CN114276717A - 一种led导光幻彩膜打印填充液 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED导光幻彩膜打印填充液，包括如下重量组分：醋酸乙烯酯单体3‑5份、单宁酸3‑5份、没食子酸4‑8份、磺酸型水性聚氨酯2‑4份、改性剂8‑15份、阴离子表面活性剂0.5‑1份、消泡剂3‑6份、分散剂3‑6份、去离子水50‑80份。本发明的优点：其生产工艺简单，生产成本低，工艺稳定；将填充液打印到雕刻好图案的PC薄膜的团案部分。可以做到通电图案发光显示，断电图案隐形。
Description
技术领域
本发明涉及装饰玻璃技术领域，具体是指一种LED导光幻彩膜打印填充液。
背景技术
随着经济发展，社会的进步。玻璃的应用也越来越广，建筑玻璃，汽车玻璃的面积越来越大，人们对于玻璃的要求不断提升，仅仅具有隔热、安全性能的玻璃已不能满足人们的要求。LED导光幻彩贴膜应运而生，LED导光幻彩贴膜能够呈现各种定制的图案，能够很好地烘托气氛，开始广泛应用于建筑装饰玻璃及汽车等各类交通工具玻璃。
目前的LED导光幻彩贴膜通常是通过激光雕刻工艺。将图案雕刻在PC或PMMA薄膜表面，然后通过边缘设置RGB光源，由于激光破坏了导光膜片，光线从侧面进入时，产生折射后图案点亮，缺陷是灯灭不能隐形。
发明内容
本发明为了解决上述的各种问题，提供了一种LED导光幻彩膜打印填充液，其生产工艺简单，生产成本低，工艺稳定；将填充液打印到雕刻好图案的PC薄膜的团案部分。可以做到通电图案发光显示，断电图案隐形。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种LED导光幻彩膜打印填充液，包括如下重量组分：醋酸乙烯酯单体3-5份、单宁酸3-5份、没食子酸4-8份、磺酸型水性聚氨酯2-4份、改性剂8-15份、阴离子表面活性剂0.5-1份、消泡剂3-6份、分散剂3-6份、去离子水50-80份。
优选的，具体重量组分如下：醋酸乙烯酯单体3份、单宁酸3份、没食子酸4份、磺酸型水性聚氨酯2份、改性剂8份、阴离子表面活性剂0.5份、消泡剂3份、分散剂3份、去离子水50份。
优选的，具体重量组分如下：醋酸乙烯酯单体5份、单宁酸5份、没食子酸8份、磺酸型水性聚氨酯4份、改性剂15份、阴离子表面活性剂1份、消泡剂6份、分散剂6份、去离子水80份。
优选的，具体重量组分如下：醋酸乙烯酯单体4份、单宁酸4份、没食子酸6份、磺酸型水性聚氨酯3份、改性剂12份、阴离子表面活性剂0.7份、消泡剂5份、分散剂4份、去离子水65份。
本发明还包括一种LED导光幻彩膜打印填充液的加工工艺，包括如下加工步骤：
步骤一：选取所需量的醋酸乙烯酯单体、单宁酸、没食子酸、磺酸型水性聚氨酯、改性剂、阴离子表面活性剂、消泡剂、分散剂、去离子水；
步骤二：将步骤一中的各种原料倒入至搅拌容器内进行搅拌，直至搅拌均匀；
步骤三：将步骤二中搅拌均匀的混合液通过滤膜进行过滤，得过滤后的液体，即为所需墨水。
优选的，所述步骤二中，搅拌转速为500rpm，搅拌时间为60min。
优选的，所述步骤三中，滤膜的孔径为孔径为0.22μm。
本发明与现有技术相比的优点在于：本发明提供的幻彩膜打印填充液，通过打印机填充到雕刻好图案的PC幻彩膜上，可实现断电图案隐形效果。提升产品特性。提升产品价值。应用更为广泛。可应用交通工具，如船舶、飞机、火车等，也可应用于建筑行业，如玻璃楼梯，玻璃围栏，应用于室内氛围调节。汽车可选为轿车、多用途商务车、跑车、货车等类型的汽车。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明。
实施例1
