CN114283991A - 一种平滑铝护套高压电力电缆及其生产工艺 - Google Patents
一种平滑铝护套高压电力电缆及其生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114283991A CN114283991A CN202111561159.7A CN202111561159A CN114283991A CN 114283991 A CN114283991 A CN 114283991A CN 202111561159 A CN202111561159 A CN 202111561159A CN 114283991 A CN114283991 A CN 114283991A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sheath
- arranged outside
- smooth
- layer
- semiconductive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 58
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 58
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 45
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 31
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 5
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 3
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 claims description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
- 238000007619 statistical method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本发明涉及高压电力电缆技术领域，具体涉及一种平滑铝护套高压电力电缆及其生产工艺。包括导体，导体外设置有绕包半导电尼龙带，所述绕包半导电尼龙带外设置有超光滑半导电层，所述超光滑半导电层外设置有超净XLPE绝缘层，所述超净XLPE绝缘层外设置有超光滑绝缘屏蔽层，所述超光滑绝缘屏蔽层外设置有半导电缓冲阻水带，所述半导电缓冲阻水带外设置有平滑铝护套，所述平滑铝护套外设置有热熔胶层，所述热熔胶层外设置绝缘外护套，所述绝缘外护套外设置有外导电层。该电缆解决了目前的电缆皱纹铝套和缓冲带间发生点蚀，损伤绝缘屏蔽造成电缆击穿事故的问题。
Description
技术领域
本发明涉及高压电力电缆技术领域，具体涉及一种平滑铝护套高压电力电缆及其生产工艺。
背景技术
近年来，高压电缆运行故障的统计分析结果显示，造成电缆本体击穿的主要因素是皱纹铝套和缓冲带间发生点蚀，损伤绝缘屏蔽造成电缆击穿事故。此类事故多发生在投运6年以上的电缆线路。国家电网和南方电网越来越重视运行事故的成因，行业内已经基本形成共识，通过改变金属护套结构形式，改善铝套和缓冲层的接触来杜绝长期运行的接触不良放电引起的击穿事故。平滑铝护套高压电力电缆已经成为高压电缆行业发展的趋势，并已经在线路上应用。可以预见，波纹铝护套高压电力电缆将被平滑铝护套高压电力电缆所取代。
平滑铝护套高压电力电缆的生产存在一系列技术难题，铝套缩径工艺，热熔胶涂覆工艺，非金属外护套挤包工艺，以及平铝套弯曲性能差，易起皱等问题需要解决。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种平滑铝护套高压电力电缆及其制备工艺，通过这种制备工艺制备的电缆，解决上述的问题，最终解决了平滑铝套易褶皱、热熔胶涂覆不均匀、热熔胶粘接强度不够得技术难题。
为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：
一种平滑铝护套高压电力电缆，包括导体，导体外设置有绕包半导电尼龙带，所述绕包半导电尼龙带外设置有超光滑半导电层，所述超光滑半导电层外设置有超净XLPE绝缘层，所述超净XLPE绝缘层外设置有超光滑绝缘屏蔽层，所述超光滑绝缘屏蔽层外设置有半导电缓冲阻水带，所述半导电缓冲阻水带外设置有平滑铝护套，所述平滑铝护套外设置有热熔胶层，所述热熔胶层外设置绝缘外护套，所述绝缘外护套外设置有外导电层。
作为进一步优选方案：绕包半导电尼龙带为单层2.0mm厚半导电阻水带，且50%搭盖绕包。
作为进一步优选方案：热熔胶层的厚度为0.3mm~0.7mm。
平滑铝护套高压电力电缆的生产工艺，包括以下步骤：铜杆拉丝工序、圆形导体或分割股块绞线工序、分割导体成缆工序、三层共挤工序、绝缘脱气工序、阻水绕包工序、金属护套和非金属外护套工序；
