CN114279950A - 一种用于检测玻璃瓶表面滑度的仪器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃瓶检测技术领域，具体公开了一种用于检测玻璃瓶表面滑度的仪器，包括基座、摆盘和托瓶架，摆盘外缘转动连接在基座上，摆盘上有安装平台，托瓶架固定连接在摆盘的安装平台上,摆盘包括同轴固定连接的齿盘和两个支撑盘，每个支撑盘外缘均与基座转动连接；齿盘的外缘一体成型有轮齿，基座上转动连接有驱动轴，驱动轴上固定连接有与齿盘啮合的齿轮一。本方案用以解决现有技术中承托拖瓶架的支架太高，使得支架和拖瓶架倾斜角度调整时调整幅度过大，导致滑度测试不准确的问题。

Description

一种用于检测玻璃瓶表面滑度的仪器

技术领域

本发明涉及玻璃瓶检测技术领域，具体是一种用于检测玻璃瓶表面滑度的仪器。

背景技术

现有技术在玻璃瓶的生产中，为了提高玻璃瓶的质量并适应于现有的玻璃瓶高速灌装线，一般会对玻璃瓶表面进行处理以提高玻璃瓶表面的硬度和滑度，具体措施为：在玻璃瓶生产时，在玻璃瓶还具有几百度温度时，对玻璃瓶进行热喷涂料，通过热喷以减少玻璃瓶表面的裂纹，接着再对玻璃瓶进行淬火，以消除玻璃瓶的应力，提高玻璃瓶的整体强度，然后再对玻璃瓶进行冷喷涂料，喷出的涂料附着在玻璃瓶表面能够增强玻璃瓶表面的光滑度，进而减少玻璃瓶之间因为摩擦而产生的痕迹。

现有技术中一般对玻璃瓶表面滑度的检测多为人工直接将两个瓶子相对然后相向移动，以使得两个瓶子互相摩擦，然后通过人工肉眼查看被摩擦的两个玻璃瓶表面是否存在痕迹，如果存在痕迹则表明玻璃瓶不合格，但是现有的这种方式，如果对每两个瓶子进行摩擦检测，则人工成本高；此外，每个人对瓶子施加的外力不同，导致检测结果存在偏差。

现有技术中公开了冷喷滑度检测仪，该检测仪包括基座、支架、涡轮蜗杆减速机构和拖瓶架，支架转动连接在基座上，拖瓶架固定在支架顶部，支架的转动能够带动拖瓶架产生倾斜；而滑度测试时，先在水平的拖瓶架上两个玻璃瓶，再在该两个玻璃瓶上放置第三个玻璃瓶，以使得三个玻璃瓶呈品字型堆放，接着通过涡轮蜗杆机构带动支架摆动使得拖瓶架产生倾斜，直至倾斜到第三个玻璃瓶从下方两个玻璃瓶上滑落，根据玻璃瓶滑落时对应的倾斜角度判定玻璃瓶的滑度是否合格。但是现有的检测仪支架较高，涡轮蜗杆在带动支架摆动时，支架摆动幅度过大，导致拖瓶架倾斜角度调整幅度过大，使得玻璃瓶因受力突然变化而更容易滑落，导致滑度测试不准确。

此外，现有的检测仪中其支架的摆动均通过涡轮蜗杆减速器带动，涡轮蜗杆占地面积较大，加上支架的立状支撑结构，使得整个检测仪体积偏大。

发明内容

本发明意在提供一种用于检测玻璃瓶表面滑度的仪器，以解决现有技术中承托拖瓶架的支架太高，使得支架和拖瓶架倾斜角度调整时调整幅度过大，导致滑度测试不准确的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：

一种用于检测玻璃瓶表面滑度的仪器，包括基座和托瓶架，还包括摆盘，摆盘外缘转动连接在基座上，摆盘上设有安装平台，托瓶架固定连接在摆盘的安装平台上。

相比于现有技术的有益效果：采用本方案时，在摆盘摆动时，因摆盘外缘直接与基座连接，摆盘外缘与基座的接触面积大，使得摆盘摆动过程非常平稳，而托瓶架直接固定连接在摆盘的安装平台上，托瓶架与摆盘一通摆动实现倾斜，摆盘摆动过程稳定，则托瓶架的倾斜过程也非常稳定；此外，因摆盘通过外缘与基座连接，使得摆盘的重心低，摆盘的转动中心低且摆动过程与基座的接触面大，方便对摆盘的摆动角度实现缓慢调整，避免现有技术中因安装托瓶架的支架较高，而带来的支架摆动幅度过大导致玻璃瓶滑度测试不准确的问题。

