CN114289090A - 用于生物检验的防污染检验试管及其制备方法 - Google Patents

Abstract

用于生物检验的防污染检验试管及其制备方法，属于检验试管技术领域，为了解决传统的检验型试管不便于起到防污染的功能，检验试管内部的液体会出现被污染情况，导致液体丧失可用性的问题；本发明通过分离试管盖和检验试管管体，再分离挂接袋环和挂接槽，提拿出内套组件，此时液体还存在内套组件内部，且液体并未与检验试管管体内壁相接触，再拿取试管盖中最外面一组的一次性套片，将其撕扯下来，显露出另一组的一次性套片，且此一次性套片并未与液体接触，更换不同组的一次性套片和内套组件来防止检验试管管体和试管盖被污染，本发明实现了检验型试管便于起到防污染的功能，检验试管内部的液体不会出现被污染情况的效果。

Description

用于生物检验的防污染检验试管及其制备方法

技术领域

本发明涉及检验试管技术领域，具体为用于生物检验的防污染检验试管及其制备方法。

背景技术

试管，用作于少量试剂的反应容器，在常温或加热时（加热之前应该预热，不然试管容易爆裂）使用。试管分普通试管、具支试管、离心试管等多种，在生物检验中通过需要检测型试管盛装液体。

传统的检验型试管通常采用注塑的手段制备而成，但传统的检验型试管不便于起到防污染的功能，检验试管内部的液体会出现被污染情况，导致液体丧失可用性，传统的检验型试管通常采用螺纹式的连接方法连接构件，但不可避免会出现泄漏情况，试管的气密性不强，且传统的检验型试管不便于通过组合式的手段来进行组装，通过组装的结构来加强检验型试管的功能性。

针对上述问题，为此，提出用于生物检验的防污染检验试管及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供用于生物检验的防污染检验试管及其制备方法，解决了背景技术中传统的检验型试管通常采用注塑的手段制备而成，但传统的检验型试管不便于起到防污染的功能，检验试管内部的液体会出现被污染情况，导致液体丧失可用性，传统的检验型试管通常采用螺纹式的连接方法连接构件，但不可避免会出现泄漏情况，试管的气密性不强，且传统的检验型试管不便于通过组合式的手段来进行组装，通过组装的结构来加强检验型试管的功能性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于生物检验的防污染检验试管，包括检验试管管体和设置在检验试管管体上端的试管盖，检验试管管体上端两侧设置有安装组件，检验试管管体内部设置有内套组件，试管盖包括开设在其内部的配合槽和开设在配合槽内部的构件槽，且构件槽内部开设有环形槽，环形槽内部设置有充气气囊，试管盖外侧设置有竖向固定条，竖向固定条设置四组，试管盖外侧设置有按压气囊，按压气囊与充气气囊相连通，构件槽内部设置有防污染组件，试管盖外侧开设有固定槽，固定槽内部嵌合设置有拨弄块，固定槽和拨弄块均设置两组；

防污染组件包括一次性套片，且一次性套片设置多组，多组所述的一次性套片粘贴形成防污染组件整体，一次性套片包括本体层和覆盖设置在本体层一侧的自粘层和覆盖设置在本体层另一侧的防水层。

进一步地，构件槽包括设置在构件槽内壁的第一粘性层和开设在构件槽内部的限位槽，且限位槽内壁设置有第二粘性层，第二粘性层与第一粘性层均与防污染组件外侧相接触，充气气囊一侧设置有连接管，且充气气囊通过连接管与按压气囊相连通，防污染组件一端处于充气气囊一侧。

进一步地，固定槽包括设置在其内壁两侧的第一环体和第二环体，且第一环体和第二环体为相同构造制作的构件，第一环体和第二环体相对立设置，第一环体和第二环体的间隙位置开设有嵌合条槽，且嵌合条槽设置两组，两组所述的嵌合条槽开设在固定槽内壁，通气槽内部开设有通气槽，且通气槽与充气气囊相连通。

进一步地，拨弄块包括设置在其外侧的硅胶密封圈和设置在硅胶密封圈一侧的嵌合固定条，且嵌合固定条设置两组，两组所述的嵌合固定条嵌合在嵌合条槽内部，且嵌合固定条嵌合在嵌合条槽内部，硅胶密封圈的直径与固定槽的直径相等，嵌合固定条的长度小于嵌合条槽的长度。

