CN114289438A - 基于工字钢底座的导轨安装调节系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及列车维护技术领域，尤其涉及基于工字钢底座的导轨安装调节系统，工字钢的上方设置有调节板，调节板的下端面垂直固定连接有承接板，承接板远离工字钢的侧壁连接有第一导轨，调节板的上端面连接第二导轨；还包括对调节板高度位置进行调节的高度调节单元；对调节板水平状态进行调节的水平度调节单元。通过高度调节单元对调节板的高度位置进行调节，通过第一调节单元将调节板的长度方向的水平度调整到位，通过第二调节单元将调节板宽度方向的水平度调整到位后，通过固定单元对调节板的位置进行固定，第一导轨和第二导轨保持在水平状态被安装到位，解决因工字钢平整度不高，第一导轨和第二导轨在安装不到位的问题。

Description

基于工字钢底座的导轨安装调节系统

技术领域

本发明涉及列车维护技术领域，尤其涉及基于工字钢底座的导轨安装调节系统。

背景技术

列车车顶上接触网的绝缘柱常年裸露在外，悬浮在空气中的污秽颗粒、尘埃、烟气等外界物质会被它吸附为积污，污秽在长年累月中与绝缘柱表面紧密结合，即使遇到大自然的风雨也无法彻底洁净。潮湿天气下，干燥的污秽变得湿润，部分盐类溶解转化为导电性强的水膜溶液。如果污秽物层持续受潮就会导致输电线路跳闸，造成大面积接触网停电，严重影响铁路运输的安全，因此需要对接触网绝缘柱上的污秽物进行有效清理。

设置在站台两侧的绝缘柱清洗系统，沿列车方向进行移动对绝缘柱进行清洗，清理系统中的导轨进行安装时，以工字钢为基座，因为工字钢本身的平整度不高，导致导轨在常规安装后不平整，需要对导轨的安装位置进行调节。

针对上述问题，设计一种基于工字钢底座的导轨安装调节系统。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了基于工字钢底座的导轨安装调节系统。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

基于工字钢底座的导轨安装调节系统，包括工字钢、第一导轨、第二导轨，

所述工字钢的上方设置有调节板，所述调节板的下端面垂直固定连接有承接板，所述承接板远离工字钢的侧壁连接有第一导轨，所述调节板的上端面连接第二导轨；

还包括对调节板高度位置进行调节的高度调节单元；对调节板水平状态进行调节的水平度调节单元；对调节板位置进行固定的固定单元。

作为上述技术方案的改进，所述高度调节单元包括承接杆，所述承接杆活动套接有与工字钢下方横向段连接的套管，所述承接杆连接有翅板，所述翅板的活动端延伸至套管的外部；

所述套管的外壁上开设有螺纹段，所述螺纹段螺纹连接有两个定位环，两个定位环均位于翅板上开设的凹口中。

作为上述技术方案的改进，所述水平度调节单元包括第一调节单元和水平度第二调节单元。

作为上述技术方案的改进，所述第一调节单元包括长杆，所述长杆套设有与高度调节单元连接的外管体，长杆与外管体的内壁铰接；

所述外管体上开设的螺纹孔中螺纹连接有定位螺钉，定位螺钉共有四个，四个定位螺钉矩阵分布在长杆与外管体铰接点的外侧；

所述长杆的上端面连接有数量至少为两个的第一支撑板，第一支撑板的上端与调节板抵触，第一支撑板分布在高度调节单元的两侧。

作为上述技术方案的改进，所述第二调节单元包括开设在工字钢竖向段的安装腔，所述安装腔的内部开设有安装槽，所述安装槽中滑动连接有第一滑块；

所述第二调节单元还包括第二支撑板，第二支撑板的上端与调节板抵触，所述第二支撑板上开设的通孔中活动插接有连接螺钉，连接螺钉与第一滑块上开设的螺纹孔螺纹连接；

所述第二调节单元还包括与第一调节单元连接的滑轨，所述滑轨的内部滑动设置有第二滑块，第二滑块与第二支撑板的下端连接。

作为上述技术方案的改进，所述第二支撑板包括支撑段、承接段、安装段和定位段；

所述支撑段通过承接段垂直固定连接安装段，所述安装段垂直固定连接定位段，所述支撑段与调节板的下端面相抵触，所述连接螺钉设置在安装段上，所述第二滑块设置在定位段上。

作为上述技术方案的改进，所述固定单元包括第一固定螺钉和第二固定螺钉，所述工字钢上横向段上开设的螺纹孔中螺纹连接第一固定螺钉，第一固定螺钉的上端与调节板的下端抵触；

