CN114284949B - 一种绿色建筑工程机电管线安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种绿色建筑工程机电管线安装装置,涉及管线安装技术领域,包括升降机构、固定机构与管线安装架,升降机构上设置有固定机构,固定机构上活动设置有管线安装架,此外本发明能够解决以下问题:a.现有的机电管线安装时,两个相邻的管线安装架之间的距离小于机电管线的长度,因此机电管线安装的过程中需要倾斜角度,并且需要大量的人员来调节机电管线的位置才能够将管线安装在管线安装架上,因此操作繁琐,并且机电管线在调整角度的时候容易发生掉落的危险情况。b.现有的现有的机电管线在进行安装时,机电管线和管线安装架之间的连接不够稳定,容易导致机电管线在管线安装架上发生移动,因此可能会导致管线发生磨损破裂的情况。
Description
技术领域
本发明涉及管线安装技术领域,具体提出了一种绿色建筑工程机电管线安装装置。
背景技术
绿色建筑工程是一种在一定的寿命期限内保护环境、减少污染的一种建筑,其最大限度地实现人与自然和谐共生的高质量建筑,绿色建筑工程在进行居住或其他作业之前其中必不可少的操作便是对其内部进行装饰,而机电管线安装便是其中之一,通过机电管线来统一放置线束。
目前现有的机电管线安装主要是通过升降机将机电管线所需的管线安装架依次等间距固定在绿色建筑的顶部,随后在依次将等长度的机电管线依次放置到管线安装架上进行组装,最后完成机电管线的整条完整的线路,现有的机电管线安装虽然简单,但是还是存在以下的问题。
a.现有的机电管线安装基本是处于室内,但是室内的空间有限当管线安装架等间距固定在墙顶之后,两个相邻的管线安装架之间的距离小于机电管线的长度,因此机电管线安装的过程中需要倾斜角度,并且需要大量的人员来调节机电管线的位置才能够将管线安装在管线安装架上,因此操作繁琐,并且机电管线在调整角度的时候容易发生掉落的危险情况。
b.现有的机电管线在进行安装时,机电管线和管线安装架之间的连接不够稳定,容易导致机电管线在管线安装架上发生移动,因此可能会导致管线发生磨损破裂的情况。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种绿色建筑工程机电管线安装装置,包括升降机构、固定机构与管线安装架,所述升降机构上设置有固定机构,固定机构上活动设置有管线安装架。
所述升降机构包括移动板,移动板的上端前后对称设置有两个剪叉组件,两个剪叉组件的下端的左侧与移动板相铰接,两个剪叉组件的下端的右侧滑动设置在移动板上,且两个剪叉组件之间连接有若干固定轴,两个剪叉组件最下端的左侧固定轴上铰接有升降气缸,升降气缸的输出端与两个剪叉组件最下端的右侧固定轴铰接连接,剪叉组件的上端设置有升降板,且两个剪叉组件上端的左侧与升降板铰接相连,剪叉组件上端的右侧与升降板滑动连接,移动板的下端等间距设置有万向轮。
所述固定机构包括与升降板的上端固定连接的调节框,调节框的左右两端均开设有凹槽,凹槽内滑动连接有距离调节板,距离调节板远离调节框的一端固定连接有具有固定作用的匚形固定板,匚形固定板上端的前后两侧对称固定连接有两个伸缩夹持弹簧杆,两个伸缩夹持弹簧杆相对的一侧均固定连接有夹持板,夹持板上端的拐角处设置有具有导向作用的倒角,调节框的内部设置有调节组件,且调节组件分别与两个距离调节板相对的一端相连接,升降板的左侧端设置有定位组件,升降板的上端右侧位置设置有装配组件。
所述管线安装架包括减震弹簧杆,所述管线安装架为U形结构,所述管线安装架的上端固定安装有减震弹簧杆,减震弹簧杆的上端连接有弧形减震板,管线安装架的前后两侧通过螺纹连接的方式对称连接有两个锁紧螺纹杆,两个锁紧螺纹杆相对的一侧均抵靠连接有锁紧块,锁紧块的上下两端固定连接有两个锁紧柱,两个锁紧柱滑动贯穿管线安装架。
优选的,所述调节组件包括调节螺纹杆,所述调节框的侧端通过螺纹连接的方式连接有调节螺纹杆,调节螺纹杆位于调节框内部的位置螺纹连接有调节块,调节块滑动连接在调节框的内部,调节块的左右两端均铰接有调节杆,调节杆远离调节块的一端分别与调节框左右两端对应滑动设置的距离调节板相铰接。
