CN214576657U - 一种精装房易安装且适用性强的凸窗护栏 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及护栏加工技术领域，公开了一种精装房易安装且适用性强的凸窗护栏，包括凸窗内部的两侧墙体，凸窗内部的两侧墙体之间设有护栏本体，护栏本体包括上下两根横向面管和多根竖向立杆，横向面管上等距离的埋设有多个一一对应的卡接套，竖向立杆两端分别设有卡接头，且卡接头卡接固定在对应一侧的卡接套内，横向面管两端的端口与凸窗内部的两侧墙体之间设有可调节的紧固支座，紧固支座包括支撑块、螺杆、调节螺母和插头座，支撑块的一侧与凸窗内部的两侧墙体紧贴，另一侧设有螺杆，螺杆上依次螺纹连接有调节螺母和插头座，插头座的承接块与固定座之间设有缠绕在第一伸缩杆外的复位钢弹簧。本实用新型无需打孔、方便安装、适用性强。

Description

一种精装房易安装且适用性强的凸窗护栏

技术领域

本实用新型涉及一种凸窗护栏，具体是一种精装房易安装且适用性强的凸窗护栏，属于护栏加工技术领域。

背景技术

在室内装修中，对于凸窗护栏的安装，通常是在墙上钻孔，在配合膨胀螺丝等紧固件进行安装，但是这种方式面对精装房或者房屋已经住人但因为特殊情况需要加装凸窗护栏时仍存在以下问题：

（1）钻孔影响安装时的整洁，影响人的正常起居，同时钻孔影响精装房的美观程度和销售，不仅在墙体上钻孔较多，对墙体的伤害较大，严重时会使墙体开裂，在护栏拆除后，墙面也会残留很多的孔洞。

（2）护栏的安装和拆卸也不方便，组装时效率低。

（3）插头座无法适应不同的面管口径，在针对不同的面管时，需要进行定制，或者额外填充。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种精装房易安装且适用性强的凸窗护栏，以解决上述背景中提出的钻孔影响安装时的整洁，影响人的正常起居，影响精装房的美观程度和销售，不仅在墙体上钻孔较多，对墙体的伤害较大，严重时会使墙体开裂，在护栏拆除后，墙面也会残留很多的孔洞，护栏的安装和拆卸也不方便，组装时效率低，插头座无法适应不同的面管口径，在针对不同的面管时，需要进行定制，或者额外填充的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下方案：

一种精装房易安装且适用性强的凸窗护栏，包括凸窗内部的两侧墙体，所述凸窗内部的两侧墙体之间设有护栏本体，所述护栏本体包括上下两根横向面管和多根竖向立杆，所述横向面管上等距离的埋设有多个一一对应的卡接套，所述竖向立杆两端分别设有卡接头，且卡接头卡接固定在对应一侧的卡接套内，所述横向面管两端的端口处与凸窗内部的两侧墙体之间设有可调节的紧固支座，所述紧固支座包括支撑块、螺杆、调节螺母和插头座，所述支撑块的一侧与凸窗内部的两侧墙体紧贴，且另一侧的中心位置设有螺杆，所述螺杆上依次螺纹连接有调节螺母和插头座，且螺杆贯穿调节螺母和插头座后伸入横向面管的端口内，所述插头座包括端块，且端块与横向面管的端口紧密贴合，所述端块的中间设有第二螺母，所述端块的一侧的中间位置设有立柱体塑料块，且立柱体塑料块位于横向面管的端口内，所述立柱体塑料块的四个侧面同一位置上设有相同结构的固定座，所述固定座内固定安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的末端上设有承接块，所述承接块与固定座之间设有缠绕在第一伸缩杆外的复位钢弹簧，所述承接块的顶端等间隔的设有多个承接凸起，且承接凸起与横向面管的端口内壁紧密贴合。

作为优选的，所述调节螺母包括旋转塑料块，所述旋转塑料块的中间设有第一螺母，且第一螺母与第二螺母同心。

作为更优选的，所述旋转塑料块的侧表面上均匀的设有多个凹槽。

作为优选的，所述卡接头包括端头块，且端头块固定安装在竖向立杆的末端，所述端头块的两侧设有压缩空间，所属压缩空间的内壁上设有设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的末端铰接有第二铰接件，且通过第二铰接件铰接连接有卡接块。

作为更优选的，所述第二铰接件和第二伸缩杆的底部之间设有压缩弹簧，所述卡接块的顶端设有第一铰接件，且通过第一铰接件与端头块的侧壁铰接连接，所述卡接头外设有卡接套。

具体的，所述第二伸缩杆的末端通过第二铰接件与卡接块的内侧底部铰接连接。

具体的，所述卡接套的两侧分别设有卡接槽，且卡接槽与卡接块啮合。

作为更优选的，所述螺杆穿过第二螺母后贯穿立柱体塑料块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供一种精装房易安装且适用性强的凸窗护栏，利用带有螺杆的可调节的紧固支座进行固定，过程中无需打孔，不会影响房屋整体的使用和美观。

