠕动球24和第二蠕动球29等间距依次交替设置，在若干个第一蠕动球24和第二蠕动球29同时挤压喷墨管11时，能够使喷墨管11蠕动频率均匀且平稳，防止蠕动频率起伏波动导致的喷墨速度大小不一。

每一滑块27均连接有设置在蠕动盘21内的弹簧33，所述的弹簧33的中心线与对应的滑块27的移动方向重叠，所述的弹簧 33能使滑块27朝着靠近蠕动盘21中心的方向移动。

在本实施例中，在不使用第二蠕动球29时，在弹簧33的作用下使滑块27靠近蠕动盘21中心，防止第二蠕动球29在惯性的作用下延伸入弧形槽26内挤压喷墨管11。

每一滑块27与蠕动盘21中心之间的距离小于每一固定块23 与蠕动盘21中心之间的距离，所述的加速机构30包括设置在油墨箱10上的液压缸31，所述的液压缸31的输出轴设有推杆32，所述的推杆32能与滑块27靠近蠕动盘21中心的端部相抵并推动滑块27，所述的推杆32的中心线与蠕动盘21的中心线重叠，所述的推杆32靠近蠕动盘21的端部具有尖端，该尖端呈圆台状或圆锥状，且该尖端的横截面面积从靠近蠕动盘21的一端至另一端逐渐变大，每一滑块27靠近蠕动盘21中心线的端部与推杆32 的尖端相适配。

在本实施例中，在增加喷墨速度时，液压缸31工作使其输出轴带着推杆32朝着靠近蠕动盘21的方向移动，从而使推杆32 挤推若干个滑块27，使滑块27上的第二蠕动球29延伸入弧形槽 26内，从而使第二蠕动球29也不断挤压喷墨管11。此外，通过推杆32的移动不断使滑块27移动，推杆32的移动距离越大，则滑块27的移动距离就越大，则能使第二蠕动球29延伸入弧形槽 26的厚度不断增加。第二蠕动球29延伸入弧形槽26内的厚度越深则越加快喷墨速度，从而通过推杆32的移动距离来控制第二蠕动球29延伸入弧形槽26内的厚度，从而来进一步调节喷墨速度。

所述的副梁42上至少设有一条副梁导槽46，所述的滑板44 上设有若干个与副梁导槽46相适配的副梁导块47，所述的副梁导块47延伸入对应的副梁导槽46内且与副梁导槽46滑动连接。

在本实施例中，当主梁41长期承重弯曲后，倾斜移动的副梁导块47会与副梁导槽46的上下内壁发生摩擦，导致产生噪音或速度减慢，甚至直接卡死在副梁42。且由于滑板44通过若干个副梁导块47滑动于多个副梁导槽46内，一旦滑板44倾斜移动，多个副梁导块47与多个副梁导槽46发生摩擦，使产生的摩擦力较大，产生的上述现象较明显，能够及时发现主梁41弯曲并对主梁41进行替换。

可优选的，所述的副梁导槽46的横截面处的中间部分的厚度大于两侧槽口的厚度。在本实施例中，副梁导块47限制滑动在副梁导槽46内，副梁导块47只能沿着副梁导槽46的方向移动，不会延伸出副梁导槽46。

可优选的，所述的副梁42上设有两条副梁导槽46，每一滑板44上设有四个副梁导块47，四个副梁导块47分别位于滑板44 的两侧。在本实施例中，一方面增加主梁41长期承重弯曲后滑板 44倾斜移动产生的摩擦力，另一方面使滑板44的移动更加平稳，进一步增加喷墨的精确度。

所述的可拆卸式卡接机构45包括滑动于主梁41上的支撑板 48，所述的滑板44上滑动穿设有若干个固定螺栓49，所述的固定螺栓49与支撑板48螺接，所述的主梁41设有若干条主梁滑槽 50，所述的可拆卸式卡接机构45还包括若干个分别滑动于主梁滑槽50内的主梁滑块57，所述的主梁滑块57固设在支撑板48上，每一主梁滑槽50的槽口处设有两条抵条51。

