CN114288719A - 一种石英砂过滤提纯设备 - Google Patents

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CN114288719A CN202111638138.0A CN202111638138A CN114288719A CN 114288719 A CN114288719 A CN 114288719A CN 202111638138 A CN202111638138 A CN 202111638138A CN 114288719 A CN114288719 A CN 114288719A
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沈秀娟
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Abstract

本发明涉及一种石英砂过滤提纯设备,所述石英砂过滤提纯设备包括过滤筒;所述过滤筒内转动连接有供过滤机构发生移动的空心丝杆,所述空心丝杆转动连接在所述过滤筒的顶盖上;所述过滤筒的顶部安装有与所述空心丝杆连接的传动机构。本发明设计新颖,倒入一定质量的石英砂,再通过传动机构连接的进水机构机构将压缩的水喷射到石英砂内,通过高压的液体将石英砂上的杂物去除,同时传动机构带动盛放板上的搅拌机构将石英砂和水进行混合搅拌,静置一段时间后传动机构带动过滤机构向下将漂浮在液体上的杂质和液体提出,最后通过过滤筒的底部排出过滤好的石英砂和过滤后的水,通过过滤机构、搅拌机构和进水机构使过滤筒完全清除石英砂上的不必要杂质。

Description

一种石英砂过滤提纯设备
技术领域
本发明涉及石英砂生产领域,具体是一种石英砂过滤提纯设备。
背景技术
石英砂过滤提纯设备,它是利用石英砂作为过滤介质,在一定的压力下,把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤,有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等,最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。
在对石英砂进行过滤时会有较轻的物质漂浮在液体上面,而常见的过滤设备无法对漂浮在其上的杂质进行处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石英砂过滤提纯设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种石英砂过滤提纯设备,所述石英砂过滤提纯设备包括过滤筒;
所述过滤筒内转动连接有供过滤机构发生移动的空心丝杆,所述空心丝杆转动连接在所述过滤筒的顶盖上;
所述过滤筒的顶部安装有与所述空心丝杆连接的传动机构;
所述过滤筒的内壁固定安装有对石英砂进行盛放的盛放板,所述盛放板上安装有与所述过滤筒顶部传动机构连接的搅拌机构,且所述搅拌机构与所述过滤筒内的过滤机构联动;
所述传动机构的一侧安装有对石英砂进行高压喷射的进水机构。
作为本发明进一步的方案:所述过滤机构包括与所述空心丝杆螺纹连接的滑块,所述滑块的两侧固定安装有限制其旋转的限位杆,所述过滤筒的内壁开始设有供所述限位杆滑动的矩形长槽,两侧的所述限位杆固定安装有连接块,所述连接块固定安装有对石英砂进行挤压的挤压板,所述连接块连接有可以拉出污水的拉水组件。
作为本发明再进一步的方案:所述拉水组件包括两侧的所述连接块上开设的滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块固定安装有可以将污水提出的拉水板,所述挤压板上开设有与所述拉水板相契合的圆洞。
