CN114270036A - 空气油分离器 - Google Patents

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T·O·温特斯
S·R·盖洛威
M·E·劳尔
H·J·威西伊
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Abstract

披露了一种空气油分离器,该空气油分离器组件包括可移除且可替换的过滤器元件。过滤器元件可以包括在第一端帽构造中的凸缘接纳凹陷部。替代性地,第一端帽构造可以包括交替的径向突出的突出部和径向向内的凹陷部。替代性地,端帽构造可以包括包含在平面内的第一区段以及从该第一区段倾斜的第二区段。

Description

空气油分离器
本申请是作为国际PCT申请提交的,并且依据35USC§119(e)要求于2019年5月20日提交的美国临时专利申请SN 62/850,304的优先权权益,该临时专利申请通过引用以其全文并入本文。
技术领域
本披露内容涉及气/液分离。本披露内容尤其涉及空气压缩机中所使用的空气油分离器。
背景技术
某些空气油分离器(例如,与空气压缩机一起使用的空气油分离器)包括两个部件:带有盖的容器或罐;以及可移除且可替换的分离器元件。在一些组件中,使用单个分离器元件,而在其他组件中,使用多个元件。一般而言,操作涉及将气/液流(例如,夹带有油的空气)引导到罐中。气流最终被引导通过过滤器元件,并且在过滤器元件内发生液体聚结和排放。由此,空气内夹带的液体浓度降低。定期移除过滤器元件并用新的过滤器元件来替换。
发明内容
在一方面,提供了一种用于空气油分离器的过滤器元件。该过滤器元件包括:管状构造的过滤器介质,该过滤器介质具有相对的第一端部和第二端部以及纵向轴线;以及第一端帽构造,该第一端帽构造固定至过滤器介质的第一端部;第一端帽构造包括在其中的凸缘接纳凹陷部。
在不同的示例性实施例中:
-第一端帽构造包括轴向板和在朝向过滤器介质的方向上从该板垂直延伸的环形套筒;该环形套筒具有外部径向环和内部径向环;过滤器介质在外部径向环与内部径向环之间。
-凹陷部由环形套筒限定。
-凹陷部由外部径向环限定。
-凹陷部是大致平行于纵向轴线的纵向延伸凹陷部。
-凹陷部由轴向板限定。
-轴向板具有上表面和相对的下表面,该下表面面向过滤器介质;并且凹陷部是该板的下表面中的连续环。
-板的上表面包括形成连续环的轴向延伸的肋状件。
-凹陷部具有带有以下各项中的任一个的形状的截面:倒圆形、多边形、梯形、曲线形、或不规则形。
在另一方面,提供了一种空气油分离器组件,该空气油分离器组件包括:罐,该罐带有限定内部空间的环绕壁、与该内部空间连通的开放口部、以及封闭的底部;该罐进一步包括:(i)延伸穿过该壁的入口;(ii)由封闭的底部保持的在内部空间中的下部集液槽;以及界定口部的凸缘;该凸缘具有从其突出的突出部;盖,该盖在口部上方可移除地安装在罐上,以提供到内部空间的选择性通路;以及如上文具有不同特征的过滤器元件,该过滤器元件可移除地定位在内部空间中;罐的凸缘上的突出部延伸到端帽构造的凸缘接纳凹陷部中。
在不同的示例性实施例中:
-第一密封构件在罐的凸缘与端帽构造之间并且抵靠它们;并且第二密封构件在端帽构造与盖之间并且抵靠它们。
-第一端帽构造包括轴向板和在朝向过滤器介质的方向上从该板垂直延伸的环形套筒;该环形套筒具有外部径向环和内部径向环;过滤器介质在外部径向环与内部径向环之间;并且凹陷部是平行于纵向轴线的纵向延伸凹陷部,并且由外部径向环限定;并且凸缘上的突出部径向向内延伸到口部中。
-第一端帽构造包括轴向板和在朝向过滤器介质的方向上从该板垂直延伸的环形套筒;该环形套筒具有外部径向环和内部径向环;过滤器介质在外部径向环与内部径向环之间;轴向板具有上表面和相对的下表面,该下表面面向过滤器介质;凹陷部是板的下表面上的连续环;并且凸缘上的突出部轴向向上延伸到凹陷部的连续环中。
-板的上表面包括形成连续环的轴向延伸的肋状件;并且盖包括接纳板的上表面的肋状件的连续凹陷部。
-其中,凸缘上的突出部具有带有以下各项中的任一个的形状的截面:倒圆形、多边形、梯形、曲线形、或不规则形。