优选的,所述调节框上端的中间位置固定有垂直板,垂直板的前后两端均铰接有支撑斜杆,支撑斜杆与垂直板之间连接有支撑弹簧。
优选的,所述定位组件包括伸缩板,所述移动板的左侧端开设有定位槽,定位槽内固定有定位弹簧,定位弹簧上固定连接有伸缩板,伸缩板滑动设置在定位槽内,伸缩板为L形结构,伸缩板的上端固定安装有水平板,水平板的上端前后对称固定有两个滑动柱,两个滑动柱的左侧共同固定有管件定位块,两个滑动柱的右侧共同滑动连接有安装定位块。
优选的,所述管件定位块的前后两侧固定有夹持气缸,夹持气缸的输出端滑动贯穿管件定位块且连接有夹持块,夹持块滑动设置在管件定位块的内侧。
优选的,所述装配组件包括装配作业框,升降板上端的右侧滑动安装有装配作业框,装配作业框的内部等间距固定安装有若干限位弹簧,若干限位弹簧的上端固定连接有若干限位柱,若干限位柱上均开设有滑动槽,若干滑动槽内的后侧均开设有锯齿结构,装配作业框的内部等间距滑动设置有若干限位杆,若干限位杆与滑动槽一一对应,且若干限位杆分别滑动设置在对应的滑动槽内,若干限位杆的右侧共同连接有滑动杆,滑动杆的前端安装有电动推杆,电动推杆固定在装配作业框上,装配作业框的右侧端固定连接有伸缩气缸,伸缩气缸固定在升降板上,限位杆的后端为卡齿结构。
优选的,所述升降板下端的前侧左右对称安装有导向柱,两个导向柱上共同滑动连接有安装平台,安装平台与升降板固定连接,导向柱为伸缩结构,通过安装平台来承载操作人员,便于操作人员进行操作。
本发明具备以下有益效果:1.本发明提供一种绿色建筑工程机电管线安装装置,本发明中通过将机电管线和管线安装架先固定在一起,随后再安装管线安装架的方式能够有效的避免机电管线在有限的室内空间无法安装的情况,同时通过将机电管线和管线安装架作为一个整体一起进行固定安装的操作能够有效的提高安装的效率。
2.本发明提供一种绿色建筑工程机电管线安装装置,调节组件能够调节管线安装架的位置,保证机电管线上的管线安装架能够对称安装在机电管线上,保证每一节机电管线的稳定性,避免管线安装架上受到的机电管线的力不均匀。
3.本发明提供一种绿色建筑工程机电管线安装装置,装配组件能够快速的对机电管线和连接件进行对接,保证机电管线和连接件能够同步安装,便于后续每一节机电管线的装配。
4.本发明提供一种绿色建筑工程机电管线安装装置,管线安装架上通过前后对称的锁紧块对机电管线的位置进行固定,同时减震弹簧杆和弧形减震板能够保证机电管线位于管线安装架的中间位置,同时能够对机电管线起到缓冲的作用,避免机电管线在安装的过程中出现损坏。
附图说明
图1为本发明的第一视角结构示意图。
图2为本发明的固定机构和部分升降机构的结构示意图。
图3为本发明固定机构的结构示意图。
图4为本发明装配组件的结构示意图。
图5为本发明限位柱的结构示意图。
图6为本发明的横向剖视图。
图7为本发明图6中的C处局部放大图。
图中:A、机电管线;B、连接件;1、升降机构;2、固定机构;3、管线安装架;11、移动板;12、剪叉组件;13、固定轴;14、升降气缸;15、升降板;16、万向轮;21、调节框;22、距离调节板;23、匚形固定板;24、伸缩夹持弹簧杆;25、夹持板;26、调节组件;27、定位组件;28、装配组件;31、减震弹簧杆;32、弧形减震板;33、锁紧螺纹杆;34、锁紧块;35、锁紧柱;261、调节螺纹杆;262、调节块;263、调节杆;211、垂直板;212、支撑斜杆;213、支撑弹簧;271、伸缩板;272、水平板;273、滑动柱;274、管件定位块;275、安装定位块;278、定位槽;279、定位弹簧;276、夹持气缸;277、夹持块;280、装配作业框;281、限位弹簧;283、限位柱;284、滑动槽;285、限位杆;286、滑动杆;287、电动推杆;288、伸缩气缸;151、导向柱;152、安装平台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅图1,一种绿色建筑工程机电管线安装装置,包括升降机构1、固定机构2与管线安装架3,所述升降机构1上设置有固定机构2,固定机构2上活动设置有管线安装架3,管线安装架3的作用是用来固定机电管线A,通过悬吊的方式将机电管线A固定在建筑的顶部,从而保证机电管线A能够在建筑顶部的空间进行有序安装。
