CN114279329A - 一种用于关节轴承空间位置测量的装置 - Google Patents

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巩玉强
马瑛剑
郭子龙
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Abstract

本发明涉及一种用于关节轴承空间位置测量的装置,包括测量接头主体和强力磁铁,所述测量接头主体包括第一测量构件和第二测量构件,所述第一测量构件和第二测量构件可分离地装配一起,并将关节轴承和接头耳片夹持在第一测量构件和第二测量构件之间;所述测量接头主体的左右两侧还设有对称设置的沉头孔,左右两侧所述沉头孔与夹持在第一测量构件和第二测量构件之间的关节轴承同轴心,且所述沉头孔的底部设置有所述强力磁铁,以便吸住激光跟踪仪的光学测量靶标,完成关节轴承在空间位置的测量。本装置构件少,累积公差极小,测量精度高,且结构简单,安装操作简单、方便、快速,生产加工容易、成本低,有利于实施量产、普及推广应用。

Description

一种用于关节轴承空间位置测量的装置
技术领域
本发明属于飞机构件测量技术领域,具体涉及一种用于关节轴承空间位置测量的装置。
背景技术
关节轴承是很多机械成品特别是飞机结构大部件常用的零件,在飞机大部件对接时,需要优先保证其所在空间位置的准确性,由于关节轴承正常情况下可以自由转动,一般测量方法不能准确测量其球心和安装了关节轴承的接头的孔轴线位置,安装了关节轴承的接头一般为关键结构,是飞机等主要传力部件,其位置准确性直接影响对应部件的安装准确度和传力效果。
但是申请人发现:目前关节轴承在空间的位置测量一般使用激光跟踪仪进行;测量时,需要先在关节轴承上安装转接衬套,然后在衬套上再安装光学测量转接座,最后在转接座上再放置光学测量靶标,此种方法安装所需配件多,公差累积大,测量精度不高,而且安装麻烦、费时。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种构件少,累积公差极小,测量精度高,且结构简单,安装操作简单、方便、快速的用于关节轴承空间位置测量的装置。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:
本发明提供了一种用于关节轴承空间位置测量的装置,包括:
测量接头主体,包括第一测量构件和第二测量构件,所述第一测量构件和第二测量构件可分离地装配一起,并将关节轴承和接头耳片夹持在第一测量构件和第二测量构件之间;
强力磁铁,用于吸住激光跟踪仪的光学测量靶标;
所述测量接头主体的左右两侧还设有对称设置的沉头孔,左右两侧所述沉头孔与夹持在第一测量构件和第二测量构件之间的关节轴承同轴心,且所述沉头孔的底部设置有所述强力磁铁。
进一步地,所述沉头孔包括相连通且同轴心的第一孔腔和第二孔腔,所述强力磁铁安装在第一孔腔内,所述第二孔腔为喇叭口。
进一步地,所述喇叭口的角度为100°。
进一步地,所述第二测量构件朝向第一测量构件的一侧表面设有垫片,所述垫片在第一测量构件和第二测量构件装配一起并夹持住关节轴承和接头耳片时抵接在接头耳片上,实现凸出于接头耳片端面的关节轴承及其配件进行空间避让。
进一步地,所述第一测量构件和第二测量构件之间采用螺丝结构装配一起。
进一步地,所述第一测量构件朝向第二测量构件的一侧中间位置具有凸轴,所述凸轴的端部具有外螺纹部,所述第二测量构件是锁紧螺母,所述第二测量构件拧紧在穿过关节轴承的凸轴上,且所述第一测量构件和第二测量构件同时抵接在接头耳片上。
进一步地,所述凸轴的端部端面设置有所述沉头孔和强力磁铁,所述第一测量构件远离第二测量构件的一侧表面背对凸轴的位置也设置有所述沉头孔和强力磁铁。