进一步地，检验试管管体包括外管体和设置在外管体下端的第一U型底盘，外管体上端设置有嵌合环，外管体上端两侧开设有安装槽，配合槽的直径与嵌合环的外侧直径相匹配，外管体内部设置有内管体。

进一步地，安装槽包括设置在其内部的螺纹区域和半圆环槽，且半圆环槽一侧开设有竖条槽，竖条槽与半圆环槽相连通，竖条槽开设在安装槽内壁，两组所述的安装槽处于同一轴线上，半圆环槽和竖条槽均设置两组。

进一步地，安装组件包括安装块和开设在安装块外侧的挂接槽，安装块一侧设置有螺纹块，且螺纹块与螺纹区域相匹配，螺纹块外侧设置有配合条，且配合条设置两组，两组所述的配合条嵌合在竖条槽内部，配合条的厚度小于半圆环槽的厚度。

进一步地，第一U型底盘包括开设在第一U型底盘内部的贯穿槽和开设在贯穿槽内部的连接内腔，连接内腔位置处于内管体和外管体间距位置，贯穿槽螺纹设置有连接圆块，连接圆块内部设置有固定环，且固定环内部设置有电热丝，电热丝设置两组，固定环一侧设置有防护网，且防护网朝向内管体设置。

进一步地，内套组件包括嵌合设置在检验试管管体内部的第二U型底盘和设置在第二U型底盘一侧的内套透明袋，且内套透明袋一侧设置有挂接袋环，挂接袋环设置两组，挂接袋环一端勾挂在挂接槽外侧，内套透明袋的长度大于外管体的长度。

本发明提出的另一种方案：提供用于生物检验的防污染检验试管的制备方法，包括以下步骤：

S1：通过注塑机将外管体、内管体、嵌合环和试管盖分别注塑出来，通过热塑将外管体、内管体和嵌合环相连接；

S2：在外管体上端侧面开设安装槽，拿取安装块使其螺纹连接在安装槽内部，在第一U型底盘内部开设贯穿槽，将连接圆块螺纹连接在贯穿槽内部；

S3：将内套透明袋和第二U型底盘嵌合在检验试管管体内部，拿取挂接袋环使其勾挂在挂接槽内部，拿取一次性套片使其粘贴在构件槽内部，此时试管盖可嵌合检验试管管体上端。至此，完成所有实施步骤。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明提供的用于生物检验的防污染检验试管及其制备方法，将内套透明袋和第二U型底盘嵌合在检验试管管体内部，拿取两组的挂接袋环使其勾挂在相对应一组的挂接槽外侧，此时内套透明袋部分位置覆盖在嵌合环外侧，向内套透明袋内部倒入需检验的液体，拿取内部设置有防污染组件的试管盖，使其嵌合在嵌合环外侧，此时整个装置充当液体的容器，当检验试管管体内部的液体不再需要时，先分离试管盖和检验试管管体，再分离挂接袋环和挂接槽，提拿出内套组件，此时液体还存在内套组件内部，且液体并未与检验试管管体内壁相接触，再拿取试管盖中最外面一组的一次性套片，将其撕扯下来，显露出另一组的一次性套片，且此一次性套片并未与液体接触，通过更换不同组的一次性套片和内套组件来防止检验试管管体和试管盖被污染，增加检验试管管体和试管盖的使用时间。

2、本发明提供的用于生物检验的防污染检验试管及其制备方法，当液体存在内套组件内部，且内套组件位置处于检验试管管体内部时，试管盖嵌合在嵌合环外侧，此时不断重复的按压按压气囊从而产生气体，此气体经连接管进入充气气囊内部，充气气囊内部充气膨胀，挤压处于充气气囊一侧的防污染组件部分，使得防污染组件部位与嵌合环外侧紧密接触，从而增加整个装置的气密性，且此时液体倒流在试管盖内部时，也会滞留在防污染组件与嵌合环的紧密贴合处，进一步避免内套组件内部的液体沾染在检验试管管体和试管盖的内壁，当需要放掉充气气囊内部的气体时，按压拨弄块使其向固定槽内部移动，直至硅胶密封圈与固定槽的底部间距小于第一环体与固定槽的底部间距，此时充气气囊内部的气体会经通气槽处进行释放，从而可分离试管盖和检验试管管体。