参阅图1、图2和图3,所述固定机构2包括与升降板15的上端固定连接的调节框21,调节框21的左右两端均开设有凹槽,凹槽内滑动连接有距离调节板22,距离调节板22远离调节框21的一端固定连接有具有固定作用的匚形固定板23,匚形固定板23上端的前后两侧对称固定连接有两个伸缩夹持弹簧杆24,两个伸缩夹持弹簧杆24相对的一侧均固定连接有夹持板25,夹持板25上端的拐角处设置有具有导向作用的倒角,调节框21的内部设置有调节组件26,且调节组件26分别与两个距离调节板22相对的一端相连接,升降板15的左侧端设置有定位组件27,升降板15的上端右侧位置设置有装配组件28。
参阅图3,所述管线安装架3包括减震弹簧杆31,所述管线安装架3为U形结构,所述管线安装架3的上端固定安装有减震弹簧杆31,减震弹簧杆31的上端连接有弧形减震板32,管线安装架3的前后两侧通过螺纹连接的方式对称连接有两个锁紧螺纹杆33,两个锁紧螺纹杆33相对的一侧均抵靠连接有锁紧块34,锁紧块34的上下两端固定连接有两个锁紧柱35,两个锁紧柱35滑动贯穿管线安装架3。
参阅图1和图3,所述调节框21上端的中间位置固定有垂直板211,垂直板211的前后两端均铰接有支撑斜杆212,支撑斜杆212与垂直板211之间连接有支撑弹簧213;所述升降板15下端的前侧左右对称安装有导向柱151,两个导向柱151上共同滑动连接有安装平台152,安装平台152与升降板15固定连接,导向柱151为伸缩结构。
具体工作时,当需要安装机电管线A的时候,首先操作人员将需要用到的管线安装架3固定插入到对称的两个夹持板25上,伸缩夹持弹簧杆24在夹持板25的位置发生移动后产生一定的弹力,通过伸缩夹持弹簧杆24的弹力保证夹持板25对管线安装架3进行夹持固定,并且通过夹持板25上的倒角能够快速的对管线安装架3进行导向,保证管线安装架3的快速固定;当管线安装架3固定好之后,通过调节组件26调节好两个管线安装架3的位置,保证两个管线安装架3能够位于机电管线A的左右两端,随后通过操作人员将需要安装的机电管线A放置到管线安装架3上的弧形减震板32上,随后转动锁紧螺纹杆33,通过锁紧螺纹杆33带动对称的两个锁紧块34同时向机电管线A的方向运动,直至锁紧块34对机电管线A的外侧壁进行前后夹持锁定,锁紧柱35的作用是对锁紧块34进行导向,当机电管线A被固定在管线安装架3上后,通过装配组件28将两个机电管线A装配所需的连接件B进行固定并将固定的连接件B与机电管线A进行装配,接着通过升降机构1将机电管线A和管线安装架3向上抬升,直至管线安装架3的上端接触到室内墙壁,同时操作人员通过安装平台152跟随升降机构1一起向上移动并且当升起到一定的高度后,操作人员通过螺栓对管线安装架3进行固定,使得管线安装架3能够固定在建筑的顶部,本发明采用管线安装架3和机电管线A同时安装的方式来快速的实现机电管线A的固定,从而大大的提高了机电管线A的安装效率,同时通过升降机构1和固定机构2的配合来辅助操作人员,从而减少了人员的参与,降低了人工的成本。
参阅图3,所述调节组件26包括调节螺纹杆261,所述调节框21的侧端通过螺纹连接的方式连接有调节螺纹杆261,调节螺纹杆261位于调节框21内部的位置螺纹连接有调节块262,调节块262滑动连接在调节框21的内部,调节块262的左右两端均铰接有调节杆263,调节杆263远离调节块262的一端分别与调节框21左右两端对应滑动设置的距离调节板22相铰接。