作为本发明再进一步的方案:所述传动机构包括延伸至所述过滤筒外的所述空心丝杆固定安装的两个相对放置的第一锥齿轮,两个所述第一锥齿轮之间啮合连接有使所述空心丝杆往复旋转的半锥齿轮,所述半锥齿轮转轴固定安装有第一棘轮,所述第一棘轮套设在所述过滤筒固定安装的伺服电机输出轴上。
作为本发明再进一步的方案:所述搅拌机构包括所述空心丝杆内套设的传动杆,所述传动杆与所述伺服电机之间连接有传动组件,所述传动杆延伸至下方的所述盛放板外并固定安装有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮啮合连接有可以分离的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮转轴与所述盛放板转动连接,所述第二锥齿轮转轴上固定安装有第二齿轮,所述盛放板上转动连接有套设在所述空心丝杆上的套筒,一端的所述套筒固定安装有对其提供动力的第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有固定安装在所述第二锥齿轮转轴上的第二齿轮,另一端的所述套筒固定安装有多个对石英砂进行搅拌的搅拌杆,所述传动杆与所述挤压板之间连接有联动组件。
作为本发明再进一步的方案:所述传动组件包括所述伺服电机输出轴上安装的锥齿轮组,所述锥齿轮组一个锥齿轮的转轴通过传动带与所述传动杆连接。
作为本发明再进一步的方案:所述联动组件包括转动连接在所述传动杆顶部的固定头,所述固定头固定安装有延伸至所述过滤筒内的长杆,所述长杆的另一端与所述挤压板固定安装。
作为本发明再进一步的方案:所述进水机构包括固定安装在所述伺服电机输出轴上的第二棘轮,所述第二棘轮固定安装有套设在其上的转盘,所述转盘开设有供所述卡接架卡接的偏心槽,所述过滤筒的一侧固定安装有活塞筒,所述卡接架固定安装有延伸至所述活塞筒内的滑杆,所述滑杆与所述活塞筒内的活塞块固定安装,所述活塞筒的一端固定安装有延伸至所述过滤筒内的出水管。
作为本发明再进一步的方案:所述盛放板上开设有矩形槽,所述矩形槽上固定安装有提供出料的出料斗,且所述出料斗上安装有控制出料斗开合的第二电磁阀,所述盛放板的另一侧开设有圆孔,所述圆孔内安装有可以排液的出液管,所述出液管固定安装有控制且开合的第一电磁阀。
作为本发明再进一步的方案:所述第一棘轮和所述第二棘轮的结构一致,包括棘轮环,所述棘轮环内转动连接有与转盘,所述转盘上转动连接有所述棘轮环棘齿卡接的棘爪,且所述转盘上固定安装有与所述棘爪抵接的扭力弹簧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计新颖,设置在过滤筒顶部的传动机构启动,倒入一定质量的石英砂,再通过传动机构连接的进水机构机构将压缩的水喷射到石英砂内,通过高压的液体将石英砂上的杂物去除,同时传动机构带动盛放板上的搅拌机构将石英砂和水进行混合搅拌,静置一段时间后传动机构带动过滤机构向下将漂浮在液体上的杂质和液体提出,通过过滤机构向上的移动使杂质和液体被排出过滤筒外,最后通过过滤筒的底部排出过滤好的石英砂和过滤后的水,通过过滤机构、搅拌机构和进水机构使过滤筒完全清除石英砂上的不必要杂质。
附图说明
图1为石英砂过滤提纯设备一种实施例的立体结构示意图。
图2为石英砂过滤提纯设备一种实施例的传动机构示意图。
图3为石英砂过滤提纯设备一种实施例的内部过滤机构示意图。
图4为石英砂过滤提纯设备一种实施例中过滤筒的底部结构示意图。
图5为石英砂过滤提纯设备一种实施例中棘轮结构的俯示图。