所述阻水绕包工序采用单层2.0mm厚半导电阻水带50%搭盖绕包；
金属护套和非金属外护套工序采用一次工序同时进行，具体包括铝套焊接、铝套缩径、热熔胶涂覆、非金属护套挤包。
作为进一步优选方案：具体的：
将金属护套生产设备和非金属护套生产设备布置在同一中心线上，取消金属护套收线架和非金属护套放线架，将两条生产线串联，整体布置为：
放线架→纵包焊接台→缩径装置→热熔胶涂覆设备→护套挤塑机→冷却水槽→计米喷码→收线牵引→石墨涂覆装置→收线架；
铝套缩径后内径尺寸控制在阻水绕包外径基础上减去2.5mm~3.5mm，即负间隙控制，以此保证平铝套和线芯紧密接触，确保平铝套内壁受到有效支撑，避免电缆收盘弯曲后铝套褶皱；
热熔胶采用喷涂工艺，热熔胶170℃时粘度在2200±200cst，在170±10℃温度下完成喷涂，喷涂厚度0.3mm~0.7mm，喷涂工艺具备喷涂均匀性好，厚度控制精确的优点；
非金属护套材料采用高密度聚乙烯或阻燃聚乙烯硬度较高的护套料，挤包后，在热熔胶的粘接作用下，平铝套和非金属外护套实现紧密粘接，对平铝套起到有效的保护作用。
本发明与现有技术相比，有益效果是：本案的方案，解决了平滑铝套易褶皱、热熔胶涂覆不均匀、热熔胶粘接强度不够得技术难题，使平滑铝护套电缆金属护套和非金属护套工序一次生产完成，产品合格率大幅提高。最终解决了目前的电缆皱纹铝套和缓冲带间发生点蚀，损伤绝缘屏蔽造成电缆击穿事故的问题。
附图说明
图1是本发明的电缆的结构示意图。
图中：1导体，2绕包半导电尼龙带，3超光滑半导电层，4超净XLPE绝缘，5超光滑绝缘屏蔽，6半导电缓冲阻水带，7平滑铝护套，8热熔胶层，9绝缘外护套，10外导电层。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述说明。
如果无特殊说明，本发明的实施例中所采用的原料均为本领域常用的原料，实施例中所采用的方法，均为本领域的常规方法。
实施例1：一种平滑铝护套高压电力电缆，如图1所示，包括导体，导体外设置有绕包半导电尼龙带，所述绕包半导电尼龙带外设置有超光滑半导电层，所述超光滑半导电层外设置有超净XLPE绝缘层，所述超净XLPE绝缘层外设置有超光滑绝缘屏蔽层，所述超光滑绝缘屏蔽层外设置有半导电缓冲阻水带，所述半导电缓冲阻水带外设置有平滑铝护套，所述平滑铝护套外设置有热熔胶层，所述热熔胶层外设置绝缘外护套，所述绝缘外护套外设置有外导电层。
上述平滑铝护套高压电力电缆的生产工艺，包括以下步骤：铜杆拉丝工序、圆形导体或分割股块绞线工序、分割导体成缆工序、三层共挤工序、绝缘脱气工序、阻水绕包工序、金属护套和非金属外护套工序；
所述阻水绕包工序采用单层2.0mm厚半导电阻水带50%搭盖绕包；
金属护套和非金属外护套工序采用一次工序同时进行，具体包括铝套焊接、铝套缩径、热熔胶涂覆、非金属护套挤包。
具体的：
将金属护套生产设备和非金属护套生产设备布置在同一中心线上，取消金属护套收线架和非金属护套放线架，将两条生产线串联，整体布置为：
放线架→纵包焊接台→缩径装置→热熔胶涂覆设备→护套挤塑机→冷却水槽→计米喷码→收线牵引→石墨涂覆装置→收线架；
铝套缩径后内径尺寸控制在阻水绕包外径基础上减去2.5mm，即负间隙控制，以此保证平铝套和线芯紧密接触，确保平铝套内壁受到有效支撑，避免电缆收盘弯曲后铝套褶皱；
热熔胶采用喷涂工艺，热熔胶170℃时粘度在2200±200cst，在170±10℃温度下完成喷涂，喷涂厚度0.3mm，喷涂工艺具备喷涂均匀性好，厚度控制精确的优点；
非金属护套材料采用高密度聚乙烯或阻燃聚乙烯硬度较高的护套料，挤包后，在热熔胶的粘接作用下，平铝套和非金属外护套实现紧密粘接，对平铝套起到有效的保护作用。
实施例2：与实施例1不同的是：铝套缩径后内径尺寸控制在阻水绕包外径基础上减去3.5mm，热熔胶170℃时粘度在2200±200cst，在170±10℃温度下完成喷涂，喷涂厚度0.7mm。
实施例3：与实施例1不同的是：铝套缩径后内径尺寸控制在阻水绕包外径基础上减去3mm，热熔胶170℃时粘度在2200±200cst，在170±10℃温度下完成喷涂，喷涂厚度0.5mm。
上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例， 而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (5)
1.一种平滑铝护套高压电力电缆，其特征在于：包括导体，导体外设置有绕包半导电尼龙带，所述绕包半导电尼龙带外设置有超光滑半导电层，所述超光滑半导电层外设置有超净XLPE绝缘层，所述超净XLPE绝缘层外设置有超光滑绝缘屏蔽层，所述超光滑绝缘屏蔽层外设置有半导电缓冲阻水带，所述半导电缓冲阻水带外设置有平滑铝护套，所述平滑铝护套外设置有热熔胶层，所述热熔胶层外设置绝缘外护套，所述绝缘外护套外设置有外导电层。