在另一方面,提供了一种用于空气油分离器的过滤器元件;该过滤器元件包括:(a)管状构造的过滤器介质,该过滤器介质具有相对的第一端部和第二端部以及纵向轴线;以及(b)第一端帽构造,该第一端帽构造固定至过滤器介质的第一端部;该第一端帽构造包括多个交替的径向向外突出部和径向向内凹陷部。
在不同的示例性实施例中:
-第一端帽构造包括轴向板和在朝向过滤器介质的方向上从该板垂直延伸的环形套筒;该环形套筒具有外部径向环和内部径向环;过滤器介质在外部径向环与内部径向环之间。
-其中,这些交替的突出部和凹陷部沿着轴向板的径向外周边。
-其中,这些突出部和凹陷部是弯曲表面。
-其中,这些突出部中的至少一个比这些突出部中的其余部分中的大多数径向向外延伸得更多。
-其中,这些突出部中的一个比这些突出部中的其余部分中的全部径向向外延伸得更多。
在另一方面,提供了一种空气油分离器组件,该空气油分离器组件包括:罐,该罐带有限定内部空间的环绕壁、与该内部空间连通的开放口部、以及封闭的底部;该罐进一步包括:延伸穿过该壁的入口;由封闭的底部保持的位于内部空间中的下部集液槽;以及界定口部的凸缘;该凸缘具有盖子接合区段和元件接合区段;元件接合区段从盖子接合区段轴向凹进并且径向向内;元件接合区段具有将密封构件保持在其中的凹槽;盖子接合区段和元件接合区段中的每一个具有多个交替的径向向内突起和径向向外凹入部;盖,该盖在口部上方可移除地安装在罐凸缘的盖子接合区段上,以提供到内部空间的选择性通路;以及如上文具有不同特征的过滤器元件,该过滤器元件可移除地定位在内部空间中并且由盖子接合区段界定,其中端帽构造的一部分轴向抵靠在罐凸缘的元件接合区段中的密封构件;端帽的径向向外的突出部由盖子接合区段中的凹入部接纳;并且端帽的径向向内凹陷部接纳盖子接合区段的突起。
在不同的示例性实施例中:
-盖子接合区段包括在其轴向区段中的多个紧固孔;并且盖子包括可移除地安装在这些紧固孔中的轴向延伸的紧固件。
-其中,凹槽和密封构件形成波状环。
在另一方面,提供了一种用于空气油分离器的过滤器元件,该过滤器元件包括:管状构造的过滤器介质,该过滤器介质具有相对的第一端部和第二端部以及纵向轴线;以及第一端帽构造,该第一端帽构造固定至过滤器介质的第一端部;该第一端帽构造具有外部径向部分,该外部径向部分包括:从过滤器介质的外径径向向外延伸的连续延伸部;该连续延伸部具有限定该延伸部的外周边的第一区段以及在第一区段与过滤器介质的外径之间的第二区段;该第一区段包含在垂直于纵向轴线的平面内;以及第二区段在朝向过滤器介质的第二端部的方向上从第一区段倾斜。
在示例性实施例中:
-第一端帽构造进一步包括从过滤器介质的内径径向向内的定心环;该定心环限定与管状构造的过滤器介质的内部连通的开口。
-封闭的第二端帽固定至过滤器介质的第二端部。
在另一方面,提供了一种空气油分离器组件,该空气油分离器组件包括:罐,该罐带有限定内部空间的环绕壁、与该内部空间连通的开放口部、以及封闭的底部;该罐进一步包括:延伸穿过该壁的入口;由封闭的底部保持的位于内部空间中的下部集液槽;以及界定口部的凸缘;该凸缘具有第一径向向外表面和截头圆锥形表面;该截头圆锥形表面在第一表面与凸缘的内径之间;如上文具有不同特征的过滤器元件,该过滤器元件定位在内部空间中,其中端帽构造的第一区段抵靠凸缘的第一表面;并且端帽构造的第二区段由凸缘的截头圆锥形表面接纳;以及盖,该盖在口部上方可移除地安装在罐上,以提供到内部空间的选择性通路;该盖具有带有轴向突起的元件接合侧,该轴向突起延伸到端帽构造的第二区段中并且由该第二区段接纳。
在示例性实施例中,第一密封构件在盖与端帽构造的第二区段之间;并且第二密封构件在凸缘与端帽构造的第二区段之间。
应当注意,并不需要将在此描述的所有具体特征都结合到一种装置中来使所述装置具有根据本披露内容的某个所选优点。
附图说明
图1是根据本披露内容的原理构造的包括过滤器元件的空气油分离器组件的零件的分解立体图;
图2是图1的组件的截面图;
图3是根据本披露内容的原理构造的包括过滤器元件的空气油分离器组件的另一实施例的分解立体图;
图4是图3的组件的一部分的截面图;
图5是空气油分离器组件的另一实施例的截面图;
图6是图5的空气油分离器组件的另一截面图;
图7是图5和图6的空气油分离器组件的顶部平面图,其中盖被移除;
图8是图5至图7的空气油分离器组件的顶部平面图,其中盖和过滤器元件被移除;
图9是类似于图7的组件的顶部平面图的一部分,但示出了变型;
图10是类似于图8的顶部平面图,但示出了变型;
图11是可用在图5和图6的空气油分离器组件中的罐的一部分的立体图;
图12是图5和图6的组件的一部分的立体图,并且示出了安装在罐中的过滤器元件;
图13是图5和图6的空气油分离器组件的截面的立体图;
图14是图5和图6的空气油分离器组件的顶部平面图;
图15是组件的截面图,该截面是沿着图14的线A-A截取的;
图16是图5和图6的组件的截面图,该截面是沿着图14的线B-B截取的;
图17是空气油分离器组件的顶部平面图,其中盖被移除;
图18是空气油分离器组件的顶部平面图,其中盖和元件均被移除;
图19是图5和图6的空气油分离器组件的分解立体图,示出了罐、过滤器元件以及盖;
图20是空气油分离器组件的截面图,示出了罐、过滤器元件以及盖;
图21是图20的空气油分离器组件的一部分的前视立面图;
图22是图20和图21的空气油分离器组件的截面图,该截面是沿着图21的线A-A截取的;以及
图23是图20至图22的空气油分离器组件的一部分的示意性截面图。
具体实施方式
首先转到图20,总体上以30示出空气油分离器组件的示例性实施例。组件30包括容器或罐32。罐32包括壳体33和盖34。
壳体33具有限定内部空间36的环绕壁35。壳体33具有封闭的底部37和与内部空间36连通的开放口部38。
罐32进一步包括延伸穿过壁35的入口40。入口40将夹带油的空气流摄入内部空间36中。
下部集液槽41位于内部空间36中并且由封闭的底部37保持。集液槽41通常是已从进入组件30的空气流中移除的聚结油。
罐32进一步包括凸缘42。凸缘42界定口部38。
盖34可移除地安装在罐32上并且位于口部38上方,以提供到内部空间36的选择性通路。在图20中,盖34可定位在凸缘42上。在图20的实施例中,盖34具有开口44。开口44可以是空气流出口45。在其他实施例中,盖34没有开口(例如,是封闭的),并且空气流出口位于空气油分离器组件30的不同部分中。
可移除并且可替换的过滤器元件46定位在罐32的内部空间36内。过滤器元件46将使通过入口40被带入到罐32中的气体与液体分离(例如将空气与油分离)。空气和油入口流流入入口40并且流入到内部空间36中。从该内部空间,该空气和油入口流穿过过滤器元件46。过滤器元件46将空气与油分离,并且使油聚结,从而使油排放到罐32的底部并且被收集在集液槽41中。然后,已将油移除的空气通过出口45离开罐32。
一般而言,过滤器元件46包括管状构造的过滤器介质48。过滤器介质48通常可以是形成于圆筒中的褶状介质。过滤器内部50在管状构造的介质48的内部,该过滤器内部通常是清洁空气空间。
过滤器介质48具有相对的第一端部51和第二端部52。过滤器元件50进一步具有沿着其长度延伸的纵向轴线54。在图20中所示的示例中,纵向轴线54穿过过滤器内部50的中心并且垂直于包含第一端部51的平面且垂直于包含第二端部52的平面。
如先前所提及的,过滤器介质48通常是将油与气体流分离的一类过滤器介质。过滤器介质46可以被实施为具有多个分层介质级别和类型的介质配置。
过滤器介质通常会使气体流内的油聚结,该油然后将形成液滴并且通过重力滴落到集液槽41中。介质48可以是褶状介质,但是也可以包括非褶状介质。当使用褶状介质时,褶皱的方向在第一端部51与第二端部52之间的方向上平行于纵向轴线54延伸。在本示例中,穿过过滤器元件46的流从外部穿过介质48并且随后进入过滤器内部50。该流从过滤器内部50穿过出口45离开组件30。其他布置可以包括从内到外穿过元件46的流。
过滤器介质48通常至少由内衬56支撑。内衬56将有助于防止介质48的褶皱的塌缩。过滤器元件46可以进一步包括外衬58。外衬58沿着褶状介质48的外径,并且在第一端部51与第二端部52之间延伸。
在许多示例中,过滤器元件46进一步包括第一端帽构造60。第一端帽构造60固定至介质48的第一端部51。通常,第二端帽62固定至介质48的第二端部52。在所示示例中,第二端帽62是封闭的端帽。
现在将在下文对关于组件30的变型的各种实施例加以描述。共同的特征将包括相同的附图标记,并且将不会再次定义。
现在转到图1至图4的实施例,过滤器元件46包括如在其中限定凸缘接纳凹陷部的第一端帽构造60。
在本实施例中,第一端帽构造60包括轴向板72和环形套筒73。环形套筒73在朝向过滤器介质48的方向上从板72垂直延伸。环形套筒73包括邻近外衬58的外部径向环74和邻近内衬56并位于该内衬径向内侧的内部径向环75。
如在图1和图3中可见,过滤器介质48位于外部径向环74与内部径向环75之间。
在图1和图2的实施例中,凹陷部70由环形套筒73限定。在所示示例中,凹陷部70是大致平行于纵向轴线54的纵向延伸凹陷部。在图1和图2的实施例中,凹陷部70由外部径向环74限定。
在图3和图4的实施例中,凹陷部70由轴向板72限定。特别地,轴向板72包括上表面78和相对的下表面79。下表面79面向过滤器介质48。凹陷部70是板72的下表面79中的连续环。板72的上表面78可以包括形成连续环的轴向延伸的肋状件80。
在图1至图4的实施例中,凹陷部70可以包括各种截面,包括例如倒圆形、多边形、梯形、曲线形、或不规则形的截面。
图1至图4中所示的实施例的过滤器元件46可以可移除地定位在空气油组件30的罐32的内部空间36中。在空气油组件30中,罐32的凸缘42包括突出部82。凸缘42上的突出部82延伸到过滤器元件46的第一端帽构造60的凸缘接纳凹陷部70中。
空气油分离器组件30进一步包括位于凸缘42与第一端帽构造60之间并且抵靠它们的第一密封构件84。第一密封构件84可以包括例如垫圈或O形环。第二密封构件85在第一端帽构造60与盖34之间并且抵靠它们。第二密封构件85可以是垫圈或O形环密封构件的形式。
在图1和图2的实施例中,凸缘42上的突出部82从凸缘42径向向内延伸,并且径向向内延伸到罐32的开放口部38中。突出部42由套筒73的外部径向环74中的凹陷部70接纳。
在图3和图4的实施例中,凸缘42上的突出部82轴向向上延伸到凹陷部70中,该凹陷部为板72的下表面79中的连续环的形式。
在图3和图4的实施例中,盖34进一步包括在盖34的接合抵靠罐32的凸缘42的那部分中的连续凹陷部86。盖34中的凹陷部86接纳板72的上表面78的肋状件80。
应当理解,凸缘42上的突出部82可以具有许多不同形状的截面,包括例如倒圆形、多边形、梯形、曲线形、或不规则形的截面。
现在转到图5至图19的实施例,示出了具有罐32和过滤器元件46的空气油组件30的另一个示例。在本实施例中,过滤器元件46具有位于其第一端帽构造60处的多个交替的径向向外突出部90和径向向内凹陷部91。在所示的示例性实施例中,交替的突出部90和凹陷部91沿着第一端帽构造60的轴向板72的径向向外周边92。
尽管许多实施例是可行的,但是在所示的实施例中,突出部90和凹陷部91是弯曲表面。突出部90和凹陷部91给出波浪外观。
将注意力转向图9。在图9中,突出部中的至少一个比突出部90中的其余部分中的大多数径向向外延伸得更多。在所示示例中,仅单个突出部94比突出部90中的其余部分中的全部径向向外延伸得更多。该突出部94有助于操纵手柄或抓握构件,以允许从罐32更容易地移除过滤器元件46。
现在参见图5、图6和图11至图13,罐32的凸缘42具有盖子接合区段96和元件接合区段98。元件接合区段98从盖子接合区段96轴向凹进并且径向向内。元件接合区段98具有将密封构件101保持在其中的凹槽100。盖子接合区段96和元件接合区段98中的每一个具有多个交替的径向向内突起102和径向向外凹入部103。
图5至图19的组件的过滤器元件可移除地定位在罐32的内部空间36中并且由盖子接合区段96界定,其中第一端帽构造60的一部分轴向抵靠罐凸缘42的元件接合区段98中的密封构件101。第一端帽构造60的径向向外突出部90由盖子接合区段96的凹入部103接纳。第一端帽构造60的径向向内凹陷部91接纳盖子接合区段96的突起102。
如在图6至图8中可见,凸缘42的盖子接合区段96包括位于其轴向区段中的多个紧固孔106。盖34包括孔107,这些孔接纳轴向延伸的紧固件,比如可移除地安装在紧固孔106、107中的螺栓108,以允许盖34可移除地紧固至罐32。
如在图8中可见,凹槽100和密封构件101形成波状环110。
在图10中,在具有比突出部90中的其余部分径向向外延伸得更多的突出部94的实施例中,盖子接合区段96可以具有被机加工贯穿的区段112,以允许突出的突出部94径向延伸越过或超出罐32的壁35的外径。
现在转到图20至图23的实施例,在本实施例中,第一端帽构造60包括外部径向部分120,该外部径向部分包括从过滤器介质48的外径径向向外延伸的连续延伸部121。连续延伸部121具有限定延伸部121的外周边123的第一区段122。连续延伸部121进一步包括在第一区段122与过滤器介质48的外径之间的第二区段124。
第一区段122包含在垂直于纵向轴线54的平面内。第二区段124在朝向过滤器介质48的第二端部52的方向上从第一区段92倾斜。
第一端帽构造60进一步包括定心环126。定心环126从过滤器介质48的内径径向向内。中心环126限定开口128,该开口与管状构造的过滤器介质48的内部50连通。定心环146有助于使盖34在元件46和罐壁35上方居中。
在本实施例中,凸缘42具有第一径向向外表面130和截头圆锥形表面132。截头圆锥形表面132位于第一表面130与凸缘42的内径之间。
过滤器元件46定位在内部空间36中,其中第一端帽构造60的第一区段122抵靠凸缘42的第一表面130。第二区段124由凸缘42的截头圆锥形表面132接纳。
盖34在口部38上方可移除地安装在罐32上,以提供到内部空间36的选择性通路。盖34具有带有轴向突起136的元件接合侧134,该轴向突起延伸到第一端帽构造60的第二区段124中并由该第二区段接纳。
空气油分离器组件30进一步包括在盖34与第一端帽构造60的第二区段124之间的第一密封构件138,该第一密封构件可以是O形环。第二密封构件140可以在凸缘42与第一端帽构造60的第二区段124之间。特别地,第二密封构件140可以抵靠凸缘42的截头圆锥形区段132。
在一些替代实施例中,第一端帽构造60可以使定心环126径向向内进一步延伸,使得该定心环提供出口45的出口流表面142的全部、或至少一部分。在所示示例中,出口流表面142是盖34的弯曲表面,但是在替代实施例中,端帽构造60自身将形成出口45的弯曲表面并且通向盖34中的开口44。
方面
如从上文显而易见的是,本披露内容包括以下示例性方面或原理,这些方面或原理可以是彼此独立的或者可以是各种组合。
一个方面包括一种用于空气油分离器的过滤器元件;该过滤器元件包括:管状构造的过滤器介质,该过滤器介质具有相对的第一端部和第二端部以及纵向轴线;以及第一端帽构造,该第一端帽构造固定至过滤器介质的第一端部;第一端帽构造包括在其中的凸缘接纳凹陷部。
第一端帽构造可以包括轴向板和在朝向过滤器介质的方向上从该板垂直延伸的环形套筒;该环形套筒具有外部径向环和内部径向环;过滤器介质在外部径向环与内部径向环之间。
凹陷部可以由环形套筒限定。
凹陷部可以由外部径向环限定。
凹陷部可以是大致平行于纵向轴线的纵向延伸凹陷部。
凹陷部可以由轴向板限定。
轴向板可以具有上表面和相对的下表面,下表面面向过滤器介质;并且凹陷部可以是在板的下表面中的连续环。
板的上表面可以包括形成连续环的轴向延伸的肋状件。
凹陷部可以具有带有以下各项中的任一个的形状的截面:倒圆形、多边形、梯形、曲线形、或不规则形。
在另一方面,提供了一种空气油分离器组件,该空气油分离器组件包括:罐,该罐带有限定内部空间的环绕壁、与该内部空间连通的开放口部、以及封闭的底部;该罐进一步包括:延伸穿过该壁的入口;由封闭的底部保持的位于内部空间中的下部集液槽;以及界定口部的凸缘;该凸缘具有从其突出的突出部;盖,该盖在口部上方可移除地安装在罐上,以提供到内部空间的选择性通路;以及如上文具有不同特征的过滤器元件,该过滤器元件可移除地定位在内部空间中;罐的凸缘上的突出部延伸到第一端帽构造的凸缘接纳凹陷部中。
空气油分离器组件可以进一步包括:在罐的凸缘与第一端帽构造之间并且抵靠它们的第一密封构件;以及在第一端帽构造与盖之间并且抵靠它们的第二密封构件。
第一端帽构造可以包括轴向板和在朝向过滤器介质的方向上从该板垂直延伸的环形套筒;该环形套筒具有外部径向环和内部径向环;过滤器介质在外部径向环与内部径向环之间;并且凹陷部是平行于纵向轴线的纵向延伸凹陷部,并且由外部径向环限定;并且凸缘上的突出部径向向内延伸到口部中。
第一端帽构造可以包括轴向板和在朝向过滤器介质的方向上从该板垂直延伸的环形套筒;该环形套筒具有外部径向环和内部径向环;过滤器介质在外部径向环与内部径向环之间;轴向板具有上表面和相对的下表面,该下表面面向过滤器介质;凹陷部是板的下表面中的连续环;并且凸缘上的突出部轴向向上延伸到凹陷部的连续环中。
板的上表面可以包括形成连续环的轴向延伸的肋状件;并且盖包括接纳板的上表面的肋状件的连续凹陷部。
凸缘上的突出部可以具有带有以下各项中的任一个的形状的截面:倒圆形、多边形、梯形、曲线形、或不规则形。
在另一方面,提供了一种用于空气油分离器的过滤器元件,该过滤器元件包括:管状构造的过滤器介质,该过滤器介质具有相对的第一端部和第二端部以及纵向轴线;以及第一端帽构造,该第一端帽构造固定至过滤器介质的第一端部;该第一端帽构造包括多个交替的径向向外突出部和径向向内凹陷部。
第一端帽构造可以包括轴向板和在朝向过滤器介质的方向上从该板垂直延伸的环形套筒;该环形套筒具有外部径向环和内部径向环;过滤器介质在外部径向环与内部径向环之间。
交替的突出部和凹陷部可以沿着轴向板的径向外周边。
这些突出部和凹陷部可以是弯曲表面。
这些突出部中的至少一个可以比这些突出部中的其余部分中的大多数径向向外延伸得更多。
这些突出部中只有一个可以比这些突出部中的其余部分中的全部径向向外延伸得更多。
在另一方面,提供了一种空气油分离器组件,并且该空气油分离器组件包括:罐,该罐带有限定内部空间的环绕壁、与内部空间连通的开放口部、以及封闭的底部;该罐进一步包括:延伸穿过该壁的入口;由封闭的底部保持的位于内部空间中的下部集液槽;以及界定口部的凸缘;该凸缘具有盖子接合区段和元件接合区段;元件接合区段从盖子接合区段轴向凹进并且径向向内;元件接合区段具有将密封构件保持在其中的凹槽;盖子接合区段和元件接合区段中的每一个具有多个交替的径向向内突起和径向向外凹入部;盖,该盖在口部上方可移除地安装在罐凸缘的盖子接合区段上,以提供到内部空间的选择性通路;以及如上文具有不同特征的过滤器元件,该过滤器元件可移除地定位在内部空间中并且由盖子接合区段界定,其中第一端帽构造的一部分轴向抵靠罐凸缘的元件接合区段中的密封构件;第一端帽构造的径向向外突出部由盖子接合区段中的凹入部接纳;并且第一端帽构造的径向向内凹陷部接纳盖子接合区段的突起。
盖子接合区段可以包括位于其轴向区段中的多个紧固孔;并且盖包括可移除地安装在紧固孔中的轴向延伸的紧固件。
凹槽和密封构件可以形成波状环。
另一方面涉及一种用于空气油分离器的过滤器元件。过滤器元件可以包括管状构造的过滤器介质,该过滤器介质具有相对的第一端部和第二端部以及纵向轴线;以及第一端帽构造,该第一端帽构造固定至过滤器介质的第一端部;该第一端帽构造具有外部径向部分,该外部径向部分包括:从过滤器介质的外径径向向外延伸的连续延伸部;该连续延伸部具有限定该延伸部的外周边的第一区段以及在第一区段与过滤器介质的外径之间的第二区段;该第一区段包含在垂直于纵向轴线的平面内;并且第二区段在朝向过滤器介质的第二端部的方向上从第一区段倾斜。
第一端帽构造可以进一步包括从过滤器介质的内径径向向内的定心环;该定心环限定与管状构造的过滤器介质的内部连通的开口。
过滤器元件可以进一步包括固定至过滤器介质的第二端部的封闭的第二端帽。
在另一方面,提供了一种空气油分离器组件,该空气油分离器组件包括:罐,该罐带有限定内部空间的环绕壁、与该内部空间连通的开放口部、以及封闭的底部;该罐进一步包括:延伸穿过该壁的入口;由封闭的底部保持的位于内部空间中的下部集液槽;以及界定口部的凸缘;该凸缘具有第一径向向外表面和截头圆锥形表面;该截头圆锥形表面在第一表面与凸缘的内径之间;方面25至57中的任一个的过滤器元件,该过滤器元件定位在内部空间中,其中第一端帽构造的第一区段抵靠凸缘的第一表面;并且第一端帽构造的第二区段由凸缘的截头圆锥形表面接纳;以及盖,该盖在口部上方可移除地安装在罐上,以提供到内部空间的选择性通路;该盖具有带有轴向突起的元件接合侧,该轴向突起延伸到第一端帽构造的第二区段中并且由该第二区段接纳。
空气油分离器组件可以进一步包括在盖与第一端帽构造的第二区段之间的第一密封构件;以及在凸缘与第一端帽构造的第二区段之间的第二密封构件。
以上展现了示例原理。可以根据这些原理作出许多实施例。

Claims (29)

1.一种用于空气油分离器的过滤器元件;所述过滤器元件包括:
(a)管状构造的过滤器介质,所述过滤器介质具有相对的第一端部和第二端部以及纵向轴线;以及
(b)第一端帽构造,所述第一端帽构造固定至所述过滤器介质的第一端部;所述第一端帽构造包括在其中的凸缘接纳凹陷部。
2.如权利要求1所述的过滤器元件,其中,所述第一端帽构造包括轴向板和在朝向所述过滤器介质的方向上从所述板垂直延伸的环形套筒;所述环形套筒具有外部径向环和内部径向环;所述过滤器介质在所述外部径向环与所述内部径向环之间。
3.如权利要求2所述的过滤器元件,其中,所述凹陷部由所述环形套筒限定。
4.如权利要求2和3中任一项所述的过滤器元件,其中,所述凹陷部由所述外部径向环限定。
5.如权利要求1至4中任一项所述的过滤器元件,其中,所述凹陷部是大致平行于所述纵向轴线的纵向延伸凹陷部。
6.如权利要求1和2中任一项所述的过滤器元件,其中,所述凹陷部由所述轴向板限定。
7.如权利要求6所述的过滤器元件,其中,
(a)所述轴向板具有上表面和相对的下表面,所述下表面面向所述过滤器介质;并且
(b)所述凹陷部是所述板的下表面中的连续环。
8.如权利要求7所述的过滤器元件,其中,所述板的上表面包括形成连续环的轴向延伸的肋状件。
9.如权利要求1至5中任一项所述的过滤器元件,其中,所述凹陷部具有带有以下各项中的任一个的形状的截面:倒圆形、多边形、梯形、曲线形、或不规则形。
10.一种空气油分离器组件,包括:
(a)罐,所述罐带有限定内部空间的环绕壁、与所述内部空间连通的开放口部、以及封闭的底部;所述罐进一步包括:
(i)延伸穿过所述壁的入口;
(ii)由所述封闭的底部保持的位于所述内部空间中的下部集液槽;以及
(iii)界定所述口部的凸缘;所述凸缘具有从其突出的突出部;
(b)盖,所述盖在所述口部上方可移除地安装在所述罐上,以提供到所述内部空间的选择性通路;以及
(c)如权利要求1、2和9中任一项所述的过滤器元件,所述过滤器元件可移除地定位在所述内部空间中;
(i)所述罐的凸缘上的突出部延伸到所述第一端帽构造的凸缘接纳凹陷部中。
11.如权利要求10所述的空气油分离器组件,进一步包括:
(a)在所述罐的凸缘与所述第一端帽构造之间并且抵靠它们的第一密封构件;以及
(b)在所述第一端帽构造与所述盖之间并且抵靠它们的第二密封构件。
12.如权利要求10和11中任一项所述的空气油分离器组件,其中,
(a)所述第一端帽构造包括轴向板和在朝向所述过滤器介质的方向上从所述板垂直延伸的环形套筒;所述环形套筒具有外部径向环和内部径向环;所述过滤器介质在所述外部径向环与所述内部径向环之间;并且所述凹陷部是平行于所述纵向轴线的纵向延伸凹陷部,并且由所述外部径向环限定;以及
(b)所述凸缘上的突出部径向向内延伸到所述口部中。
13.如权利要求10和11中任一项所述的空气油分离器组件,其中,
(a)所述第一端帽构造包括轴向板和在朝向所述过滤器介质的方向上从所述板垂直延伸的环形套筒;所述环形套筒具有外部径向环和内部径向环;所述过滤器介质在所述外部径向环与所述内部径向环之间;所述轴向板具有上表面和相对的下表面,所述下表面面向所述过滤器介质;所述凹陷部是所述板的下表面上的连续环;并且
(b)所述凸缘上的突出部轴向向上延伸到所述凹陷部的连续环中。
14.如权利要求13所述的空气油分离器组件,其中,
(a)所述板的上表面包括形成连续环的轴向延伸的肋状件;并且
(b)所述盖包括连续凹陷部,所述连续凹陷部接纳所述板的上表面的肋状件。
15.如权利要求10至14中任一项所述的空气油分离器组件,其中,所述凸缘上的突出部具有带有以下各项中的任一个的形状的截面;倒圆形、多边形、梯形、曲线形、或不规则形。
16.一种用于空气油分离器的过滤器元件;所述过滤器元件包括:
(a)管状构造的过滤器介质,所述过滤器介质具有相对的第一端部和第二端部以及纵向轴线;以及
(b)第一端帽构造,所述第一端帽构造固定至所述过滤器介质的第一端部;所述第一端帽构造包括多个交替的径向向外突出部和径向向内凹陷部。
17.如权利要求16所述的过滤器元件,其中,所述第一端帽构造包括轴向板和在朝向所述过滤器介质的方向上从所述板垂直延伸的环形套筒;所述环形套筒具有外部径向环和内部径向环;所述过滤器介质在所述外部径向环与所述内部径向环之间。
18.如权利要求17所述的过滤器元件,其中,所述交替的突出部和凹陷部沿着所述轴向板的径向外周边。
19.如权利要求16至18中任一项所述的过滤器元件,其中,所述突出部和所述凹陷部是弯曲表面。
20.如权利要求16至19中任一项所述的过滤器元件,其中,所述突出部中的至少一个比所述突出部中的其余部分中的大多数径向向外延伸得更多。
21.如权利要求20所述的过滤器元件,其中,所述突出部中只有一个比所述突出部中的其余部分中的全部径向向外延伸得更多。
22.一种空气油分离器组件,包括:
(a)罐,所述罐带有限定内部空间的环绕壁、与所述内部空间连通的开放口部、以及封闭的底部;所述罐进一步包括:
(i)延伸穿过所述壁的入口;
(ii)由所述封闭的底部保持的位于所述内部空间中的下部集液槽;以及
(iii)界定所述口部的凸缘;所述凸缘具有盖子接合区段和元件接合区段;
(A)所述元件接合区段从所述盖子接合区段轴向凹进并且径向向内;
(B)所述元件接合区段具有将密封构件保持在其中的凹槽;
(C)所述盖子接合区段和元件接合区段中的每一个具有多个交替的径向向内突起和径向向外凹入部;
(b)盖,所述盖在所述口部上方可移除地安装在所述罐凸缘的盖子接合区段上,以提供到所述内部空间的选择性通路;以及
(c)如权利要求16至21中任一项所述的过滤器元件,所述过滤器元件可移除地定位在所述内部空间中并且由所述盖子接合区段界定,其中所述第一端帽构造的一部分轴向抵靠在所述罐凸缘的元件接合区段中的密封构件;
(i)所述第一端帽构造的径向向外突出部由所述盖子接合区段中的凹入部接纳;并且
(ii)所述第一端帽构造的径向向内凹陷部接纳所述盖子接合区段的突起。
23.如权利要求22所述的空气油分离器组件,其中,
(a)所述盖子接合区段包括在其轴向区段中的多个紧固孔;并且
(b)所述盖包括可移除地安装在所述紧固孔中的轴向延伸的紧固件。
24.如权利要求22和23中任一项所述的空气油分离器组件,其中,所述凹槽和密封构件形成波状环。
25.一种用于空气油分离器的过滤器元件;所述过滤器元件包括:
(a)管状构造的过滤器介质,所述过滤器介质具有相对的第一端部和第二端部以及纵向轴线;以及
(b)第一端帽构造,所述第一端帽构造固定至所述过滤器介质的第一端部;所述第一端帽构造具有外部径向部分,所述外部径向部分包括:
(i)从所述过滤器介质的外径径向向外延伸的连续延伸部;所述连续延伸部具有限定所述延伸部的外周边的第一区段以及在所述第一区段与所述过滤器介质的外径之间的第二区段;
(ii)所述第一区段包含在垂直于所述纵向轴线的平面内;并且
(iii)所述第二区段在朝向所述过滤器介质的第二端部的方向上从所述第一区段倾斜。
26.如权利要求25所述的过滤器元件,其中,所述第一端帽构造进一步包括从所述过滤器介质的内径径向向内的定心环;所述定心环限定与所述管状构造的过滤器介质的内部连通的开口。
27.如权利要求25和26中任一项所述的过滤器元件,进一步包括:封闭的第二端帽,所述第二端帽固定至所述过滤器介质的第二端部。
28.一种空气油分离器组件,包括:
(a)罐,所述罐带有限定内部空间的环绕壁、与所述内部空间连通的开放口部、以及封闭的底部;所述罐进一步包括:
(i)延伸穿过所述壁的入口;
(ii)由所述封闭的底部保持的位于所述内部空间中的下部集液槽;以及
(iii)界定所述口部的凸缘;所述凸缘具有第一径向向外表面和截头圆锥形表面;所述截头圆锥形表面在所述第一表面与所述凸缘的内径之间;
(b)如权利要求25至57中任一项所述的过滤器元件,所述过滤器元件定位在所述内部空间中,其中所述第一端帽构造的第一区段抵靠所述凸缘的第一表面;并且所述第一端帽构造的第二区段由所述凸缘的截头圆锥形表面接纳;以及
(c)盖,所述盖在所述口部上方可移除地安装在所述罐上,以提供到所述内部空间的选择性通路;所述盖具有带有轴向突起的元件接合侧,所述轴向突起延伸到所述第一端帽构造的第二区段中并且由所述第二区段接纳。
29.如权利要求28所述的空气油分离器组件,进一步包括:
(a)在所述盖与所述第一端帽构造的第二区段之间的第一密封构件;以及
(b)在所述凸缘与所述第一端帽构造的第二区段之间的第二密封构件。
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