CN114276749A - 一种防腐蚀型地坪涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化工技术领域,公开了一种防腐蚀地坪涂料及其制备方法,防腐蚀地坪涂料包括A组分、B组分、C组分。本发明具有以下优点和效果:本发明选用蓖麻油全部替代地坪涂料中原有的原料聚醚多元醇或聚酯多元醇,蓖麻油与固化剂进行交联固化,并与其他原料共同制备得到的地坪涂料,具有优异的防腐蚀性能,能够抵抗水蒸汽、酸碱、油的腐蚀,满足地坪涂料在食品、医药、化工、海洋、矿山、机械、汽车等行业场所混凝土地面的使用要求。
Description
技术领域
本发明属于化工技术领域,特别涉及一种防腐蚀型地坪涂料及其制备方法。
技术背景
地坪涂料是指用于混凝土地面的一种树脂类涂料,起到保护、美观、抗压、耐磨、防腐的目的,有环氧、聚氨酯、乙烯基、聚脲等类型,可分为溶剂型、无溶剂型和水型。地坪涂料在1980年代的时候在我国逐渐应用开来,至今已有40年历史,产品以环氧地坪涂料为主,该类涂料漆膜附着力好、硬度高,耐磨性好,但是由于环氧树脂涂料不耐水,不耐酸,不耐候黄变严重,性脆容易开裂,达不到细分行业的使用要求,防腐蚀型地坪涂料就是专门针对食品、医药、化工、海洋、矿山、机械、汽车等场所混凝土地面所使用的一种能抵抗各种水(蒸汽)、紫外线、酸碱油等介质腐蚀的地坪涂料。
发明内容
本发明的目的是提供一种防腐蚀型地坪涂料,具有防腐蚀的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防腐蚀型地坪涂料,其特征在于:原料包括A组分、B组分、C组分,所述A组份、所述B组份和所述C组分的重量份数比为(1-3):(1-3): (1-3);
所述A组分原料由以下组分组成
溶剂A 1-15份;
脱水剂 0.1-1份;
固化剂 15-98份;
所述B组分由以下组分组成
蓖麻油 30-90份;
石英粉 5-50份;
分散剂 0.1-1份;
流平剂 0.1-1份;
消泡剂 0.1-1份;
防沉剂 0.1-1份;
催干剂 0.1-1份;
溶剂B 2-30份;
所述C组分包括以下组分
骨料甲 1-100份;
骨料乙 1-100份。
本发明的进一步设置为::A组分中,溶剂A为丙二醇二乙酸酯,脱水剂为聚氨酯类型脱水剂,固化剂为异氰酸酯。
本发明的进一步设置为:B组分中,分散剂含有羧酸基团或者碱性基团,防沉剂为改性脲类型防沉剂,流平剂为有机硅类流平剂。
本发明的进一步设置为:催干剂为有机锡类催干剂,石英粉为二氧化硅,溶剂B为丙二醇二乙酸酯。
本发明的进一步设置为:骨料甲为碳化硅,骨料乙为氧化锆。
本发明的进一步设置为::C组分原料还包括聚乙烯醇5-12份、硼酸1.2-1.5份、水75-80份、氨水1-1.8份、磷酸三丁酯0.7-0.8份。
本发明的另一个目的是还提供一种上述防腐蚀型地坪涂料的制备方法,A组分的制备:将溶剂A、脱水剂、固化剂混合均匀,制成A组分;B组分的制备:步骤(1)将蓖麻油、部分溶剂B投入到分散釜中,以第一预设转速搅拌第一预设时间至分散均匀; 步骤(2)将分散剂、流平剂、消泡剂、催干剂和防沉剂在第二预设转速下依次加入上述反应体系中,搅拌第二预设时间至分散均匀;步骤(3)将石英粉在第三预设转速下加入到上述反应体系中,搅拌第三预设时间;分散均匀后,在第四预设转速下分散一段时间,直至细度≤70;
步骤(4)再用剩余的溶剂B清洗盛过所述步骤(2)中各助剂的容器,将清洗后的溶剂B也投入到上述分散釜中,以第五预设转速,搅拌分散第五预设时间,搅拌均匀,制成B组分;
C组分的制备方法为:将聚乙烯醇与水混合后,加入骨料甲、骨料乙,在68-72℃下搅拌均匀后,加入硼酸后保温40min,加入磷酸三丁酯后降温至52℃保温4h,加入氨水后静置2h,得到组分C;
