CN114274021A - 一种磨头浮动与动力传动一体的磨头机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种磨头浮动与动力传动一体的磨头机构，包括第一安装板、第二安装板、动力传动机构和浮动机构；第一安装板第一端转动安装在第二安装板第一端，第一安装板上转动安装有主动轮、从动轮且主动轮、从动轮之间通过砂带或第一皮带传动连接；动力传动机构安装在第二安装板上并用于驱动主动轮转动，浮动机构安装在第二安装板上并用于驱动第一安装板相对于第二安装板做转动运动。本发明通过动力传动机构驱动主动轮转动，主动轮转动带动从动轮转动，实现砂带或打磨砂轮的转动进行抛光打磨；通过设置浮动机构驱动第一安装板转动，从而调节从动轮或打磨砂轮与工件之间的距离，从而调整接触压力，以适应不同打磨要求，提高打磨效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种磨头机构，尤其涉及一种磨头浮动与动力传动一体的磨头机构。
背景技术
抛光装置包括抛光轮抛光和砂带抛光，砂带打磨抛光是将砂带套装在两个砂带轮上，其中一个砂带轮转动带动砂带在两个砂带轮之间移动进而实现打磨抛光。但现有的抛光轮抛光设备、砂带抛光设备在进行抛光加工时，抛光轮或砂带与工件之间的距离无法控制，影响打磨效果。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种磨头浮动与动力传动一体的磨头机构。
本发明提出的一种磨头浮动与动力传动一体的磨头机构，包括第一安装板、第二安装板、动力传动机构和浮动机构；第一安装板第一端转动安装在第二安装板第一端，第一安装板上转动安装有主动轮、从动轮且主动轮、从动轮之间通过砂带或第一皮带传动连接；动力传动机构安装在第二安装板上并用于驱动主动轮转动，浮动机构安装在第二安装板上并用于驱动第一安装板相对于第二安装板做转动运动。
优选的，动力传动机构包括磨头电机、主动皮带轮和从动皮带轮，磨头电机安装在第二安装板上，磨头电机的输出轴与主动皮带轮传动连接，从动皮带轮与主动皮带轮之间通过第二皮带传动连接，第二安装板上转动配合安装有连接轴，连接轴第一端与从动皮带轮固定连接，连接轴第二端穿过第一安装板与主动轮固定连接，并且连接轴与第一安装板转动配合连接。
优选的，连接轴外套设有轴套且连接轴与轴套之间通过轴承转动配合，轴套一端与第二安装板固定连接且其另一端贯穿第一安装板并通过轴承与第一安装板转动配合。
优选的，浮动机构包括浮动气缸，第二安装板靠近第一安装板一端固定有焊接板，焊接板远离第二安装板一端转动连接有气缸座，浮动气缸固定安装在气缸座上；第一安装板上固定有铰链轴，铰链轴上转动连接有第一鱼眼接头，浮动气缸的气缸轴与第一鱼眼接头固定连接。
优选的，主动轮、从动轮之间通过砂带传动连接，主动轮与从动轮之间的距离可调节。
优选的，第一安装板上安装有第一支架板、第二支架板且第一支架板、第二支架板之间通过加强套连接，第一支架板远离第二支架板一侧固定有调节气缸，调节气缸的气缸轴活动穿过第一支架板、加强套、第二支架板后连接有叉架，从动轮转动安装在叉架上。
优选的，主动轮、从动轮之间通过第一皮带传动连接，第一安装板远离第二安装板一端安装有连接板，从动轮连接有转动轴且转动轴转动安装在连接板上，转动轴上还固定有打磨砂轮。
优选的，第一安装板上安装有第一加强板。
优选的，第二安装板远离第一安装板一端固定有磨头安装板，第二安装板上还安装有与磨头安装板相对布置的磨头焊接板，磨头电机位于磨头安装板、磨头焊接板之间，第二安装板上还安装有位于磨头电机一侧的磨头底板.
