CN114272658A - 海藻过滤浓香花生油加工设备及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及花生油生产中海藻的过滤技术领域，具体为海藻过滤浓香花生油加工设备及工艺，过滤组件包括固定套接在连管下端端口的过滤布，所述过滤布包括包裹连管下端端口的过滤层、密封连接在连管下端面的第一阶梯层和固定夹持在耳座上的第二阶梯层，有益效果为：通过设置带有阶梯层和过滤层分布的过滤布，配合圆环转的密封件和夹持件，从而实现过滤布的稳定固定安装，避免渗漏或脱落，同时通过阶梯层的位置限定，降低了对过滤层的压力挤压，避免过滤间隙增大，提高了过滤质量，同时通过设置可拆卸的过滤布，便于对过滤布进行清理。

Description

海藻过滤浓香花生油加工设备及工艺

技术领域

本发明涉及花生油生产中海藻的过滤技术领域，具体为海藻过滤浓香花生油加工设备及工艺。

背景技术

在进行花生油生产过程中需要使用多层叠加的宣纸组成的过滤布进行过滤，同时为了提高过滤效果，通常在过滤布中加入海藻宣纸。

现有技术中通常采用过滤布进行过滤，然而由于油液粘稠度高，流动慢，其通过重力过滤的效率交底，常见的提高过滤效率的方式大多为增压。

然而在实际增压过程中，由于压力的作用，极容易造成过滤布脱落，同时油液从过滤布的安装位置渗出，在增压过程中，造成过滤布内间隙孔隙的增大，从而影响过滤的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供海藻过滤浓香花生油加工设备及工艺，以解决油液增压过滤造成过滤布安装和过滤质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

海藻过滤浓香花生油加工设备，包括过滤架，所述过滤架包括：

储存组件，所述储存组件包括设置在过滤架内的过滤腔和竖直连通过滤腔的连管，所述过滤腔的上端设置有进料管，所述连管的外壁设置有耳座；

增压组件，所述增压组件包括滑动插接在过滤腔上端的施压活塞杆；

过滤组件，所述过滤组件包括固定套接在连管下端端口的过滤布，所述过滤布包括包裹连管下端端口的过滤层、密封连接在连管下端面的第一阶梯层和固定夹持在耳座上的第二阶梯层；

第一阶梯层，所述第一阶梯层通过下密封件夹持，所述下密封件包括密封环和承压环；

第二阶梯层，所述第二阶梯层通过上夹持件夹持固定，所述上夹持件包括上压环和下压环。

优选的，所述过滤腔的上端竖直设置有升降内腔，所述施压活塞杆的下端活塞滑动安装在升降内腔中。

优选的，所述升降内腔的上端设置有限位组件，所述限位组件包括左右对称的一对夹持竖板，所述夹持竖板之间通过前后对称的一对横向套接有弹簧的螺栓固定连接，夹持竖板的外侧横向设置有滑动贴合过滤架上端面的延伸横板。

优选的，所述过滤架的上端面与延伸横板对应的位置竖直安装有预埋杆，所述延伸横板上设置有上下贯穿的长圆槽，所述预埋杆滑动插接在长圆槽中。

优选的，左右对称的一对所述夹持竖板之间设置有锯齿板，所述施压活塞杆的外壁设置为与锯齿板啮合的锯齿条。

优选的，所述第一阶梯层和第二阶梯层上均贯穿设置有圆周阵列分布的通孔，第二阶梯层的外侧设置有圆周阵列分布的定位孔，第二阶梯层夹持在上压环和下压环之间，所述上压环、下压环和第二阶梯层之间通过贯穿插接在定位孔中的预紧杆固定连接。

优选的，所述上压环、下压环和耳座上均设置有贯穿孔，所述贯穿孔内竖直插接有固定杆，所述固定杆贯穿第二阶梯层的通孔，固定杆的上下两端通过锁紧螺母固定，下压环的下端设置有铰座，所述铰座上转动安装有转轮，所述转轮压合在过滤布的外壁上。

优选的，所述密封环和承压环夹持在第一阶梯层的内外两侧，且密封环、承压环和第一阶梯层之间通过贯穿插接在通孔中的连杆固定，密封环的上端设置有紧密贴合连管下端端口的圆环槽。