进一步，所述摆盘包括同轴固定连接的支撑盘和齿盘，支撑盘和齿盘均设有安装平台，支撑盘外缘与基座转动连接；齿盘的外缘设有轮齿，基座上转动连接有驱动轴，驱动轴上固定连接有与齿盘啮合的齿轮一，齿轮一与齿盘之间的传动比大于1，驱动轴的中轴线与齿盘的转动中轴线平行。

有益效果：采用本方案时，只需要使得齿轮一的驱动轴转动就能使得齿轮一驱动齿盘转动，进而带动齿盘上的拖瓶架倾斜，且驱动轴的中轴线与齿盘的中轴线平行，故而使得齿轮一和齿盘的安装更加紧凑，有利于降低整个仪器的尺寸，实现仪器的小型化。此外，齿轮一与齿盘传动比大于1，也即齿轮一的转速高于齿盘，方便工作人员对齿盘的摆动幅度的控制，进而更有利于滑度检测的准确性。

进一步，还包括调节旋钮，调节旋钮转动连接在基座上，调节旋钮与驱动轴通过锥齿轮组传动连接。

有益效果：采用本方案时，调节旋钮与驱动轴之间通过锥齿轮组传动连接，则调节旋钮的中轴线与驱动轴垂直，故而方便工作人员一边看着齿盘的转动，一边通过调节旋钮的转动调节，实现对齿盘摆动角度的调整，使得齿盘的摆动调节更加方便也更加人性化。

进一步，所述支撑盘的数量为两个，两个支撑盘位于齿盘的前后两侧。

有益效果：通过两个前后设置的支撑盘的设置，使得摆盘与基座的接触面积更大，摆盘的摆动稳定性更好。

进一步，所述齿盘的两个端面均设有凸台。

有益效果：凸台的设置一方面使得齿盘宽度更大，有利于提高齿盘整体的强度，另一方面凸台的设置，有利于提高齿盘的重量，使得整个仪器的重心落在摆盘上，进而有利于提高摆盘摆动的稳定性。

进一步，所述托瓶架包括放置板、阻挡件和两个调节板，放置板固定连接在安装平台上，阻挡件连接在放置板上，阻挡件能够与玻璃瓶的端部相抵，调节板滑动连接在放置板上，调节板的滑动方向与玻璃瓶的轴线垂直。

有益效果：通过两个调节板沿放置板的滑动，以调节两个调节板之间的距离，进而满足当玻璃瓶尺寸发生变化时，两个调节板依然能够夹紧放置板上表面放置的两个玻璃瓶，提高了本方案的实用性，而阻挡件的存在保证放置板上的玻璃瓶不会滑落，形成对玻璃瓶的保护。

进一步，所述调节板连接有用于将调节板锁定在检测板上的锁紧件，锁紧件包括互相固定连接的锁紧手柄和带螺纹的锁紧杆，锁紧杆能够抵紧在放置板上。

有益效果：通过锁紧件的设置，方便对调节板的位置进行固定。

进一步，所述阻挡件为挡板，挡板上设有条形通孔，放置板上设有与条形通孔位置对应的安装孔。

有益效果：通过条形通孔的设置，方便螺钉通过条形通孔固定在安装孔上以实现挡板的固定，同时，由于条形通孔的设置，使得挡板的高度可以调节，进而便于满足玻璃瓶放置后对挡板高度不同的需求。

进一步，所述放置板远离阻挡件的一端设有加长部。

有益效果：通过在放置板上设置加长部，使得放置板的中心位置向加长部一侧移动，进而相当于在摆盘上远离摆盘转动中心的位置设置了一个配重，方便在滑度检测完成后，在放置板自身重力下即带动放置板恢复到趋于水平的状态，方便后续的滑度测试。

进一步，所述基座上端设有支撑台，放置板处于水平状态时，放置板底部能够与支撑台相贴。

有益效果：采用本方案时，通过支撑台的配合设置，使得放置板在没有玻璃瓶时，可以在自身重力下恢复至水平状态，而在水平状态下时，放置板正好被支撑台所支撑，避免放置板向另一方向倾斜而导致后续放置的玻璃瓶直接从放置板没有阻挡件的一侧滑落的问题，有利于提高放置板放置玻璃瓶的安全性。

附图说明

图1为本发明实施例一的轴测图；

图2为图1的前视图；

图3为本发明实施例一去掉基座和托瓶架后的轴测图；

图4为本发明实施例二中调节旋钮与基座的连接关系的主视剖视图；

图5为图4中的A-A剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：基座1、调节支脚11、支撑台12、摆盘2、齿盘21、支撑盘22、托瓶架3、放置板31、滑槽311、加长部312、挡板32、调节板33、锁紧件34、固定块35、驱动轴4、齿轮一41、调节旋钮5、连接轴6、中空段61、凸块62、挡片13、旋拧杆7、拨片71、弹簧8、旋拧柄9。