优选的，第二安装板上位于磨头焊接板远离磨头安装板一侧位置安装有第二加强板。
本发明提出的一种磨头浮动与动力传动一体的磨头机构，通过动力传动机构驱动主动轮转动，主动轮转动带动从动轮转动，实现砂带或打磨砂轮的转动进行抛光打磨；通过设置浮动机构驱动第一安装板转动，从而调节从动轮或打磨砂轮与工件之间的距离，从而调整接触压力，以适应不同打磨要求，提高打磨效果。
附图说明
图1为实施例一提出的一种磨头浮动与动力传动一体的磨头机构的结构示意图；
图2为实施例一提出的一种磨头浮动与动力传动一体的磨头机构的后视图；
图3为实施例一提出的一种磨头浮动与动力传动一体的磨头机构的局部剖视图；
图4为图3中A处放大结构示意图；
图5为实施例二提出的一种磨头浮动与动力传动一体的磨头机构的结构示意图；
图6为实施例二提出的一种磨头浮动与动力传动一体的磨头机构的局部剖视图；
图7为图6中B处放大结构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例一
参照图1-图4，本发明提出一种磨头浮动与动力传动一体的磨头机构，包括第一安装板1、第二安装板2、动力传动机构和浮动机构；其中：
第一安装板1第一端转动安装在第二安装板2第一端，第一安装板1上转动安装有主动轮3、从动轮4且主动轮3、从动轮4之间通过砂带5传动连接。
动力传动机构安装在第二安装板2上并用于驱动主动轮3转动，浮动机构安装在第二安装板2上并用于驱动第一安装板1相对于第二安装板2做转动运动。
本实施例中，通过动力传动机构驱动主动轮3转动，主动轮3转动带动从动轮4转动，实现砂带5的转动进行抛光打磨；通过设置浮动机构驱动第一安装板1转动，从而调节从动轮4端的砂带5与工件之间的距离，从而调整接触压力，以适应不同打磨要求，提高打磨效果。
本实施例中，动力传动机构包括磨头电机7、主动皮带轮8和从动皮带轮9。磨头电机7安装在第二安装板2上，磨头电机7的输出轴与主动皮带轮8传动连接，从动皮带轮9与主动皮带轮8之间通过第二皮带30传动连接。如图3、图4所示，从动皮带轮9固定连接有连接轴10，连接轴10第二端穿过第二安装板2、第一安装板1与主动轮3固定连接，连接轴10外套设有轴套11且连接轴10与轴套11之间通过轴承转动配合，轴套11一端与第二安装板2固定连接且其另一端贯穿第一安装板1并通过轴承与第一安装板1转动配合。磨头电机7驱动主动皮带轮8转动，主动皮带轮8通过第二皮带30带动从动皮带轮9转动，从动皮带轮9的转动带动连接轴10转动，由于连接轴10与第一安装板1、第二安装板2是转动配合连接的，所以连接轴11能够带动主动轮3转动，从而实现砂带5的转动。
本实施例中，如图2所示，浮动机构包括浮动气缸12，第二安装板2靠近第一安装板1一端固定有焊接板13，焊接板13远离第二安装板2一端转动连接有气缸座14，浮动气缸12固定安装在气缸座14上。第一安装板1上固定有铰链轴15，铰链轴15上转动连接有鱼眼接头16，浮动气缸12的气缸轴与鱼眼接头16固定连接。由于轴套11与第二安装板2固定连接且轴套11与第一安装板1转动配合连接，浮动气缸12的气缸轴伸缩能够带动第一安装板1围绕连接轴10转动，以调节砂带5与工件之间的接触压力。
进一步的，主动轮3与从动轮4之间的距离可调节。具体为：如图1所示，第一安装板1上安装有第一支架板17、第二支架板18且第一支架板17、第二支架板18之间通过加强套19连接，第一支架板17远离第二支架板18一侧固定有调节气缸20，调节气缸20的气缸轴活动穿过第一支架板17、加强套19、第二支架板18后连接有叉架21，从动轮4转动安装在叉架21上。
进一步的，为了提高机构整体强度，如图1所示，第一安装板1上安装有第一加强板25。第二安装板2远离第一安装板1一端固定有磨头安装板26，第二安装板2上还安装有与磨头安装板26相对布置的磨头焊接板27，磨头电机7位于磨头安装板26、磨头焊接板27之间，第二安装板2上还安装有位于磨头电机7一侧的磨头底板28。第二安装板2上位于磨头焊接板27远离磨头安装板26一侧位置安装有第二加强板29。
实施例二
参照图5-图7，本发明提出一种磨头浮动与动力传动一体的磨头机构，与实施例一不同在于：主动轮3、从动轮4之间通过第一皮带6传动连接，第一安装板1远离第二安装板2一端安装有连接板22，从动轮4连接有转动轴23且转动轴23转动安装在连接板22上，转动轴23上还固定有打磨砂轮24。其余结构与实施例一相同。