3、本发明提供的用于生物检验的防污染检验试管及其制备方法，安装块通过配合条与竖条槽的匹配，从而嵌合在安装槽内部，当配合条位置处于半圆环槽内部时，旋转安装块使得螺纹块与螺纹区域螺纹连接，从而固定安装块的位置，防污染组件通过其自身与第一粘性层和第二粘性层的粘性设置在试管盖内部，连接圆块通过螺纹连接的手段设置在贯穿槽内部，通过电热丝的加热来干燥连接内腔内部的空气，进而干燥内管体内部环境，避免内管体内部潮湿沾粘内套组件，通过多个组合式的结构来增加检验试管管体的功能性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的检验试管管体结构示意图；

图3为本发明的图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明的试管盖结构示意图；

图5为本发明的试管盖平面结构示意图；

图6为本发明的防污染组件结构示意图；

图7为本发明的一次性套片平面结构示意图；

图8为本发明的图4中B处放大结构示意图；

图9为本发明的内套组件结构示意图；

图10为本发明的第一U型底盘和内管体结构示意图。

图中：1、检验试管管体；11、嵌合环；12、第一U型底盘；121、贯穿槽；122、连接内腔；123、连接圆块；1231、固定环；1232、电热丝；1233、防护网；13、外管体；131、内管体；14、安装槽；141、螺纹区域；142、半圆环槽；143、竖条槽；2、内套组件；21、内套透明袋；22、第二U型底盘；23、挂接袋环；3、试管盖；31、配合槽；32、构件槽；321、第一粘性层；322、连接管；323、限位槽；324、第二粘性层；33、环形槽；34、竖向固定条；35、按压气囊；36、充气气囊；37、防污染组件；371、一次性套片；3711、自粘层；3712、本体层；3713、防水层；38、固定槽；381、第一环体；3811、通气槽；382、第二环体；383、嵌合条槽；39、拨弄块；391、嵌合固定条；392、硅胶密封圈；4、安装组件；41、安装块；42、挂接槽；43、螺纹块；44、配合条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决传统的检验型试管不便于起到防污染的功能，检验试管内部的液体会出现被污染情况，导致液体丧失可用性的技术问题，如图1-4和图6-9所示，提供以下优选技术方案：

用于生物检验的防污染检验试管，包括检验试管管体1和设置在检验试管管体1上端的试管盖3，检验试管管体1上端两侧设置有安装组件4，检验试管管体1内部设置有内套组件2，试管盖3包括开设在其内部的配合槽31和开设在配合槽31内部的构件槽32，且构件槽32内部开设有环形槽33，环形槽33内部设置有充气气囊36，试管盖3外侧设置有竖向固定条34，竖向固定条34设置四组，试管盖3外侧设置有按压气囊35，按压气囊35与充气气囊36相连通，构件槽32内部设置有防污染组件37，试管盖3外侧开设有固定槽38，固定槽38内部嵌合设置有拨弄块39，固定槽38和拨弄块39均设置两组，防污染组件37包括一次性套片371，且一次性套片371设置多组，多组的一次性套片371粘贴形成防污染组件37整体，一次性套片371包括本体层3712和覆盖设置在本体层3712一侧的自粘层3711和覆盖设置在本体层3712另一侧的防水层3713。

