CN114275172B - 一种机载计算机锁紧装置及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种机载计算机锁紧装置及其安装方法，锁紧组件中锥筒内部形成贯穿的楔块安装腔，多个楔块组合后嵌入安装在楔块安装腔内，中部形成贯穿式锥形通孔；楔块内设置有同轴组合孔，安装一组螺柱和小弹簧，螺柱的外端螺纹端伸出组合孔，以穿过盖板和压盖上对应位置的矩形通孔，通过螺母活动连接压盖与锁紧组件，形成具有中心贯穿孔的活动连接机构；弹簧筒组件整体套设在活动连接机构的压盖一端，且弹性机构具有内螺纹柱孔；拆卸筒内嵌入安装锁紧组件和压盖，内螺纹通孔一端与锥筒中小圆柱段的外螺纹配合螺接；固定杆以其外螺纹端穿过拆卸筒的内螺纹通孔，整体穿过活动连接机构后，通过外螺纹端与弹簧筒组件的内螺纹柱孔螺接安装。

Description

一种机载计算机锁紧装置及其安装方法

技术领域

本发明涉及但不限于电子设备结构技术领域，尤指一种机载计算机锁紧装置及其安装方法。

背景技术

飞机在飞行时机体结构会发生振动，这些振动主要来源于发动机噪声对飞机结构的激励；沿飞机外部的气动扰流；炮击重复脉冲压力的激励以及飞机机动飞行、气动抖振、着陆、滑行等引起的机体结构振动。

机载计算机是飞机的重要电子设备，机载计算机在振动环境下,由于振动的疲劳效应及共振现象,易出现电性能下降、零部件失效，以及疲劳损伤甚至破坏等现象。据统计，在引起机载计算机失效的环境因素中，振动因素约占27％；另外，机载计算机还需要承受加速度剧烈变化，以及起飞、着陆等带来的冲击力。因此，机载计算机面临复杂和恶劣振动环境，其力学设计及安装固定形式显得尤为重要。

为了使机载计算机可靠的固定，并且还能满足便于拆装维护的要求，机载计算机一般采用安装架固定在飞机机体结构上，并采用锁紧装置对安装架和机载计算机进行固定锁紧。然而，现有锁紧装置普通存在锁紧后与机载计算机之间具有间隙，从而使得机载计算机在振动时发生相对运动，带来连接部位磨损的问题，以及人工锁紧安装困难和锁紧后拆卸时容易卡死等问题。

发明内容

本发明的目的：本发明提出一种机载计算机锁紧装置及其安装方法，以解决采用现有锁紧装置安装机载计算机，以解决现有锁紧装置普通存在的由于安装间隙带来的相对运动和连接部位磨损的问题，以及人工锁紧安装困难和锁紧后拆卸时容易卡死等问题。

本发明的技术方案：本发明实施例提出一种机载计算机锁紧装置，包括：固定杆1、拆卸筒2、锁紧组件3、压盖4、螺母5和弹簧筒组件6；

其中，锁紧组件3包括：锥筒310、设置为组合式结构的多个楔块320，与楔块320一一对应设置的多个小弹簧330，一一对应套设在多个小弹簧330外部的多个螺柱340，以及盖板350；锥筒310包括形成台阶结构的小圆柱段和大圆柱段，其小圆柱段设置有外螺纹311和对称平行设置的平面柱壁315，用于与拆卸筒2端面的内螺纹通孔201相螺接，其大圆柱段和小圆柱段内部形成贯穿的楔块安装腔，用于嵌入安装组合式结构的多个楔块320，小圆柱段的底端设置有圆形过孔313；

多个楔块320周向围绕组合后嵌入安装在锥筒310的楔块安装腔内，中部形成贯穿式锥形通孔；每个楔块320内设置有同轴组合孔，用于对应安装一组螺柱340和小弹簧330，且螺柱340通过其内端螺纹端螺接在组合孔的内螺纹孔324中，小弹簧330套设在螺柱340中段，螺柱340的外端螺纹端伸出组合孔，以穿过盖板350上对应位置的第一矩形通孔352和压盖4上对应位置的第二矩形通孔403后，通过固定连接在螺柱340外螺纹端的螺母5活动连接压盖4与锁紧组件3，形成具有中心贯穿孔的活动连接机构；

所述弹簧筒组件6整体套设在所述活动连接机构的压盖4一端，内部设置有提供轴向预紧力的弹性机构，且弹性机构具有内螺纹柱孔641；

所述拆卸筒2的开口端用于嵌入组装为一体结构的锁紧组件3和压盖4，另一侧端面设置有内螺纹通孔201，用于与锥筒310中小圆柱段的外螺纹311配合螺接；

所述固定杆1以其外螺纹端103穿过拆卸筒2的内螺纹通孔201，整体穿过活动连接机构的中心贯穿孔后，通过其外螺纹端103与弹簧筒组件6中的内螺纹柱孔641螺接安装。

可选地，如上所述的机载计算机锁紧装置中，

所述锥筒310的楔块安装腔内的侧壁上设置有与楔块320配合安装的安装斜面312；

每个所述楔块320的一侧面设置为楔块斜面321，与楔块安装腔内相应位置的安装斜面312相配合，相对侧面设置为扇形锥面322，所述楔块320的上端面开设有同轴组合孔，同轴组合孔包括相连通的内螺纹孔324和沉孔325，且同轴组合孔的轴线与楔块斜面321平行，用于对应安装一组螺柱340和小弹簧330，且螺柱340通过其内螺纹端螺接在组合孔的内螺纹孔324中，小弹簧330套设在螺柱340中段，螺柱340的外端螺纹端伸出组合孔；安装盖板350后，小弹簧330的一端紧贴楔块320中沉孔325的底端面，另一端紧贴在盖板350的内端面。