一种根据上述海藻过滤浓香花生油加工设备实现的加工工艺，所述加工工艺包括以下步骤：

过滤布安装，通过下密封件、上夹持件实现过滤布的固定安装；

进料过滤，通过进料管向过滤腔中进料，油液沿连管落入过滤布的过滤层实现过滤；

增压过滤，随着油液液面的升高，连管下端形成密封端，密封进料管，通过下压施压活塞杆减小内部体积，实现压缩气体、增大压强的目的，从而提高过滤效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置带有阶梯层和过滤层分布的过滤布，配合圆环转的密封件和夹持件，从而实现过滤布的稳定固定安装，避免渗漏或脱落，同时通过阶梯层的位置限定，降低了对过滤层的压力挤压，避免过滤间隙增大，提高了过滤质量，同时通过设置可拆卸的过滤布，便于对过滤布进行清理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的过滤布安装结构示意图；

图3为图1中A处结构放大图；

图4为本发明的限位组件立体结构示意图；

图5为本发明的下密封件半剖立体结构示意图；

图6为本发明的过滤布立体结构示意图；

图7为本发明的上夹持件半剖立体结构示意图。

图中：1、过滤架；2、过滤腔；3、连管；4、进料管；5、限位组件；6、施压活塞杆；7、过滤布；8、耳座；9、上夹持件；10、下密封件；11、固定杆；12、贯穿孔；13、锁紧螺母；14、上压环；15、下压环；16、预紧杆；17、密封环；18、承压环；19、连杆；20、铰座；21、转轮；22、升降内腔；23、预埋杆；24、长圆槽；25、延伸横板；26、锯齿板；27、夹持竖板；28、弹簧；29、过滤层；30、定位孔；31、通孔；32、第一阶梯层；33、第二阶梯层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：

海藻过滤浓香花生油加工设备，包括过滤架1，过滤架1包括：

储存组件包括设置在过滤架1内的过滤腔2和竖直连通过滤腔2的连管3，过滤腔2的上端设置有进料管4，通过进料管4进行进料，通过连管3将油液运输至过滤组件上。

增压组件包括滑动插接在过滤腔2上端的施压活塞杆6，过滤腔2的上端竖直设置有升降内腔22，施压活塞杆6的下端活塞滑动安装在升降内腔22中，通过设置施压活塞杆6实现对过滤腔2进行气体压缩，增大压强，从而提高过滤效率。

过滤组件包括固定套接在连管3下端端口的过滤布7，过滤布7包括包裹连管3下端端口的过滤层29，通过过滤层29实现油液过滤。

第一阶梯层32和第二阶梯层33上均贯穿设置有圆周阵列分布的通孔31，第二阶梯层33的外侧设置有圆周阵列分布的定位孔30，第二阶梯层33夹持在上压环14和下压环15之间，上压环14、下压环15和第二阶梯层33之间通过贯穿插接在定位孔30中的预紧杆16固定连接，利用预紧杆16和定位孔30的配合，实现第二阶梯层33的定位安装。

连管3的外壁设置有耳座8，第二阶梯层33固定夹持在耳座8上，第二阶梯层33，第二阶梯层33通过上夹持件9夹持固定，上夹持件9包括上压环14和下压环15，上压环14、下压环15和耳座8上均设置有贯穿孔12，贯穿孔12内竖直插接有固定杆11，固定杆11贯穿第二阶梯层33的通孔31，固定杆11的上下两端通过锁紧螺母13固定，利用固定杆11和锁紧螺母13的配合，第二阶梯层33的固定安装。

第一阶梯层32密封连接在连管3下端面，第一阶梯层32，第一阶梯层32通过下密封件10夹持，下密封件10包括密封环17和承压环18，密封环17和承压环18夹持在第一阶梯层32的内外两侧，且密封环17、承压环18和第一阶梯层32之间通过贯穿插接在通孔31中的连杆19固定，密封环17的上端设置有紧密贴合连管3下端端口的圆环槽，利用密封环17和承压环18实现第一阶梯层32的固定安装，密封环17实现对过滤层29上端的密封，防止油液渗漏。