具体工作时,转动调节螺纹杆261,调节螺纹杆261上的调节块262沿着调节框21的内壁朝后端移动,调节块262在移动的过程中通过调节杆263推动调节框21左右两侧滑动的两个距离调节板22时向两侧移动,此时两个距离调节板22调节框21上的凹槽向外侧伸长,当距离调节板22动到指定的位置后停止转动调节螺纹杆261,此时匚形固定板23移动至指定的位置,匚形固定板23带动固定的管线安装架3到达指定的位置,通过两个管线安装架3能够均匀的分摊机电管线A的重量,避免机电管线A的重心出现不稳定的情况,调节组件26主要是用于调节管线安装架3的位置,保证每一组机电管线A之间的管线安装架3的位置是等间距设置,并且通过调节管线安装架3的位置,保证机电管线A的稳定性。
参阅图4和图5,所述装配组件28包括装配作业框280,升降板15上端的右侧滑动安装有装配作业框280,装配作业框280的内部等间距固定安装有若干限位弹簧281,若干限位弹簧281的上端固定连接有若干限位柱283,若干限位柱283上均开设有滑动槽284,若干滑动槽284内的后侧均开设有锯齿结构,装配作业框280的内部等间距滑动设置有若干限位杆285,若干限位杆285与滑动槽284一一对应,且若干限位杆285分别滑动设置在对应的滑动槽284内,若干限位杆285的右侧共同连接有滑动杆286,滑动杆286的前端安装有电动推杆287,电动推杆287固定在装配作业框280上,装配作业框280的右侧端固定连接有伸缩气缸288,伸缩气缸288固定在升降板15上,限位杆285的后端为卡齿结构。
具体工作时,当机电管线A固定安装在管线安装架3上之后,将用于机电管线A之间装配的连接件B放置到装配作业框280的限位柱283上,并且向下施加压力,保证连接件B与机电管线A的中心线处于同一直线上,此时位于连接件B下端的限位柱283受到外力向下收缩,而连接件B周边的限位柱283未受到外力处于伸出的状态,接着电动推杆287启动,电动推杆287带动滑动杆286向滑动槽284内设置有锯齿结构的一端移动,直至限位杆285和滑动槽284上的锯齿结构相互啮合,此时限位柱283的位置被固定,接着松开连接件B,连接件B通过凹凸不平的限位柱283进行限位,随后伸缩气缸288启动,伸缩气缸288的输出端带动整个装配作业框280向被固定的机电管线A的方向移动,直至连接件B插入到机电管线A上,两者相互装配在一起,在对机电管线A安装的时候采用一个机电管线A和一个连接件B相互配合的方式进行装配,以一个机电管线A和一个连接件B为一个整体,依次对其进行装配,能够有效的保证机电管线A装配的效率,避免每一个零件之间单独装配,从而导致安装的效率下降,同时采用管线安装架3和机电管线A一同安装的方式能够有效的提高安装的效率,避免传统的机电管线A安装的繁琐步骤,装配组件28能够对连接件B进行固定,但是机电管线A在安装的过程中有时候需要拐弯,此时连接件B的形状将不再是直线形状,有时会是直角形状,但是本发明中的装配组件28能够对不同形状的连接件B进行固定,保证不同形状的连接件B均能够固定在装配作业框280上,进而能够大大的提高设备的实用性。
参阅图1、图2和图6,所述升降机构1包括移动板11,移动板11的上端前后对称设置有两个剪叉组件12,两个剪叉组件12的下端的左侧与移动板11相铰接,两个剪叉组件12的下端的右侧滑动设置在移动板11上,且两个剪叉组件12之间连接有若干固定轴13,两个剪叉组件12最下端的左侧固定轴13上铰接有升降气缸14,升降气缸14的输出端与两个剪叉组件12最下端的右侧固定轴13铰接连接,剪叉组件12的上端设置有升降板15,且两个剪叉组件12上端的左侧与升降板15铰接相连,剪叉组件12上端的右侧与升降板15滑动连接,移动板11的下端等间距设置有万向轮16;具体工作时,通过升降气缸14的收缩运动保证剪叉组件12向上升起,当升降气缸14的输出端伸长时,剪叉组件12向下下降,通过升降气缸14的伸缩运动实现升降板15的上升和下降,保证升降板15上端的机电管线A能够在升降板15上升之后接触到建筑的顶部,继而实现对机电管线A的安装,初始状态下,升降板15处于最下端的位置。