可选地，如上所述的机载计算机锁紧装置中，

每个所述楔块320中设置有平行于楔块斜面321的T形截面的导向板323，且导向板323的两个导向平面与楔块斜面321平行设置，其中接近楔块斜面321一侧的导向平面与楔块斜面321之间具有安装间隙；

所述锥筒310的楔块安装腔内，每个安装斜面312内开设有1个以本安装斜面312中心为开口、且向内凹陷的导向槽314，用于在将组合式结构的多个楔块320嵌入安装到楔块安装腔内时，通过导向槽314对楔块320中导向板323实施导入安装，将多个楔块320牢固固定在楔块安装腔内；

每个楔块320通过其导向板323嵌入锥筒310的楔块安装腔中相应位置的导向槽314内，使得楔块320的楔块斜面321紧贴锥筒310的安装斜面312，且多个楔块320组合式安装在锥筒310的楔块安装腔内后，中部扇形锥面322周向围绕形成锥形通孔。

可选地，如上所述的机载计算机锁紧装置中，

所述盖板350上设置有与螺柱340一一对应设置的多个第一矩形通孔352以及中心圆孔353，盖板350与楔块320相对安装的一侧端面设置有多个弹簧安装斜面351；

所述盖板350与锥筒310的大圆柱段的相应位置上设置有螺钉安装孔，用于采用螺钉将盖板350固定安装在锥筒310顶部端面，并使得小弹簧330的另一端紧贴在盖板350内端面的弹簧安装斜面351上，以限制小弹簧330的轴向位置，以及使得多个螺柱340的外螺纹端伸出盖板350上相应位置的第一矩形通孔352。

可选地，如上所述的机载计算机锁紧装置中，

所述压盖4的外侧端面具有位于外周的外环平面401，位于中心的圆形通孔405，位于圆形通孔405周圈的内环平面404，以及位于外环平面401与内环平面404之间的锥形斜面402，且锥形斜面402上设置有4个或多个第二矩形通孔403；

伸出所述盖板350中第一矩形通孔352的多个螺栓螺柱340的外螺纹端穿过压盖4上对应位置的第二矩形通孔403后，通过螺接在外螺纹端的螺母5将压盖4活动安装于盖板350的一端。

可选地，如上所述的机载计算机锁紧装置中，所述弹簧筒组件6包括：弹簧筒610、垫圈620、大弹簧630和弹簧柱640；

所述弹簧筒610内部设置有中间隔板611，隔板611上开设有具有两个对称平面的中心过孔612；弹簧柱640包括端盖和具有内螺纹柱孔641的状柱套筒，状柱套筒的圆柱状外壁面上对称设置有两个平行平面642，与隔板611的中心过孔612形状匹配；

所述弹簧柱640的状柱套筒外部嵌套大弹簧630后，穿过中间隔板611的中心过孔612，伸出的端部套设垫圈620后通过扩铆或螺纹连接方式固定在状柱套筒的端部，使得大弹簧630一端紧贴弹簧筒610的中间隔板611，另一端紧贴弹簧柱640的端盖内端面。

可选地，如上所述的机载计算机锁紧装置中，

所述固定杆1一端设置有固定孔101，另一端设置为外螺纹端103，中间部分为圆锥连接柱102；

所述固定杆1以其外螺纹端103依次穿过拆卸筒2的内螺纹通孔201、锥筒310中小圆柱段底端的圆形过孔313、锥筒310内组合式楔块320形成的锥形通孔、盖板350的中心圆孔353和压盖4的圆形通孔405，并通过其外螺纹端103与弹簧筒组件6中弹簧柱640的状柱套筒的内螺纹柱孔641螺接安装。

可选地，如上所述的机载计算机锁紧装置中，

所述机载计算机锁紧装置，通过固定杆1一端的固定孔101安装于机箱的安装架前部，使得整个固定杆1可以绕固定孔101轴线自由转动，通过拧紧弹簧筒组件6使得机载计算机锁紧装置与机箱锁紧部位接触，通过继续拧紧弹簧筒组件6，由弹簧筒610将其内部安装的大弹簧630压至最紧状态，从而实现机箱在安装架上的锁紧。

本发明实施例还提供一种机载计算机锁紧装置的安装方法，采用如上述任一项所述的机载计算机锁紧装置对机载计算机进行锁紧安装，所述安装方法，

步骤1，采用固定杆1一端的固定孔101安装在机箱的安装架前部，使得整个固定杆1可以绕固定孔101轴线自由转动；

步骤2，当机箱安装到安装架后，安装架后部的锥销顶入机箱后部的销孔内；

步骤3，将机载计算机锁紧装置转动至一定角度后，拧紧弹簧筒组件6使得机载计算机锁紧装置与机箱锁紧部位接触；

步骤4，通过继续拧紧弹簧筒组件6，由弹簧筒610将其内部安装的大弹簧630压至最紧状态，从而实现机箱在安装架上的锁紧。

本发明的有益效果：本发明实施例提供一种机载计算机锁紧装置及其安装方法，能够在机载计算机发生振动时自适应锁紧，当锁紧间隙产生时能够自动消除间隙，达到“越振动越锁紧”，从而避免机载计算机的振动放大，提高机载计算机耐振动能力；装拆简单便利，所需的拧紧力小；并且能防止松脱，可靠性高。