2.根据权利要求1所述的一种平滑铝护套高压电力电缆，其特征在于：绕包半导电尼龙带为单层2.0mm厚半导电阻水带，且50%搭盖绕包。
3.根据权利要求1所述的一种平滑铝护套高压电力电缆，其特征在于：热熔胶层的厚度为0.3mm~0.7mm。
4.上述任一项权利要求所述的平滑铝护套高压电力电缆的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：铜杆拉丝工序、圆形导体或分割股块绞线工序、分割导体成缆工序、三层共挤工序、绝缘脱气工序、阻水绕包工序、金属护套和非金属外护套工序；
所述阻水绕包工序采用单层2.0mm厚半导电阻水带50%搭盖绕包；
金属护套和非金属外护套工序采用一次工序同时进行，具体包括铝套焊接、铝套缩径、热熔胶涂覆、非金属护套挤包。
5.根据权利要求4所述的一种平滑铝护套高压电力电缆的生产工艺，其特征在于：具体的：
将金属护套生产设备和非金属护套生产设备布置在同一中心线上，取消金属护套收线架和非金属护套放线架，将两条生产线串联，整体布置为：
放线架→纵包焊接台→缩径装置→热熔胶涂覆设备→护套挤塑机→冷却水槽→计米喷码→收线牵引→石墨涂覆装置→收线架；
铝套缩径后内径尺寸控制在阻水绕包外径基础上减去2.5mm~3.5mm，即负间隙控制；
热熔胶采用喷涂工艺，热熔胶170℃时粘度在2200±200cst，在170±10℃温度下完成喷涂，喷涂厚度0.3mm~0.7mm；
非金属护套材料采用高密度聚乙烯或阻燃聚乙烯硬度较高的护套料，挤包后，在热熔胶的粘接作用下，平滑铝护套和非金属外护套实现紧密粘接，对平铝套起到有效的保护作用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111561159.7A CN114283991A (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种平滑铝护套高压电力电缆及其生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111561159.7A CN114283991A (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种平滑铝护套高压电力电缆及其生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114283991A true CN114283991A (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80873134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111561159.7A Pending CN114283991A (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种平滑铝护套高压电力电缆及其生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114283991A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117095856A (zh) * | 2023-03-15 | 2023-11-21 | 特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司 | 一种高压电缆制备方法、生产线以及高压电缆 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104575837A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-29 | 浙江晨光电缆股份有限公司 | 一种挤包平铝护套高压电力电缆及制造方法 |
| CN108091452A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-05-29 | 杭州电缆股份有限公司 | 高压电力电缆挤包铅护套与非金属护套连续生产方法 |
| CN111292905A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-06-16 | 浙江晨光电缆股份有限公司 | 一种复合平滑铝套电缆护套生产设备及生产方法 |
| CN212032763U (zh) * | 2020-06-29 | 2020-11-27 | 特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司 | 一种新型高压电缆环保综合护层加工装置 |
| CN112233861A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-01-15 | 中天科技海缆股份有限公司 | 电缆护套生产线 |