在本实施例中，固定螺栓49拧入支撑板48内，使固定螺栓 49的头部抵在滑板44上从而将滑板44固定在支撑板48上，在拆卸时拧出固定螺栓49即可，方便拆卸和安装。且当主梁41发生弯曲时，主梁滑块57也会与主梁滑槽50的上下内壁以及底条 51发生摩擦，进一步导致产生噪音或速度减慢，甚至直接卡死。

可优选的，所述的主梁41的厚度大于副梁42的厚度，若干个固定螺栓49分别位于副梁42的两侧。在本实施例中，固定螺栓49是在副梁42的两侧，螺丝刀能够直接对固定螺栓49进行操作，更加方便。

每一支撑块40的顶部设有一块抵板52，两块抵板52对置设置，且所述的主梁41和副梁42分别与抵板52的两个侧面相抵。

在本实施例中，主梁41同时与两个抵板52完全相抵，副梁 42页同时与两个抵板52同时相抵，确保主梁41余副梁42呈平行设置。

所述的抵板52与副梁42固定连接，所述的副梁42的两侧分别具有若干个设置在抵板52上的固定孔53，所述的主梁滑槽50 内滑动连接有若干个固定滑块54，每一固定滑块54上固设有螺杆55，所述的螺杆55贯穿主梁滑槽50的槽口和对应的固定孔53，所述的螺杆55上还螺接有与抵板52相抵的螺母56。

在本实施例中，在更换主梁41时，拧出螺母56从而使主梁 41与抵板52脱离固定连接。此外，若干个固定孔53位于副梁42 的两侧，能够直接简单的进行操作，且螺杆55和固定滑快54能够直接的滑出主梁滑槽50从而与主梁41脱离连接。

可优选的，所述的主梁41的两个相互对置的端面上均设有四条主梁滑槽50。在本实施例中，主梁41的宽度较长，在主梁41 长期受重力作用发生弯曲时，弯曲的部分并不会影响主梁41另一侧的若干个主梁滑槽50，一根主梁50能够进行多次利用，减少制造成本。

所述的框架60的两侧各设有一个横移电机61，所述的横移电机61的输出轴上设有与框架60转动连接的丝杆62，每一支撑块40上设有丝套63，两个丝套63分别螺接在两个丝杆62上，所述的框架60上还设有两条与丝杆62平行设置的导轨64，两个支撑块40分别滑动于两个导轨64上，所述的框架60上还设有若干根加固杆65。

在本实施例中，在喷墨过程中，两个支撑块40在框架60上滑动，从而带动主梁41在框架60上滑动。在支撑块40滑动过程中，通过横移电机61工作使丝杆62转动，从而通过螺接使丝套 63带着支撑块40移动，且两个横移电机61同时工作，使两个支撑块40同步移动，防止步幅不同步影响喷墨精度。此外，支撑块 40在导轨64上滑动，导轨64限制支撑块40的移动方向，使两个支撑块40始终平行移动，进一步防止步幅不同步影响喷墨精度。以及，主梁41上支撑着多个喷墨装置，若干根加固杆65加强框架60的牢固程度。

本发明的工作原理为：在喷墨过程中，两个支撑块40在框架 60上滑动，从而带动主梁41在框架60上滑动。在支撑块40滑动过程中，通过横移电机61工作使丝杆62转动，从而通过螺接使丝套63带着支撑块40移动，且两个横移电机61同时工作，使两个支撑块40同步移动，在供墨时，墨粉或油墨先通过喷墨管 11进入缓冲墨盒13中，且使墨粉或油墨填满缓冲墨盒13，接着墨粉或油墨继续进入喷墨管11内，且使蠕动泵部件12工作，从而使墨粉或油墨进入缓冲墨盒13内的速度以及墨粉或油墨从缓冲墨盒13出来的速度相同，在此状态下持续不断的进行喷墨工作。当外接的墨粉或油墨供给不足时，此时墨粉或油墨进入喷墨管11内的速度减慢甚至墨粉或油墨不进入喷墨管11内，此时缓冲墨盒13中的墨粉或油墨还能继续进行喷墨工作，提供缓冲搞得作用，防止在工作时出现断墨的情况，而缓冲墨盒13内的墨粉或油墨提供一定的缓冲时间供工人补充墨粉或油墨。在喷墨时，转动电机22工作使蠕动盘21转动，从而带动若干个第一蠕动球24 旋转并不断挤压位于弧形槽26内的喷墨管11，喷墨管11不断蠕动使墨粉或油墨移动进行喷墨。在调节喷墨速度的过程中，液压缸31工作使其输出轴带着推杆32朝着靠近蠕动盘21的方向移动，从而使推杆32挤推若干个滑块27，使滑块27上的第二蠕动球29延伸入弧形槽26内，从而使第二蠕动球29也不断挤压喷墨管11。