附图说明

附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。

图1为本发明实施例提供的一种机载计算机锁紧装置的整体结构示意图；

图2为图1所示实施例提供的机载计算机锁紧装置中固定杆的结构示意图；

图3为图1所示实施例提供的机载计算机锁紧装置中拆卸筒的结构示意图；

图4为图1所示实施例提供的机载计算机锁紧装置中锁紧组件的安装结构示意图和爆炸图；

图5为图4所示实施例提供的锁紧组件中锥筒的结构示意图；

图6为图4所示实施例提供的锁紧组件的其中一个楔块的结构示意图；

图7为图4所示实施例提供的锁紧组件中盖板的结构示意图；

图8为图1所示实施例提供的机载计算机锁紧装置中压盖的结构示意图；

图9为图1所示实施例提供的机载计算机锁紧装置中弹簧筒组件的结构示意图；

图10为图9所示实施例提供的弹簧筒组件中弹簧筒的结构示意图；

图11为图9所示实施例提供的弹簧筒组件中弹簧柱的结构示意图；

图12为本发明实施例提供的机载计算机锁紧装置的应用场景的示意图；

图13为本发明实施例提供的机载计算机锁紧装置进行锁紧时的工作原理示意图；

图14a为本发明实施例提供的机载计算机锁紧装置进行拆卸时的第一个拆卸步骤的示意图；

图14b为本发明实施例提供的机载计算机锁紧装置进行拆卸时的第二个拆卸步骤的示意图；

图15为采用本发明实施例提供的机载计算机锁紧装置对机载计算机进行安装锁紧的应用场景的示意图；

图16为采用本发明实施例提供的机载计算机锁紧装置在锁紧时安装原理示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

上述背景技术中已经说明，为了使机载计算机可靠的固定，并且还能满足便于拆装维护的要求，机载计算机一般采用安装架固定在飞机机体结构上，并采用锁紧装置对安装架和机载计算机进行固定锁紧。

机载计算机的外形通常为相对规整的箱体结构，在机载计算机前部和后部设计有与安装架配合的锁紧装置，安装时，先将计算机放置在安装架的相应位置上，然后将锁紧装置安装到位，从而实现计算机在飞机上的固定。

现有的机载计算机在后部一般采用锥销与销套配合固定，而在前部一般通过螺母在螺杆上的旋紧将机箱上的锁钩压紧，实现固定。现有的机载计算机固定方式存在以下问题：

一是，机载计算机在安装时虽然已经锁紧，由于锁紧装置与机载计算机之间不可避免的存在微小间隙，在剧烈振动时，该微小间隙的存在导致机载计算机与安装架之间发生相对运动，带来连接部位磨损，甚至导致计算机与安装架发生碰撞，造成设备损坏；

二是，采用现有锁紧装置在安装时，往往需要很大的拧紧力才能安装到位，这给操作人员带来一定困难；

三是，现有锁紧装置拆卸时容易卡死，给设备维护带来问题。

针对上述现有锁紧装置存在的各种问题，本发明实施例提出一种机载计算机锁紧装置及其安装方法，能够在机载计算机发生振动时自适应锁紧，当锁紧间隙产生时能够自动消除间隙，从而避免机载计算机的振动放大，提高机载计算机耐振动能力；装拆简单便利，所需的拧紧力小；并且能防止松脱，可靠性高。

本发明提供以下几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1为本发明实施例提供的一种机载计算机锁紧装置的整体结构示意图，图4为图1所示实施例提供的机载计算机锁紧装置中锁紧组件的安装结构示意图和爆炸图。本发明实施例提供的机载计算机锁紧装置的主体结构包括：固定杆1、拆卸筒2、锁紧组件3、压盖4、螺母5和弹簧筒组件6。

参照图1和图4所示机载计算机锁紧装置的结构中，锁紧组件3包括：锥筒310、设置为组合式结构的多个楔块320，与楔块320一一对应设置的多个小弹簧330，一一对应套设在多个小弹簧330外部的多个螺柱340，以及盖板350；锥筒310包括形成台阶结构的小圆柱段和大圆柱段，其小圆柱段设置有外螺纹311和对称平行设置的平面柱壁315，用于与拆卸筒2端面的内螺纹通孔201相螺接，其大圆柱段和小圆柱段内部形成贯穿的楔块安装腔，用于嵌入安装组合式结构的多个楔块320，小圆柱段的底端设置有圆形过孔313。

本发明实施例中的多个楔块320周向围绕组合后嵌入安装在锥筒310的楔块安装腔内，中部形成贯穿式锥形通孔；每个楔块320内设置有同轴组合孔，用于对应安装一组螺柱340和小弹簧330，且螺柱340通过其内端螺纹端螺接在组合孔的内螺纹孔324中，小弹簧330套设在螺柱340中段，螺柱340的外端螺纹端伸出组合孔，以穿过盖板350上对应位置的第一矩形通孔352和压盖4上对应位置的第二矩形通孔403后，通过固定连接在螺柱340外螺纹端的螺母5活动连接压盖4与锁紧组件3，形成具有中心贯穿孔的活动连接机构。

