CN114290756A - 一种塑料袋开孔及余料回收装置 - Google Patents

一种塑料袋开孔及余料回收装置 Download PDF

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王方斌
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Abstract

本发明提供一种塑料袋开孔及余料回收装置,涉及塑料袋加工取技术领域,包括包括外壳,外壳的上表面固定安装有四个支柱,支柱的一端固定安装有传送带平台,固定外壳的顶端安装有传动机构,传动机构的一端连接有锥形开孔柱,锥形开孔柱安装在通槽的正上方,外壳的内部一端下侧安装有推出机构,外壳的内部一端上侧安装有抵紧机构,并通过余料在累计到一定的程度之后启动推出机构中的第二电机会带动第一椭圆形活动杆进行圆周运动,而第一椭圆形活动杆在转动时会配合第二椭圆形活动杆带动推紧板进行前后移动,使余料挤压的紧实,增加了余料的存放量,同时可以将余料进行收集,防止污染环境,以及防止在车间内飘荡。

Description

一种塑料袋开孔及余料回收装置
技术领域
本发明涉及塑料袋加工技术领域,具体为一种塑料袋开孔及余料回收装置。
背景技术
塑料袋是以硝化纤维为主要原料制成的袋子,是人们日常生活中必不可少的物品,常被用来装其他物品,因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用,如申请号为CN201811436853.4的一种塑料袋开孔和余料回收设备的工作方法,属于塑料袋加工设备领域,包括搬运装置、上料装置、拉平装置、开孔回收装置和安装柱,上料装置、拉平装置、开孔回收装置与安装柱围绕搬运装置均匀分布,上料装置包括支撑平台、支撑壳体、平衡机构、弧形放料件、放料机构和两个震动电机,平衡机构安装在支撑平台上,支撑壳体连接在平衡机构的顶部,两个震动电机对称设置在支撑壳体的外壁上,弧形放料件和放料机构均安装在支撑壳体的顶部,安装柱的外壁上设有挡柱,安装柱的旁侧设有接料箱。该设备通过搬运装置、上料装置、拉平装置、开孔回收装置和挡柱的互相配合实现了自动上料、自动定位、自动开孔和自动下料,提高了生产效率,提高了开孔的精准性。
但是上述技术方案,塑料袋在生产过程中需要裁切出孔洞,方便悬挂,但是设备将成扎的塑料袋矩形开孔时,开孔出的废料要么是通过一截未裁切的部分连接在成品塑料袋上,要么是直接丢弃,前者会导致在塑料袋移交到使用者时,使用者会直接将其撕去扔去,导致环境污染,而后者会导致加工车间经常充斥着塑料碎片,影响车间环境,搅入机器内甚至会导致机器出现故障,因此我们对此做出改进,提出一种塑料袋开孔及余料回收装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种塑料袋开孔及余料回收装置,解决了塑料袋移交到使用者时,使用者会直接将其撕去扔去,导致环境污染,导致加工车间经常充斥着塑料碎片,影响车间环境,搅入机器内甚至会导致机器出现故障。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种塑料袋开孔及余料回收装置,包括外壳,所述外壳的上表面固定安装有四个支柱,所述支柱的一端固定安装有传送带平台,所述传送带平台的中心内部设有开孔限位块,所述开孔限位块的内部开设有通槽,所述传送带平台的上表面固定安装有固定外壳,所述固定外壳的顶端安装有传动机构,所述传动机构的一端连接有锥形开孔柱,所述锥形开孔柱安装在通槽的正上方,所述外壳的内部一端下侧安装有推出机构,所述外壳的内部一端上侧安装有抵紧机构,所述传动机构包括第一电机,所述第一电机固定安装在固定外壳的上端表面,所述推出机构包括推紧板,所述推紧板活动安装在外壳的内部一端,所述抵紧机构包括第二L行活动杆,所述第二L行活动杆活动安装在推紧板的一侧表面。
作为优选的,所述传送带平台的内部活动安装有传送带,所述传送带的外表面固定安装有相互间隔一致且用于输送材料的矩形隔板,所述外壳的下表面固定安装有四个外壳支柱。