主梁41与副梁42平行设置，滑板44在滑行通道43内滑动，喷墨装置设置在滑板44上，由于副梁导块47滑动于副梁导槽46 内且主梁滑块57滑动于主梁滑槽50内，在长期使用的过程中，主梁41受到重力作用发生弯曲，导致滑板44在移动过程中会发生倾斜，而倾斜移动的滑板44会导致副梁导块47与副梁导槽46 之间产生较大的摩擦力，且主梁滑块57与主梁滑槽50之间产生较大的摩擦力，导致产生噪音或速度减慢，甚至直接卡死，能够提示工作人员用于承重的主梁41发生弯曲，从而替换主梁41。

在替换主梁41的过程中，拧出固定螺栓49，拧出螺母56，从而将主梁41与抵板52以及滑板44脱离连接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了喷墨箱10、喷墨管11、蠕动泵部件 12、缓冲墨盒13、给墨器14、硬管15、出墨器16、连通管17、螺母18、卡片19、支撑块20、蠕动盘21、转动电机22、固定块23、第一蠕动球24、弧形条25、弧形槽26、滑块27、限制滑杆 28、第二蠕动球29、加速机构30、液压缸31、推杆32、弹簧33、支撑块40、主梁41、副梁42、滑行通道43、滑板44、可拆卸式卡接机构45、副梁导槽46、副梁导块47、支撑板48、固定螺栓 49、主梁滑槽50、抵条51、抵板52、固定孔53、固定滑块54、螺杆55、螺母56、主梁滑块57、框架60、横移电机61、丝杆62、丝套63、导轨64、加固杆65等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种高速喷墨式制网机，包括框架(60)，其特征在于，所述的框架(60)上滑动连接有两个支撑块(40)，两个支撑块(40)上架设有主梁(41)，且两个支撑块(40)上还架设有副梁(42)，所述的主梁(41)和副梁(42)之间具有间隙并形成滑行通道(43)，所述的滑行通道(43)内滑动连接有若干个滑板(44)，所述的滑板(44)与副梁(42)滑动连接，且每一滑板(44)通过可拆卸式卡接机构(45)支撑在主梁(41)上，每一滑板(44)上设有油墨箱(10)，所述的油墨箱(10)内穿设有油墨管(11)，所述的油墨管(11)的进口和出口分别延伸出油墨箱(10)的两端，油墨箱(10)内还设有蠕动泵部件(12)，所述的油墨管(11)穿过蠕动泵部件(12)，所述的蠕动泵部件(12)的上方具有设置在油墨管(11)上的缓冲墨盒(13)，所述的蠕动泵部件(12)包括支撑块(20)，所述的支撑块(20)上转动连接有蠕动盘(21)，所述的蠕动盘(21)连接有设置在油墨箱(10)上的转动电机(22)，所述的蠕动盘(21)上固设有若干个固定块(23)，每一固定块(23)远离蠕动盘(21)中心的端部转动连接有第一蠕动球(24)，若干个第一蠕动球(24)延伸出蠕动盘(21)，所述的蠕动盘(21)的外侧还具有设置在支撑块(20)上的弧形条(25)，所述的弧形条(25)内设有弧形槽(26)，所述的油墨管(11)贯穿弧形槽(26)，且若干个第一蠕动球(24)能延伸入弧形槽(26)内并将油墨管(11)挤压在弧形槽(26)内，所述的蠕动盘(21)内还滑动连接有若干个滑块(27)，每相邻的两个固定块(23)之间的中间处具有一个滑块(27)，所述的滑块(27)通过限制滑杆(28)在蠕动盘(21)上滑动，每一滑块(27)远离蠕动盘(21)中心的端部转动连接有第二蠕动球(29)，所述的油墨箱(10)内还设有能与若干个滑块(27)连接的加速机构(30)，所述的加速机构(30)能带动若干个滑块(27)移动并使第二蠕动球(29)延伸入弧形槽(26)内。