将上述制得的A组份, B组分与C组分按照重量比为1-3:1-3:1-3的比例混合后,得到防腐蚀型地坪涂料。
本发明的有益效果是:
1、蓖麻油具有羟基等活性基团参与反应,在现有技术的地坪涂料的制备过程中,蓖麻油可以部分替代聚醚多元醇或聚酯多元醇。本发明选用蓖麻油全部替代地坪涂料中原有的原料聚醚多元醇或聚酯多元醇,蓖麻油与固化剂进行交联固化,并与其他原料共同制备得到的地坪涂料,具有优异的防腐蚀性能,能够抵抗水蒸汽、酸碱、油的腐蚀,满足地坪涂料在食品、医药、化工、海洋、矿山、机械、汽车等行业场所混凝土地面的使用要求。
2、地坪涂料在使用过程中,其经常受到摩擦,一旦出现较大面积磨损后会影响其使用寿命,因而,耐磨性能对地坪材料的重要的性能之一。本发明选用骨料甲、骨料乙,能提升地坪涂料的耐磨性能。为进一步优化提升耐磨性能,本发明在C组分中选用聚乙烯醇、硼酸,两者能够反应并生产凝胶,磷酸三丁酯的作用是进行消泡,氨水提供碱性环境,同时骨料甲选用碳化硅,骨料乙选用氧化锆,两种特定的骨料能够与凝胶较好地结合,与凝胶结合后的骨料再与A组分、B组分混合,在蓖麻油的交联过程中,凝胶结合的骨料能够更好地粘接在形成的膜状物内,能极为有效地提升地坪涂料的耐磨性能,使其能够满足更为恶劣的使用环境,应用范围更广。
3、申请人需要强调说明的是,现有技术的地坪涂料中存在利用骨料提升耐磨性能的技术方案,本发明是对该类技术方案的耐磨性能进一步优化。现有技术的地坪涂料在制备时有使用聚乙烯醇作为原料,但聚乙烯醇一般是作为增稠剂进行使用的。本发明的技术方案中,聚乙烯醇的作用并不是增稠剂,而是与硼酸反应后形成凝胶,形成的凝胶与骨料混合后投入到蓖麻油与固化剂的交联反应中,起到优化地坪涂料耐磨性能的作用。
具体实施方式
实施例1:一种防腐蚀的地坪涂料,包括A组分、B组分、C组分。
按重量份数计,A组分包括1份溶剂A、0.1份脱水剂、15份固化剂,溶剂A为丙二醇二乙酸酯,脱水剂为聚氨酯类型脱水剂,固化剂为异氰酸酯。
B组分包括30份蓖麻油、5份石英粉、0.1份分散剂、0.1份流平剂、0.1份消泡剂、0.1份防沉剂、0.1份催干剂、5份溶剂B,分散剂含有羧酸基团或者碱性基团,防沉剂为改性脲类型防沉剂,流平剂为有机硅类流平剂,催干剂为有机锡类催干剂,石英粉为二氧化硅,溶剂B为丙二醇二乙酸酯。
C组分包括5份骨料甲、5份骨料乙、5份聚乙烯醇、1.2份硼酸、75份水、1份氨水、0.7份磷酸三丁酯。骨料甲为碳化硅,骨料乙为氧化锆。
本发明实施例的部分原材料来源如下:
脱水剂采用新乡三星涂料助剂有限公司生产的型号为FL-180的聚氨酯脱水剂。
固化剂采用山东万华化学有限公司的脂肪族异氰酸酯固化剂HT-100。
防沉剂采用毕克化学的BYK-410,德谦化学的201SP。
分散剂采用毕克化学的BYK-110,上海泰格聚合物的TECH-5118。
流平剂采用毕克化学的BYK-333和 BYK-306。
消泡剂采用毕克化学的BYK-141或赢创化学的 Tego900。
催干剂采用德谦化学有限公司的KL。
上述防腐蚀的地坪涂料的制备方法如下:A组分的制备:将溶剂A、脱水剂、固化剂混合均匀,制成A组分。
B组分的制备:步骤(1)将蓖麻油、部分溶剂B投入到分散釜中,以第一预设转速搅拌第一预设时间至分散均匀,第一预设转速为300-500转/分;第一预设时间为10-15分钟。步骤(2)将分散剂、流平剂、消泡剂、催干剂和防沉剂在第二预设转速下依次加入上述反应体系中,搅拌第二预设时间至分散均匀,第二预设转速为300~500转/分;第二预设时间为10~15分钟。步骤(3)将石英粉在第三预设转速下加入到上述反应体系中,搅拌第三预设时间,第三预设转速为300~500转/分;第三预设时间为10~15分钟;分散均匀后,在第四预设转速下分散一段时间,第四预设转速为600~1000转/分,直至细度≤70;步骤(4)再用剩余的溶剂B清洗盛过所述步骤(2)中各助剂的容器,将清洗后的溶剂B也投入到上述分散釜中,以第五预设转速,搅拌分散第五预设时间,第五预设转速为300~500转/分;第五预设时间为10~20分钟,搅拌均匀,制成B组分;