本发明实施例中的弹簧筒组件6整体套设在活动连接机构的压盖4一端，内部设置有提供轴向预紧力的弹性机构，且弹性机构具有内螺纹柱孔641。

图3为图1所示实施例提供的机载计算机锁紧装置中拆卸筒的结构示意图。本发明实施例中的拆卸筒2的开口端用于嵌入组装为一体结构的锁紧组件3和压盖4，另一侧端面设置有内螺纹通孔201，用于与锥筒310中小圆柱段的外螺纹311配合螺接。

图2为图1所示实施例提供的机载计算机锁紧装置中固定杆的结构示意图。本发明实施例中的固定杆1以其外螺纹端103穿过拆卸筒2的内螺纹通孔201，整体穿过活动连接机构的中心贯穿孔后，通过其外螺纹端103与弹簧筒组件6中的内螺纹柱孔641螺接安装。

在本发明实施例的一种实现方式中，如图5所示为图4所示实施例提供的锁紧组件中锥筒的结构示意图。该实现方式中，锥筒310的楔块安装腔内的侧壁上设置有与楔块320配合安装的安装斜面312。

该实现方式中，每个楔块320的一侧面设置为楔块斜面321，与楔块安装腔内相应位置的安装斜面312相配合，相对侧面设置为扇形锥面322，楔块320的上端面开设有同轴组合孔，同轴组合孔包括相连通的内螺纹孔324和沉孔325，且同轴组合孔的轴线与楔块斜面321平行，用于对应安装一组螺柱340和小弹簧330，且螺柱340通过其内螺纹端螺接在组合孔的内螺纹孔324中，小弹簧330套设在螺柱340中段，螺柱340的外端螺纹端伸出组合孔；安装盖板350后，小弹簧330的一端紧贴楔块320中沉孔325的底端面，另一端紧贴在盖板350的内端面。

在本发明实施例该实现方式的一个优选实施例中，如图6所示为图4所示实施例提供的锁紧组件的其中一个楔块的结构示意图。该优选实施例中，每个楔块320中设置有平行于楔块斜面321的T形截面的导向板323，且导向板323的两个导向平面与楔块斜面321平行设置，其中接近楔块斜面321一侧的导向平面与楔块斜面321之间具有安装间隙。

该优选实施例中，锥筒310的楔块安装腔内，每个安装斜面312内开设有1个以本安装斜面312中心为开口、且向内凹陷的导向槽314，用于在将组合式结构的多个楔块320嵌入安装到楔块安装腔内时，通过导向槽314对楔块320中导向板323实施导入安装，将多个楔块320牢固固定在楔块安装腔内；

该优选实施例中，每个楔块320通过其导向板323嵌入锥筒310的楔块安装腔中相应位置的导向槽314内，使得楔块320的楔块斜面321紧贴锥筒310的安装斜面312，且多个楔块320组合式安装在锥筒310的楔块安装腔内后，中部扇形锥面322周向围绕形成锥形通孔。

在本发明实施例的一种实现方式中，如图7所示为图4所示实施例提供的锁紧组件中盖板的结构示意图。该实现方式中，盖板350上设置有与螺柱340一一对应设置的多个第一矩形通孔352以及中心圆孔353，盖板350与楔块320相对安装的一侧端面设置有多个弹簧安装斜面351。

该实现方式中，盖板350与锥筒310的大圆柱段的相应位置上设置有螺钉安装孔，用于采用螺钉将盖板350固定安装在锥筒310顶部端面，并使得小弹簧330的另一端紧贴在盖板350内端面的弹簧安装斜面351上，以限制小弹簧330的轴向位置，以及使得多个螺柱340的外螺纹端伸出盖板350上相应位置的第一矩形通孔352。

在本发明实施例的一种实现方式中，如在本发明实施例的一种实现方式中，如图7所示为图4所示实施例提供的锁紧组件中盖板的结构示意图。该实现方式中，压盖4的外侧端面具有位于外周的外环平面401，位于中心的圆形通孔405，位于圆形通孔405周圈的内环平面404，以及位于外环平面401与内环平面404之间的锥形斜面402，且锥形斜面402上设置有4个或多个第二矩形通孔403；

该实现方式中，伸出盖板350中第一矩形通孔352的多个螺栓螺柱340的外螺纹端穿过压盖4上对应位置的第二矩形通孔403后，通过螺接在外螺纹端的螺母5将压盖4活动安装于盖板350的一端。

在本发明实施例的一种实现方式中，如在本发明实施例的一种实现方式中，如图9为图1所示实施例提供的机载计算机锁紧装置中弹簧筒组件的结构示意图。该实现方式中，弹簧筒组件6包括：弹簧筒610、垫圈620、大弹簧630和弹簧柱640。

图10为图9所示实施例提供的弹簧筒组件中弹簧筒的结构示意图。弹簧筒610内部设置有中间隔板611，隔板611上开设有具有两个对称平面的中心过孔612；弹簧柱640包括端盖和具有内螺纹柱孔641的状柱套筒，状柱套筒的圆柱状外壁面上对称设置有两个平行平面642，与隔板611的中心过孔612形状匹配。

图11为图9所示实施例提供的弹簧筒组件中弹簧柱的结构示意图。弹簧柱640的状柱套筒外部嵌套大弹簧630后，穿过中间隔板611的中心过孔612，伸出的端部套设垫圈620后通过扩铆或螺纹连接方式固定在状柱套筒的端部，使得大弹簧630一端紧贴弹簧筒610的中间隔板611，另一端紧贴弹簧柱640的端盖内端面。