所述第二固定螺钉活动贯穿调节板、工字钢的上横向段并螺纹连接有螺帽。

作为上述技术方案的改进，所述第一固定螺钉和所述第二固定螺钉的组合结构至少为三组。

本发明的有益效果：

第一导轨设置在承接板上，第二导轨设置在调节板上，承接板与调节板连接，通过控制调节板的位置对第一导轨和第二导轨的安装位置进行调节；

将调节板放置在工字钢的上方，通过高度调节单元对调节板的高度位置进行调节，通过第一调节单元将调节板的长度方向的水平度调整到位，通过第二调节单元将调节板宽度方向的水平度调整到位后，通过固定单元对调节板的位置进行固定，第一导轨和第二导轨保持在水平状态被安装到位，解决因工字钢平整度不高，第一导轨和第二导轨在安装不到位的问题。

附图说明

图1为本发明实施例所述基于工字钢底座的导轨安装调节系统的结构示意图；

图2为本发明实施例所述基于工字钢底座的导轨安装调节系统的高度调节单元结构示意图；

图3为本发明实施例所述基于工字钢底座的导轨安装调节系统的A-A剖视示意图；

图4为本发明实施例所述基于工字钢底座的导轨安装调节系统的B-B剖视示意图；

图5为本发明实施例的装配示意图；

附图标记：工字钢1；安装腔101；安装槽102；调节板2；承接板3；第一导轨4；第二导轨5；高度调节单元6；承接杆601；套管602；翅板603；凹口604；螺纹段605；定位环606；第一调节单元7；长杆701；外管体702；定位螺钉703；第一支撑板704；第二调节单元8；第二支撑板801；支撑段8011；承接段8012；安装段8013；定位段8014；第一滑块802；连接螺钉803；第二滑块804；滑轨805；固定单元9；第一固定螺钉901；第二固定螺钉902；螺帽903。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例1

如图1、图3、图4所示，本实施例基于工字钢底座的导轨安装调节系统，包括工字钢1、第一导轨4、第二导轨5，

工字钢1的上方设置有调节板2，调节板2的下端面垂直固定连接有承接板3，承接板3远离工字钢1的侧壁连接有第一导轨4，调节板2的上端面连接第二导轨5；

还包括对调节板2高度位置进行调节的高度调节单元6；对调节板2水平状态进行调节的水平度调节单元；对调节板2位置进行固定的固定单元9。

本发明中，第一导轨4设置在承接板3上，第二导轨5设置在调节板2上，承接板3与调节板2连接，通过控制调节板2的位置对第一导轨4和第二导轨5的安装位置进行调节，

将调节板2放置在工字钢1的上方，通过高度调节单元6对调节板2的高度位置进行调节，通过水平度调节单元对调节板2的水平度进行调节，调节到位后，通过固定单元9对调节板2进行固定，如图5所示，第一导轨4、第二导轨5被安装到位，解决因工字钢1平整度不高，第一导轨4和第二导轨5在安装不到位的问题。

实施例2

如图1、图3、图4所示，本实施例基于工字钢底座的导轨安装调节系统，包括工字钢1、第一导轨4、第二导轨5，工字钢1的上方设置有调节板2，调节板2的下端面垂直固定连接有承接板3，承接板3远离工字钢1的侧壁连接有第一导轨4，调节板2的上端面连接第二导轨5；

还包括对调节板2高度位置进行调节的高度调节单元6；对调节板2水平状态进行调节的水平度调节单元；对调节板2位置进行固定的固定单元9。

如图2所示，高度调节单元6包括承接杆601，承接杆601活动套接有与工字钢1下方横向段连接的套管602，承接杆601连接有翅板603，翅板603的活动端延伸至套管602的外部；

套管602的外壁上开设有螺纹段605，螺纹段605螺纹连接有两个定位环606，两个定位环606均位于翅板603上开设的凹口604中。

本发明中，通过高度调节单元6对调节板2安装的高度位置进行调节，高度调节单元6中，通过转动定位环606带动承接杆601上下移动，增长或缩短承接杆601和套管602的整体长度，从而调整调节板2的高度位置，操作简单，调节精度高；

将上方定位环606转动，通过翅板603带动承接杆601向上移动，将下方定位环606转动，通过翅板603带动承接杆601向下移动，运动到位后，将两个定位环606分别与凹口604的上下壁相抵，翅板603的设置，同时防止承接杆601转动，使之在套管602中上下移动。