图中:1-过滤筒;2-杂质排出管;3-进料斗;4-出料斗;5-伺服电机;6-传动带;7-支撑架;8-长杆;9-空心丝杆;10-传动杆;11-固定头;12-第一锥齿轮;13-半锥齿轮;14-第一棘轮;15-锥齿轮组;16-第二棘轮;17-转盘;18-卡接架;19-滑杆;20-活塞筒;21-出水管;22-单向阀;23-过滤板;24-套筒;25-搅拌杆;26-挤压板;27-连接块;28-进水管;29-滑块;30-限位杆;31-拉水板;32-滑槽;33-滑块;34-第一齿轮;35-第二齿轮;37-第二锥齿轮;38-第三锥齿轮;39-出液管;40-第一电磁阀;41-第二电磁阀;42-棘爪;43-扭力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种石英砂过滤提纯设备,所述石英砂过滤提纯设备包括过滤筒1;
所述过滤筒1内转动连接有供过滤机构发生移动的空心丝杆9,所述空心丝杆9转动连接在所述过滤筒1的顶盖上;
所述过滤筒1的顶部安装有与所述空心丝杆9连接的传动机构;
所述过滤筒1的内壁固定安装有对石英砂进行盛放的盛放板,所述盛放板上安装有与所述过滤筒1顶部传动机构连接的搅拌机构,且所述搅拌机构与所述过滤筒1内的过滤机构联动;
所述传动机构的一侧安装有对石英砂进行高压喷射的进水机构。
设置在过滤筒1顶部的传动机构启动,倒入一定质量的石英砂,再通过传动机构连接的进水机构机构将压缩的水喷射到石英砂内,通过高压的液体将石英砂上的杂物去除,同时传动机构带动盛放板上的搅拌机构将石英砂和水进行混合搅拌,静置一段时间后传动机构带动过滤机构向下将漂浮在液体上的杂质和液体提出,通过过滤机构向上的移动使杂质和液体被排出过滤筒1外,最后通过过滤筒1的底部排出过滤好的石英砂和过滤后的水,通过过滤机构、搅拌机构和进水机构使过滤筒1完全清除石英砂上的不必要杂质。
其中,需要说明的是,所述过滤筒1的一侧卡设有矩形贯穿口,所述过滤筒1固定安装有与所述矩形贯穿口对应的进料斗3,通过所述进料斗3可以将一定质量的石英砂投入所述过滤筒1内,且所述进料斗3上安装有开合装置,避免液体回流。
作为本发明再进一步的方案:所述过滤机构包括与所述空心丝杆9螺纹连接的滑块29,所述滑块29的两侧固定安装有限制其旋转的限位杆30,所述过滤筒1的内壁开始设有供所述限位杆30滑动的矩形长槽,两侧的所述限位杆30固定安装有连接块27,所述连接块27固定安装有对石英砂进行挤压的挤压板26,所述连接块27连接有可以拉出污水的拉水组件。
设置的传动机构带动空心丝杆9发生旋转,旋转的空心丝杆9使螺纹连接在其上的滑块29向下移动,滑块29向下移动带动限位杆30向下移动,且还能够限制滑块29发生旋转,限位杆30向下移动带动连接块27发生移动,连接块27移动的同时带动挤压板26对下方的石英砂进行挤压,使得时通过挤压板26流入上方。
进一步来说,所述连接块27通过焊接的方式与所述限位杆30和所述挤压板26连接,通过焊接方式连接的所述限位杆30和所述挤压板26,使所述限位杆30通过所述连接块27和所述挤压板26能够提升一定重量的液体,使其不会轻易的发生脱落。
作为本发明再进一步的方案:所述拉水组件包括两侧的所述连接块27上开设的滑槽32,所述滑槽32内滑动安装有滑块33,所述滑块33固定安装有可以将污水提出的拉水板31,所述挤压板26上开设有与所述拉水板31相契合的圆洞。
设置的限位杆30通过连接块27和滑块33推动拉水板31向下移动,液体通过拉水板31和所述挤压板26之间的圆洞流入上方,而当限位杆30向上移动时,滑块33因为水的压力和其自身的重力向下移动,同时拉水板31向下移动堵住挤压板26上开设的圆孔,将挤压板26和拉水板31上方的液体拉出过滤筒1内。