-
2021
- 2021-12-20 CN CN202111561159.7A patent/CN114283991A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104575837A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-29 | 浙江晨光电缆股份有限公司 | 一种挤包平铝护套高压电力电缆及制造方法 |
| CN108091452A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-05-29 | 杭州电缆股份有限公司 | 高压电力电缆挤包铅护套与非金属护套连续生产方法 |
| CN111292905A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-06-16 | 浙江晨光电缆股份有限公司 | 一种复合平滑铝套电缆护套生产设备及生产方法 |
| CN212032763U (zh) * | 2020-06-29 | 2020-11-27 | 特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司 | 一种新型高压电缆环保综合护层加工装置 |
| CN112233861A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-01-15 | 中天科技海缆股份有限公司 | 电缆护套生产线 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117095856A (zh) * | 2023-03-15 | 2023-11-21 | 特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司 | 一种高压电缆制备方法、生产线以及高压电缆 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102347109B (zh) | 核电站用低压电力电缆制造方法 | |
| CN106057371B (zh) | 智慧能源用hccv超高压交联聚乙烯绝缘电力电缆及制造方法 | |
| CN102969065A (zh) | 舰船用400Hz并联用平衡结构电缆及其制造方法 | |
| CN111785420A (zh) | 一种高压硅橡胶软电缆及其加工工艺 | |
| CN1246861C (zh) | 500kV超高压交联电缆及生产工艺方法 | |
| CN213483437U (zh) | 一种光伏发电系统用铝合金导体铝塑复合带屏蔽防水电缆 | |
| CN108231280B (zh) | 一种抗水树中压乙丙绝缘电缆的制造方法及电缆 | |
| CN114283991A (zh) | 一种平滑铝护套高压电力电缆及其生产工艺 | |
| JP5227609B2 (ja) | 高電圧電子機器用ケーブル | |
| CN111029027A (zh) | 一种智能自检环保中压电缆及其制造方法 | |
| CN204857290U (zh) | 一种电动汽车用车载电缆 | |
| CN104616814A (zh) | 金属丝编织石墨烯复合屏蔽低负载直流高电压柔性电缆 | |
| CN209747228U (zh) | 环保型500kV超高压电缆 | |
| CN204215738U (zh) | 一种聚四氟乙丙烯绝缘铠装软电缆 | |
| CN105097073A (zh) | 新型导体绞合工艺软电缆及其制备方法 | |
| CN105741981A (zh) | 一种加强型气体保护推丝焊枪专用电缆的生产工艺 | |
| CN204857211U (zh) | 一种防腐蚀柔软铠装电缆 | |
| CN106336556A (zh) | 一种高压电力电缆 | |
| CN111564253A (zh) | 一种新型高压电缆环保综合护层加工装置及加工方法 | |
| CN114927270B (zh) | 一种铝合金芯交联乙烯绝缘低烟无卤聚烯烃护套阻燃电力电缆及其制备工艺 | |
| CN205542071U (zh) | 一种铠装屏蔽聚乙烯护套电缆 | |
| CN110246611A (zh) | 高压设备电气连接线及其制备方法 | |
| CN220020639U (zh) | 一种接地铜导体三芯中压电力电缆 | |
| CN204792154U (zh) | 一种铅护套铜丝屏蔽复合型高压电力电缆 | |
| CN204558072U (zh) | 一种低烟无卤阻燃轻型软电缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220405 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |