CN114278788A - 一种页岩甲烷原位燃爆实施用管道定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种页岩甲烷原位燃爆实施用管道定位装置，包括高度调节结构、定位结构、辅助固定结构和安装架，且所述安装架侧面开有滑槽；所述高度调节结构包括滑座，导向板外侧面开有齿槽，所述安装架顶端内部开有活动腔，所述活动腔内部设有齿板，且所述齿板与所述齿槽卡合连接；所述活动腔外侧开有螺纹孔，所述安装架顶端外侧设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与所述螺纹孔螺合，且所述紧固螺栓末端通过轴承与所述齿板转动连接。通过拉动导向杆可调节夹板的高度，以此可根据管道的高度进行调节使用，再拧紧紧固螺栓，紧固螺栓与螺纹孔会发生螺合，继而可带动齿板同步移动，直至将齿板卡合在齿槽内部，从而可将导向板固定，操作简单。

Description

一种页岩甲烷原位燃爆实施用管道定位装置

技术领域

本申请涉及管道定位技术领域，尤其是一种页岩甲烷原位燃爆实施用管道定位装置。

背景技术

页岩是由黏土脱水胶结而成的岩石，以黏土类矿物(高岭石、水云母等)为主，具有明显的薄层理构造。

页岩按成分不同，分炭质页岩、钙质页岩、砂质页岩、硅质页岩等。其中硅质页岩强度稍大，其余的较软弱。浸水后易发生软化和膨胀，变形模量较小，抗滑稳定性极差。

传统的页岩甲烷原位燃爆实施的管道定位装置结构通常较为简单，在使用时不便于根据管道的尺寸、高度以及角度进行调节使用，具有一定的局限性，同时目前的管道定位装置稳定性不足，缺乏辅助固定功能。因此，针对上述问题提出一种页岩甲烷原位燃爆实施用管道定位装置。

发明内容

一种页岩甲烷原位燃爆实施用管道定位装置，包括高度调节结构、定位结构、辅助固定结构和安装架，且所述安装架侧面开有滑槽；

所述高度调节结构包括滑座，导向板外侧面开有齿槽，所述安装架顶端内部开有活动腔，所述活动腔内部设有齿板，且所述齿板与所述齿槽卡合连接；所述活动腔外侧开有螺纹孔，所述安装架顶端外侧设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与所述螺纹孔螺合，且所述紧固螺栓末端通过轴承与所述齿板转动连接；

所述定位结构包括螺杆，所述螺杆表面套接有活动板，所述活动板内侧设有固定板，且所述固定板与所述滑座外侧面固接；所述固定板外侧面开有定位槽，所述活动板内侧面固接有定位凸块，且所述定位凸块与所述定位槽卡合连接；所述活动板内侧壁固接有限位块，所述螺杆表面开有限位槽，且所述限位块与所述限位槽滑动连接；

所述辅助固定结构包括夹板，所述夹板外侧固接有侧板，所述侧板顶端开有连接孔，所述夹板顶端与底端均设有连接杆，所述连接杆底端贯穿所述连接孔，且所述连接杆底端螺合有固定螺母；相邻两个所述连接杆之间设有螺纹套筒，且所述螺纹套筒两端分别与相邻两个所述连接杆顶端螺合连接。

进一步地，所述安装架为U型结构，所述安装架底端侧面固接有固定板，且所述固定板表面开有安装孔。

进一步地，所述滑座与所述滑槽滑动连接，所述滑座顶端固接有导向板，所述安装架顶端开有导向孔，且所述导向板贯穿所述导向孔。

进一步地，所述滑座外侧面开有侧孔，所述螺杆贯穿所述侧孔，所述滑座两侧分别设有第一限位螺母与第二限位螺母，且所述第一限位螺母、所述第二限位螺母均与所述螺杆螺合连接。