实施例一

实施例一基本如附图1至图3所示，一种用于检测玻璃瓶表面滑度的仪器，包括基座1、摆盘2和托瓶架3，摆盘2外缘转动连接在基座1上，摆盘2上一体成型有安装平台，托瓶架3通过螺钉固定连接在摆盘2的安装平台上，基座1底部设有四个调节支脚11，调节支脚11能够调整不同支脚的高度以使得基座1保持稳定。

摆盘2包括同轴固定连接的齿盘21和两个支撑盘22，支撑盘22和齿盘21均一体成型有安装平台，两个支撑盘22位于齿盘21的前后两侧，每个支撑盘22外缘均与基座1转动连接；齿盘21的外缘一体成型有轮齿，基座1上通过轴承转动连接有驱动轴4，驱动轴4上固定连接有与齿盘21啮合的齿轮一41，齿轮一41与齿盘21之间的传动比大于1，驱动轴4的中轴线与齿盘21的转动中轴线平行。齿盘21的前后两个端面均一体成型有凸台。

基座1上转动连接有调节旋钮5，调节旋钮5与驱动轴4通过锥齿轮组传动连接，调节旋钮5的输出端连接有连接轴6，锥齿轮组的其中一个锥齿轮固定在连接轴6上。

托瓶架3包括放置板31、阻挡件和两个调节板33，放置板31固定连接在安装平台上，阻挡件为挡板32，挡板32上一体成型有条形通孔，放置板31上设有与条形通孔位置对应的安装孔，通过条形孔和安装孔以方便螺钉将挡板32固定在放置板31的末端，挡板32能够与玻璃瓶的端部相抵，挡板32用于阻挡直接放置在放置板31上的玻璃瓶的滑落。

放置板31上开有滑槽311，两个调节板33均滑动连接在放置板31的滑槽311上，调节板33的滑动方向与玻璃瓶的轴线垂直，每个调节板33均连接有用于将调节板33锁定在检测板上的锁紧件34，锁紧件34包括互相焊接的锁紧手柄和带螺纹的锁紧杆，锁紧杆能够螺纹连接在调节板33上，并且锁紧杆能够抵紧在放置板31上，本实施例中，为了减少调节板33的成本和加工难度，并降低调节板33的重量，在调节板33上固定设有固定块35，固定块35滑动连接在滑槽311上，锁紧件34连接在固定块35上，本实施例还能在固定块35不变的情况下更换不同长度或高度的调节板33，以进一步适应不同型号的玻璃瓶的滑度测试需求。

放置板31远离挡板32的一端一体成型有加长部312，基座1上端设有支撑台12，放置板31处于水平状态时，放置板31底部能够与支撑台12相贴。

具体实施过程如下：

在需要进行滑度测试时，通过旋拧调节旋钮5，进而带动连接轴6转动，使得通过锥齿轮组带动驱动轴4转动，进而通过齿轮一41带动摆盘2上的齿盘21转动，实现拖瓶架的倾斜角度的调整。

采用本实施例时，摆盘2的摆动由齿轮一41和带有不完全齿轮的齿盘21啮合来实现，一方面使得整个仪器的重心低，又使得摆盘2与基座1的接触面积大，使得摆盘2能够实现缓慢调整，避免现有技术中因支架较高而摆动幅度过大造成测试不准确的问题。此外，本实施例摆盘2和安装齿轮一41的驱动轴4平行，且摆盘2的齿盘21是不完全齿轮，使得整个仪器的结构非常紧凑，即有利于仪器的小型化，又有利于仪器重心的降低，有利于测试的准确性。

此外，摆盘2由两个前后设置的支撑盘22和位于两个支撑盘22中间的齿盘21组成，使得摆盘2在保证接触面积的同时，具有更大的重量，有利于提高摆盘2摆动的稳定性，同时也有利于延长摆盘2的使用寿命。