其中,需要说明的是,所述滑块29上固定安装有套设在所述空心丝杆9上的波纹管,且所述波纹管的一段与所述拉水板31固定连接,通过所述波纹管可以减少所述空心丝杆9和所述拉水板31之间空隙漏出的液体。
作为本发明再进一步的方案:所述传动机构包括延伸至所述过滤筒1外的所述空心丝杆9固定安装的两个相对放置的第一锥齿轮12,两个所述第一锥齿轮12之间啮合连接有使所述空心丝杆9往复旋转的半锥齿轮13,所述半锥齿轮13转轴固定安装有第一棘轮14,所述第一棘轮14套设在所述过滤筒1固定安装的伺服电机5输出轴上。
设置的伺服电机5启动,伺服电机5输出轴旋转带动第一棘轮14旋转,通过第一棘轮14带动半锥齿轮13发生旋转,当然只有伺服电机5正转才能带动第一棘轮14发生转动,半锥齿轮13旋转带动上方的第一锥齿轮12旋转,空心丝杆9正转,当半锥齿轮13旋转带动下方的第一锥齿轮12旋转,空心丝杆9反转。
详细地来说,所述伺服电机5通过螺钉连接的方式与所述过滤筒1顶盖连接,通过螺钉连接方式连接的伺服电机5可以快速的进行更换和维修,且螺钉连接使伺服电机工作时产生的震动对整体运行不会照成影响。
作为本发明再进一步的方案:所述搅拌机构包括所述空心丝杆9内套设的传动杆10,所述传动杆10与所述伺服电机5之间连接有传动组件,所述传动杆10延伸至下方的所述盛放板外并固定安装有第三锥齿轮38,所述第三锥齿轮38啮合连接有可以分离的第二锥齿轮37,所述第二锥齿轮37转轴与所述盛放板转动连接,所述第二锥齿轮37转轴上固定安装有第二齿轮35,所述盛放板上转动连接有套设在所述空心丝杆上的套筒24,一端的所述套筒24固定安装有对其提供动力的第一齿轮34,所述第一齿轮34啮合连接有固定安装在所述第二锥齿轮37转轴上的第二齿轮35,另一端的所述套筒24固定安装有多个对石英砂进行搅拌的搅拌杆25,所述传动杆10与所述挤压板26之间连接有联动组件。
设置的传动组件带动传动杆10旋转,传动杆10旋转带动下方固定连接的第三锥齿轮38旋转,当第三锥齿轮38位于最上方时带动与其啮合的第二锥齿轮37旋转,第二锥齿轮37旋转带动与其同轴连接的第二齿轮35旋转,同时第二齿轮35带动第一齿轮34旋转,第一齿轮34旋转带动套筒24旋转,套筒24旋转带动其上连接的搅拌杆25对过滤筒1内的石英砂进行混合搅拌,同时当挤压板26向下移动时,通过联动组件使第三锥齿轮38与第二锥齿轮37错开。
其中,需要说明的是,所述搅拌杆25为L型结构,通过L型结构的所述搅拌杆25使过滤器需要出料时,能有效的将所述过滤筒1内的石英砂排出筒内。
作为本发明再进一步的方案:所述传动组件包括所述伺服电机5输出轴上安装的锥齿轮组15,所述锥齿轮组15一个锥齿轮的转轴通过传动带6与所述传动杆10连接。
设置的伺服电机5输出轴带动锥齿轮组15开始运转,锥齿轮组15的运转带动与其连接的传动带6开始工作,传动带6带动传动杆10发生旋转,通过传动杆10的旋转带动下方的搅拌机构开始工作。
进一步来说,所述传动杆10大半为圆柱形结构,而所述传动杆10上方的一小部分为棱柱形,通过棱柱形使传动杆10上下移动时传动带6依然能够带动传动杆10发生旋转。
作为本发明再进一步的方案:所述联动组件包括转动连接在所述传动杆10顶部的固定头11,所述固定头11固定安装有延伸至所述过滤筒1内的长杆8,所述长杆8的另一端与所述挤压板26固定安装。
设置的挤压板26向下移动时带动与其连接的长杆8向下移动,移动的长杆8带动一起连接的固定头11向下移动,固定头11带动转动在其上的传动杆10向下移动并推动底部连接的第三锥齿轮38离开与其啮合的第二锥齿轮37。