进一步地，所述夹板为弧形结构，所述夹板的数目为两个，且所述螺杆末端与所述夹板外侧面固接。

进一步地，所述连接杆为L型结构，所述连接杆的数目为四个，且四个所述连接杆对称分布于所述夹板两侧。

进一步地，所述固定板与所述活动板均为圆形结构，所述定位凸块与所述定位槽的数目相同，且所述第二限位螺母位于所述活动板外侧。

进一步地，所述活动腔与所述齿板均为矩形结构，且所述齿板与所述活动腔滑动连接。

进一步地，所述滑座为日字型结构，所述螺杆与所述滑座活动连接，且所述螺杆的数目为两个。

进一步地，所述螺纹套筒数目为两个，两个所述螺纹套筒对称分布于所述夹板两侧，且所述螺纹套筒表面开有操作槽。

通过本申请上述实施例，通过拉动导向杆可调节夹板的高度，以此可根据管道的高度进行调节使用，再拧紧紧固螺栓，紧固螺栓与螺纹孔会发生螺合，继而可带动齿板同步移动，直至将齿板卡合在齿槽内部，从而可将导向板固定，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的辅助固定结构示意图；

图3为本申请一种实施例的螺杆与滑座连接图；

图4为本申请一种实施例的活动板结构示意图；

图5为本申请一种实施例的固定板结构示意图；

图6为本申请一种实施例的导向板与安装架连接图。

图中：1、安装板，2、安装孔，3、安装架，31、滑槽，4、螺杆，5、滑座，51、侧孔，6、第一限位螺母，7、导向板，71、齿槽，8、第二限位螺母，9、活动板，91、定位凸块，92、导向块，10、固定板，101、定位槽，11、紧固螺栓，12、螺纹套筒，121、操作槽，13、连接杆，14、夹板，15、侧板，151、连接孔，16、固定螺母，17、导向孔，18、活动腔，181、螺纹孔，19、轴承，20、齿板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的定位装置可以适用于各种破碎机，例如，在本实施例提供了如下一种管道，本实施例中的管道定位装置可以用来对如下管道进行定位。

该管道包括橡胶软管和一个以上的固定环，所述橡胶软管的外壁面上沿着橡胶软管的外壁面轴向安装一根以上的夹板，一个以上的夹板呈环形结构均匀分布，一个以上的固定环均套设于橡胶软管外部，固定环上均设有一个以上贯穿固定环的螺丝孔，一个以上的螺丝孔均呈环形结构分布，夹板的外壁面正对于螺丝孔处均设有一安装孔，安装孔内部均设有一轴承，轴承的外环均与安装孔的内壁面焊接固定，螺丝孔中均螺纹连接一螺杆，螺杆一端均插入轴承的内环中，并均与内环焊接固定，螺杆另一端均焊接一手轮。

固定环的外圈面上均环绕外圈面一圈设有一环形槽，环形槽的横截面均呈燕尾状设置，环形槽中均滑动安装一弧形结构的滑块，滑块也呈燕尾状设置，滑块与环形槽之间均过盈连接，滑块的外侧均设有一安装板，安装板与滑块之间均焊接固定安装一根以上的连接杆。夹板的竖截面均呈弧形结构设置。夹板与夹板之间均设有供夹板向内缩紧的空隙。轴承为密封轴承。

当然本实施例也可以用于其他管道。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的定位装置进行介绍。

请参阅图1-6所示，一种页岩甲烷原位燃爆实施用管道定位装置，包括高度调节结构、定位结构、辅助固定结构和安装架3，且所述安装架3侧面开有滑槽31；

所述高度调节结构包括滑座5，导向板7外侧面开有齿槽71，所述安装架3顶端内部开有活动腔18，所述活动腔18内部设有齿板20，且所述齿板20与所述齿槽71卡合连接；所述活动腔18外侧开有螺纹孔181，所述安装架3顶端外侧设有紧固螺栓11，所述紧固螺栓11与所述螺纹孔181螺合，且所述紧固螺栓11末端通过轴承19与所述齿板20转动连接；

所述定位结构包括螺杆4，所述螺杆4表面套接有活动板9，所述活动板9内侧设有固定板10，且所述固定板10与所述滑座5外侧面固接；所述固定板10外侧面开有定位槽101，所述活动板9内侧面固接有定位凸块91，且所述定位凸块91与所述定位槽101卡合连接；所述活动板9内侧壁固接有限位块，所述螺杆4表面开有限位槽，且所述限位块与所述限位槽滑动连接；

所述辅助固定结构包括夹板14，所述夹板14外侧固接有侧板15，所述侧板15顶端开有连接孔151，所述夹板14顶端与底端均设有连接杆13，所述连接杆13底端贯穿所述连接孔151，且所述连接杆13底端螺合有固定螺母16；相邻两个所述连接杆13之间设有螺纹套筒12，且所述螺纹套筒12两端分别与相邻两个所述连接杆13顶端螺合连接。

所述安装架3为U型结构，所述安装架3底端侧面固接有安装板1，且所述安装板1表面开有安装孔2，通过所述安装孔2可将本装置固定；所述滑座5与所述滑槽31滑动连接，所述滑座5顶端固接有导向板7，所述安装架3顶端开有导向孔17，且所述导向板7贯穿所述导向孔17，所述导向孔71对所述导向板7起到导向作用；所述滑座5外侧面开有侧孔51，所述螺杆4贯穿所述侧孔51，所述滑座5两侧分别设有第一限位螺母6与第二限位螺母8，且所述第一限位螺母6、所述第二限位螺母8均与所述螺杆4螺合连接，通过所述第一限位螺母6、所述第二限位螺母8可将所述螺杆4进行固定；所述夹板14为弧形结构，所述夹板14的数目为两个，且所述螺杆4末端与所述夹板14外侧面固接，通过所述夹板14可将管道进行夹持固定；所述连接杆13为L型结构，所述连接杆13的数目为四个，且四个所述连接杆13对称分布于所述夹板14两侧，便于将所述螺纹套筒12与所述夹板14连接；所述固定板10与所述活动板9均为圆形结构，所述定位凸块91与所述定位槽101的数目相同，且所述第二限位螺母8位于所述活动板9外侧，通过所述定位凸块91与所述定位槽101可将所述螺杆4定位；所述活动腔18与所述齿板20均为矩形结构，且所述齿板20与所述活动腔18滑动连接，通过所述齿板20可将所述导向板7固定；所述滑座5为日字型结构，所述螺杆4与所述滑座5活动连接，且所述螺杆4的数目为两个；所述螺纹套筒12数目为两个，两个所述螺纹套筒12对称分布于所述夹板14两侧，且所述螺纹套筒12表面开有操作槽121，通过转动所述螺纹套筒12可调节相邻两个所述连接杆13之间的距离。

本申请在使用时，首先将本装置放置在本装置内部，继而通过拉动导向板7可带动滑座5顺着滑槽31滑动，以此来调节夹板14的高度，再拧紧紧固螺栓11，直至将齿板20卡合在齿槽71内部，从而可将导向板7固定；再通过推动螺杆4可带动两个夹板14向内部移动，直至将夹板14卡合在管道的两侧，此时再分别拧紧第一限位螺母6与第二限位螺母8，同时定位凸块91会卡合在定位槽101，以此来将螺杆4与滑座5固定；

然后再通过操作槽121拧动螺纹套筒12，以此可将螺纹套筒12与连接杆13发生螺合，从而可调节相邻两个连接杆13之间的距离，进而再将连接杆13底端贯穿连接孔151并将固定螺母16螺合在连接杆13底端并拧紧，以此对管道进行辅助固定，增强了稳定性。

本申请的有益之处在于：

1.本申请通过拉动导向杆可调节夹板的高度，以此可根据管道的高度进行调节使用，再拧紧紧固螺栓，紧固螺栓与螺纹孔会发生螺合，继而可带动齿板同步移动，直至将齿板卡合在齿槽内部，从而可将导向板固定，操作简单；

2.本申请通过转动螺杆可调节夹板的角度，直至角度完成后，再依次拧紧第一限位螺母与第二限位螺母，此时定位凸块会卡合在定位槽，以此来将螺杆与滑座固定，本装置可根据管道角度进行微调，增强了本装置的功能性；

3.本申请通过使用扳手可拧动螺纹套筒，以此可将螺纹套筒与连接杆发生螺合，从而可调节相邻两个连接杆之间的距离，再将连接杆底端贯穿连接孔并将固定螺母螺合在连接杆底端并拧紧，以此对管道进行辅助固定，增强了稳定性。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种页岩甲烷原位燃爆实施用管道定位装置，其特征在于：包括高度调节结构、定位结构、辅助固定结构和安装架(3)，且所述安装架(3)侧面开有滑槽(31)；