2.根据权利要求1所述的一种高速喷墨式制网机，其特征在于，每一滑块(27)均连接有设置在蠕动盘(21)内的弹簧(33)，所述的弹簧(33)的中心线与对应的滑块(27)的移动方向重叠，所述的弹簧(33)能使滑块(27)朝着靠近蠕动盘(21)中心的方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种高速喷墨式制网机，其特征在于，每一滑块(27)与蠕动盘(21)中心之间的距离小于每一固定块(23)与蠕动盘(21)中心之间的距离，所述的加速机构(30)包括设置在油墨箱(10)上的液压缸(31)，所述的液压缸(31)的输出轴设有推杆(32)，所述的推杆(32)能与滑块(27)靠近蠕动盘(21)中心的端部相抵并推动滑块(27)，所述的推杆(32)的中心线与蠕动盘(21)的中心线重叠，所述的推杆(32)靠近蠕动盘(21)的端部具有尖端，该尖端呈圆台状或圆锥状，且该尖端的横截面面积从靠近蠕动盘(21)的一端至另一端逐渐变大，每一滑块(27)靠近蠕动盘(21)中心线的端部与推杆(32)的尖端相适配。

4.根据权利要求1所述的一种高速喷墨式制网机，其特征在于，所述的副梁(42)上至少设有一条副梁导槽(46)，所述的滑板(44)上设有若干个与副梁导槽(46)相适配的副梁导块(47)，所述的副梁导块(47)延伸入对应的副梁导槽(46)内且与副梁导槽(46)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种高速喷墨式制网机，其特征在于，所述的可拆卸式卡接机构(45)包括滑动于主梁(41)上的支撑板(48)，所述的滑板(44)上滑动穿设有若干个固定螺栓(49)，所述的固定螺栓(49)与支撑板(48)螺接，所述的主梁(41)设有若干条主梁滑槽(50)，所述的可拆卸式卡接机构(45)还包括若干个分别滑动于主梁滑槽(50)内的主梁滑块(57)，所述的主梁滑块(57)固设在支撑板(48)上，每一主梁滑槽(50)的槽口处设有两条抵条(51)。

6.根据权利要求5所述的一种高速喷墨式制网机，其特征在于，每一支撑块(40)的顶部设有一块抵板(52)，两块抵板(52)对置设置，且所述的主梁(41)和副梁(42)分别与抵板(52)的两个侧面相抵。

7.根据权利要求6所述的一种高速喷墨式制网机，其特征在于，所述的抵板(52)与副梁(42)固定连接，所述的副梁(42)的两侧分别具有若干个设置在抵板(52)上的固定孔(53)，所述的主梁滑槽(50)内滑动连接有若干个固定滑块(54)，每一固定滑块(54)上固设有螺杆(55)，所述的螺杆(55)贯穿主梁滑槽(50)的槽口和对应的固定孔(53)，所述的螺杆(55)上还螺接有与抵板(52)相抵的螺母(56)。

8.根据权利要求1所述的一种高速喷墨式制网机，其特征在于，所述的框架(60)的两侧各设有一个横移电机(61)，所述的横移电机(61)的输出轴上设有与框架(60)转动连接的丝杆(62)，每一支撑块(40)上设有丝套(63)，两个丝套(63)分别螺接在两个丝杆(62)上，所述的框架(60)上还设有两条与丝杆(62)平行设置的导轨(64)，两个支撑块(40)分别滑动于两个导轨(64)上，所述的框架(60)上还设有若干根加固杆(65)。

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