本发明实施例在具体实施中，如图2所示，固定杆1一端设置有固定孔101，另一端设置为外螺纹端103，中间部分为圆锥连接柱102。

固定杆1以其外螺纹端103依次穿过拆卸筒2的内螺纹通孔201、锥筒310中小圆柱段底端的圆形过孔313、锥筒310内组合式楔块320形成的锥形通孔、盖板350的中心圆孔353和压盖4的圆形通孔405，并通过其外螺纹端103与弹簧筒组件6中弹簧柱640的状柱套筒的内螺纹柱孔641螺接安装。

图12所示，为本发明实施例提供的机载计算机锁紧装置的应用场景的示意图。采用本发明实施例提供的机载计算机锁紧装置，通过固定杆1一端的固定孔101安装于机箱的安装架前部，使得整个固定杆1可以绕固定孔101轴线自由转动，通过拧紧弹簧筒组件6使得机载计算机锁紧装置与机箱锁紧部位接触，通过继续拧紧弹簧筒组件6，由弹簧筒610将其内部安装的大弹簧630压至最紧状态，从而实现机箱在安装架上的锁紧。

基于本发明上述实施例提供的机载计算机锁紧装置，本发明实施例还提供一种机载计算机锁紧装置的安装方法，采用如上述任一实施例提供的机载计算机锁紧装置对机载计算机进行锁紧安装，具体安装方法包括如下步骤：

步骤1，采用固定杆1一端的固定孔101安装在机箱的安装架前部，使得整个固定杆1可以绕固定孔101轴线自由转动；

步骤2，当机箱安装到安装架后，安装架后部的锥销顶入机箱后部的销孔内；

步骤3，将机载计算机锁紧装置转动至一定角度后，拧紧弹簧筒组件6使得机载计算机锁紧装置与机箱锁紧部位接触；

步骤4，通过继续拧紧弹簧筒组件6，由弹簧筒610将其内部安装的大弹簧630压至最紧状态，从而实现机箱在安装架上的锁紧。

本发明实施例提供的机载计算机锁紧装置及其安装方法，能够在机载计算机发生振动时自适应锁紧，当锁紧间隙产生时能够自动消除间隙，达到“越振动越锁紧”，从而避免机载计算机的振动放大，提高机载计算机耐振动能力；装拆简单便利，所需的拧紧力小；并且能防止松脱，可靠性高。

以下通过一个具体实施例对本发明实施例提供的机载计算机锁紧装置及其安装方法的实施方式进行示意性说明。

参照图1到图16所示，以下从机载计算机锁紧装置的组成、运行和安装方式等方面对本发明实施例提供的机载计算机锁紧装置及其安装方法的具体实施方式进行说明。

(一)、组成

该具体实施例提供的机载计算机锁紧装置的结构如图1到图11所示，该机载计算机锁紧装置由固定杆1、拆卸筒2、锁紧组件3、压盖4、螺母5、弹簧筒组件6组成。

如图2所示，固定杆1一端设置有固定孔101，另一端设置为外螺纹端103，中间部分为圆锥连接柱102。

如图3所示，拆卸筒2的一侧端面设置有内螺纹通孔201，内螺纹通孔201的内表面为螺纹结构，用于与锁紧组件3配合螺接。该拆卸筒2的柱状外表面202可以为各种类型的滚花，以增加摩擦力。

如图4所示，锁紧组件3由锥筒310、多个楔块320、多个小弹簧330、多个螺柱340和盖板350组成。

该锁紧组件3中，如图5所示，为图4所示的锁紧组件3中锥筒310的具体结构，该锥筒310包括形成台阶结构的小圆柱段和大圆柱段；其中，小圆柱段的外表面设置有外螺纹311以及和对称设置在外螺纹311两侧的两个平行平面柱壁315；小圆柱段和大圆柱段内部形成楔块安装腔，楔块安装腔的内为4个或多个安装斜面312，且位于小圆柱段的端部具有圆形过孔313，在上述安装斜面312的侧壁有4个或多个导向槽314。

需要说明的是，本发明各实施例中，锥筒310中楔块安装腔的安装斜面312的数量以及导向槽314的数量，均与其可嵌入安装楔块320的数量相同；本发明实施例的图4中以4个楔块320为例予以示出，相应的，图5中的锥筒310也以配合安装4个楔块320为例予以示出。

如图6所示，示意出一个楔块320的具体结构，该楔块320的一侧面设置为楔块斜面321，与楔块安装腔内相应位置的安装斜面312相配合，相对侧面设置为扇形锥面322，其楔块斜面321上设置有平行的导向板323，且导向板323具有两个平行面，楔块320的上端面开设有组合式的内螺纹孔324及沉孔325。

如图7所示，盖板350上设置有4个或多个第一矩形通孔352，并设置有中心圆孔353，其与楔块320相对安装的一侧端面设置有多个弹簧安装斜面351。

需要说明的是，本发明各实施例中，盖板350中第一矩形通孔352的数量和第三斜面351的数量，均与组合式结构的多个楔块320的数量相同；本发明实施例的图7中以与4个楔块320配合安装为例予以示出。