进一步地,所述第一测量构件和第二测量构件采用高强度耐腐蚀耐磨材料制作,优选采用不锈钢材料制作。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
1、本发明用于关节轴承空间位置测量的装置所需构件少,累积公差极小,能够有效提升测量精度,而且结构简单,安装操作简单、方便、快速,生产加工容易、成本低,有利于实施量产、普及推广应用;
2、本发明用于关节轴承空间位置测量的装置通过在测量接头主体的左右两侧还设有对称设置的沉头孔(强力磁铁),以及左右两侧沉头孔(强力磁铁)与关节轴承同轴心,能够正反安装,且保证了在正反安装时测量数据相同,避免了误装反及影响测量准确度问题,测量精度更高;
3、通过设置垫片,一方面可以实现凸出于接头耳片端面的关节轴承及其配件进行空间避让,另一方面可以防止第二测量构件划伤零件表面。
附图说明
图1是本发明所述用于关节轴承空间位置测量的装置实施例的结构示意图;
图2是本发明所述用于关节轴承空间位置测量的装置实施例的另一结构示意图;
图3是本发明所述用于关节轴承空间位置测量的装置实施例的分解结构示意图;
图4是本发明所述用于关节轴承空间位置测量的装置实施例的剖视结构示意图;
图5是本发明所述用于关节轴承空间位置测量的装置实施例使用时的结构示意图;
图6是本发明所述用于关节轴承空间位置测量的装置实施例使用时的剖视结构示意图;
附图标记说明:1、测量接头主体;11、第一测量构件;111、凸轴;112、外螺纹部;12、第二测量构件;13、沉头孔;131、第一孔腔;132、第二孔腔;2、强力磁铁;3、垫片;4、关节轴承;5、接头耳片。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参见图1至4,本发明提供了一种用于关节轴承空间位置测量的装置,包括测量接头主体1和强力磁铁2。所述测量接头主体1包括第一测量构件11和第二测量构件12,所述第一测量构件11和第二测量构件12采用高强度耐腐蚀耐磨材料制作,比如采用不锈钢材料制作;所述第一测量构件11和第二测量构件12可分离地装配一起,并将关节轴承4和接头耳片5夹持在第一测量构件11和第二测量构件12之间,其中所述第一测量构件11和第二测量构件12之间可以通过螺丝结构可分离地装配一起,具体结构可以如图3所示:所述第一测量构件11朝向第二测量构件12的一侧中间位置具有凸轴111,所述凸轴111的端部具有外螺纹部112,所述第二测量构件12是锁紧螺母,所述第二测量构件12拧紧在穿过关节轴承4的凸轴111上,且所述第一测量构件11和第二测量构件12同时抵接在接头耳片5上。
所述强力磁铁2用于吸住激光跟踪仪的光学测量靶标;所述测量接头主体1的左右两侧还设有对称设置的沉头孔13,左右两侧所述沉头孔13与夹持在第一测量构件11和第二测量构件12之间的关节轴承4同轴心,且所述沉头孔13的底部设置有所述强力磁铁2,具体结构可以如图4所示:所述第一测量构件11的凸轴111的端部端面设置有所述沉头孔13和强力磁铁2,所述第一测量构件11远离第二测量构件12的一侧表面背对凸轴111的位置也设置有所述沉头孔13和强力磁铁2。
参见图5和6,本发明所述装置使用时,首先通过第一测量构件11和第二测量构件12将关节轴承4和接头耳片5夹持住(具体为:先将第一测量构件11的凸轴111穿过关节轴承4,再将第二测量构件12拧紧在凸轴111端部的外螺纹部112上,直至同时抵接在接头耳片5上),然后在测量过程通过强力磁铁2吸住激光跟踪仪的光学测量靶标,完成关节轴承在空间位置的测量。
从上可见,本发明所述的用于关节轴承空间位置测量所需构件少,累积公差极小,能够有效提升测量精度,同时通过在测量接头主体1的左右两侧还设有对称设置的沉头孔13(强力磁铁2),以及左右两侧沉头孔13(强力磁铁2)与关节轴承4同轴心,使该装置能够正反安装,也保证了在正反安装时测量数据相同,避免了误装反及影响测量准确度问题,安装操作简单、灵活、方便、快速,而且该装置结构简单,生产加工容易、成本低,有利于实施量产、普及推广应用。