检验试管管体1包括外管体13和设置在外管体13下端的第一U型底盘12，外管体13上端设置有嵌合环11，外管体13上端两侧开设有安装槽14，配合槽31的直径与嵌合环11的外侧直径相匹配，外管体13内部设置有内管体131，安装槽14包括设置在其内部的螺纹区域141和半圆环槽142，且半圆环槽142一侧开设有竖条槽143，竖条槽143与半圆环槽142相连通，竖条槽143开设在安装槽14内壁，两组的安装槽14处于同一轴线上，半圆环槽142和竖条槽143均设置两组，安装组件4包括安装块41和开设在安装块41外侧的挂接槽42，安装块41一侧设置有螺纹块43，且螺纹块43与螺纹区域141相匹配，螺纹块43外侧设置有配合条44，且配合条44设置两组，两组的配合条44嵌合在竖条槽143内部，配合条44的厚度小于半圆环槽142的厚度，内套组件2包括嵌合设置在检验试管管体1内部的第二U型底盘22和设置在第二U型底盘22一侧的内套透明袋21，且内套透明袋21一侧设置有挂接袋环23，挂接袋环23设置两组，挂接袋环23一端勾挂在挂接槽42外侧，内套透明袋21的长度大于外管体13的长度。

具体的，将内套透明袋21和第二U型底盘22嵌合在检验试管管体1内部，拿取两组的挂接袋环23使其勾挂在相对应一组的挂接槽42外侧，此时内套透明袋21部分位置覆盖在嵌合环11外侧，向内套透明袋21内部倒入需检验的液体，拿取内部设置有防污染组件37的试管盖3，使其嵌合在嵌合环11外侧，此时整个装置充当液体的容器，当检验试管管体1内部的液体不再需要时，先分离试管盖3和检验试管管体1，再分离挂接袋环23和挂接槽42，提拿出内套组件2，此时液体还存在内套组件2内部，且液体并未与检验试管管体1内壁相接触，再拿取试管盖3中最外面一组的一次性套片371，将其撕扯下来，显露出另一组的一次性套片371，且此一次性套片371并未与液体接触，通过更换不同组的一次性套片371和内套组件2来防止检验试管管体1和试管盖3被污染，增加检验试管管体1和试管盖3的使用时间。

为了解决传统的检验型试管通常采用螺纹式的连接方法连接构件，但不可避免会出现泄漏情况，试管气密性不强的技术问题，如图5和图8所示，提供以下优选技术方案：

构件槽32包括设置在构件槽32内壁的第一粘性层321和开设在构件槽32内部的限位槽323，且限位槽323内壁设置有第二粘性层324，第二粘性层324与第一粘性层321均与防污染组件37外侧相接触，充气气囊36一侧设置有连接管322，且充气气囊36通过连接管322与按压气囊35相连通，防污染组件37一端处于充气气囊36一侧，固定槽38包括设置在其内壁两侧的第一环体381和第二环体382，且第一环体381和第二环体382为相同构造制作的构件，第一环体381和第二环体382相对立设置，第一环体381和第二环体382的间隙位置开设有嵌合条槽383，且嵌合条槽383设置两组，两组的嵌合条槽383开设在固定槽38内壁，通气槽3811内部开设有通气槽3811，且通气槽3811与充气气囊36相连通，拨弄块39包括设置在其外侧的硅胶密封圈392和设置在硅胶密封圈392一侧的嵌合固定条391，且嵌合固定条391设置两组，两组的嵌合固定条391嵌合在嵌合条槽383内部，且嵌合固定条391嵌合在嵌合条槽383内部，硅胶密封圈392的直径与固定槽38的直径相等，嵌合固定条391的长度小于嵌合条槽383的长度。

具体的，当液体存在内套组件2内部，且内套组件2位置处于检验试管管体1内部时，试管盖3嵌合在嵌合环11外侧，此时不断重复的按压按压气囊35从而产生气体，此气体经连接管322进入充气气囊36内部，充气气囊36内部充气膨胀，挤压处于充气气囊36一侧的防污染组件37部分，使得防污染组件37部位与嵌合环11外侧紧密接触，从而增加整个装置的气密性，且此时液体倒流在试管盖3内部时，也会滞留在防污染组件37与嵌合环11的紧密贴合处，进一步避免内套组件2内部的液体沾染在检验试管管体1和试管盖3的内壁，当需要放掉充气气囊36内部的气体时，按压拨弄块39使其向固定槽38内部移动，直至硅胶密封圈392与固定槽38的底部间距小于第一环体381与固定槽38的底部间距，此时充气气囊36内部的气体会经通气槽3811处进行释放，从而可分离试管盖3和检验试管管体1。

