CN114278741A - 一种蜗轮传动对夹式衬氟蝶阀及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蜗轮传动对夹式衬氟蝶阀及使用方法，包括蜗轮传动箱和阀体，蜗轮传动箱设置于阀体的上端部，阀体内设置有阀板，阀板的外侧表面包衬有衬氟塑料层，在阀体一侧的侧壁上设置有第一密封垫，另一侧的侧壁上设置有第二密封垫，且第一密封垫位于所述阀板的一侧，所第二密封垫位于阀板的另一侧，所述阀板的顶部设置有安装槽，安装槽内插设有阀杆，阀杆与蜗轮传动箱内的蜗轮固定连接，阀板的下部与阀体之间设置有第一密封组件，阀板的上部与阀体之间设置有第二密封组件。本发明通过设置第一密封垫和第二密封垫提高了本阀体的密封性，通过设置安装槽，维修时可直接取出阀杆，便于维修；通过包衬的衬氟塑料层，提高了耐腐蚀性。

Description

一种蜗轮传动对夹式衬氟蝶阀及使用方法

技术领域

本发明涉及对夹式蝶阀技术领域，尤其涉及一种蜗轮传动对夹式衬氟蝶阀及使用方法。

背景技术

对夹式蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向，在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，可以起到流量调节的作用，当蝶板旋转到90°时，阀门达到最大开度。且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性，在化工、石化、冶炼、医药、食品等行业中二氧化硫、蒸汽、空气、煤气、氨气、油品、水、盐水、碱液、海水、硝酸、盐酸、硫酸、磷酸等介质的管路上作为调节和截流装置使用，由于管道输送的是具有较强腐蚀性的介质，对阀体的耐腐蚀性提出更高的要求，目前遇到的情况是阀体内部及阀板的耐腐蚀性及密封较差，而且由于输送的是具有腐蚀性的介质，在对阀杆进行维修时需要拆下阀体，存在安全隐患。

为此，我们设计出了一种蜗轮传动对夹式衬氟蝶阀来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的耐腐蚀性及密封差，不便于维修的缺点，而提出的一种蜗轮传动对夹式衬氟蝶阀。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种蜗轮传动对夹式衬氟蝶阀，包括蜗轮传动箱和阀体，所述蜗轮传动箱设置于阀体的上端部，所述阀体内设置有阀板，所述阀板的外侧表面包衬有衬氟塑料层，在所述阀体一侧的侧壁上设置有第一密封垫，另一侧的侧壁上设置有第二密封垫，且所述第一密封垫位于所述阀板的一侧，所述第二密封垫位于阀板的另一侧，所述阀板的顶部设置有安装槽，所述安装槽内插设有阀杆，所述阀杆与所述蜗轮传动箱内的蜗轮固定连接，所述阀板的下部与阀体之间设置有第一密封组件，所述阀板的上部与阀体之间设置有第二密封组件。

优选的，所述阀体的上部和下部均设置有与输送管道连接的安装孔。

优选的，所述蜗轮传动箱内设置有蜗杆，所述蜗杆的一端嵌入转动盘内的转槽中，且所述蜗轮传动箱朝向所述转动盘的侧面上设置有刻度盘，所述刻度盘与转动盘之间的所述蜗杆上设置有指示标。

优选的，所述阀板的下部设置有转轴，所述转轴转动设置于所述阀体底部的基槽中。

优选的，所述蜗杆与所述转槽连接部分设置为方形转杆，且转槽的剖面为方形。

优选的，所述阀体的顶部设置有法兰盘，所述法兰盘通过螺栓与所述蜗轮传动箱固定，且所述法兰盘与蜗轮传动箱之间设置有密封垫圈。

优选的，一种蜗轮传动对夹式衬氟蝶阀的使用方法，所述方法包括以下步骤：

S1、蝶阀检查：首先将阀体包装打开，检查阀体的出厂标牌及合格证，确认出厂合格后，进一步检查阀体的内外部结构以及内外表面的漆面有无破损，若出现破损或部件操作不畅等问题，应及时更换合格的阀体进行安装；

