CN114272655A - 一种平板显示器件的清洁系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及平板显示器技术领域,尤其是涉及一种平板显示器件的清洁系统,其包括支撑框架以及进液口,支撑框架上设有收集机构,支撑框架上开设有通孔,收集机构包括收集管以及收集箱,收集管的一端连通于通孔,收集管的另一端连通于收集箱的侧壁,收集管内安装有过滤板,过滤板上开设有若干过滤孔。本申请具有便于操作人员将支撑框架内残留的水进行排出,从而能够降低支撑框架生锈而发生损坏的可能性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及平板显示器技术领域,尤其是涉及一种平板显示器件的清洁系统。
背景技术
目前平板显示器已经成为未来电视的主流,平板显示的种类很多,按显示媒质和工作原理分,有液晶显示、等离子显示、电致发光显示、有机电致发光显示等。平板显示器件的清洗操作前期常用人工擦拭和毛巾清洗液配合操作,后期多用设备存放密封水洗擦拭和消毒杀菌,保障平板显示屏的透亮和无尘无菌。
相关技术可参考申请公告号为公告为CN106807690A的中国发明专利,其公开了一种平板显示器的自动清洁装置,包括支撑框架、涡轮增压泵和储液箱,支撑框架上方设置有运输带轮,涡轮增压泵外侧设置有散热风扇,且其右侧通过除湿干燥箱与进气口相互连接,储液箱右侧设置有进液口,且其左侧通过液泵与清洁滚轮相互连接,清洁滚轮左侧设置有擦拭滚轮。该平板显示器的自动清洁装置,通过装置内部设置有移动使得运输带轮和载物夹具,同时装置内部设置有清洁滚轮和擦拭滚轮,这样使得显示器在通过两个装置后就能够完成清洁,实现自动清洁,最后装置在两侧设置有挡风帘和喷气管,并且干燥喷管所喷出的气体均为干燥纯净的空气,有效的避免了显示器在清洁过程中沾染到灰尘。
针对上述中的相关技术,因为液泵能够向清洁滚轮输送水对平板显示器进行清洁,经过一段时间后,支撑框架的底部可能会存留从清洁滚轮上流落下的水,支撑框架底部存留的水可能会支撑框架生锈而发生损坏的可能性。
发明内容
为了便于操作人员将支撑框架内残留的水进行排出,从而能够降低支撑框架生锈而发生损坏的可能性,本申请提供一种平板显示器件的清洁系统。
本申请提供的一种平板显示器件的清洁系统采用如下的技术方案:
一种平板显示器件的清洁系统,包括支撑框架以及进液口,所述支撑框架上设有收集机构,所述支撑框架上开设有通孔,所述收集机构包括收集管以及收集箱,所述收集管的一端连通于所述通孔,所述收集管的另一端连通于所述收集箱的侧壁,所述收集管内安装有过滤板,所述过滤板上开设有若干过滤孔。
通过采用上述技术方案,从清洁滚轮上流落下来的水能够从通孔流出,随后流经收集管,最后流进收集箱内,设置的过滤板以及开设的过滤孔能够降低流进收集箱内水中的杂质数量,从而能够便于操作人员对支撑框架内的水进行清洁;进而能够便于操作人员将支撑框架内残留的水进行排出,因而能够降低支撑框架生锈而发生损坏的可能性。
可选的,所述收集管内设有疏通组件,所述疏通组件包括存放板,所述存放板上固定连接有若干疏通杆,若干所述疏通杆与若干所述过滤孔一一对应插接,所述收集管的一侧内壁依次开设有第一滑移孔以及第一滑移槽,所述第一滑移孔与所述第一滑移槽相连通,所述第一滑移槽内设有第一连接杆,所述第一连接杆固定连接于所述存放板的侧壁,所述第一连接杆滑动连接于所述第一滑移孔的侧壁,所述收集管内还设有用于驱动所述存放板转动的驱动组件以及用于对所述存放板进行限位的限位组件。
通过采用上述技术方案,当过滤孔被堵塞时,收集管位于过滤板靠近支撑框架一侧的内腔中的水能够发生汇聚,随后当收集管位于过滤板靠近支撑框架一侧的内腔中的水位到达一定高度后,能够触发驱动组件驱动存放板进行转动,当存放板转动至疏通杆与过滤孔相对应的位置时,此时能够触发限位组件对存放板进行限位,之后在驱动组件的持续作用下,疏通杆能够插接到过滤孔中,从而能够对过滤孔进行疏通,进而能够降低过滤孔被堵塞的可能性。
可选的,所述驱动组件包括浮板、第一齿轮以及拉绳,所述浮板设置于所述过滤板远离所述存放板的一侧,所述收集管的相对两侧内壁均开设有第一滑槽,所述浮板的两端侧壁均固定连接有滑块,两个所述滑块分别滑动连接于两个所述第一滑槽的内壁;所述第一滑移槽内设有齿条,所述齿条滑移于所述第一滑移槽的内腔,所述第一齿轮固定连接于所述第一连接杆的侧壁,所述第一齿轮与所述齿条相啮合;所述齿条的侧壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离所述齿条的一端固定连接于所述第一滑移槽远离过滤板的一端内壁;其中一个所述第一滑槽的侧壁开设有穿孔,所述穿孔与所述第一滑移槽相连通,所述拉绳的一端固定连接于其中一个所述滑块的侧壁,所述拉绳分别滑移于所述穿孔以及所述第一滑移槽的内腔,所述第一滑移槽内设有连接板,所述连接板滑移于所述第一滑移槽的内腔,所述连接板的一端固定连接于所述齿条的侧壁,所述拉绳远离所述滑块的一端固定连接于所述连接板的侧壁。
通过采用上述技术方案,当收集管位于过滤板靠近支撑框架一侧的内腔中的水位上升至与浮板相接触的位置时,此时浮板所受到的浮力会大于浮板自身的重力以及第一弹簧的弹力,之后浮板能够跟随水位的上升而向上发生移动,浮板移动带动拉绳移动,拉绳移动带动齿条移动,齿条移动带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第一连接杆转动,第一连接杆转动带动存放板内转动,存放板转动带动疏通杆转动;同时第一连接杆也能够带动存放板以及疏通杆发生移动,从而能够降低存放板以及疏通杆发生转动以及移动的难度。
可选的,所述收集管的内壁开设有第一存放槽,所述第一存放槽的侧壁开设有第二存放槽,所述限位组件包括第二连接杆,所述第二连接杆固定连接于所述存放板位于所述第一连接杆的相对一端侧壁,所述收集管的侧壁开设有第二滑移孔以及第二滑移槽,所述第二滑移孔与所述第二滑移槽相连通,所述第二滑移槽与第二存放槽相连通;所述第二连接杆滑动连接于所述第二滑移孔的内壁,所述第二滑移槽内设有第二齿轮,所述第二齿轮固定连接于所述第二连接杆的侧壁;所述第一存放槽内设有驱动板,所述驱动板上设有第一斜面,所述存放板抵接配合于所述驱动板,所述驱动板滑动连接于所述第一存放槽的侧壁,所述第二存放槽内设有抵接板,所述抵接板滑动连接于所述第二存放槽的内壁,所述驱动板上设有第二斜面,所述抵接板上设有第三斜面,所述驱动板与所述抵接板进行抵接配合;所述抵接板上开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁滑动连接有导向块,所述导向块上活动连接有活动杆,所述第二滑移槽内设有插接杆,所述插接杆滑移于所述第二滑移槽的内腔,所述活动杆远离导向块的一端活动连接于所述插接杆的侧壁,所述插接杆与所述第二齿轮上的凹槽插接配合;所述第二存放槽内设有用于对所述抵接板进行复位的复位组件。
通过采用上述技术方案,在存放板发生转动的过程中,存放板能够与驱动板相接触,并通过第一斜面推动驱动板发生移动,驱动板移动能够通过第三斜面与第二斜面相配合推动抵接板发生移动,抵接板移动能够带动导向块移动,导向块移动带动活动杆移动,活动杆移动带动插接杆移动,当插接杆移动插接到第二齿轮上的凹槽内时,此时疏通杆与过滤孔处于相对应的位置,这时能够降低存放板发生转动的可能性。
可选的,所述第二存放槽的内壁开设有第一储存槽,所述复位组件包括挡板以及第二弹簧,所述挡板固定连接于所述抵接板的侧壁,所述挡板滑移于所述第一储存槽的内腔;所述第二弹簧的一端固定连接于所述挡板的侧壁,所述第二弹簧的另一端固定连接于所述第一储存槽的内壁。
通过采用上述技术方案,当存放板移动至远离驱动板的位置时,此时第二弹簧的弹力能够拉动挡板移动,挡板移动带动抵接板移动,抵接板移动能够带动插接杆移动至远离第二齿轮的位置,从而能够带动抵接板移动至初始位置,进而能够降低抵接板实现复位的难度。
可选的,所述收集管上设有排料机构,所述收集管位于所述过滤板远离所述存放板一侧的侧壁开设有排料口,所述排料机构包括密封盖,所述密封盖的一端侧壁固定连接有转轴,所述转轴的两端分别转动连接于所述排料口的两端侧壁,所述转轴上套设有扭簧,所述扭簧的一端固定连接于所述密封盖的侧壁,所述扭簧的另一端固定连接于所述排料口的侧壁,所述排料口的侧壁开设有第二储存槽,所述第二储存槽内设有用于连接所述密封盖的连接组件;所述排料机构还包括用于驱动所述密封盖打开的开启组件,所述排料口处安装有存放盒。
通过采用上述技术方案,在存放板移动至疏通杆插接到过滤孔的过程中,存放板的侧壁能够触发开启组件,随后在开启组件的作用下,能够解除连接组件对密封盖的连接作用,之后密封盖在扭簧的作用下发生转动,最后收集管内的杂质能够从排料口掉落至存放盒内,从而能够降低操作人员清理收集管内杂质的难度。
可选的,所述连接组件包括固定块、连杆、插接块以及拉块,所述固定块固定连接于所述第二储存槽的内壁,所述连杆滑动连接于所述固定块的侧壁,所述插接块滑动连接于所述第二储存槽的侧壁,所述密封盖上开设有插接槽,所述插接块插接于所述插接槽,所述插接块上设有第四斜面;所述连杆的一端固定连接于所述插接块的侧壁,所述第二储存槽内设有第三弹簧,所述第三弹簧套设于所述连杆上,所述第三弹簧的两端分别抵接于所述固定块与所述插接块的相对内侧;所述拉块固定连接于所述连杆远离所述密封盖的一端。
通过采用上述技术方案,当需要将密封盖与收集管进行连接时,首先转动密封盖,之后密封盖能够与插接块相接触,并通过第四斜面推动插接块克服第三弹簧的弹力进行移动,当密封盖转动至插接块与插接槽相对应的位置时,此时插接块能够在第三弹簧的弹力作用下,移动插接到插接槽中,从而能够对密封盖进行连接,进而能够降低密封盖与收集管之间发生分离的可能性。
可选的,所述收集管的内壁开设有第三滑移槽,所述第三滑移槽的侧壁开设有第四滑移槽,所述第四滑移槽与所述第二储存槽相连通;所述开启组件包括驱动块,所述驱动块靠近所述存放板的一端设有第五斜面,所述驱动块远离所述存放板的一端设有第六斜面,所述驱动块滑移于所述第三滑移槽的内腔;所述第四滑移槽内设置有联动杆,所述联动杆滑移于所述第四滑移槽的内腔,所述驱动块与所述联动杆抵接配合;所述联动杆靠近所述拉块的一端设有第七斜面,所述拉块上设有第八斜面,所述联动杆与所述拉块抵接配合。
通过采用上述技术方案,当存放板通过第五斜面推动驱动块移动时,驱动块移动通过第六斜面推动联动杆移动,联动杆移动通过第七斜面与第八斜面相配合推动拉块移动,拉块移动带动连杆移动,连杆移动带动插接块克服第三弹簧的弹力移动,当插接块移动至远离密封盖的位置时,从而能够降低密封盖发生转动的难度。
可选的,所述收集箱内安装有水泵,所述水泵的出水口连通有供水管,所述供水管远离所述收集箱的一端与所述进液口相连通。
通过采用上述技术方案,设置的水泵能够将收集箱内收集到水通过供水管输送到储液箱中,从而能够对收集箱中所收集到的水进行循环利用,进而能够降低水资源被浪费的可能性。
综上,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.从清洁滚轮上流落下来的水能够从通孔流出,随后流经收集管,最后流进收集箱内,设置的过滤板以及开设的过滤孔能够降低流进收集箱内水中的杂质数量,从而能够便于操作人员对支撑框架内的水进行清洁;进而能够便于操作人员将支撑框架内残留的水进行排出,因而能够降低支撑框架生锈而发生损坏的可能性;
2.当需要将密封盖与收集管进行连接时,首先转动密封盖,之后密封盖能够与插接块相接触,并通过第四斜面推动插接块克服第三弹簧的弹力进行移动,当密封盖转动至插接块与插接槽相对应的位置时,此时插接块能够在第三弹簧的弹力作用下,移动插接到插接槽中,从而能够对密封盖进行连接,进而能够降低密封盖与收集管之间发生分离的可能性;
3.设置的水泵能够将收集箱内收集到水通过供水管输送到储液箱中,从而能够对收集箱中所收集到的水进行循环利用,进而能够降低水资源被浪费的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中突显水泵的剖视图;
图3是本申请实施例中突显齿条的剖视图;
图4是本申请实施例中突显活动杆的剖视图;
图5是本申请实施例中突显扭簧的结构示意图;
图6是本申请实施例中突显联动杆的结构示意图。
附图标记说明:1、支撑框架;3、进液口;11、收集机构;111、通孔;112、收集管;113、收集箱;114、过滤板;115、过滤孔;4、疏通组件;41、存放板;42、疏通杆;43、第一滑移孔;44、第一滑移槽;45、第一连接杆;46、驱动组件;461、浮板;462、第一齿轮;463、拉绳;464、第一滑槽;465、滑块;466、齿条;460、第一弹簧;467、穿孔;468、连接板;47、限位组件;471、第一存放槽;472、第二存放槽;473、第二连接杆;474、第二滑移孔;475、第二滑移槽;476、第二齿轮;477、驱动板;478、第一斜面;479、抵接板;8、第二滑槽;80、导向块;81、活动杆;48、第二斜面;481、第三斜面;483、插接杆;49、复位组件;490、第一储存槽;491、挡板;492、第二弹簧;5、排料机构;51、排料口;52、密封盖;53、转轴、54、扭簧;55、第二储存槽;56、连接组件;560、第三弹簧;561、固定块;562、连杆;563、插接块;564、拉块;565、插接槽;566、第四斜面;57、开启组件;571、第三滑移槽;572、第四滑移槽;573、驱动块;574、第五斜面;575、第六斜面;576、联动杆;577、第七斜面;578、第八斜面;58、存放盒;6、水泵;7、供水管。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种平板显示器件的清洁系统。如图1所示,包括支撑框架1以及进液口3,支撑框架1上设有收集机构11。
如图1和图2所示,支撑框架1的底部侧壁上开设有通孔111,通孔111沿支撑框架1的高度方向延伸,收集机构11包括收集管112以及收集箱113,收集管112的开口截面呈长方形,收集管112的侧面截面呈L形,收集管112靠近支撑框架1的一端连通于通孔111,收集管112靠近收集箱113的一端连通于收集箱113靠近支撑框架1的是一侧,收集箱113的内底壁通过螺栓安装有水泵6,水泵6的出水口连通有供水管7,供水管7远离收集箱113的一端与进液口3相连通,设置的水泵6能够将收集箱113内收集到水通过供水管7输送到储液箱中,从而能够对收集箱113中所收集到的水进行循环利用,进而能够降低水资源被浪费的可能性;收集管112内安装有过滤板114,过滤板114呈长方体状,过滤板114上开设有若干过滤孔115,若干过滤孔115均沿过滤板114的宽度方向延伸;从清洁滚轮上流落下来的水能够从通孔111流出,随后流经收集管112,最后流进收集箱113内,设置的过滤板114以及开设的过滤孔115能够降低流进收集箱113内水中的杂质数量,从而能够便于操作人员对支撑框架1内的水进行清洁;进而能够便于操作人员将支撑框架1内残留的水进行排出,因而能够降低支撑框架1生锈而发生损坏的可能性。
如图2和图3所示,收集管112内设有疏通组件4,疏通组件4包括存放板41,存放板41呈长方体状,存放板41上固定连接有若干疏通杆42,若干疏通杆42均呈圆柱体状且水平设置,若干疏通杆42与若干过滤孔115一一对应插接,收集管112的底部内壁依次开设有第一滑移孔43以及第一滑移槽44,第一滑移孔43以及第一滑移槽44均沿竖直方向延伸,第一滑移孔43与第一滑移槽44相连通;第一滑移槽44内设有第一连接杆45,第一连接杆45呈圆柱体状且竖直设置,第一连接杆45固定连接于存放板41的底部侧壁,第一连接杆45沿水平方向滑动连接于第一滑移孔43的侧壁,收集管112内还设有用于驱动存放板41转动的驱动组件46以及用于对存放板41进行限位的限位组件47;当过滤孔115被堵塞时,收集管112位于过滤板114靠近支撑框架1一侧的内腔中的水能够发生汇聚,随后当收集管112位于过滤板114靠近支撑框架1一侧的内腔中的水位到达一定高度后,能够触发驱动组件46驱动存放板41进行转动,当存放板41转动至疏通杆42与过滤孔115相对应的位置时,此时能够触发限位组件47对存放板41进行限位,之后在驱动组件46的持续作用下,疏通杆42能够插接到过滤孔115中,从而能够对过滤孔115进行疏通,进而能够降低过滤孔115被堵塞的可能性。
如图3和图4所示,驱动组件46包括浮板461、第一齿轮462以及拉绳463,浮板461呈长方体状,浮板461设置于过滤板114远离存放板41的一侧,收集管112的相对两侧内壁均开设有第一滑槽464,第一滑槽464沿竖直方向延伸;浮板461的前后两端侧壁均固定连接有滑块465,两个滑块465均呈长方体状,两个滑块465分别沿竖直方向滑动连接于两个第一滑槽464的内壁;第一滑移槽44内设有齿条466,齿条466水平设置,齿条466沿存放板41的宽度方向滑移于第一滑移槽44的内腔,第一齿轮462套设固定于第一连接杆45的侧壁,第一齿轮462与齿条466相啮合;齿条466远离过滤板114的一端侧壁固定连接有第一弹簧460,第一弹簧460水平设置,第一弹簧460远离齿条466的一端固定连接于第一滑移槽44远离过滤板114的一端内壁;其中一个第一滑槽464的底部侧壁开设有穿孔467,穿孔467远离浮板461的一端与第一滑移槽44相连通,拉绳463靠近该第一滑槽464内滑块465的一端固定连接于该滑块465的底部侧壁,拉绳463分别滑移于穿孔467以及第一滑移槽44的内腔;第一滑移槽44内设有连接板468,连接板468呈长方体状,连接板468沿存放板41的宽度方向滑移于第一滑移槽44的内腔,连接板468靠近齿条466的一端固定连接于齿条466的侧壁,拉绳463靠近连接板468的一端固定连接于连接板468的侧壁;当收集管112位于过滤板114靠近支撑框架1一侧的内腔中的水位上升至与浮板461相接触的位置时,此时浮板461所受到的浮力会大于浮板461自身的重力以及第一弹簧460的弹力,之后浮板461能够跟随水位的上升而向上发生移动,浮板461移动带动拉绳463移动,拉绳463移动带动齿条466移动,齿条466移动带动第一齿轮462转动,第一齿轮462转动带动第一连接杆45转动,第一连接杆45转动带动存放板41内转动,存放板41转动带动疏通杆42转动;同时第一连接杆45也能够带动存放板41以及疏通杆42发生移动,从而能够降低存放板41以及疏通杆42发生转动以及移动的难度。
如图2、图3和图4所示,收集管112的左侧内壁开设有第一存放槽471,第一存放槽471沿水平方向延伸,第一存放槽471的顶部侧壁开设有第二存放槽472,第二存放槽472沿竖直方向延伸;限位组件47包括第二连接杆473,第二连接杆473呈圆柱体状且竖直设置,第二连接杆473的底部侧壁固定连接于存放板41的顶部侧壁,收集管112的顶部内壁开设有第二滑移孔474以及第二滑移槽475,第二滑移孔474以及第二滑移槽475均沿竖直方向延伸,第二滑移孔474与第二滑移槽475相连通,第二滑移槽475与第二存放槽472相连通;第二连接杆473沿存放板41的宽度方向滑动连接于第二滑移孔474的内壁,第二滑移槽475内设有第二齿轮476,第二齿轮476套设固定于第二连接杆473的侧壁;第一存放槽471内设有驱动板477,驱动板477呈长方体状,驱动板477靠近存放板41的一侧设有第一斜面478,存放板41抵接配合于驱动板477,驱动板477沿存放板41的长度方向滑动连接于第一存放槽471的侧壁,第二存放槽472内设有抵接板479,抵接板479呈长方体状,抵接板479沿存放板41的高度方向滑动连接于第二存放槽472的内壁,驱动板477远离存放板41的一侧设有第二斜面48,抵接板479靠近驱动板477的一侧设有第三斜面481,驱动板477与抵接板479进行抵接配合;抵接板479的顶部侧壁开设有第二滑槽8,第二滑槽8沿抵接板479的长度方向延伸,第二滑槽8的内壁沿抵接板479的长度方向滑动连接有导向块80,导向块80的截面呈梯形状,导向块80的顶部侧壁铰接有活动杆81,第二滑移槽475内设有插接杆483,插接杆483呈长方体状,插接杆483沿存放板41的宽度方向滑移于第二滑移槽475的内腔,活动杆81远离导向块80的一端铰接于插接杆483远离第二齿轮476的一端侧壁,插接杆483靠近第二齿轮476的一端固定连接有插接柱,插接柱呈长方体状,插接柱与第二齿轮476上的凹槽插接配合;第二存放槽472内设有用于对抵接板479进行复位的复位组件49;在存放板41发生转动的过程中,存放板41能够与驱动板477相接触,并通过第一斜面478推动驱动板477发生移动,驱动板477移动能够通过第三斜面481与第二斜面48相配合推动抵接板479发生移动,抵接板479移动能够带动导向块80移动,导向块80移动带动活动杆81移动,活动杆81移动带动插接杆483移动,当插接杆483移动插接到第二齿轮476上的凹槽内时,此时疏通杆42与过滤孔115处于相对应的位置,这时能够降低存放板41发生转动的可能性。
如图4所示,第二存放槽472的内壁开设有第一储存槽490,第一储存槽490沿竖直方向延伸,复位组件49包括挡板491以及第二弹簧492,挡板491呈长方体状,挡板491固定连接于抵接板479的侧壁,挡板491沿竖直方向滑移于第一储存槽490的内腔;第二弹簧492竖直设置,第二弹簧492的顶端固定连接于挡板491的底部侧壁,第二弹簧492的底端固定连接于第一储存槽490的内底壁;当存放板41移动至远离驱动板477的位置时,此时第二弹簧492的弹力能够拉动挡板491移动,挡板491移动带动抵接板479移动,抵接板479移动能够带动插接杆483移动至远离第二齿轮476的位置,从而能够带动抵接板479移动至初始位置,进而能够降低抵接板479实现复位的难度。
如图5和图6所示,收集管112上设有排料机构5,收集管112位于过滤板114远离存放板41一侧的底部侧壁开设有排料口51,排料口51沿竖直方向延伸,排料机构5包括密封盖52,密封盖52呈长方体状,密封盖52远离过滤板114的一端侧壁套设固定有转轴53,转轴53的左右两端分别通过轴承转动连接于排料口51的左右两端侧壁,转轴53上套设有扭簧54,扭簧54水平设置,扭簧54靠近密封盖52的一端固定连接于密封盖52的侧壁,扭簧54远离密封盖52的一端固定连接于排料口51的侧壁,排料口51的侧壁开设有第二储存槽55,第二储存槽55沿密封盖52的长度方向延伸,第二储存槽55内设有用于连接密封盖52的连接组件56;排料机构5还包括用于驱动密封盖52打开的开启组件57,排料口51的底部侧壁安装有存放盒58,存放盒58呈长方体状;在存放板41移动至疏通杆42插接到过滤孔115的过程中,存放板41的侧壁能够触发开启组件57,随后在开启组件57的作用下,能够解除连接组件56对密封盖52的连接作用,之后密封盖52在扭簧54的作用下发生转动,最后收集管112内的杂质能够从排料口51掉落至存放盒58内,从而能够降低操作人员清理收集管112内杂质的难度。
如图5和图6所示,连接组件56包括固定块561、连杆562、插接块563以及拉块564,固定块561呈长方体状,固定块561固定连接于第二储存槽55的内壁,连杆562呈圆柱体状且水平设置,连杆562沿密封盖52的长度方向滑动连接于固定块561的侧壁;插接块563呈长方体状,插接块563沿密封盖52的长度方向滑动连接于第二储存槽55的侧壁,密封盖52靠近插接块563的一侧开设有插接槽565,插接槽565沿密封盖52的长度方向延伸,插接块563插接于插接槽565,插接块563的底部侧壁设有第四斜面566;连杆562靠近插接块563的一端固定连接于插接块563的侧壁,第二储存槽55内设有第三弹簧560,第三弹簧560水平设置,第三弹簧560套设于连杆562上,第三弹簧560的两端分别抵接于固定块561与插接块563的相对内侧;拉块564呈长方体状,拉块564固定连接于连杆562远离密封盖52的一端;当需要将密封盖52与收集管112进行连接时,首先转动密封盖52,之后密封盖52能够与插接块563相接触,并通过第四斜面566推动插接块563克服第三弹簧560的弹力进行移动,当密封盖52转动至插接块563与插接槽565相对应的位置时,此时插接块563能够在第三弹簧560的弹力作用下,移动插接到插接槽565中,从而能够对密封盖52进行连接,进而能够降低密封盖52与收集管112之间发生分离的可能性。
如图5和图6所示,收集管112位于驱动板477的相对一侧内壁开设有第三滑移槽571,第三滑移槽571沿存放板41的长度方向延伸,第三滑移槽571的侧壁开设有第四滑移槽572,第四滑移槽572沿存放板41的宽度方向延伸,第四滑移槽572与第二储存槽55相连通;开启组件57包括驱动块573,驱动块573呈长方体状,驱动块573靠近存放板41的一端设有第五斜面574,驱动块573远离存放板41的一端设有第六斜面575,驱动块573沿存放板41的长度方向滑移于第三滑移槽571的内腔;第四滑移槽572内设置有联动杆576,联动杆576呈长方体状,联动杆576沿存放板41的宽度方向滑移于第四滑移槽572的内腔,驱动块573远离存放板41的一端与联动杆576靠近存放板41的一端抵接配合;联动杆576靠近拉块564的一端设有第七斜面577,拉块564上设有第八斜面578,联动杆576与拉块564抵接配合;当存放板41通过第五斜面574推动驱动块573移动时,驱动块573移动通过第六斜面575推动联动杆576移动,联动杆576移动通过第七斜面577与第八斜面578相配合推动拉块564移动,拉块564移动带动连杆562移动,连杆562移动带动插接块563克服第三弹簧560的弹力移动,当插接块563移动至远离密封盖52的位置时,从而能够降低密封盖52发生转动的难度。
本申请实施例的实施原理为:从清洁滚轮上流落下来的水能够从通孔111流出,随后流经收集管112,最后流进收集箱113内,设置的过滤板114以及开设的过滤孔115能够降低流进收集箱113内水中的杂质数量,从而能够便于操作人员对支撑框架1内的水进行清洁;进而能够便于操作人员将支撑框架1内残留的水进行排出,因而能够降低支撑框架1生锈而发生损坏的可能性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种平板显示器件的清洁系统,包括支撑框架(1)以及进液口(3),其特征在于:所述支撑框架(1)上设有收集机构(11),所述支撑框架(1)上开设有通孔(111),所述收集机构(11)包括收集管(112)以及收集箱(113),所述收集管(112)的一端连通于所述通孔(111),所述收集管(112)的另一端连通于所述收集箱(113)的侧壁,所述收集管(112)内安装有过滤板(114),所述过滤板(114)上开设有若干过滤孔(115)。
2.根据权利要求1的一种平板显示器件的清洁系统,其特征在于:所述收集管(112)内设有疏通组件(4),所述疏通组件(4)包括存放板(41),所述存放板(41)上固定连接有若干疏通杆(42),若干所述疏通杆(42)与若干所述过滤孔(115)一一对应插接,所述收集管(112)的一侧内壁依次开设有第一滑移孔(43)以及第一滑移槽(44),所述第一滑移孔(43)与所述第一滑移槽(44)相连通,所述第一滑移槽(44)内设有第一连接杆(45),所述第一连接杆(45)固定连接于所述存放板(41)的侧壁,所述第一连接杆(45)滑动连接于所述第一滑移孔(43)的侧壁,所述收集管(112)内还设有用于驱动所述存放板(41)转动的驱动组件(46)以及用于对所述存放板(41)进行限位的限位组件(47)。
3.根据权利要求2的一种平板显示器件的清洁系统,其特征在于:所述驱动组件(46)包括浮板(461)、第一齿轮(462)以及拉绳(463),所述浮板(461)设置于所述过滤板(114)远离所述存放板(41)的一侧,所述收集管(112)的相对两侧内壁均开设有第一滑槽(464),所述浮板(461)的两端侧壁均固定连接有滑块(465),两个所述滑块(465)分别滑动连接于两个所述第一滑槽(464)的内壁;所述第一滑移槽(44)内设有齿条(466),所述齿条(466)滑移于所述第一滑移槽(44)的内腔,所述第一齿轮(462)固定连接于所述第一连接杆(45)的侧壁,所述第一齿轮(462)与所述齿条(466)相啮合;所述齿条(466)的侧壁固定连接有第一弹簧(460),所述第一弹簧(460)远离所述齿条(466)的一端固定连接于所述第一滑移槽(44)远离过滤板(114)的一端内壁;其中一个所述第一滑槽(464)的侧壁开设有穿孔(467),所述穿孔(467)与所述第一滑移槽(44)相连通,所述拉绳(463)的一端固定连接于其中一个所述滑块(465)的侧壁,所述拉绳(463)分别滑移于所述穿孔(467)以及所述第一滑移槽(44)的内腔,所述第一滑移槽(44)内设有连接板(468),所述连接板(468)滑移于所述第一滑移槽(44)的内腔,所述连接板(468)的一端固定连接于所述齿条(466)的侧壁,所述拉绳(463)远离所述滑块(465)的一端固定连接于所述连接板(468)的侧壁。
4.根据权利要求2的一种平板显示器件的清洁系统,其特征在于:所述收集管(112)的内壁开设有第一存放槽(471),所述第一存放槽(471)的侧壁开设有第二存放槽(472),所述限位组件(47)包括第二连接杆(473),所述第二连接杆(473)固定连接于所述存放板(41)位于所述第一连接杆(45)的相对一端侧壁,所述收集管(112)的侧壁开设有第二滑移孔(474)以及第二滑移槽(475),所述第二滑移孔(474)与所述第二滑移槽(475)相连通,所述第二滑移槽(475)与第二存放槽(472)相连通;所述第二连接杆(473)滑动连接于所述第二滑移孔(474)的内壁,所述第二滑移槽(475)内设有第二齿轮(476),所述第二齿轮(476)固定连接于所述第二连接杆(473)的侧壁;所述第一存放槽(471)内设有驱动板(477),所述驱动板(477)上设有第一斜面(478),所述存放板(41)抵接配合于所述驱动板(477),所述驱动板(477)滑动连接于所述第一存放槽(471)的侧壁,所述第二存放槽(472)内设有抵接板(479),所述抵接板(479)滑动连接于所述第二存放槽(472)的内壁,所述驱动板(477)上设有第二斜面(48),所述抵接板(479)上设有第三斜面(481),所述驱动板(477)与所述抵接板(479)进行抵接配合;所述抵接板(479)上开设有第二滑槽(8),所述第二滑槽(8)的内壁滑动连接有导向块(80),所述导向块(80)上活动连接有活动杆(81),所述第二滑移槽(475)内设有插接杆(483),所述插接杆(483)滑移于所述第二滑移槽(475)的内腔,所述活动杆(81)远离导向块(80)的一端活动连接于所述插接杆(483)的侧壁,所述插接杆(483)与所述第二齿轮(476)上的凹槽插接配合;所述第二存放槽(472)内设有用于对所述抵接板(479)进行复位的复位组件(49)。
5.根据权利要求4的一种平板显示器件的清洁系统,其特征在于:所述第二存放槽(472)的内壁开设有第一储存槽(490),所述复位组件(49)包括挡板(491)以及第二弹簧(492),所述挡板(491)固定连接于所述抵接板(479)的侧壁,所述挡板(491)滑移于所述第一储存槽(490)的内腔;所述第二弹簧(492)的一端固定连接于所述挡板(491)的侧壁,所述第二弹簧(492)的另一端固定连接于所述第一储存槽(490)的内壁。
6.根据权利要求2的一种平板显示器件的清洁系统,其特征在于:所述收集管(112)上设有排料机构(5),所述收集管(112)位于所述过滤板(114)远离所述存放板(41)一侧的侧壁开设有排料口(51),所述排料机构(5)包括密封盖(52),所述密封盖(52)的一端侧壁固定连接有转轴(53),所述转轴(53)的两端分别转动连接于所述排料口(51)的两端侧壁,所述转轴(53)上套设有扭簧(54),所述扭簧(54)的一端固定连接于所述密封盖(52)的侧壁,所述扭簧(54)的另一端固定连接于所述排料口(51)的侧壁,所述排料口(51)的侧壁开设有第二储存槽(55),所述第二储存槽(55)内设有用于连接所述密封盖(52)的连接组件(56);所述排料机构(5)还包括用于驱动所述密封盖(52)打开的开启组件(57),所述排料口(51)处安装有存放盒(58)。
7.根据权利要求6的一种平板显示器件的清洁系统,其特征在于:所述连接组件(56)包括固定块(561)、连杆(562)、插接块(563)以及拉块(564),所述固定块(561)固定连接于所述第二储存槽(55)的内壁,所述连杆(562)滑动连接于所述固定块(561)的侧壁,所述插接块(563)滑动连接于所述第二储存槽(55)的侧壁,所述密封盖(52)上开设有插接槽(565),所述插接块(563)插接于所述插接槽(565),所述插接块(563)上设有第四斜面(566);所述连杆(562)的一端固定连接于所述插接块(563)的侧壁,所述第二储存槽(55)内设有第三弹簧(560),所述第三弹簧(560)套设于所述连杆(562)上,所述第三弹簧(560)的两端分别抵接于所述固定块(561)与所述插接块(563)的相对内侧;所述拉块(564)固定连接于所述连杆(562)远离所述密封盖(52)的一端。
8.根据权利要求6的一种平板显示器件的清洁系统,其特征在于:所述收集管(112)的内壁开设有第三滑移槽(571),所述第三滑移槽(571)的侧壁开设有第四滑移槽(572),所述第四滑移槽(572)与所述第二储存槽(55)相连通;所述开启组件(57)包括驱动块(573),所述驱动块(573)靠近所述存放板(41)的一端设有第五斜面(574),所述驱动块(573)远离所述存放板(41)的一端设有第六斜面(575),所述驱动块(573)滑移于所述第三滑移槽(571)的内腔;所述第四滑移槽(572)内设置有联动杆(576),所述联动杆(576)滑移于所述第四滑移槽(572)的内腔,所述驱动块(573)与所述联动杆(576)抵接配合;所述联动杆(576)靠近所述拉块(564)的一端设有第七斜面(577),所述拉块(564)上设有第八斜面(578),所述联动杆(576)与所述拉块(564)抵接配合。
9.根据权利要求1的一种平板显示器件的清洁系统,其特征在于:所述收集箱(113)内安装有水泵(6),所述水泵(6)的出水口连通有供水管(7),所述供水管(7)远离所述收集箱(113)的一端与所述进液口(3)相连通。
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