作为优选的,所述第一电机的输出轴安装有第一圆盘,所述第一圆盘的外表面活动安装有皮带,所述皮带的一端内表面安装有第二圆盘,所述第二圆盘的一侧通过旋转轴活动安装在固定外壳的一侧外表面。
作为优选的,所述第二圆盘的另一侧通过连接杆固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆远离第二圆盘的一端通过旋转轴活动安装有第二连接杆,所述第二连接杆远离第一连接杆的一端活动安装有连接柱。
作为优选的,所连接柱的一端活动穿过固定外壳的一侧安装在矩形活动块的一侧表面,所述矩形活动块活动安装在矩形滑槽的内部,所述矩形滑槽开设在固定外壳的内部,所述矩形活动块下端表面中心固定安装有锥形开孔柱。
作为优选的,所述推紧板的一侧表面固定安装有两个椭圆形固定块,其中一个所述椭圆形固定块的一侧表面通过旋转轴活动安装有第二椭圆形活动杆,所述第二椭圆形活动杆的一端活动穿过隔板,所述第二椭圆形活动杆远离椭圆形固定块的一端通过旋转轴活动安装有第一椭圆形活动杆。
作为优选的,所述第一椭圆形活动杆的一端与第二电机的输出轴连接,所述第二电机固定安装在外壳的内部,另一个所述椭圆形固定块的一侧表面通过旋转轴活动安装有第二L行活动杆。
作为优选的,所述第二L行活动杆的一端活动穿过隔板与外壳,所述第二L行活动杆远离椭圆形固定块的一端通过旋转轴活动安装有第一L行活动杆,所述第一L行活动杆远离第二L行活动杆的一端通过旋转轴活动安装有连接杆,所述连接杆远离第一L行活动杆的一端固定安装有抵紧压板,所述抵紧压板安装在外壳的内部。
作为优选的,所述第一L行活动杆的中心活动安装在圆柱型连接杆的外表面,所述圆柱型连接杆的两端分别固定安装在一个矩形支柱的一侧表面,所述矩形支柱固定安装在外壳的上表面。
作为优选的,所述外壳的上端设有进料口,所述进料口开设在开孔限位块的正下方,所述外壳的一侧通过合页活动安装有出料门,所述出料门的一端侧面安装有搭扣锁,所述搭扣锁的一端通过螺栓固定安装在外壳的一侧表面。
(三)有益效果
本发明提供了一种塑料袋开孔及余料回收装置。具备以下有益效果:
首先通过将塑料袋放入传送带外表面固定安装的两个矩形隔板之间,让将其输送至锥形开孔柱的正下方,此时启动传动机构中的第一电机,而的输出轴配合第一圆盘可以带动皮带进行转动,而皮带在转动时会带动第二圆盘进行转动,而第二圆盘在转动时会带动第一连接杆进行圆周运动,而第一连接杆会带动第二连接杆进行上下移动,此时第二连接杆会配合矩形活动块带动锥形开孔柱进行移动,将已经输送至开孔限位块正上方的塑料袋进行开孔,而开孔所产生的余料,会由通槽落下,在由进料口进入外壳的内部,实现了塑料袋的开孔,且不需要工人手动的将塑料袋放入锥形开孔柱的正下方,减少了工人的危险性。
而余料在累计到一定的程度之后启动推出机构中的第二电机会带动第一椭圆形活动杆进行圆周运动,而第一椭圆形活动杆在转动时会配合第二椭圆形活动杆带动推紧板进行前后移动,使余料挤压的紧实,增加了余料的存放量,同时可以将余料进行收集,防止污染环境,以及防止在车间内飘荡;
在推紧板移动的同时会带动第二L行活动杆进行移动,而第二L行活动杆在进行移动时会配合第一L行活动杆带动连接杆进行上下移动,而连接杆在上下移动时会带动抵紧压板上下移动,从而将余料压紧,防止余料飘动,而导致的在车间内飘荡,有效的防止了搅入机器内导致的机器出现故障。
附图说明
图1为本发明中的整体结构示意图;
图2为本发明中的侧面的结构示意图;
图3为本发明中的图2中A-A处剖面的结构示意图;
图4为本发明中的外壳正面的结构示意图;
图5为本发明中的外壳侧面的结构示意图;
图6为本发明中的结图5中B-B处剖面的构示意图。