参阅图2、图6、图7,所述定位组件27包括伸缩板271,所述移动板11的左侧端开设有定位槽278,定位槽278内固定有定位弹簧279,定位弹簧279上固定连接有伸缩板271,伸缩板271滑动设置在定位槽278内,伸缩板271为L形结构,伸缩板271的上端固定安装有水平板272,水平板272的上端前后对称固定有两个滑动柱273,两个滑动柱273的左侧共同固定有管件定位块274,两个滑动柱273的右侧共同滑动连接有安装定位块275;所述管件定位块274的前后两侧固定有夹持气缸276,夹持气缸276的输出端滑动贯穿管件定位块274且连接有夹持块277,夹持块277滑动设置在管件定位块274的内侧。
具体工作时,当绿色建筑工程需要进行机电管线A铺设时,一般都是采用悬吊的方式在建筑的顶部对机电管线A进行铺设,这样能够有效的利用建筑的空间,在建筑的顶部铺设机电管线A同时也能够起到美观,机电管线A的安装一般采用装配的形式进行,通过多节长度相同的管线进行装配对接,以此来实现管线的有序安装,而在对接多组机电管线A的时候需要通过定位组件27来保证两个机电管线A之间的稳定性,保证装配的两个机电管线A之间处于同一直线上,避免机电管线A在安装的时候出现倾斜,以一个机电管线A和一个连接件B为一个整体,然后将多个整体之间再次进行装配,最终形成一条完整的机电管线A,因此当第一个机电管线A安装完成后,升降机构1带动升降板15回到初始位置,随后重复上述的安装步骤,依次将第二组管线安装架3和机电管线A安装在一起,在安装第二组机电管线A的时候需要保证第二组机电管线A的左端能够卡进安装定位块275上,接着在机电管线A的右侧装配好第二组连接件B,随后升降机构1再次启动带动第二组机电管线A向上移动,与此同时,升降板15左端的水平板272上的管件定位块274同步向上移动,直至管件定位块274卡入到第一组被安装好的机电管线A上,随后夹持气缸276启动,夹持气缸276带动夹持块277对第一组机电管线A进行夹持固定,此时即可保证第一组机电管线A和第二组机电管线A的中心线处于同一条直线上,避免两者在进行对接的时候出现错位的情况,当夹持块277固定好第一组机电管线A后,万向轮16转动带动整个设备向左移动,此时定位弹簧279开始收缩,并且伸缩板271逐渐向定位槽278内收缩,同时第二组机电管线A和第一组机电管线A上装配好的连接件B进行对接,直至第二组机电管线A插入到第一组机电管线A上的连接件B上,此时第一组机电管线A和第二组机电管线A完成对接,随后再将第二组管线安装架3固定在建筑的底部之后,重复上述的操作步骤,直至完整的机电管线A的线路全部完成安装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种绿色建筑工程机电管线安装装置,包括升降机构(1)、固定机构(2)与管线安装架(3),其特征在于:所述升降机构(1)上设置有固定机构(2),固定机构(2)上活动设置有管线安装架(3);
所述升降机构(1)包括移动板(11),移动板(11)的上端前后对称设置有两个剪叉组件(12),两个剪叉组件(12)的下端的左侧与移动板(11)相铰接,两个剪叉组件(12)的下端的右侧滑动设置在移动板(11)上,且两个剪叉组件(12)之间连接有若干固定轴(13),两个剪叉组件(12)最下端的左侧固定轴(13)上铰接有升降气缸(14),升降气缸(14)的输出端与两个剪叉组件(12)最下端的右侧固定轴(13)铰接连接,剪叉组件(12)的上端设置有升降板(15),且两个剪叉组件(12)上端的左侧与升降板(15)铰接相连,剪叉组件(12)上端的右侧与升降板(15)滑动连接,移动板(11)的下端等间距设置有万向轮(16);
所述固定机构(2)包括与升降板(15)的上端固定连接的调节框(21),调节框(21)的左右两端均开设有凹槽,凹槽内滑动连接有距离调节板(22),距离调节板(22)远离调节框(21)的一端固定连接有具有固定作用的匚形固定板(23),匚形固定板(23)上端的前后两侧对称固定连接有两个伸缩夹持弹簧杆(24),两个伸缩夹持弹簧杆(24)相对的一侧均固定连接有夹持板(25),夹持板(25)上端的拐角处设置有具有导向作用的倒角,调节框(21)的内部设置有调节组件(26),且调节组件(26)分别与两个距离调节板(22)相对的一端相连接,升降板(15)的左侧端设置有定位组件(27),升降板(15)的上端右侧位置设置有装配组件(28);