如图4和图5所示，4个或多个楔块320安装在锥筒310的楔块安装腔内，中部形成贯穿式锥形通孔；楔块320的楔块斜面321紧贴锥筒310的安装斜面312，楔块320的导向板323导向嵌入在锥筒310相应位置的导向槽314内，实现所有楔块320固定安装在锥筒310的楔块安装腔内的安装形式。螺柱340两端有外螺纹，中段为圆柱，螺柱340的内螺纹端拧入楔块320的组合孔内，与组合孔的内螺纹孔324螺接，外螺纹端从盖板350的第一矩形通孔352中穿过。小弹簧330套在螺柱340外，并且一端紧贴楔块320的沉孔325的底端面，另一端紧贴盖板350的弹簧安装斜面351。另外，通过螺钉将盖板350固定安装在锥筒310顶部端面。

如图8所示，压盖4的外端面具有位于外周的外环平面401，位于中心的圆形通孔405，位于圆形通孔405周圈的内环平面404，以及位于外环平面401与内环平面404之间的锥形斜面402，且锥形斜面402上设置有4个或多个第二矩形通孔403。

如图9所示，弹簧筒组件6由弹簧筒610、垫圈620、大弹簧630、弹簧柱640组成。

如图10所示，弹簧筒610内部设置有中间隔板611，隔板611上开设有具有两个对称平面的中心过孔612。

如图11所示，弹簧柱640包括状柱套筒和端盖，状柱套筒具有内螺纹柱孔641，另一方面，状柱套筒的圆柱状外壁面上对称设置有两个平行平面642，其状柱套筒的外型面与中心过孔612相匹配，用于通过其状柱套筒穿过结构匹配的中心过孔612。

弹簧柱640的外螺纹柱外部嵌套大弹簧630后，穿过弹簧筒610上中间隔板611的中心过孔612，伸出的端部套设垫圈620后通过扩铆或螺纹连接方式固定在状柱套筒的端部。安装后大弹簧630一端紧贴弹簧筒610的中间隔板611，另一端紧贴弹簧柱640的端盖内端面。

基于机载计算机锁紧装置中各组件的具体结构，固定杆1依次穿过拆卸筒2的内螺纹通孔201、锁紧组件3的安装结构形成的中心贯穿孔、压盖4的圆形通孔405后，通过其外螺纹端103与弹簧筒组件6中弹簧柱640的状柱套筒的内螺纹柱孔641螺接安装。

该具体实施例提供的机载计算机锁紧装置安装后，拆卸筒2的内螺纹通孔201固定在锥筒310的外螺纹311上；压盖4的内侧端面紧贴锁紧组件3的盖板350，锁紧组件3的螺柱340穿过压盖4上的第二矩形通孔403后，采用螺母5固定在锁紧组件3的螺柱340的外螺纹端。

(二)、运行

本发明实施例提供的机载计算机锁紧装置通常安装在机箱的安装架前端，如图12所示，为本发明实施例提供的机载计算机锁紧装置的应用场景的示意图。该机载计算机锁紧装置的锁紧和拆卸方式分别为：

如图13所示，为本发明实施例提供的机载计算机锁紧装置进行锁紧时的工作原理示意图。当进行锁紧时，操作人员用手或工具向机箱一侧拧紧弹簧筒组件6，推动锁紧组件3沿着固定杆1移动直至与被锁紧机箱锁紧部位接触，此时，锁紧组件3的楔块320在小弹簧330推动下，锥形通孔322与固定杆1的圆锥连接柱102贴紧。继续拧紧弹簧筒组件6，由弹簧筒610将大弹簧630压至最紧状态。当发生剧烈振动时，机箱锁紧部位【指机箱与锁紧组件3相接触的端面】与该机载计算机锁紧装置之间可能产生间隙，此时，由于弹簧筒组件6内的大弹簧630的弹性力，将弹簧筒610和锁紧组件3持续向机箱方向推动，使锁紧组件3重新紧贴机箱锁紧部位，锁紧组件3内的锥形通孔322再次与固定杆1的圆锥形面102贴紧。从而实现再次锁紧，间隙的消除，达到“越振动越锁紧”。

如图14a所示，为本发明实施例提供的机载计算机锁紧装置进行拆卸时的第一个拆卸步骤的示意图，图14b所示，为本发明实施例提供的机载计算机锁紧装置进行拆卸时的第二个拆卸步骤的示意图。当不需锁紧时，操作人员用手或工具拧松弹簧筒组件6，直至弹簧筒组件6远离锁紧组件3，如图14a所示。然后，用手或工具拧拆卸筒2，使其向弹簧筒组件6方向移动，拆卸筒2将顶住压盖4并推动其远离锁紧组件3，压盖4将推动螺母5、螺柱340和楔块320向远离机箱方向移动，直至多个楔块320形成的锥形通孔322与固定杆1的圆锥形面102脱离接触。此时，该机载计算机锁紧装置脱离与机箱接触。

(三)、安装方式

如图15所示，为采用本发明实施例提供的机载计算机锁紧装置对机载计算机进行安装锁紧的应用场景的示意图。该具体实施例提供的机载计算机锁紧装置，通过固定杆1的固定孔101安装于机箱的安装架前部，并且整个固定杆1可以绕固定孔101轴线自由转动。当机箱安装到安装架后，安装架后部的锥销顶入机箱后部的销孔内。此时，将该机载计算机锁紧装置转动至一定角度，随后拧紧弹簧筒组件6，使得机载计算机锁紧装置与机箱锁紧部位接触，继续拧紧弹簧筒组件6，由弹簧筒610将其内部安装的大弹簧630压至最紧状态，从而实现机箱在安装架上的锁紧状态，如图13所示，为采用本发明实施例提供的机载计算机锁紧装置进行锁紧时的原理示意图。