除此之外，本实施例中，调节板33之间的宽度可以调节，挡板32的高度也可以调节，方便本实施例对不同规格型号的玻璃瓶进行滑度检测，提高了本仪器的实用性。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于，实施例二在实施例一的基础上进行了如下改进：结合图4和图5，本实施例二的调节旋钮5包括旋拧杆7和套设在旋拧杆7上的弹簧8，连接轴6上设有中空段61，旋拧杆7能够插入到中空段61内，基座1上固定设有挡片13，连接轴6的中空端内壁上固定有凸块62，旋拧杆7上固定设有拨片71，拨片71能够在深入到中空段61内后在旋拧杆7的转动下与凸块62抵紧并迫使连接轴6转动；旋拧杆7远离拨片71的一端设有旋拧柄9，弹簧8一端抵紧在旋拧柄9上，弹簧8另一端抵紧在挡片13上，弹簧8和拨片71位于挡片13的两侧，弹簧8未被旋拧柄9按压时，拨片71与凸块62在连接轴6的轴向错开，旋拧柄9被按压后，拨片71能够插入到连接轴6的中空段61并在旋拧柄9旋拧时带动拨片71抵紧凸块62以使得连接轴6转动。

具体实施过程如下：

采用本方案时，在未对旋拧柄9施加外力时，弹簧8自身弹力将拨片71推移至与凸块62错开，此时的连接轴6未受到限制，方便在未对玻璃瓶滑度进行测试时，或者滑度测试完成后，直接松开按压着的旋拧柄9，拨片71在弹簧8的弹力作用下移动到凸块62的一侧，此时因连接轴6处于不受外力的状态，放置板31因加长部312的存在，使得放置板31通过自身相对摆盘2偏心的重力迫使摆盘2自动旋转并到恢复水平状态。

而在需要进行滑度测试时，工作人员按压旋拧柄9，使得弹簧8被压缩，拨片71伸入到连接轴6的中空段61内，并在工作人员旋拧旋拧柄9时，通过旋拧杆7带动拨片71一起旋转，进而拨片71与凸块62相抵，拨片71推动凸块62连接的连接轴6一起同步转动，连接轴6转动，则锥齿轮组转动，则驱动轴4转动，进而通过齿轮一41带动摆盘2上的齿盘21转动，实现拖瓶架的倾斜角度的调整。

本实施例操作简单，且使得在未进行滑度测试时或测试完成后，本仪器能够在放置板31的自身重力下自动恢复到水平状态，方便下一次的滑度测试。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种用于检测玻璃瓶表面滑度的仪器，包括基座和托瓶架，其特征在于：还包括摆盘，摆盘外缘转动连接在基座上，摆盘上设有安装平台，托瓶架固定连接在摆盘的安装平台上。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测玻璃瓶表面滑度的仪器，其特征在于：所述摆盘包括同轴固定连接的支撑盘和齿盘，支撑盘和齿盘均设有安装平台，支撑盘外缘与基座转动连接；齿盘的外缘设有轮齿，基座上转动连接有驱动轴，驱动轴上固定连接有与齿盘啮合的齿轮一，齿轮一与齿盘之间的传动比大于1，驱动轴的中轴线与齿盘的转动中轴线平行。

3.根据权利要求2所述的一种用于检测玻璃瓶表面滑度的仪器，其特征在于：还包括调节旋钮，调节旋钮转动连接在基座上，调节旋钮与驱动轴通过锥齿轮组传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于检测玻璃瓶表面滑度的仪器，其特征在于：所述支撑盘的数量为两个，两个支撑盘位于齿盘的前后两侧。

5.根据权利要求2所述的一种用于检测玻璃瓶表面滑度的仪器，其特征在于：所述齿盘的两个端面均设有凸台。

6.根据权利要求1所述的一种用于检测玻璃瓶表面滑度的仪器，其特征在于：所述托瓶架包括放置板、阻挡件和两个调节板，放置板固定连接在安装平台上，阻挡件连接在放置板上，阻挡件能够与玻璃瓶的端部相抵，调节板滑动连接在放置板上，调节板的滑动方向与玻璃瓶的轴线垂直。

7.根据权利要求6所述的一种用于检测玻璃瓶表面滑度的仪器，其特征在于：所述调节板连接有用于将调节板锁定在检测板上的锁紧件，锁紧件包括互相固定连接的锁紧手柄和带螺纹的锁紧杆，锁紧杆能够抵紧在放置板上。

8.根据权利要求6所述的一种用于检测玻璃瓶表面滑度的仪器，其特征在于：所述阻挡件为挡板，挡板上设有条形通孔，放置板上设有与条形通孔位置对应的安装孔。

9.根据权利要求6所述的一种用于检测玻璃瓶表面滑度的仪器，其特征在于：所述放置板远离阻挡件的一端设有加长部。

10.根据权利要求9所述的一种用于检测玻璃瓶表面滑度的仪器，其特征在于：所述基座上端设有支撑台，放置板处于水平状态时，放置板底部能够与支撑台相贴。

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