一种LED导光幻彩膜打印填充液，具体重量组分如下：醋酸乙烯酯单体3份、单宁酸3份、没食子酸4份、磺酸型水性聚氨酯2份、改性剂8份、阴离子表面活性剂0.5份、消泡剂3份、分散剂3份、去离子水50份。
实施例2
一种LED导光幻彩膜打印填充液，具体重量组分如下：醋酸乙烯酯单体5份、单宁酸5份、没食子酸8份、磺酸型水性聚氨酯4份、改性剂15份、阴离子表面活性剂1份、消泡剂6份、分散剂6份、去离子水80份。
实施例3
一种LED导光幻彩膜打印填充液，具体重量组分如下：醋酸乙烯酯单体4份、单宁酸4份、没食子酸6份、磺酸型水性聚氨酯3份、改性剂12份、阴离子表面活性剂0.7份、消泡剂5份、分散剂4份、去离子水65份。
将实施例1、实施例2和实施例3所得墨水打印在相同的LED导光幻彩膜上，观察其打印效果，可明显看出实施例3的效果最好。
本发明还包括一种LED导光幻彩膜打印填充液的加工工艺，包括如下加工步骤：
步骤一：选取所需量的醋酸乙烯酯单体、单宁酸、没食子酸、磺酸型水性聚氨酯、改性剂、阴离子表面活性剂、消泡剂、分散剂、去离子水；
步骤二：将步骤一中的各种原料倒入至搅拌容器内进行搅拌，搅拌转速为500rpm，搅拌时间为60min，直至搅拌均匀；
步骤三：将步骤二中搅拌均匀的混合液通过孔径为0.22μm的滤膜进行过滤，得过滤后的液体，即为所需墨水。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，实施例中所示的也只是本发明的几个实施方式，实际的方式并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的实施方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种LED导光幻彩膜打印填充液，其特征在于:包括如下重量组分：醋酸乙烯酯单体3-5份、单宁酸3-5份、没食子酸4-8份、磺酸型水性聚氨酯2-4份、改性剂8-15份、阴离子表面活性剂0.5-1份、消泡剂3-6份、分散剂3-6份、去离子水50-80份。
2.根据权利要求1所述的一种LED导光幻彩膜打印填充液，其特征在于：包括如下具体重量组分：醋酸乙烯酯单体3份、单宁酸3份、没食子酸4份、磺酸型水性聚氨酯2份、改性剂8份、阴离子表面活性剂0.5份、消泡剂3份、分散剂3份、去离子水50份。
3.根据权利要求1所述的一种LED导光幻彩膜打印填充液，其特征在于：包括如下具体重量组分：醋酸乙烯酯单体5份、单宁酸5份、没食子酸8份、磺酸型水性聚氨酯4份、改性剂15份、阴离子表面活性剂1份、消泡剂6份、分散剂6份、去离子水80份。
4.根据权利要求1所述的一种LED导光幻彩膜打印填充液，其特征在于：包括如下具体重量组分：醋酸乙烯酯单体4份、单宁酸4份、没食子酸6份、磺酸型水性聚氨酯3份、改性剂12份、阴离子表面活性剂0.7份、消泡剂5份、分散剂4份、去离子水65份。
5.一种LED导光幻彩膜打印填充液的加工工艺，其特征在于：包括如下加工步骤：
步骤一：选取所需量的醋酸乙烯酯单体、单宁酸、没食子酸、磺酸型水性聚氨酯、改性剂、阴离子表面活性剂、消泡剂、分散剂、去离子水；
步骤二：将步骤一中的各种原料倒入至搅拌容器内进行搅拌，直至搅拌均匀；
步骤三：将步骤二中搅拌均匀的混合液通过滤膜进行过滤，得过滤后的液体，即为所需墨水。
6.根据权利要求5所述的一种LED导光幻彩膜打印填充液的加工工艺，其特征在于：所述步骤二中，搅拌转速为500rpm，搅拌时间为60min。
7.根据权利要求5所述的一种LED导光幻彩膜打印填充液的加工工艺，其特征在于：所述步骤三中，滤膜的孔径为孔径为0.22μm。
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