C组分的制备方法为:将聚乙烯醇与水混合后,加入骨料甲、骨料乙,在68-72℃下搅拌均匀后,加入硼酸后保温40min,加入磷酸三丁酯后降温至52℃保温4h,加入氨水后静置2h,得到组分C;
将上述制得的A组份、 B组分,与C组分按照重量比为1:1:1的比例混合后,得到防腐蚀型地坪涂料。
实施例2:一种防腐蚀的地坪涂料,与实施例1的区别之处在于,A组分、B组分、C组分的比例依次为3:3:1。A组分包括15份溶剂A、1份脱水剂、90份固化剂。
B组分包括90份蓖麻油、50份石英粉、1份分散剂、1份流平剂、1份消泡剂、1份防沉剂、1份催干剂、30份溶剂B。
C组分包括100份骨料甲、100份骨料乙、12份聚乙烯醇、1.5份硼酸、80份水、1.8份氨水、0.8份磷酸三丁酯。骨料甲、骨料乙颗粒大小均为200目。
实施例3:一种防腐蚀的地坪涂料,与实施例1的区别之处在于,A组分、B组分、C组分的比例依次为3:1:1。
对比例1:一种地坪涂料,与实施例1的区别之处在于,C组分的原料包括5份骨料甲、5份骨料乙,骨料甲为碳化硅,骨料乙为氧化锆。C组分的制备方法为:将骨料甲、骨料乙混合均匀后得到C组分。
对比例2:一种地坪涂料,与实施例1的区别之处在于,C组分的原料包括5份骨料甲、5份骨料乙、5份聚乙烯醇。骨料甲为碳化硅,骨料乙为氧化锆。C组分的制备方法为:将骨料甲、骨料乙、聚乙烯醇混合均匀后得到C组分。
测定实施例1-3、对比例1-2的耐水性、耐碱性、耐酸性、耐油性,将检测结果在表1中列出。
表1
组别 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 |
耐水性(168h) | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 |
耐碱性(72h) | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 |
耐酸性(72h) | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 轻微发黄 | 轻微发黄 |
耐油性(72h) | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 |
测定实施例1-3、对比例1-2的耐磨性能,参考GB/T1768,将检测结果在表2中列出。
表2
组别 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 |
耐磨性(750g/500r)/mg | 11 | 10 | 11 | 22 | 20 |
表1的结果表明,实施例1-3的防腐蚀性能明显优于对比例1-2。表2的结果表明,聚乙烯醇、硼酸凝胶化后与骨料甲及骨料乙结合,能够显著提升地坪涂料的耐磨性能。
Claims (7)
1.一种防腐蚀型地坪涂料,其特征在于:原料包括A组分、B组分、C组分,所述A组份、所述B组份和所述C组分的重量份数比为(1-3):(1-3): (1-3);
所述A组分原料由以下组分组成
溶剂A 1-15份;
脱水剂 0.1-1份;
固化剂 15-98份;
所述B组分由以下组分组成
蓖麻油 30-90份;
石英粉 5-50份;
分散剂 0.1-1份;
流平剂 0.1-1份;
消泡剂 0.1-1份;
防沉剂 0.1-1份;
催干剂 0.1-1份;
溶剂B 2-30份;
所述C组分包括以下组分
骨料甲 1-100份;
骨料乙 1-100份。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀型地坪涂料,其特征在于:A组分中,溶剂A为丙二醇二乙酸酯,脱水剂为聚氨酯类型脱水剂,固化剂为异氰酸酯。