S2、蝶阀安装：将阀体的上部和下部安装孔与输送管道之间通过螺栓进行连接固定；

S3、蝶阀使用：转动阀杆带动阀板进行转动，当阀板转动角度为0度时，使阀板外表面包衬的衬氟塑料层的一侧与第一密封垫相抵，另一侧与第二密封垫相抵，形成密封结构，阻断管道流通，当阀板转动角度为90度时，阀体呈完全开启状态。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，通过在阀体腔内两边分别设置第一密封垫和第二密封垫，阀体关闭时阀板紧紧与第一密封垫和第二密封垫相抵，提高了阀体的密封性；通过将阀杆插设于阀板上端开设的安装槽内，维修时仅需拆下蜗轮传动箱便可取出阀杆，无需关闭输送管道，阀门也无需拆离管道即可完成对阀杆的维修，提高了安全性能；通过在阀板外表面包衬的衬氟塑料层，进一步提高了本阀体的耐腐蚀性，特别适用于输送腐蚀性介质的管道中。

附图说明

图1为本发明提出的一种蜗轮传动对夹式衬氟蝶阀的正视局部剖面结构示意图；

图2为本发明提出的一种蜗轮传动对夹式衬氟蝶阀的侧视局部剖面示意图；

图3为本发明提出的一种蜗轮传动对夹式衬氟蝶阀的碟板转动0度时结构示意图；

图4为本发明提出的一种蜗轮传动对夹式衬氟蝶阀的碟板转动90度时结构示意图；

图5为本发明提出的一种蜗轮传动对夹式衬氟蝶阀的转动盘与蜗杆的结构示意图。

图中各标号：10、蜗轮传动箱；11、转动盘；12、蜗杆；13、刻度盘；14、指示标；15、阀杆；16、转槽；17、方形转杆；20、阀体；21、安装孔；22、基槽；23、法兰盘；24、螺栓；30、衬氟塑料层；31、阀板；32、第一密封组件；33、第二密封组件；34、转轴；35、第一密封垫；36、第二密封垫；37、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1，一种蜗轮传动对夹式衬氟蝶阀，包括蜗轮传动箱10和阀体20，所述蜗轮传动箱10设置于阀体20的上端部，所述阀体20的顶部设置有法兰盘23，所述法兰盘23通过螺栓24与所述蜗轮传动箱10固定，且所述法兰盘23与蜗轮传动箱10之间设置有密封垫圈，所述阀体20的上部和下部均设置有与输送管道连接的安装孔21。

如图2所示，阀体20内设置有阀板31，所述阀板31的外侧表面包衬有衬氟塑料层30，在所述阀体20一侧的侧壁上设置有第一密封垫35，另一侧的侧壁上设置有第二密封垫36，且所述第一密封垫35位于所述阀板31的一侧，所述第二密封垫36位于阀板31的另一侧，所述阀板31的下部设置有转轴34，所述转轴34转动设置于所述阀体20底部的基槽22中，阀板31的顶部设置有安装槽37，所述安装槽37内插设有阀杆15，所述阀杆15与所述蜗轮传动箱10内的蜗轮固定连接，阀杆15插入安装槽37内，需要维修阀杆15时，仅需将蜗轮传动箱10从阀体20顶部的法兰盘23上拆卸下，便可取出阀杆15；通过蜗轮传动箱10内的蜗轮带动阀杆15转动，随之阀杆15带动安装槽37及阀板31进行转动，完成对本发明蝶阀进行启闭操作。

阀板31的下部与阀体20之间设置有第一密封组件32，所述阀板31的上部与阀体20之间设置有第二密封组件33，第一密封组件32及第二密封组件33将阀体20与转轴34及阀杆15之间形成密封隔离，第一密封组件32及第二密封组件33可采用硅胶或聚四氟材料制作，当阀板31转动角度为0度时，如图3所示，阀板31外表面包衬的衬氟塑料层30一侧与第一密封垫35相抵，另一侧与第二密封垫36相抵，形成密封结构，阻断管道流通，此举措大大提高了本发明蝶阀的密封性能；当阀板31转动角度为90度时，如图4所示，阀体20呈完全开启状态，此时流量最大。

如图2和图5所示，所述蜗轮传动箱10内设置有蜗杆12，所述蜗杆12的一端嵌入转动盘11内的转槽16中，且所述蜗轮传动箱10朝向所述转动盘11的侧面上设置有刻度盘13，所述刻度盘13与转动盘11之间的所述蜗杆12上设置有指示标14，所述蜗杆12与所述转槽16连接部分设置为方形转杆17，且转槽16的剖面为方形，需要启动蜗轮传动箱10的传动装置时，将蜗杆12上的方形转杆17插入转动盘11上的转槽16中，转动时观察蜗杆12上的指示标14与蜗轮传动箱10上的刻度盘13的转动值即可确定阀板31所转动的角度，即阀体20的开合角度，从而可以确认输送管道内介质的流量，便于控制。