实施例3

如图1、图3、图4所示，本实施例基于工字钢底座的导轨安装调节系统，包括工字钢1、第一导轨4、第二导轨5，工字钢1的上方设置有调节板2，调节板2的下端面垂直固定连接有承接板3，承接板3远离工字钢1的侧壁连接有第一导轨4，调节板2的上端面连接第二导轨5；

还包括对调节板2高度位置进行调节的高度调节单元6；对调节板2水平状态进行调节的水平度调节单元；对调节板2位置进行固定的固定单元9。

如图1、图4所示，水平度调节单元包括第一调节单元7和水平度第二调节单元8。第一调节单元7包括长杆701，长杆701套设有与高度调节单元6连接的外管体702，长杆701与外管体702的内壁铰接；外管体702上开设的螺纹孔中螺纹连接有定位螺钉703，定位螺钉703共有四个，四个定位螺钉703矩阵分布在长杆701与外管体702铰接点的外侧；长杆701的上端面连接有数量至少为两个的第一支撑板704，第一支撑板704的上端与调节板2抵触，第一支撑板704分布在高度调节单元6的两侧。

本发明中，通过水平度调节单元使调节板2保持在水平状态；

在第一调节单元7中，先将长杆701调节至水平状态，通过转动定位螺钉703使定位螺钉703与长杆701相抵，对长杆701进行夹持固定，长杆701保持在水平状态，避免因高度调节单元6与工字钢1之间的连接面不平整，第一支撑板704处于不同的高度位置，

处于在同一高度的第一支撑板704与调节板2接触，使调节板2的首尾两端均保持在同一个平面，从而保证第一导轨4和第二导轨5水平度。

如图4所示，第二调节单元8包括开设在工字钢1竖向段的安装腔101，安装腔101的内部开设有安装槽102，安装槽102中滑动连接有第一滑块802；第二调节单元8还包括第二支撑板801，第二支撑板801的上端与调节板2抵触，第二支撑板801上开设的通孔中活动插接有连接螺钉803，连接螺钉803与第一滑块802上开设的螺纹孔螺纹连接；第二调节单元8还包括与第一调节单元7连接的滑轨805，滑轨805的内部滑动设置有第二滑块804，第二滑块804与第二支撑板801的下端连接。

第二支撑板801包括支撑段8011、承接段8012、安装段8013和定位段8014；支撑段8011通过承接段8012垂直固定连接安装段8013，安装段8013垂直固定连接定位段8014，支撑段8011与调节板2的下端面相抵触，连接螺钉803设置在安装段8013上，第二滑块804设置在定位段8014上。

本发明中，第一调节单元7将调节板2的长度方向的水平度调整到位后，通过第二调节单元8将调节板2宽度方向的水平度进行调整；

将第二支撑板801向工字钢1的方向推动，在第二支撑板801移动的过程中，定位段8014上的第二滑块804在滑轨805中滑动，至安装段8013与工字钢1的竖向段相抵，将连接螺钉803与第一滑块802螺纹连接，第二支撑板801的位置被固定，

支撑段8011与调节板2抵触，使调节板2的宽度方向保持在水平状态，第一滑块802设置在安装槽102中并与安装槽102滑动连接的设置，满足高度调节单元6对调节板2高度位置进行调节时，第二支撑板801上下位置同步改变的需求。

实施例4

如图1、图3、图4所示，本实施例基于工字钢底座的导轨安装调节系统，包括工字钢1、第一导轨4、第二导轨5，工字钢1的上方设置有调节板2，调节板2的下端面垂直固定连接有承接板3，承接板3远离工字钢1的侧壁连接有第一导轨4，调节板2的上端面连接第二导轨5；

还包括对调节板2高度位置进行调节的高度调节单元6；对调节板2水平状态进行调节的水平度调节单元；对调节板2位置进行固定的固定单元9。

如图3所示，固定单元9包括第一固定螺钉901和第二固定螺钉902，工字钢1上横向段上开设的螺纹孔中螺纹连接第一固定螺钉901，第一固定螺钉901的上端与调节板2的下端抵触；

第二固定螺钉902活动贯穿调节板2、工字钢1的上横向段并螺纹连接有螺帽903。第一固定螺钉901和第二固定螺钉902的组合结构至少为三组，保证调节板2进行安装固定的稳定性。