详细地来说,所述固定头11内固定安装有供所述传动杆10旋转的滚珠轴承,通过所述固定头11内固定安装的滚珠轴承使所述传动杆10能够高速的旋转,且还减小了所述传动杆10旋转时产生的摩擦力。
作为本发明再进一步的方案:所述进水机构包括固定安装在所述伺服电机5输出轴上的第二棘轮16,所述第二棘轮16固定安装有套设在其上的转盘17,所述转盘17开设有供所述卡接架18卡接的偏心槽,所述过滤筒1的一侧固定安装有活塞筒20,所述卡接架18固定安装有延伸至所述活塞筒20内的滑杆19,所述滑杆19与所述活塞筒20内的活塞块固定安装,所述活塞筒20的一端固定安装有延伸至所述过滤筒1内的出水管21。
设置的伺服电机5旋转带动第二棘轮16发生旋转,因为安装有第二棘轮16,所以只有在伺服电机5反向旋转时第二棘轮16才会发生旋转,第二棘轮16的旋转带动其上的转盘17旋转,转盘17旋转带动其上卡接的卡接架18上下移动,通过卡接架18的上下移动带动滑动连接在活塞筒20内滑杆19上下移动,使活塞筒20内的活塞块上下移动,抽取水进行挤压后通过出水管21喷入过滤筒1内。
其中,需要说明的是,所述活塞筒20的一侧安装有供水的进水管28,且所述进水管28和所述出水管21与所述活塞筒20连接处安装有单向阀22,通过所述单向阀22使所述进水管28只能向活塞筒20内排水,而所述出水管21上安装的所述单向阀22只能排出活塞筒20内的水。
作为本发明再进一步的方案:所述盛放板上开设有矩形槽,所述矩形槽上固定安装有提供出料的出料斗4,且所述出料斗4上安装有控制出料斗4开合的第二电磁阀41,所述盛放板的另一侧开设有圆孔,所述圆孔内安装有可以排液的出液管39,所述出液管39固定安装有控制且开合的第一电磁阀40。
设置在出液管39上的第一电磁阀40打开,使过滤筒1内未排干的水通过出液管39排出,而一侧出料斗4上的第二电磁阀41打开,将过滤筒1内过滤好的石英砂排出筒内。
进一步来说,所述过滤筒1的一侧开设有矩形槽,所述矩形槽内安装有可以用于出水的杂质排出管2,且所述出液管39内安装有用于过滤石英砂的过滤板23,通过所述杂质排出管2可以将过滤机构提上的水排出所述过滤筒1。
作为本发明再进一步的方案:所述第一棘轮14和所述第二棘轮16的结构一致,包括棘轮环,所述棘轮环内转动连接有与转盘,所述转盘上转动连接有所述棘轮环棘齿卡接的棘爪42,且所述转盘上固定安装有与所述棘爪42抵接的扭力弹簧43。
设置在转盘上的棘爪42在棘轮环正转时卡在棘轮环的棘齿上,使与棘爪42连接的转盘带动棘轮环发生旋转,而当棘爪42不与棘轮环卡接时棘轮环不发生旋转。
当然了,所述第一棘轮14和所述第二棘轮16的棘齿方向相反,通过方向相反的两个棘轮使伺服电机5正转时所述第一棘轮14连接的组件旋转,而当伺服电机5反转时所述第二棘轮16连接的组件旋转。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种石英砂过滤提纯设备,其特征在于,所述石英砂过滤提纯设备包括过滤筒1;
所述过滤筒1内转动连接有供过滤机构发生移动的空心丝杆9,所述空心丝杆9转动连接在所述过滤筒1的顶盖上;
所述过滤筒1的顶部安装有与所述空心丝杆9连接的传动机构;
所述过滤筒1的内壁固定安装有对石英砂进行盛放的盛放板,所述盛放板上安装有与所述过滤筒1顶部传动机构连接的搅拌机构,且所述搅拌机构与所述过滤筒1内的过滤机构联动;
所述传动机构的一侧安装有对石英砂进行高压喷射的进水机构。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂过滤提纯设备,其特征在于,所述过滤机构包括与所述空心丝杆9螺纹连接的滑块29,所述滑块29的两侧固定安装有限制其旋转的限位杆30,所述过滤筒1的内壁开始设有供所述限位杆30滑动的矩形长槽,两侧的所述限位杆30固定安装有连接块27,所述连接块27固定安装有对石英砂进行挤压的挤压板26,所述连接块27连接有可以拉出污水的拉水组件。