本发明提出的蜗轮传动对夹式衬氟蝶阀的使用方法，包括以下步骤：

S1、蝶阀检查：首先将阀体20包装打开，检查阀体20的出厂标牌及合格证，确认出厂合格后，进一步检查阀体20的内外部结构以及内外表面的漆面有无破损，若出现破损或部件操作不畅等问题，应及时更换合格的阀体20进行安装；

S2、蝶阀安装：将阀体20的上部和下部安装孔21与输送管道之间通过螺栓进行连接固定；

S3、蝶阀使用：转动阀杆15带动阀板31进行转动，当阀板31转动角度为0度时，使阀板31外表面包衬的衬氟塑料层30的一侧与第一密封垫35相抵，另一侧与第二密封垫36相抵，形成密封结构，阻断管道流通，当阀板31转动角度为90度时，阀体30呈完全开启状态。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蜗轮传动对夹式衬氟蝶阀，包括蜗轮传动箱（10）和阀体（20），其特征在于，所述蜗轮传动箱（10）设置于阀体（20）的上端部，所述阀体（20）内设置有阀板（31），所述阀板（31）的外侧表面包衬有衬氟塑料层（30），在所述阀体（20）一侧的侧壁上设置有第一密封垫（35），另一侧的侧壁上设置有第二密封垫（36），且所述第一密封垫（35）位于所述阀板（31）的一侧，所述第二密封垫（36）位于阀板（31）的另一侧，所述阀板（31）的顶部设置有安装槽（37），所述安装槽（37）内插设有阀杆（15），所述阀杆（15）与所述蜗轮传动箱（10）内的蜗轮固定连接，所述阀板（31）的下部与阀体（20）之间设置有第一密封组件（32），所述阀板（31）的上部与阀体（20）之间设置有第二密封组件（33）。

2.根据权利要求1所述的一种蜗轮传动对夹式衬氟蝶阀，其特征在于，所述阀体（20）的上部和下部均设置有与输送管道连接的安装孔（21）。

3.根据权利要求1所述的一种蜗轮传动对夹式衬氟蝶阀，其特征在于，所述蜗轮传动箱（10）内设置有蜗杆（12），所述蜗杆（12）的一端嵌入转动盘（11）内的转槽（16）中，且所述蜗轮传动箱（10）朝向所述转动盘（11）的侧面上设置有刻度盘（13），所述刻度盘（13）与转动盘（11）之间的所述蜗杆（12）上设置有指示标（14）。

4.根据权利要求1所述的一种蜗轮传动对夹式衬氟蝶阀，其特征在于，所述阀板（31）的下部设置有转轴（34），所述转轴（34）转动设置于所述阀体（20）底部的基槽（22）中。

5.根据权利要求3所述的一种蜗轮传动对夹式衬氟蝶阀，其特征在于，所述蜗杆（12）与所述转槽（16）连接部分设置为方形转杆（17），且转槽（16）的剖面为方形。

6.根据权利要求2所述的一种蜗轮传动对夹式衬氟蝶阀，其特征在于，所述阀体（20）的顶部设置有法兰盘（23），所述法兰盘（23）通过螺栓（24）与所述蜗轮传动箱（10）固定，且所述法兰盘（23）与蜗轮传动箱（10）之间设置有密封垫圈。

7.基于权利要求1-6任意一项所述的一种蜗轮传动对夹式衬氟蝶阀的使用方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

S1、蝶阀检查：首先将阀体（20）包装打开，检查阀体（20）的出厂标牌及合格证，确认出厂合格后，进一步检查阀体（20）的内外部结构以及内外表面的漆面有无破损，若出现破损或部件操作不畅的问题，应更换合格的阀体（20）进行安装；

S2、蝶阀安装：将阀体（20）的上部和下部安装孔（21）与输送管道之间通过螺栓进行连接固定；

S3、蝶阀使用：转动阀杆（15）带动阀板（31）进行转动，当阀板（31）转动角度为0度时，使阀板（31）外表面包衬的衬氟塑料层（30）的一侧与第一密封垫（35）相抵，另一侧与第二密封垫（36）相抵，形成密封结构，阻断管道流通，当阀板（31）转动角度为90度时，阀体（30）呈完全开启状态。

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