如图16所示，为采用本发明实施例提供的机载计算机锁紧装置在锁紧时安装原理示意图。

在本发明实施例的一种实现方式中，参照图16所示，机载计算机锁紧装置在锁紧时，其固定杆1的轴线在竖直面【即xz平面】上的投影所形成的直线，可以与x轴呈30°至45°角。如图16中的右图，使得以固定杆1的轴向所施加的力F分解为沿X轴的Fb和沿Z轴的Fd，施力效果为对机箱施加两个不同方向的力，使得锁紧效果更佳。

在本发明实施例的另一种实现方式中，参照图16所示，机载计算机锁紧装置在锁紧时，其其固定杆1的轴线在水平面上【xy平面】投影所形成的直线，应穿过或接近穿过安装架后部的锥销轮廓区域。参照图15和图16中的下图，使得以固定杆1的轴向所施加的力F分解为沿X轴的Fb和沿Y轴的Fc，施力效果为对机箱施加两个不同方向的力，使得锁紧效果更佳。

此时，当机箱发生剧烈振动时，由于采用本发明实施例提供的机载计算机锁紧装置，该机载计算机锁紧装置在机箱上施加的力在x、y、z轴三个方向均可形成较大的作用力，从而使机箱在振动时与安装架的固定更牢固稳定，如图15和图16所示。

虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (8)

1.一种机载计算机锁紧装置，其特征在于，包括：固定杆(1)、拆卸筒(2)、锁紧组件(3)、压盖(4)、螺母(5)和弹簧筒组件(6)；

其中，锁紧组件(3)包括：锥筒(310)、设置为组合式结构的多个楔块(320)，与楔块(320)一一对应设置的多个小弹簧(330)，一一对应套设在多个小弹簧(330)内部的多个螺柱(340)，以及盖板(350)；锥筒(310)包括形成台阶结构的小圆柱段和大圆柱段，其小圆柱段设置有外螺纹(311)和对称平行设置的平面柱壁(315)，用于与拆卸筒(2)端面的内螺纹通孔(201)相螺接，其大圆柱段和小圆柱段内部形成贯穿的楔块安装腔，用于嵌入安装组合式结构的多个楔块(320)，小圆柱段的底端设置有圆形过孔(313)；

多个楔块(320)周向围绕组合后嵌入安装在锥筒(310)的楔块安装腔内，中部形成贯穿式锥形通孔；每个楔块(320)内设置有同轴组合孔，用于对应安装一组螺柱(340)和小弹簧(330)，且螺柱(340)通过其内端螺纹端螺接在组合孔的内螺纹孔(324)中，小弹簧(330)套设在螺柱(340)中段，螺柱(340)的外端螺纹端伸出组合孔，以穿过盖板(350)上对应位置的第一矩形通孔(352)和压盖(4)上对应位置的第二矩形通孔(403)后，通过固定连接在螺柱(340)外端螺纹端的螺母(5)活动连接压盖(4)与锁紧组件(3)，形成具有中心贯穿孔的活动连接机构；

所述弹簧筒组件(6)整体套设在所述活动连接机构的压盖(4)一端，内部设置有提供轴向预紧力的弹性机构，且弹性机构具有内螺纹柱孔(641)；

所述拆卸筒(2)的开口端用于嵌入组装为一体结构的锁紧组件(3)和压盖(4)，另一侧端面设置有内螺纹通孔(201)，用于与锥筒(310)中小圆柱段的外螺纹(311)配合螺接；

所述固定杆(1)一端设置有固定孔(101)，另一端设置为外螺纹端(103)，中间部分为圆锥连接柱(102)；所述固定杆(1)以其外螺纹端(103)穿过拆卸筒(2)的内螺纹通孔(201)，整体穿过活动连接机构的中心贯穿孔后，通过其外螺纹端(103)与弹簧筒组件(6)中的内螺纹柱孔(641)螺接安装；

其中，所述弹簧筒组件(6)包括：弹簧筒(610)、垫圈(620)、大弹簧(630)和弹簧柱(640)；

所述弹簧筒(610)内部设置有中间隔板(611)，隔板(611)上开设有具有两个对称平面的中心过孔(612)；弹簧柱(640)包括端盖和具有内螺纹柱孔(641)的状柱套筒，状柱套筒的圆柱状外壁面上对称设置有两个平行平面(642)，与隔板(611)的中心过孔(612)形状匹配；

所述弹簧柱(640)的状柱套筒外部嵌套大弹簧(630)后，穿过中间隔板(611)的中心过孔(612)，伸出的端部套设垫圈(620)后通过扩铆或螺纹连接方式固定在状柱套筒的端部，使得大弹簧(630)一端紧贴弹簧筒(610)的中间隔板(611)，另一端紧贴弹簧柱(640)的端盖内端面。