3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀型地坪涂料,其特征在于:B组分中,分散剂含有羧酸基团或者碱性基团,防沉剂为改性脲类型防沉剂,流平剂为有机硅类流平剂。
4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀型地坪涂料,其特征在于:催干剂为有机锡类催干剂,石英粉为二氧化硅,溶剂B为丙二醇二乙酸酯。
5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀型地坪涂料,其特征在于:骨料甲为碳化硅,骨料乙为氧化锆。
6.根据权利要求5所述的一种防腐蚀型地坪涂料,其特征在于:C组分原料还包括聚乙烯醇5-12份、硼酸1.2-1.5份、水75-80份、氨水1-1.8份、磷酸三丁酯0.7-0.8份。
7.一种根据权利要求1-6任一所述的一种防腐蚀型地坪涂料的制备方法,其特征在于:
A组分的制备:将溶剂A、脱水剂、固化剂混合均匀,制成A组分;
B组分的制备:
步骤(1)将蓖麻油、部分溶剂B投入到分散釜中,以第一预设转速搅拌第一预设时间至分散均匀;
步骤(2)将分散剂、流平剂、消泡剂、催干剂和防沉剂在第二预设转速下依次加入上述反应体系中,搅拌第二预设时间至分散均匀;
步骤(3)将石英粉在第三预设转速下加入到上述反应体系中,搅拌第三预设时间;分散均匀后,在第四预设转速下分散一段时间,直至细度≤70;
步骤(4)再用剩余的溶剂B清洗盛过所述步骤(2)中各助剂的容器,将清洗后的溶剂B也投入到上述分散釜中,以第五预设转速,搅拌分散第五预设时间,搅拌均匀,制成B组分;
C组分的制备方法为:将聚乙烯醇与水混合后,加入骨料甲、骨料乙,在68-72℃下搅拌均匀后,加入硼酸后保温40min,加入磷酸三丁酯后降温至52℃保温4h,加入氨水后静置2h,得到组分C;
将上述制得的A组份, B组分与C组分按照重量比为1-3:1-3:1-3的比例混合后,得到防腐蚀型地坪涂料。
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CN202111580374.1A CN114276749A (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种防腐蚀型地坪涂料及其制备方法 |
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---|---|---|---|---|
JP2005162984A (ja) * | 2003-12-05 | 2005-06-23 | Kyokado Eng Co Ltd | ゲル形成組成物およびその使用方法 |
CN105131744A (zh) * | 2015-09-06 | 2015-12-09 | 天长市银狐漆业有限公司 | 一种耐水抗菌内墙涂料 |
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CN113717591A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-11-30 | 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 | 一种单组分水性防水涂料及其制备方法 |
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2021
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