为了解决传统的检验型试管不便于通过组合式的手段来进行组装，通过组装的结构来加强检验型试管功能性的技术问题，如图1-5所示，提供以下优选技术方案：

第一U型底盘12包括开设在第一U型底盘12内部的贯穿槽121和开设在贯穿槽121内部的连接内腔122，连接内腔122位置处于内管体131和外管体13间距位置，贯穿槽121螺纹设置有连接圆块123，连接圆块123内部设置有固定环1231，且固定环1231内部设置有电热丝1232，电热丝1232设置两组，固定环1231一侧设置有防护网1233，且防护网1233朝向内管体131设置。

具体的，安装块41通过配合条44与竖条槽143的匹配，从而嵌合在安装槽14内部，当配合条44位置处于半圆环槽142内部时，旋转安装块41使得螺纹块43与螺纹区域141螺纹连接，从而固定安装块41的位置，防污染组件37通过其自身与第一粘性层321和第二粘性层324的粘性设置在试管盖3内部，连接圆块123通过螺纹连接的手段设置在贯穿槽121内部，通过电热丝1232的加热来干燥连接内腔122内部的空气，进而干燥内管体131内部环境，避免内管体131内部潮湿沾粘内套组件2，通过多个组合式的结构来增加检验试管管体1的功能性。

为了进一步更好的解释说明上述实施例，本发明还提供了一种实施方案，用于生物检验的防污染检验试管的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：通过注塑机将外管体13、内管体131、嵌合环11和试管盖3分别注塑出来，通过热塑将外管体13、内管体131和嵌合环11相连接；

步骤二：在外管体13上端侧面开设安装槽14，拿取安装块41使其螺纹连接在安装槽14内部，在第一U型底盘12内部开设贯穿槽121，将连接圆块123螺纹连接在贯穿槽121内部；

步骤三：将内套透明袋21和第二U型底盘22嵌合在检验试管管体1内部，拿取挂接袋环23使其勾挂在挂接槽42内部，拿取一次性套片371使其粘贴在构件槽32内部，此时试管盖3可嵌合检验试管管体1上端。至此，完成所有实施步骤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.用于生物检验的防污染检验试管，包括检验试管管体（1）和设置在检验试管管体（1）上端的试管盖（3），其特征在于：检验试管管体（1）上端两侧设置有安装组件（4），检验试管管体（1）内部设置有内套组件（2），试管盖（3）包括开设在其内部的配合槽（31）和开设在配合槽（31）内部的构件槽（32），且构件槽（32）内部开设有环形槽（33），环形槽（33）内部设置有充气气囊（36），试管盖（3）外侧设置有竖向固定条（34），竖向固定条（34）设置四组，试管盖（3）外侧设置有按压气囊（35），按压气囊（35）与充气气囊（36）相连通，构件槽（32）内部设置有防污染组件（37），试管盖（3）外侧开设有固定槽（38），固定槽（38）内部嵌合设置有拨弄块（39），固定槽（38）和拨弄块（39）均设置两组；

防污染组件（37）包括一次性套片（371），且一次性套片（371）设置多组，多组所述的一次性套片（371）粘贴形成防污染组件（37）整体，一次性套片（371）包括本体层（3712）和覆盖设置在本体层（3712）一侧的自粘层（3711）和覆盖设置在本体层（3712）另一侧的防水层（3713）。

2.根据权利要求1所述的用于生物检验的防污染检验试管，其特征在于：构件槽（32）包括设置在构件槽（32）内壁的第一粘性层（321）和开设在构件槽（32）内部的限位槽（323），且限位槽（323）内壁设置有第二粘性层（324），第二粘性层（324）与第一粘性层（321）均与防污染组件（37）外侧相接触，充气气囊（36）一侧设置有连接管（322），且充气气囊（36）通过连接管（322）与按压气囊（35）相连通，防污染组件（37）一端处于充气气囊（36）一侧。

3.根据权利要求1所述的用于生物检验的防污染检验试管，其特征在于：固定槽（38）包括设置在其内壁两侧的第一环体（381）和第二环体（382），且第一环体（381）和第二环体（382）为相同构造制作的构件，第一环体（381）和第二环体（382）相对立设置，第一环体（381）和第二环体（382）的间隙位置开设有嵌合条槽（383），且嵌合条槽（383）设置两组，两组所述的嵌合条槽（383）开设在固定槽（38）内壁，通气槽（3811）内部开设有通气槽（3811），且通气槽（3811）与充气气囊（36）相连通。