其中,1、固定外壳;2、矩形活动块;3、锥形开孔柱;4、传送带;5、矩形隔板;6、支柱;7、外壳;8、外壳支柱;9、传送带平台;10、传动机构;1001、第一电机;1002、第一圆盘;1003、皮带;1004、第二圆盘;1005、第一连接杆;1006、第二连接杆;1007、连接柱;11、通槽;12、开孔限位块;13、矩形滑槽;14、进料口;15、搭扣锁;16、推出机构;1601、推紧板;1602、隔板;1603、第二电机;1604、第一椭圆形活动杆;1605、第二椭圆形活动杆;1606、椭圆形固定块;17、抵紧机构;1701、矩形支柱;1702、第一L行活动杆;1703、第二L行活动杆;1704、连接杆;1705、抵紧压板;1706、圆柱型连接杆;18、出料门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1、2、3、4、5、6所示,本发明实施例提供一种塑料袋开孔及余料回收装置,包括外壳7,所述外壳7的上表面固定安装有四个支柱6,所述支柱6的一端固定安装有传送带平台9,所述传送带平台9的中心内部设有开孔限位块12,所述开孔限位块12的内部开设有通槽11,所述传送带平台9的上表面固定安装有固定外壳1,所述固定外壳1的顶端安装有传动机构10,所述传动机构10的一端连接有锥形开孔柱3,所述锥形开孔柱3安装在通槽11的正上方,所述外壳7的内部一端下侧安装有推出机构16,所述外壳7的内部一端上侧安装有抵紧机构17,所述传动机构10包括第一电机1001,所述第一电机1001固定安装在固定外壳1的上端表面,所述推出机构16包括推紧板1601,所述推紧板1601活动安装在外壳7的内部一端,所述抵紧机构17包括第二L行活动杆1703,所述第二L行活动杆1703活动安装在推紧板1601的一侧表面。
其中,所述传送带平台9的内部活动安装有传送带4,所述传送带4的外表面固定安装有相互间隔一致且用于输送材料的矩形隔板5,所述外壳7的下表面固定安装有四个外壳支柱8,通过塑料袋放入传送带4外表面固定安装的两个矩形隔板5之间,让将其输送至锥形开孔柱3的正下方,可以在进行使用的过程中防止塑料袋出现晃动。
其中,所述第一电机1001的输出轴安装有第一圆盘1002,所述第一圆盘1002的外表面活动安装有皮带1003,所述皮带1003的一端内表面安装有第二圆盘1004,所述第二圆盘1004的一侧通过旋转轴活动安装在固定外壳1的一侧外表面,通过第一电机1001的输出轴配合第一圆盘1002可以带动皮带1003进行转动,而皮带1003在转动时会带动第二圆盘1004进行转动。
其中,所述第二圆盘1004的另一侧通过连接杆固定安装有第一连接杆1005,所述第一连接杆1005远离第二圆盘1004的一端通过旋转轴活动安装有第二连接杆1006,所述第二连接杆1006远离第一连接杆1005的一端活动安装有连接柱1007,通过第二圆盘1004在转动时会带动第一连接杆1005进行圆周运动,而第一连接杆1005会带动第二连接杆1006进行上下移动。
其中,所连接柱1007的一端活动穿过固定外壳1的一侧安装在矩形活动块2的一侧表面,所述矩形活动块2活动安装在矩形滑槽13的内部,所述矩形滑槽13开设在固定外壳1的内部,所述矩形活动块2下端表面中心固定安装有锥形开孔柱3,通过第一连接杆1005会带动第二连接杆1006进行上下移动,此时第二连接杆1006会配合矩形活动块2带动锥形开孔柱3进行移动,将已经输送至开孔限位块12正上方的塑料袋进行开孔,而开孔所产生的余料,会由通槽11落下,在由进料口14进入外壳7的内部,实现了塑料袋的开孔,且不需要工人手动的将塑料袋放入锥形开孔柱3的正下方,减少了工人的危险性。
其中,所述推紧板1601的一侧表面固定安装有两个椭圆形固定块1606,其中一个所述椭圆形固定块1606的一侧表面通过旋转轴活动安装有第二椭圆形活动杆1605,所述第二椭圆形活动杆1605的一端活动穿过隔板1602,所述第二椭圆形活动杆1605远离椭圆形固定块1606的一端通过旋转轴活动安装有第一椭圆形活动杆1604,通过第一椭圆形活动杆1604在转动时会配合第二椭圆形活动杆1605带动推紧板1601进行前后移动,使余料挤压的紧实,增加了余料的存放量,同时可以将余料进行收集,防止污染环境,以及防止在车间内飘荡。
其中,所述第一椭圆形活动杆1604的一端与第二电机1603的输出轴连接,所述第二电机1603固定安装在外壳7的内部,另一个所述椭圆形固定块1606的一侧表面通过旋转轴活动安装有第二L行活动杆1703,通过第二电机1603会带动第一椭圆形活动杆1604进行圆周运动。