所述高度调节结构包括滑座(5)，导向板(7)外侧面开有齿槽(71)，所述安装架(3)顶端内部开有活动腔(18)，所述活动腔(18)内部设有齿板(20)，且所述齿板(20)与所述齿槽(71)卡合连接；所述活动腔(18)外侧开有螺纹孔(181)，所述安装架(3)顶端外侧设有紧固螺栓(11)，所述紧固螺栓(11)与所述螺纹孔(181)螺合，且所述紧固螺栓(11)末端通过轴承(19)与所述齿板(20)转动连接；

所述定位结构包括螺杆(4)，所述螺杆(4)表面套接有活动板(9)，所述活动板(9)内侧设有固定板(10)，且所述固定板(10)与所述滑座(5)外侧面固接；所述固定板(10)外侧面开有定位槽(101)，所述活动板(9)内侧面固接有定位凸块(91)，且所述定位凸块(91)与所述定位槽(101)卡合连接；所述活动板(9)内侧壁固接有限位块，所述螺杆(4)表面开有限位槽，且所述限位块与所述限位槽滑动连接；

所述辅助固定结构包括夹板(14)，所述夹板(14)外侧固接有侧板(15)，所述侧板(15)顶端开有连接孔(151)，所述夹板(14)顶端与底端均设有连接杆(13)，所述连接杆(13)底端贯穿所述连接孔(151)，且所述连接杆(13)底端螺合有固定螺母(16)；相邻两个所述连接杆(13)之间设有螺纹套筒(12)，且所述螺纹套筒(12)两端分别与相邻两个所述连接杆(13)顶端螺合连接。

2.根据权利要求1所述的一种页岩甲烷原位燃爆实施用管道定位装置，其特征在于：

所述安装架(3)为U型结构，所述安装架(3)底端侧面固接有安装板(1)，且所述安装板(1)表面开有安装孔(2)。

3.根据权利要求1所述的一种页岩甲烷原位燃爆实施用管道定位装置，其特征在于：

所述滑座(5)与所述滑槽(31)滑动连接，所述滑座(5)顶端固接有导向板(7)，所述安装架(3)顶端开有导向孔(17)，且所述导向板(7)贯穿所述导向孔(17)。

4.根据权利要求1所述的一种页岩甲烷原位燃爆实施用管道定位装置，其特征在于：

所述滑座(5)外侧面开有侧孔(51)，所述螺杆(4)贯穿所述侧孔(51)，所述滑座(5)两侧分别设有第一限位螺母(6)与第二限位螺母(8)，且所述第一限位螺母(6)、所述第二限位螺母(8)均与所述螺杆(4)螺合连接。

5.根据权利要求1所述的一种页岩甲烷原位燃爆实施用管道定位装置，其特征在于：

所述夹板(14)为弧形结构，所述夹板(14)的数目为两个，且所述螺杆(4)末端与所述夹板(14)外侧面固接。

6.根据权利要求1所述的一种页岩甲烷原位燃爆实施用管道定位装置，其特征在于：

所述连接杆(13)为L型结构，所述连接杆(13)的数目为四个，且四个所述连接杆(13)对称分布于所述夹板(14)两侧。

7.根据权利要求4所述的一种页岩甲烷原位燃爆实施用管道定位装置，其特征在于：

所述固定板(10)与所述活动板(9)均为圆形结构，所述定位凸块(91)与所述定位槽(101)的数目相同，且所述第二限位螺母(8)位于所述活动板(9)外侧。

8.根据权利要求1所述的一种页岩甲烷原位燃爆实施用管道定位装置，其特征在于：

所述活动腔(18)与所述齿板(20)均为矩形结构，且所述齿板(20)与所述活动腔(18)滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种页岩甲烷原位燃爆实施用管道定位装置，其特征在于：

所述滑座(5)为日字型结构，所述螺杆(4)与所述滑座(5)活动连接，且所述螺杆(4)的数目为两个。

10.根据权利要求1所述的一种页岩甲烷原位燃爆实施用管道定位装置，其特征在于：

所述螺纹套筒(12)数目为两个，两个所述螺纹套筒(12)对称分布于所述夹板(14)两侧，且所述螺纹套筒(12)表面开有操作槽(121)。

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