一种根据上述海藻过滤浓香花生油加工设备实现的加工工艺，加工工艺包括以下步骤：

过滤布安装，通过下密封件10、上夹持件9实现过滤布7的固定安装；

进料过滤，通过进料管4向过滤腔2中进料，油液沿连管3落入过滤布7的过滤层29实现过滤；

增压过滤，随着油液液面的升高，连管3下端形成密封端，密封进料管4，通过下压施压活塞杆6减小内部体积，实现压缩气体、增大压强的目的，从而提高过滤效率。

实施例1：

利用预紧杆16和定位孔30的配合，实现第二阶梯层33的定位安装，利用固定杆11和锁紧螺母13的配合，第二阶梯层33的固定安装，利用密封环17和承压环18实现第一阶梯层32的固定安装，密封环17实现对过滤层29上端的密封，防止油液渗漏。

通过进料管4进行进料，通过连管3将油液运输至过滤组件上，通过过滤层29实现油液过滤，通过设置施压活塞杆6实现对过滤腔2进行气体压缩，增大压强，从而提高过滤效率。

通过设置可拆卸的固定杆11和锁紧螺母13的连接结构，在过滤完成后，拆卸过滤布7，通过固定杆11的反向插接，实现过滤布7的翻转安装，通过升降施压活塞杆6，形成向下冲击的气流，从而将过滤时堵塞在过滤布7过滤孔中的杂质冲出，达到便捷清理过滤布7的目的。

实施例2：

在实施例1的基础上，本申请还具有在下压环15的下端设置铰座20，铰座20上转动安装有转轮21，转轮21压合在过滤布7的外壁上

随着施压活塞杆6的下压，使得油液对过滤布7的下压力越大，从而在压力作用下容易造成密封环17的脱落。

通过设置转动安装的转轮21，从而在过滤布7安装完成后，通过转动转轮21，使得转轮21带动过滤布7的侧向外壁向上抬起并挤压在连管3的外壁上，通过转轮21的向上支撑，从而形成对第一阶梯层32的向上牵引，避免密封环17下坠脱落。

实施例3：

在实施例1的基础上，本申请还具有在升降内腔22的上端设置限位组件5，限位组件5包括左右对称的一对夹持竖板27，夹持竖板27的外侧横向设置有滑动贴合过滤架1上端面的延伸横板25。

通过设置限位组件5，从而达到限定施压活塞杆6升降高度的目的，避免施压活塞杆6脱落。

实施例4：

在实施例3的基础上，本申请还具有在左右对称的一对夹持竖板27之间设置有锯齿板26，施压活塞杆6的外壁设置为与锯齿板26啮合的锯齿条。

对于高浓度的油液，其过滤速度较慢，因此在增压过程中需要持续保持下压增压的状态。

通过设置锯齿板26和带有锯齿条的施压活塞杆6配合，从而通过锯齿的啮合，固定施压活塞杆6的高度，持续保持增压状态。

实施例5：

在实施例4的基础上，本申请还具有在过滤架1的上端面与延伸横板25对应的位置竖直安装预埋杆23，延伸横板25上设置有上下贯穿的长圆槽24，预埋杆23滑动插接在长圆槽24中，夹持竖板27之间通过前后对称的一对横向套接有弹簧28的螺栓固定连接。

对于需要反复过滤的大批量油液，单次过滤后，需要将施压活塞杆6上升回程，然而锯齿的啮合造成回程拆卸繁琐。

通过设置带有弹簧28连接的夹持竖板27和限位滑动插接的延伸横板25，从而通过牵引延伸横板25使得弹簧28被拉伸，进而增大相邻夹持竖板27之间的间隙，使得施压活塞杆6便捷的上升回程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.海藻过滤浓香花生油加工设备，包括过滤架(1)，其特征在于：所述过滤架(1)包括：

储存组件，所述储存组件包括设置在过滤架(1)内的过滤腔(2)和竖直连通过滤腔(2)的连管(3)，所述过滤腔(2)的上端设置有进料管(4)，所述连管(3)的外壁设置有耳座(8)；