其中,所述第二L行活动杆1703的一端活动穿过隔板1602与外壳7,所述第二L行活动杆1703远离椭圆形固定块1606的一端通过旋转轴活动安装有第一L行活动杆1702,所述第一L行活动杆1702远离第二L行活动杆1703的一端通过旋转轴活动安装有连接杆1704,所述连接杆1704远离第一L行活动杆的一端固定安装有抵紧压板1705,所述抵紧压板1705安装在外壳7的内部,通过推紧板1601移动的同时会带动第二L行活动杆1703进行移动,而第二L行活动杆1703在进行移动时会配合第一L行活动杆1702带动连接杆1704进行上下移动,而连接杆1704在上下移动时会带动抵紧压板1705上下移动,从而将余料压紧,防止余料飘动,而导致的在车间内飘荡,有效的防止了搅入机器内导致的机器出现故障。
其中,所述第一L行活动杆1702的中心活动安装在圆柱型连接杆1706的外表面,所述圆柱型连接杆1706的两端分别固定安装在一个矩形支柱1701的一侧表面,所述矩形支柱1701固定安装在外壳7的上表面,通过第一L行活动杆1702的中心活动安装在圆柱型连接杆1706的外表面,而圆柱型连接杆1706配合两个矩形支柱1701可以将第一L行活动杆1702在活动时进行限位,防止出现晃动。
其中,所述外壳7的上端设有进料口14,所述进料口14开设在开孔限位块12的正下方,所述外壳7的一侧通过合页活动安装有出料门18,所述出料门18的一端侧面安装有搭扣锁15,所述搭扣锁15的一端通过螺栓固定安装在外壳7的一侧表面,通过外壳7的一侧通过合页活动安装有出料门18,可以将外壳7的内部的余料在累计至一定的程度之后打卡出料门18将内部的余料取出,进行熔炼,防止污染环境。
工作原理:
首先通过将塑料袋放入传送带4外表面固定安装的两个矩形隔板5之间,让将其输送至锥形开孔柱3的正下方,此时启动传动机构10中的第一电机1001,而第一电机1001的输出轴配合第一圆盘1002可以带动皮带1003进行转动,而皮带1003在转动时会带动第二圆盘1004进行转动,而第二圆盘1004在转动时会带动第一连接杆1005进行圆周运动,而第一连接杆1005会带动第二连接杆1006进行上下移动,此时第二连接杆1006会配合矩形活动块2带动锥形开孔柱3进行移动,将已经输送至开孔限位块12正上方的塑料袋进行开孔,而开孔所产生的余料,会由通槽11落下,在由进料口14进入外壳7的内部,实现了塑料袋的开孔,且不需要工人手动的将塑料袋放入锥形开孔柱3的正下方,减少了工人的危险性。
而余料在累计到一定的程度之后启动推出机构16中的第二电机1603会带动第一椭圆形活动杆1604进行圆周运动,而第一椭圆形活动杆1604在转动时会配合第二椭圆形活动杆1605带动推紧板1601进行前后移动,使余料挤压的紧实,增加了余料的存放量,同时可以将余料进行收集,防止污染环境,以及防止在车间内飘荡;
在推紧板1601移动的同时会带动第二L行活动杆1703进行移动,而第二L行活动杆1703在进行移动时会配合第一L行活动杆1702带动连接杆1704进行上下移动,而连接杆1704在上下移动时会带动抵紧压板1705上下移动,从而将余料压紧,防止余料飘动,而导致的在车间内飘荡,有效的防止了搅入机器内导致的机器出现故障。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种塑料袋开孔及余料回收装置,包括外壳(7),其特征在于:所述外壳(7)的上表面固定安装有四个支柱(6),所述支柱(6)的一端固定安装有传送带平台(9),所述传送带平台(9)的中心内部设有开孔限位块(12),所述开孔限位块(12)的内部开设有通槽(11),所述传送带平台(9)的上表面固定安装有固定外壳(1),所述固定外壳(1)的顶端安装有传动机构(10),所述传动机构(10)的一端连接有锥形开孔柱(3),所述锥形开孔柱(3)安装在通槽(11)的正上方,所述外壳(7)的内部一端下侧安装有推出机构(16),所述外壳(7)的内部一端上侧安装有抵紧机构(17),所述传动机构(10)包括第一电机(1001),所述第一电机(1001)固定安装在固定外壳(1)的上端表面,所述推出机构(16)包括推紧板(1601),所述推紧板(1601)活动安装在外壳(7)的内部一端,所述抵紧机构(17)包括第二L行活动杆(1703),所述第二L行活