3.根据权利要求2所述的一种石英砂过滤提纯设备,其特征在于,所述拉水组件包括两侧的所述连接块27上开设的滑槽32,所述滑槽32内滑动安装有滑块33,所述滑块33固定安装有可以将污水提出的拉水板31,所述挤压板26上开设有与所述拉水板31相契合的圆洞。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂过滤提纯设备,其特征在于,所述传动机构包括延伸至所述过滤筒1外的所述空心丝杆9固定安装的两个相对放置的第一锥齿轮12,两个所述第一锥齿轮12之间啮合连接有使所述空心丝杆9往复旋转的半锥齿轮13,所述半锥齿轮13转轴固定安装有第一棘轮14,所述第一棘轮14套设在所述过滤筒1固定安装的伺服电机5输出轴上。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂过滤提纯设备,其特征在于,所述搅拌机构包括所述空心丝杆9内套设的传动杆10,所述传动杆10与所述伺服电机5之间连接有传动组件,所述传动杆10延伸至下方的所述盛放板外并固定安装有第三锥齿轮38,所述第三锥齿轮38啮合连接有可以分离的第二锥齿轮37,所述第二锥齿轮37转轴与所述盛放板转动连接,所述第二锥齿轮37转轴上固定安装有第二齿轮35,所述盛放板上转动连接有套设在所述空心丝杆上的套筒24,一端的所述套筒24固定安装有对其提供动力的第一齿轮34,所述第一齿轮34啮合连接有固定安装在所述第二锥齿轮37转轴上的第二齿轮35,另一端的所述套筒24固定安装有多个对石英砂进行搅拌的搅拌杆25,所述传动杆10与所述挤压板26之间连接有联动组件。
6.根据权利要求5所述的一种石英砂过滤提纯设备,其特征在于,所述传动组件包括所述伺服电机5输出轴上安装的锥齿轮组15,所述锥齿轮组15一个锥齿轮的转轴通过传动带6与所述传动杆10连接。
7.根据权利要求5所述的一种石英砂过滤提纯设备,其特征在于,所述联动组件包括转动连接在所述传动杆10顶部的固定头11,所述固定头11固定安装有延伸至所述过滤筒1内的长杆8,所述长杆8的另一端与所述挤压板26固定安装。
8.根据权利要求1所述的一种石英砂过滤提纯设备,其特征在于,所述进水机构包括固定安装在所述伺服电机5输出轴上的第二棘轮16,所述第二棘轮16固定安装有套设在其上的转盘17,所述转盘17开设有供所述卡接架18卡接的偏心槽,所述过滤筒1的一侧固定安装有活塞筒20,所述卡接架18固定安装有延伸至所述活塞筒20内的滑杆19,所述滑杆19与所述活塞筒20内的活塞块固定安装,所述活塞筒20的一端固定安装有延伸至所述过滤筒1内的出水管21。
9.根据权利要求1所述的一种石英砂过滤提纯设备,其特征在于,所述盛放板上开设有矩形槽,所述矩形槽上固定安装有提供出料的出料斗4,且所述出料斗4上安装有控制出料斗4开合的第二电磁阀41,所述盛放板的另一侧开设有圆孔,所述圆孔内安装有可以排液的出液管39,所述出液管39固定安装有控制且开合的第一电磁阀40。
10.根据权利要求1所述的一种石英砂过滤提纯设备,其特征在于,所述第一棘轮14和所述第二棘轮16的结构一致,包括棘轮环,所述棘轮环内转动连接有与转盘,所述转盘上转动连接有所述棘轮环棘齿卡接的棘爪42,且所述转盘上固定安装有与所述棘爪42抵接的扭力弹簧43。
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