2.根据权利要求1所述的机载计算机锁紧装置，其特征在于，

所述锥筒(310)的楔块安装腔内的侧壁上设置有与楔块(320)配合安装的安装斜面(312)；

每个所述楔块(320)的一侧面设置为楔块斜面(321)，与楔块安装腔内相应位置的安装斜面(312)相配合，相对侧面设置为扇形锥面(322)，所述楔块(320)的上端面开设有同轴组合孔，同轴组合孔包括相连通的内螺纹孔(324)和沉孔(325)，且同轴组合孔的轴线与楔块斜面(321)平行，用于对应安装一组螺柱(340)和小弹簧(330)，且螺柱(340)通过其内端螺纹端螺接在组合孔的内螺纹孔(324)中，小弹簧(330)套设在螺柱(340)中段，螺柱(340)的外端螺纹端伸出组合孔；安装盖板(350)后，小弹簧(330)的一端紧贴楔块(320)中沉孔(325)的底端面，另一端紧贴在盖板(350)的内端面。

3.根据权利要求2所述的机载计算机锁紧装置，其特征在于，

每个所述楔块(320)中设置有平行于楔块斜面(321)的T形截面的导向板(323)，且导向板(323)的两个导向平面与楔块斜面(321)平行设置，其中接近楔块斜面(321)一侧的导向平面与楔块斜面(321)之间具有安装间隙；

所述锥筒(310)的楔块安装腔内，每个安装斜面(312)内开设有1个以本安装斜面(312)中心为开口、且向内凹陷的导向槽(314)，用于在将组合式结构的多个楔块(320)嵌入安装到楔块安装腔内时，通过导向槽(314)对楔块(320)中导向板(323)实施导入安装，将多个楔块(320)牢固固定在楔块安装腔内；

每个楔块(320)通过其导向板(323)嵌入锥筒(310)的楔块安装腔中相应位置的导向槽(314)内，使得楔块(320)的楔块斜面(321)紧贴锥筒(310)的安装斜面(312)，且多个楔块(320)组合式安装在锥筒(310)的楔块安装腔内后，中部扇形锥面(322)周向围绕形成锥形通孔。

4.根据权利要求3所述的机载计算机锁紧装置，其特征在于，

所述盖板(350)上设置有与螺柱(340)一一对应设置的多个第一矩形通孔(352)以及中心圆孔(353)，盖板(350)与楔块(320)相对安装的一侧端面设置有多个弹簧安装斜面(351)；

所述盖板(350)与锥筒(310)的大圆柱段的相应位置上设置有螺钉安装孔，用于采用螺钉将盖板(350)固定安装在锥筒(310)顶部端面，并使得小弹簧(330)的另一端紧贴在盖板(350)内端面的弹簧安装斜面(351)上，以限制小弹簧(330)的轴向位置，以及使得多个螺柱(340)的外端螺纹端伸出盖板(350)上相应位置的第一矩形通孔(352)。

5.根据权利要求4所述的机载计算机锁紧装置，其特征在于，

所述压盖(4)的外侧端面具有位于外周的外环平面(401)，位于中心的圆形通孔(405)，位于圆形通孔(405)周圈的内环平面(404)，以及位于外环平面(401)与内环平面(404)之间的锥形斜面(402)，且锥形斜面(402)上设置有多个第二矩形通孔(403)，且多个第二矩形通孔（403）与盖板（350）上的多个第一矩形通孔（352）一一对应设置；

伸出所述盖板(350)中第一矩形通孔(352)的多个螺柱(340)的外端螺纹端穿过压盖(4)上对应位置的第二矩形通孔(403)后，通过螺接在螺柱(340)外端螺纹端的螺母(5)将压盖(4)活动安装于盖板(350)的一端。

6.根据权利要求5所述的机载计算机锁紧装置，其特征在于，

所述固定杆(1)以其外螺纹端(103)依次穿过拆卸筒(2)的内螺纹通孔(201)、锥筒(310)中小圆柱段底端的圆形过孔(313)、锥筒(310)内组合式楔块(320)形成的锥形通孔、盖板(350)的中心圆孔(353)和压盖(4)的圆形通孔(405)，并通过其外螺纹端(103)与弹簧筒组件(6)中弹簧柱(640)的状柱套筒的内螺纹柱孔(641)螺接安装。

7.根据权利要求6所述的机载计算机锁紧装置，其特征在于，

所述机载计算机锁紧装置，通过固定杆(1)一端的固定孔(101)安装于机箱的安装架前部，使得整个固定杆(1)绕固定孔(101)轴线自由转动，通过拧紧弹簧筒组件(6)使得机载计算机锁紧装置与机箱锁紧部位接触，通过继续拧紧弹簧筒组件(6)，由弹簧筒(610)将其内部安装的大弹簧(630)压至最紧状态，从而实现机箱在安装架上的锁紧。

8.一种机载计算机锁紧装置的安装方法，其特征在于，采用如权利要求1～7中任一项所述的机载计算机锁紧装置对机载计算机进行锁紧安装，所述安装方法包括：

步骤1，采用固定杆(1)一端的固定孔(101)安装在机箱的安装架前部，使得整个固定杆(1)绕固定孔(101)轴线自由转动；

步骤2，当机箱安装到安装架后，安装架后部的锥销顶入机箱后部的销孔内；

步骤3，将机载计算机锁紧装置转动至一定角度后，拧紧弹簧筒组件(6)使得机载计算机锁紧装置与机箱锁紧部位接触；

步骤4，通过继续拧紧弹簧筒组件(6)，由弹簧筒(610)将其内部安装的大弹簧(630)压至最紧状态，从而实现机箱在安装架上的锁紧。