动杆(1703)活动安装在推紧板(1601)的一侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种塑料袋开孔及余料回收装置,其特征在于:所述传送带平台(9)的内部活动安装有传送带(4),所述传送带(4)的外表面固定安装有相互间隔一致且用于输送材料的矩形隔板(5),所述外壳(7)的下表面固定安装有四个外壳支柱(8)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料袋开孔及余料回收装置,其特征在于:所述第一电机(1001)的输出轴安装有第一圆盘(1002),所述第一圆盘(1002)的外表面活动安装有皮带(1003),所述皮带(1003)的一端内表面安装有第二圆盘(1004),所述第二圆盘(1004)的一侧通过旋转轴活动安装在固定外壳(1)的一侧外表面。
4.根据权利要求3所述的一种塑料袋开孔及余料回收装置,其特征在于:所述第二圆盘(1004)的另一侧通过连接杆固定安装有第一连接杆(1005),所述第一连接杆(1005)远离第二圆盘(1004)的一端通过旋转轴活动安装有第二连接杆(1006),所述第二连接杆(1006)远离第一连接杆(1005)的一端活动安装有连接柱(1007)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料袋开孔及余料回收装置,其特征在于:所连接柱(1007)的一端固定活动穿过固定外壳(1)的一侧安装在矩形活动块(2)的一侧表面,所述矩形活动块(2)活动安装在矩形滑槽(13)的内部,所述矩形滑槽(13)开设在固定外壳(1)的内部,所述矩形活动块(2)下端表面中心固定安装有锥形开孔柱(3)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料袋开孔及余料回收装置,其特征在于:所述推紧板(1601)的一侧表面固定安装有两个椭圆形固定块(1606),其中一个所述椭圆形固定块(1606)的一侧表面通过旋转轴活动安装有第二椭圆形活动杆(1605),所述第二椭圆形活动杆(1605)的一端活动穿过隔板(1602),所述第二椭圆形活动杆(1605)远离椭圆形固定块(1606)的一端通过旋转轴活动安装有第一椭圆形活动杆(1604)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料袋开孔及余料回收装置,其特征在于:所述第一椭圆形活动杆(1604)的一端与第二电机(1603)的输出轴连接,所述第二电机(1603)固定安装在外壳(7)的内部,另一个所述椭圆形固定块(1606)的一侧表面通过旋转轴活动安装有第二L行活动杆(1703)。
8.根据权利要求1所述的一种塑料袋开孔及余料回收装置,其特征在于:所述第二L行活动杆(1703)的一端活动穿过隔板(1602)与外壳(7),所述第二L行活动杆(1703)远离椭圆形固定块(1606)的一端通过旋转轴活动安装有第一L行活动杆(1702),所述第一L行活动杆(1702)远离第二L行活动杆(1703)的一端通过旋转轴活动安装有连接杆(1704),所述连接杆(1704)远离第一L行活动杆的一端固定安装有抵紧压板(1705),所述抵紧压板(1705)安装在外壳(7)的内部。
9.根据权利要求8所述的一种塑料袋开孔及余料回收装置,其特征在于:所述第一L行活动杆(1702)的中心活动安装在圆柱型连接杆(1706)的外表面,所述圆柱型连接杆(1706)的两端分别固定安装在一个矩形支柱(1701)的一侧表面,所述矩形支柱(1701)固定安装在外壳(7)的上表面。
10.根据权利要求1所述的一种塑料袋开孔及余料回收装置,其特征在于:所述外壳(7)的上端设有进料口(14),所述进料口(14)开设在开孔限位块(12)的正下方,所述外壳(7)的一侧通过合页活动安装有出料门(18),所述出料门(18)的一端侧面安装有搭扣锁(15),所述搭扣锁(15)的一端通过螺栓固定安装在外壳(7)的一侧表面。
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