4.根据权利要求3所述的用于生物检验的防污染检验试管，其特征在于：拨弄块（39）包括设置在其外侧的硅胶密封圈（392）和设置在硅胶密封圈（392）一侧的嵌合固定条（391），且嵌合固定条（391）设置两组，两组所述的嵌合固定条（391）嵌合在嵌合条槽（383）内部，且嵌合固定条（391）嵌合在嵌合条槽（383）内部，硅胶密封圈（392）的直径与固定槽（38）的直径相等，嵌合固定条（391）的长度小于嵌合条槽（383）的长度。

5.根据权利要求1所述的用于生物检验的防污染检验试管，其特征在于：检验试管管体（1）包括外管体（13）和设置在外管体（13）下端的第一U型底盘（12），外管体（13）上端设置有嵌合环（11），外管体（13）上端两侧开设有安装槽（14），配合槽（31）的直径与嵌合环（11）的外侧直径相匹配，外管体（13）内部设置有内管体（131）。

6.根据权利要求5所述的用于生物检验的防污染检验试管，其特征在于：安装槽（14）包括设置在其内部的螺纹区域（141）和半圆环槽（142），且半圆环槽（142）一侧开设有竖条槽（143），竖条槽（143）与半圆环槽（142）相连通，竖条槽（143）开设在安装槽（14）内壁，两组所述的安装槽（14）处于同一轴线上，半圆环槽（142）和竖条槽（143）均设置两组。

7.根据权利要求6所述的用于生物检验的防污染检验试管，其特征在于：安装组件（4）包括安装块（41）和开设在安装块（41）外侧的挂接槽（42），安装块（41）一侧设置有螺纹块（43），且螺纹块（43）与螺纹区域（141）相匹配，螺纹块（43）外侧设置有配合条（44），且配合条（44）设置两组，两组所述的配合条（44）嵌合在竖条槽（143）内部，配合条（44）的厚度小于半圆环槽（142）的厚度。

8.根据权利要求5所述的用于生物检验的防污染检验试管，其特征在于：第一U型底盘（12）包括开设在第一U型底盘（12）内部的贯穿槽（121）和开设在贯穿槽（121）内部的连接内腔（122），连接内腔（122）位置处于内管体（131）和外管体（13）间距位置，贯穿槽（121）螺纹设置有连接圆块（123），连接圆块（123）内部设置有固定环（1231），且固定环（1231）内部设置有电热丝（1232），电热丝（1232）设置两组，固定环（1231）一侧设置有防护网（1233），且防护网（1233）朝向内管体（131）设置。

9.根据权利要求7所述的用于生物检验的防污染检验试管，其特征在于：内套组件（2）包括嵌合设置在检验试管管体（1）内部的第二U型底盘（22）和设置在第二U型底盘（22）一侧的内套透明袋（21），且内套透明袋（21）一侧设置有挂接袋环（23），挂接袋环（23）设置两组，挂接袋环（23）一端勾挂在挂接槽（42）外侧，内套透明袋（21）的长度大于外管体（13）的长度。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的用于生物检验的防污染检验试管的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：通过注塑机将外管体（13）、内管体（131）、嵌合环（11）和试管盖（3）分别注塑出来，通过热塑将外管体（13）、内管体（131）和嵌合环（11）相连接；

S2：在外管体（13）上端侧面开设安装槽（14），拿取安装块（41）使其螺纹连接在安装槽（14）内部，在第一U型底盘（12）内部开设贯穿槽（121），将连接圆块（123）螺纹连接在贯穿槽（121）内部；

S3：将内套透明袋（21）和第二U型底盘（22）嵌合在检验试管管体（1）内部，拿取挂接袋环（23）使其勾挂在挂接槽（42）内部，拿取一次性套片（371）使其粘贴在构件槽（32）内部，此时试管盖（3）可嵌合检验试管管体（1）上端，

至此，完成所有实施步骤。

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