2.本实用新型提供一种精装房易安装且适用性强的凸窗护栏，栏杆本体是卡接安装而成，两端利用紧固支座，方便安装与拆卸。

3.本实用新型提供一种精装房易安装且适用性强的凸窗护栏，插头座可以自动适应不同的面管，通过复位钢弹簧给第一伸缩杆提供弹力，使承接块上的承接凸起一直能与面管端口内壁紧贴且处于一种支撑的状态。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图。

图2为本实用新型的A点放大结构示意图。

图3为本实用新型的B点放大结构示意图。

图4为本实用新型的插头座的结构示意图。

图5为本实用新型的调节螺母的结构示意图。

图中：1、凸窗内部的两侧墙体；2、紧固支座；201、支撑块；202、螺杆；203、调节螺母；2031、旋转塑料块；2032、第一螺母；2033、凹槽；204、插头座；2041、端块；2042、立柱体塑料块；2043、固定座；2044、第一伸缩杆；2045、复位钢弹簧；2046、承接块；2047、承接凸起；2048、第二螺母；3、护栏本体；301、横向面管；302、竖向立杆；4、卡接套；401、卡接槽；5、卡接头；501、端头块；502、第一铰接件；503、卡接块；504、第二铰接件；505、第二伸缩杆；506、压缩弹簧；507、压缩空间。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种精装房易安装且适用性强的凸窗护栏，包括凸窗内部的两侧墙体1，所述凸窗内部的两侧墙体1之间设有护栏本体3，所述护栏本体3包括上下两根横向面管301和多根竖向立杆302，所述横向面管301上等距离的埋设有多个一一对应的卡接套4，所述竖向立杆302两端分别设有卡接头5，且卡接头5卡接固定在对应一侧的卡接套4内，所述横向面管301两端的端口处与凸窗内部的两侧墙体1之间设有可调节的紧固支座2，所述紧固支座2包括支撑块201、螺杆202、调节螺母203和插头座204，所述支撑块201的一侧与凸窗内部的两侧墙体1紧贴，且另一侧的中心位置设有螺杆202，所述螺杆202上依次螺纹连接有调节螺母203和插头座204，且螺杆202贯穿调节螺母203和插头座204后伸入横向面管301的端口内，所述插头座204包括端块2041，且端块2041与横向面管301的端口紧密贴合，所述端块2041的中间设有第二螺母2048，所述端块2041的一侧的中间位置设有立柱体塑料块2042，且立柱体塑料块2042位于横向面管301的端口内，所述立柱体塑料块2042的四个侧面同一位置上设有相同结构的固定座2043，所述固定座2043内固定安装有第一伸缩杆2044，且第一伸缩杆2044的末端上设有承接块2046，所述承接块2046与固定座2043之间设有缠绕在第一伸缩杆2044外的复位钢弹簧2045，所述承接块2046的顶端等间隔的设有多个承接凸起2047，且承接凸起2047与横向面管301的端口内壁紧密贴合，四侧的承接凸起2047在复位钢弹簧2045的弹性作用下始终能够与端口内壁紧密贴合，也能随着端口内壁的变换而自动变化，提高其适用性。

所述调节螺母203包括旋转塑料块2031，所述旋转塑料块2031的中间设有第一螺母2032，且第一螺母2032与第二螺母2048同心，方便组装，通过调节螺母203调节螺杆202的长度，使紧固支座2起到卡接的作用，将横向面管301卡接固定在墙面之间。

所述旋转塑料块2031的侧表面上均匀的设有多个凹槽2033，方便旋转不打滑。

所述卡接头5包括端头块501，且端头块501固定安装在竖向立杆302的末端，所述端头块501的两侧设有压缩空间507，所属压缩空间507的内壁上设有设有第二伸缩杆505，所述第二伸缩杆505的末端铰接有第二铰接件504，且通过第二铰接件504铰接连接有卡接块503，方便卡接安装和拆卸。

所述第二铰接件504和第二伸缩杆505的底部之间设有压缩弹簧506，所述卡接块503的顶端设有第一铰接件502，且通过第一铰接件502与端头块501的侧壁铰接连接，所述卡接头5外设有卡接套4，方便卡接安装和拆卸。