本实施例中，通过动力传动机构驱动主动轮3转动，主动轮3转动带动从动轮4转动，实现打磨砂轮24的转动进行抛光打磨。通过设置浮动机构驱动第一安装板1转动，从而调节从动轮4端的打磨砂轮24与工件之间的距离，从而调整接触压力，以适应不同打磨要求，提高打磨效果；具体地：如图7所示，由于轴套11与第二安装板2固定连接且轴套11与第一安装板1转动配合连接，浮动气缸12的气缸轴伸缩能够带动第一安装板1围绕连接轴10转动，以调节打磨砂轮24与工件之间的接触压力。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种磨头浮动与动力传动一体的磨头机构，其特征在于，包括第一安装板(1)、第二安装板(2)、动力传动机构和浮动机构；第一安装板(1)第一端转动安装在第二安装板(2)第一端，第一安装板(1)上转动安装有主动轮(3)、从动轮(4)且主动轮(3)、从动轮(4)之间通过砂带(5)或第一皮带(6)传动连接；动力传动机构安装在第二安装板(2)上并用于驱动主动轮(3)转动，浮动机构安装在第二安装板(2)上并用于驱动第一安装板(1)相对于第二安装板(2)做转动运动。
2.根据权利要求1所述的磨头浮动与动力传动一体的磨头机构，其特征在于，动力传动机构包括磨头电机(7)、主动皮带轮(8)和从动皮带轮(9)，磨头电机(7)安装在第二安装板(2)上，磨头电机(7)的输出轴与主动皮带轮(8)传动连接，从动皮带轮(9)与主动皮带轮(8)之间通过第二皮带(30)传动连接，第二安装板(2)上转动配合安装有连接轴(10)，连接轴(10)第一端与从动皮带轮(9)固定连接，连接轴(10)第二端穿过第一安装板(1)与主动轮(3)固定连接，并且连接轴(10)与第一安装板(1)转动配合连接。
3.根据权利要求2所述的磨头浮动与动力传动一体的磨头机构，其特征在于，连接轴(10)外套设有轴套(11)且连接轴(10)与轴套(11)之间通过轴承转动配合，轴套(11)一端与第二安装板(2)固定连接且其另一端贯穿第一安装板(1)并通过轴承与第一安装板(1)转动配合。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的磨头浮动与动力传动一体的磨头机构，其特征在于，浮动机构包括浮动气缸(12)，第二安装板(2)靠近第一安装板(1)一端固定有焊接板(13)，焊接板(13)远离第二安装板(2)一端转动连接有气缸座(14)，浮动气缸(12)固定安装在气缸座(14)上；第一安装板(1)上固定有铰链轴(15)，铰链轴(15)上转动连接有鱼眼接头(16)，浮动气缸(12)的气缸轴与鱼眼接头(16)固定连接。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的磨头浮动与动力传动一体的磨头机构，其特征在于，主动轮(3)、从动轮(4)之间通过砂带(5)传动连接，主动轮(3)与从动轮(4)之间的距离可调节。
6.根据权利要求5所述的磨头浮动与动力传动一体的磨头机构，其特征在于，第一安装板(1)上安装有第一支架板(17)、第二支架板(18)且第一支架板(17)、第二支架板(18)之间通过加强套(19)连接，第一支架板(17)远离第二支架板(18)一侧固定有调节气缸(20)，调节气缸(20)的气缸轴活动穿过第一支架板(17)、加强套(19)、第二支架板(18)后连接有叉架(21)，从动轮(4)转动安装在叉架(21)上。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的磨头浮动与动力传动一体的磨头机构，其特征在于，主动轮(3)、从动轮(4)之间通过第一皮带(6)传动连接，第一安装板(1)远离第二安装板(2)一端安装有连接板(22)，从动轮(4)连接有转动轴(23)且转动轴(23)转动安装在连接板(22)上，转动轴(23)上还固定有打磨砂轮(24)。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的磨头浮动与动力传动一体的磨头机构，其特征在于，第一安装板(1)上安装有第一加强板(25)。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的磨头浮动与动力传动一体的磨头机构，其特征在于，第二安装板(2)远离第一安装板(1)一端固定有磨头安装板(26)，第二安装板(2)上还安装有与磨头安装板(26)相对布置的磨头焊接板(27)，磨头电机(7)位于磨头安装板(26)、磨头焊接板(27)之间，第二安装板(2)上还安装有位于磨头电机(7)一侧的磨头底板(28)。
10.根据权利要求9所述的磨头浮动与动力传动一体的磨头机构，其特征在于，第二安装板(2)上位于磨头焊接板(27)远离磨头安装板(26)一侧位置安装有第二加强板(29)。
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