所述管线安装架(3)包括减震弹簧杆(31),所述管线安装架(3)为U形结构,所述管线安装架(3)的上端固定安装有减震弹簧杆(31),减震弹簧杆(31)的上端连接有弧形减震板(32),管线安装架(3)的前后两侧通过螺纹连接的方式对称连接有两个锁紧螺纹杆(33),两个锁紧螺纹杆(33)相对的一侧均抵靠连接有锁紧块(34),锁紧块(34)的上下两端固定连接有两个锁紧柱(35),锁紧柱(35)滑动贯穿管线安装架(3)。
2.根据权利要求1所述的一种绿色建筑工程机电管线安装装置,其特征在于:所述调节组件(26)包括调节螺纹杆(261),所述调节框(21)的侧端通过螺纹连接的方式连接有调节螺纹杆(261),调节螺纹杆(261)位于调节框(21)内部的位置螺纹连接有调节块(262),调节块(262)滑动连接在调节框(21)的内部,调节块(262)的左右两端均铰接有调节杆(263),调节杆(263)远离调节块(262)的一端分别与调节框(21)左右两端对应滑动设置的距离调节板(22)相铰接。
3.根据权利要求1所述的一种绿色建筑工程机电管线安装装置,其特征在于:所述调节框(21)上端的中间位置固定有垂直板(211),垂直板(211)的前后两端均铰接有支撑斜杆(212),支撑斜杆(212)与垂直板(211)之间连接有支撑弹簧(213)。
4.根据权利要求1所述的一种绿色建筑工程机电管线安装装置,其特征在于:所述定位组件(27)包括伸缩板(271),所述移动板(11)的左侧端开设有定位槽(278),定位槽(278)内固定有定位弹簧(279),定位弹簧(279)上固定连接有伸缩板(271),伸缩板(271)滑动设置在定位槽(278)内,伸缩板(271)为L形结构,伸缩板(271)的上端固定安装有水平板(272),水平板(272)的上端前后对称固定有两个滑动柱(273),两个滑动柱(273)的左侧共同固定有管件定位块(274),两个滑动柱(273)的右侧共同滑动连接有安装定位块(275)。
5.根据权利要求4所述的一种绿色建筑工程机电管线安装装置,其特征在于:所述管件定位块(274)的前后两侧固定有夹持气缸(276),夹持气缸(276)的输出端滑动贯穿管件定位块(274)且连接有夹持块(277),夹持块(277)滑动设置在管件定位块(274)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种绿色建筑工程机电管线安装装置,其特征在于:所述装配组件(28)包括装配作业框(280),升降板(15)上端的右侧滑动安装有装配作业框(280),装配作业框(280)的内部等间距固定安装有若干限位弹簧(281),若干限位弹簧(281)的上端固定连接有若干限位柱(283),若干限位柱(283)上均开设有滑动槽(284),若干滑动槽(284)内的后侧均开设有锯齿结构,装配作业框(280)的内部等间距滑动设置有若干限位杆(285),若干限位杆(285)与滑动槽(284)一一对应,且若干限位杆(285)分别滑动设置在对应的滑动槽(284)内,若干限位杆(285)的右侧共同连接有滑动杆(286),滑动杆(286)的前端安装有电动推杆(287),电动推杆(287)固定在装配作业框(280)上,装配作业框(280)的右侧端固定连接有伸缩气缸(288),伸缩气缸(288)固定在升降板(15)上,限位杆(285)的后端为卡齿结构。
7.根据权利要求1所述的一种绿色建筑工程机电管线安装装置,其特征在于:所述升降板(15)下端的前侧左右对称安装有导向柱(151),两个导向柱(151)上共同滑动连接有安装平台(152),安装平台(152)与升降板(15)固定连接,导向柱(151)为伸缩结构。
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