本发明中，对调节板2的位置调整到位后，通过固定单元9对调节板2的位置进行固定，第一导轨4和第二导轨5被安装到位，

将第一固定螺钉901转动，至第一固定螺钉901的上端与调节板2的下端面相抵，对调节板2进行支撑，将第二固定螺钉902贯穿调节板2、工字钢1与螺帽903连接，调节板2的位置被固定。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.基于工字钢底座的导轨安装调节系统，包括工字钢(1)、第一导轨(4)、第二导轨(5)，其特征在于：

所述工字钢(1)的上方设置有调节板(2)，所述调节板(2)的下端面垂直固定连接有承接板(3)，所述承接板(3)远离工字钢(1)的侧壁连接有第一导轨(4)，所述调节板(2)的上端面连接第二导轨(5)；

还包括对调节板(2)高度位置进行调节的高度调节单元(6)；对调节板(2)水平状态进行调节的水平度调节单元；对调节板(2)位置进行固定的固定单元(9)。

2.根据权利要求1所述的基于工字钢底座的导轨安装调节系统，其特征在于：所述高度调节单元(6)包括承接杆(601)，所述承接杆(601)活动套接有与工字钢(1)下方横向段连接的套管(602)，所述承接杆(601)连接有翅板(603)，所述翅板(603)的活动端延伸至套管(602)的外部；

所述套管(602)的外壁上开设有螺纹段(605)，所述螺纹段(605)螺纹连接有两个定位环(606)，两个定位环(606)均位于翅板(603)上开设的凹口(604)中。

3.根据权利要求1所述的基于工字钢底座的导轨安装调节系统，其特征在于：所述水平度调节单元包括第一调节单元(7)和水平度第二调节单元(8)。

4.根据权利要求3所述的基于工字钢底座的导轨安装调节系统，其特征在于：所述第一调节单元(7)包括长杆(701)，所述长杆(701)套设有与高度调节单元(6)连接的外管体(702)，长杆(701)与外管体(702)的内壁铰接；

所述外管体(702)上开设的螺纹孔中螺纹连接有定位螺钉(703)，定位螺钉(703)共有四个，四个定位螺钉(703)矩阵分布在长杆(701)与外管体(702)铰接点的外侧；

所述长杆(701)的上端面连接有数量至少为两个的第一支撑板(704)，第一支撑板(704)的上端与调节板(2)抵触，第一支撑板(704)分布在高度调节单元(6)的两侧。

5.根据权利要求3所述的基于工字钢底座的导轨安装调节系统，其特征在于：所述第二调节单元(8)包括开设在工字钢(1)竖向段的安装腔(101)，所述安装腔(101)的内部开设有安装槽(102)，所述安装槽(102)中滑动连接有第一滑块(802)；

所述第二调节单元(8)还包括第二支撑板(801)，第二支撑板(801)的上端与调节板(2)抵触，所述第二支撑板(801)上开设的通孔中活动插接有连接螺钉(803)，连接螺钉(803)与第一滑块(802)上开设的螺纹孔螺纹连接；

所述第二调节单元(8)还包括与第一调节单元(7)连接的滑轨(805)，所述滑轨(805)的内部滑动设置有第二滑块(804)，第二滑块(804)与第二支撑板(801)的下端连接。

6.根据权利要求5所述的基于工字钢底座的导轨安装调节系统，其特征在于：所述第二支撑板(801)包括支撑段(8011)、承接段(8012)、安装段(8013)和定位段(8014)；

所述支撑段(8011)通过承接段(8012)垂直固定连接安装段(8013)，所述安装段(8013)垂直固定连接定位段(8014)，所述支撑段(8011)与调节板(2)的下端面相抵触，所述连接螺钉(803)设置在安装段(8013)上，所述第二滑块(804)设置在定位段(8014)上。

7.根据权利要求6所述的基于工字钢底座的导轨安装调节系统，其特征在于：所述固定单元(9)包括第一固定螺钉(901)和第二固定螺钉(902)，所述工字钢(1)上横向段上开设的螺纹孔中螺纹连接第一固定螺钉(901)，第一固定螺钉(901)的上端与调节板(2)的下端抵触；

所述第二固定螺钉(902)活动贯穿调节板(2)、工字钢(1)的上横向段并螺纹连接有螺帽(903)。

8.根据权利要求7所述的基于工字钢底座的导轨安装调节系统，其特征在于：所述第一固定螺钉(901)和所述第二固定螺钉(902)的组合结构至少为三组。

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