增压组件，所述增压组件包括滑动插接在过滤腔(2)上端的施压活塞杆(6)；

过滤组件，所述过滤组件包括固定套接在连管(3)下端端口的过滤布(7)，所述过滤布(7)包括包裹连管(3)下端端口的过滤层(29)、密封连接在连管(3)下端面的第一阶梯层(32)和固定夹持在耳座(8)上的第二阶梯层(33)；

第一阶梯层(32)，所述第一阶梯层(32)通过下密封件(10)夹持，所述下密封件(10)包括密封环(17)和承压环(18)；

第二阶梯层(33)，所述第二阶梯层(33)通过上夹持件(9)夹持固定，所述上夹持件(9)包括上压环(14)和下压环(15)。

2.根据权利要求1所述的海藻过滤浓香花生油加工设备，其特征在于：所述过滤腔(2)的上端竖直设置有升降内腔(22)，所述施压活塞杆(6)的下端活塞滑动安装在升降内腔(22)中。

3.根据权利要求2所述的海藻过滤浓香花生油加工设备，其特征在于：所述升降内腔(22)的上端设置有限位组件(5)，所述限位组件(5)包括左右对称的一对夹持竖板(27)，所述夹持竖板(27)之间通过前后对称的一对横向套接有弹簧(28)的螺栓固定连接，夹持竖板(27)的外侧横向设置有滑动贴合过滤架(1)上端面的延伸横板(25)。

4.根据权利要求3所述的海藻过滤浓香花生油加工设备，其特征在于：所述过滤架(1)的上端面与延伸横板(25)对应的位置竖直安装有预埋杆(23)，所述延伸横板(25)上设置有上下贯穿的长圆槽(24)，所述预埋杆(23)滑动插接在长圆槽(24)中。

5.根据权利要求4所述的海藻过滤浓香花生油加工设备，其特征在于：左右对称的一对所述夹持竖板(27)之间设置有锯齿板(26)，所述施压活塞杆(6)的外壁设置为与锯齿板(26)啮合的锯齿条。

6.根据权利要求1所述的海藻过滤浓香花生油加工设备，其特征在于：所述第一阶梯层(32)和第二阶梯层(33)上均贯穿设置有圆周阵列分布的通孔(31)，第二阶梯层(33)的外侧设置有圆周阵列分布的定位孔(30)，第二阶梯层(33)夹持在上压环(14)和下压环(15)之间，所述上压环(14)、下压环(15)和第二阶梯层(33)之间通过贯穿插接在定位孔(30)中的预紧杆(16)固定连接。

7.根据权利要求6所述的海藻过滤浓香花生油加工设备，其特征在于：所述上压环(14)、下压环(15)和耳座(8)上均设置有贯穿孔(12)，所述贯穿孔(12)内竖直插接有固定杆(11)，所述固定杆(11)贯穿第二阶梯层(33)的通孔(31)，固定杆(11)的上下两端通过锁紧螺母(13)固定，下压环(15)的下端设置有铰座(20)，所述铰座(20)上转动安装有转轮(21)，所述转轮(21)压合在过滤布(7)的外壁上。

8.根据权利要求6所述的海藻过滤浓香花生油加工设备，其特征在于：所述密封环(17)和承压环(18)夹持在第一阶梯层(32)的内外两侧，且密封环(17)、承压环(18)和第一阶梯层(32)之间通过贯穿插接在通孔(31)中的连杆(19)固定，密封环(17)的上端设置有紧密贴合连管(3)下端端口的圆环槽。

9.一种根据权利要求1-8中任意一项所述的海藻过滤浓香花生油加工设备实现的加工工艺，其特征在于：所述加工工艺包括以下步骤：

过滤布安装，通过下密封件(10)、上夹持件(9)实现过滤布(7)的固定安装；

进料过滤，通过进料管(4)向过滤腔(2)中进料，油液沿连管(3)落入过滤布(7)的过滤层(29)实现过滤；

增压过滤，随着油液液面的升高，连管(3)下端形成密封端，密封进料管(4)，通过下压施压活塞杆(6)减小内部体积，实现压缩气体、增大压强的目的，从而提高过滤效率。

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