再参见图4和6,所述沉头孔13包括相连通且同轴心的第一孔腔131和第二孔腔132,所述强力磁铁2安装在第一孔腔131内,所述第二孔腔132为喇叭口,所述喇叭口的角度优选为100°。通过该结构能够大大提升强力磁铁2吸住激光跟踪仪的光学测量靶标的能力,从而进一步提高测量精度。
又参见图1至6,所述第二测量构件12朝向第一测量构件11的一侧表面设有垫片3,所述垫片3在第一测量构件11和第二测量构件12装配一起并夹持住关节轴承4和接头耳片5时抵接在接头耳片5上,一方面可以实现凸出于接头耳片5端面的关节轴承4及其配件进行空间避让,另一方面可以防止第二测量构件12划伤零件表面。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种用于关节轴承空间位置测量的装置,其特征在于,包括:
测量接头主体(1),包括第一测量构件(11)和第二测量构件(12),所述第一测量构件(11)和第二测量构件(12)可分离地装配一起,并将关节轴承(4)和接头耳片(5)夹持在第一测量构件(11)和第二测量构件(12)之间;
强力磁铁(2),用于吸住激光跟踪仪的光学测量靶标;
所述测量接头主体(1)的左右两侧还设有对称设置的沉头孔(13),左右两侧所述沉头孔(13)与夹持在第一测量构件(11)和第二测量构件(12)之间的关节轴承(4)同轴心,且所述沉头孔(13)的底部设置有所述强力磁铁(2)。
2.根据权利要求1所述的用于关节轴承空间位置测量的装置,其特征在于,所述沉头孔(13)包括相连通且同轴心的第一孔腔(131)和第二孔腔(132),所述强力磁铁(2)安装在第一孔腔(131)内,所述第二孔腔(132)为喇叭口。
3.根据权利要求2所述的用于关节轴承空间位置测量的装置,其特征在于,所述喇叭口的角度为100°。
4.根据权利要求1所述的用于关节轴承空间位置测量的装置,其特征在于,所述第二测量构件(12)朝向第一测量构件(11)的一侧表面设有垫片(3),所述垫片(3)在第一测量构件(11)和第二测量构件(12)装配一起并夹持住关节轴承(4)和接头耳片(5)时抵接在接头耳片(5)上,实现凸出于接头耳片(5)端面的关节轴承(4)及其配件进行空间避让。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的用于关节轴承空间位置测量的装置,其特征在于,所述第一测量构件(11)和第二测量构件(12)之间采用螺丝结构装配一起。
6.根据权利要求5所述的用于关节轴承空间位置测量的装置,其特征在于,所述第一测量构件(11)朝向第二测量构件(12)的一侧中间位置具有凸轴(111),所述凸轴(111)的端部具有外螺纹部(112),所述第二测量构件(12)是锁紧螺母,所述第二测量构件(12)拧紧在穿过关节轴承(4)的凸轴(111)上,且所述第一测量构件(11)和第二测量构件(12)同时抵接在接头耳片(5)上。
7.根据权利要求6所述的用于关节轴承空间位置测量的装置,其特征在于,所述凸轴(111)的端部端面设置有所述沉头孔(13)和强力磁铁(2),所述第一测量构件(11)远离第二测量构件(12)的一侧表面背对凸轴(111)的位置也设置有所述沉头孔(13)和强力磁铁(2)。
8.根据权利要求1或2或3或4或6或7所述的用于关节轴承空间位置测量的装置,其特征在于,所述第一测量构件(11)和第二测量构件(12)采用高强度耐腐蚀耐磨材料制作。
9.根据权利要求8所述的用于关节轴承空间位置测量的装置,其特征在于,所述第一测量构件(11)和第二测量构件(12)采用不锈钢材料制作。
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