所述第二伸缩杆505的末端通过第二铰接件504与卡接块503的内侧底部铰接连接。

所述卡接套4的两侧分别设有卡接槽401，且卡接槽401与卡接块503啮合，方便卡接安装和拆卸。

所述螺杆202穿过第二螺母2048后贯穿立柱体塑料块2042。

本实用新型的工作原理：本实用新型提供一种精装房易安装且适用性强的凸窗护栏，安装时，先将竖向立杆302两端的卡接头5安装在对应的横向面管301的卡接套4内，将整个护栏本体3安装好后，将紧固支座2的插头座204对准横向面管301的端口，压缩插头座204的承接凸起2047，直至整个插头座204进入横向面管301的端口，此时，复位钢弹簧2045提供压力使四侧的承接凸起2047与横向面管301的端口内壁紧密贴合，将护栏本体3调整到合适的位置后转动调节螺母203，让螺杆202在紧固支座2中旋转并伸出，同时旋转另一端的调节螺母203，直至两侧紧固支座2的支撑块201皆与凸窗内部的两侧墙体1紧密贴合，此时转动调节螺母203直至无法再转动即完成一根横向面管301的安装，待两根横向面管301皆安装完成后，完成整体的护栏安装，护栏被稳固固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种精装房易安装且适用性强的凸窗护栏，包括凸窗内部的两侧墙体(1)，其特征在于：所述凸窗内部的两侧墙体(1)之间设有护栏本体(3)，所述护栏本体(3)包括上下两根横向面管(301)和多根竖向立杆(302)，所述横向面管(301)上等距离的埋设有多个一一对应的卡接套(4)，所述竖向立杆(302)两端分别设有卡接头(5)，且卡接头(5)卡接固定在对应一侧的卡接套(4)内，所述横向面管(301)两端的端口处与凸窗内部的两侧墙体(1)之间设有可调节的紧固支座(2)，所述紧固支座(2)包括支撑块(201)、螺杆(202)、调节螺母(203)和插头座(204)，所述支撑块(201)的一侧与凸窗内部的两侧墙体(1)紧贴，且另一侧的中心位置设有螺杆(202)，所述螺杆(202)上依次螺纹连接有调节螺母(203)和插头座(204)，且螺杆(202)贯穿调节螺母(203)和插头座(204)后伸入横向面管(301)的端口内，所述插头座(204)包括端块(2041)，且端块(2041)与横向面管(301)的端口紧密贴合，所述端块(2041)的中间设有第二螺母(2048)，所述端块(2041)的一侧的中间位置设有立柱体塑料块(2042)，且立柱体塑料块(2042)位于横向面管(301)的端口内，所述立柱体塑料块(2042)的四个侧面同一位置上设有相同结构的固定座(2043)，所述固定座(2043)内固定安装有第一伸缩杆(2044)，且第一伸缩杆(2044)的末端上设有承接块(2046)，所述承接块(2046)与固定座(2043)之间设有缠绕在第一伸缩杆(2044)外的复位钢弹簧(2045)，所述承接块(2046)的顶端等间隔的设有多个承接凸起(2047)，且承接凸起(2047)与横向面管(301)的端口内壁紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种精装房易安装且适用性强的凸窗护栏，其特征在于：所述调节螺母(203)包括旋转塑料块(2031)，所述旋转塑料块(2031)的中间设有第一螺母(2032)，且第一螺母(2032)与第二螺母(2048)同心。

3.根据权利要求2所述的一种精装房易安装且适用性强的凸窗护栏，其特征在于：所述旋转塑料块(2031)的侧表面上均匀的设有多个凹槽(2033)。

4.根据权利要求1所述的一种精装房易安装且适用性强的凸窗护栏，其特征在于：所述卡接头(5)包括端头块(501)，且端头块(501)固定安装在竖向立杆(302)的末端，所述端头块(501)的两侧设有压缩空间(507)，所属压缩空间(507)的内壁上设有设有第二伸缩杆(505)，所述第二伸缩杆(505)的末端铰接有第二铰接件(504)，且通过第二铰接件(504)铰接连接有卡接块(503)。

5.根据权利要求4所述的一种精装房易安装且适用性强的凸窗护栏，其特征在于：所述第二铰接件(504)和第二伸缩杆(505)的底部之间设有压缩弹簧(506)，所述卡接块(503)的顶端设有第一铰接件(502)，且通过第一铰接件(502)与端头块(501)的侧壁铰接连接，所述卡接头(5)外设有卡接套(4)。

6.根据权利要求5所述的一种精装房易安装且适用性强的凸窗护栏，其特征在于：所述第二伸缩杆(505)的末端通过第二铰接件(504)与卡接块(503)的内侧底部铰接连接。

7.根据权利要求5所述的一种精装房易安装且适用性强的凸窗护栏，其特征在于：所述卡接套(4)的两侧分别设有卡接槽(401)，且卡接槽(401)与卡接块(503)啮合。

8.根据权利要求1所述的一种精装房易安装且适用性强的凸窗护栏，其特征在于：所述螺杆(202)穿过第二螺母(2048)后贯穿立柱体塑料块(2042)。

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