CN114268022B - 一种大容量侧插式插接箱滑动插接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大容量侧插式插接箱滑动插接装置，包括大容量插接箱箱体、母线单元、滑动支架，所述滑动支架包括插接箱托盘、支架、底部支架、三角支架、短滑轨、长滑轨、长螺栓，所述插接箱托盘通过长滑轨设置在支架上，所述支架通过短滑轨与底部支架连接，所述底部支架通过长螺栓与三角支架连接，所述三角支架设置在母线单元上，所述大容量插接箱箱体设置在插接箱托盘上。本发明通过长滑轨、短滑轨以及长螺栓，能够实现插接箱与母线单元插接时三个方向的位置调整，方便插接箱与母线单元的连接，且滑动支架整体强度高，成本较低。

Description

一种大容量侧插式插接箱滑动插接装置

技术领域

本发明属于电力分配技术领域，具体涉及一种大容量侧插式插接箱滑动插接装置。

背景技术

目前市场上大容量侧插式插接箱插接主要采用行吊吊装，这种安装方式插接过程非常不平稳，搭接过程很难对准位置，插接过程困难且容易对母线桩头排、隔板和插接箱排造成一定的损伤，影响插接箱的使用，同时带电插拔过程不平稳很可能产生一些安全问题。

现有技术中存在插接箱与母线槽之间的锁紧装置，例如公开号为CN106099799B的中国发明专利，公开了一种活动型母线槽插接箱锁紧装置，包括母线槽壳体，所述母线槽壳体为工字型结构，且母线槽壳体的上表面的两侧设有两条滑动轨道，滑动轨道的上方设有插接箱本体，插接箱本体可以通过滑动支柱在滑动轨道上滑动，使得移动插接箱本体更加方便，在U型支架上设置了第一电动伸缩杆，通过第一电动伸缩杆带动锁紧板上下移动，使得插接箱本体和母线槽外壳固定更方便，在插接箱本体的两端设置了第二电动伸缩杆，通过第二电动伸缩杆带动固定支架上下移动，以此加固插接箱本体和母线槽外壳的连接。

上述活动型母线槽插接箱锁紧装置结构简单，操作简便，不但能够方便的移动插接箱本体，而且固定更加牢固，但其无法直接应用到大容量侧插式插接箱与母线槽的连接，并且存在以下技术问题：

1.通过设置电动伸缩杆将插接箱锁紧，成本高且无法控制插接箱上下的定位，不利于侧插式插接箱与母线槽插接时的上下位置调整。

2.通过设置导轨，使插接箱能够横向移动，但无法纵向移动，不利于侧插式插接箱与母线槽插接时的纵向位置调整。

综上，本发明的目的在于提供一种大容量侧插式插接箱滑动插接装置，能够实现侧插式插接箱横向、纵向、水平位置的平稳调整，利于插接箱与母线槽插接时位置的调整，并能够有效支撑大容量侧插式插接箱，固定可靠。

发明内容

为了实现上述技术目标，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种大容量侧插式插接箱滑动插接装置，包括大容量插接箱箱体、母线单元、滑动支架，所述滑动支架包括插接箱托盘、支架、底部支架、三角支架、短滑轨、长滑轨、长螺栓，所述插接箱托盘通过长滑轨设置在支架上，所述支架通过短滑轨与底部支架连接，所述底部支架通过长螺栓与三角支架连接，所述三角支架设置在母线单元上，所述大容量插接箱箱体设置在插接箱托盘上。

进一步地，所述插接箱托盘包括托盘外板、托盘底板，所述托盘外板与托盘底板连接，所述插接箱托盘用于安放大容量插接箱箱体，使插接箱能够随着插接箱托盘运动，且大容量插接箱箱体通过螺栓与插接箱托盘连接，还有四周的凸起的侧板，能够保证大容量插接箱箱体与插接箱托盘稳定可靠地连接。

进一步地，所述支架包括L形横板和L形侧板，所述L形横板设置在L形侧板上，所述L形横板和L形侧板采用L形结构的板件，强度高，能够支撑起大容量侧插式插接箱的重量。

进一步地，所述长滑轨包括长滑槽、长滑块、第一U形连接板、L形连接板，所述长滑块设置在长滑槽内，所述长滑槽通过第一U形连接板与L形横板连接，所述长滑块通过L形连接板与托盘底板连接，通过长滑块在长滑槽内的平移，转化为插接箱托盘与支架之间的平移，实现大容量侧插式插接箱插接时的横向移动。

进一步地，所述底部支架包括U形横板、U形侧板，所述U形侧板设置在U形横板上，所述U形横板、U形侧板采用U形结构的板件，强度高，加强支架整体结构的稳定性。

进一步地，所述三角支架包括U形三角支架板、U形斜支撑板、所述U形斜支撑板的两端设置在U形三角支架板上，所述三角支架支撑整个滑动支架和大容量插接箱箱体在母线单元上，采用三角形的支架结构，最为稳定，提高整体结构的可靠性。

进一步地，所述短滑轨包括短滑槽、短滑块、第二U形连接板，所述短滑块设置在短滑槽内，所述短滑块与L形侧板连接，所述短滑槽通过第二U形连接板与U形侧板连接，通过短滑块在短滑槽内的平移，转化为支架与底部支架之间的平移，实现大容量侧插式插接箱插接时的纵向移动。

进一步地，所述母线单元上设置有卡槽和母排，所述大容量插接箱箱体上设置有连接板组，所述连接板组通过螺栓与母排连接，使母线单元与大容量插接箱箱体可靠连接。

进一步地，所述U形三角支架板通过螺栓与卡槽连接，并且所述U形三角支架板上还设置有U形加固板，所述U形加固板另一端设置在卡槽上，通过螺栓与卡槽连接的方式，将三角支架固定到母线单元上，并且还额外设置了U形加固板对三角支架与母线单元之间的连接进行加固，提高了滑动支架整体与母线单元之间的连接强度。

进一步地，所述U形侧板通过长螺栓与U形三角支架板连接，所述长螺栓上还套装有防松螺母，通过松紧长螺栓，可微调底部支架与三角支架之间的距离，拧松长螺栓，三角支架由于重力向下，拧紧长螺栓，三角支架在紧固作用下向上移动，直到长螺栓与防松螺母完全拧紧，实现大容量侧插式插接箱插接时上下位置的微调，所述防松螺母起到一定的防松作用。

通过采用上述技术方案，本发明具有以下技术效果：

1.一种大容量侧插式插接箱滑动插接装置，在插接箱托盘和支架之间设置长滑轨，通过长滑块在长滑槽内的平移，转化为插接箱托盘与支架之间的平移，实现大容量侧插式插接箱插接时的横向移动，克服了现有技术中插接箱与母线单元插接时无法进行横向位置调整的问题。

2.一种大容量侧插式插接箱滑动插接装置，在支架和底部支架之间设置短滑轨，通过短滑块在短滑槽内的平移，转化为支架与底部支架之间的平移，实现大容量侧插式插接箱插接时的纵向移动，克服了现有技术中插接箱与母线单元插接时无法进行纵向位置调整的问题。

3.一种大容量侧插式插接箱滑动插接装置，底部支架通过长螺栓与三角支架连接，通过松紧长螺栓，可微调底部支架与三角支架之间的距离，实现大容量侧插式插接箱插接时上下位置的微调，克服了现有技术中插接箱与母线单元插接时无法进行上下位置调整的问题。

4.滑动支架中大量使用U形和L形的板件作为结构件，相较于现有技术，强度更高，能够保证大容量侧插式插接箱与母线单元之间的连接强度，且成本较低。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的滑动支架结构示意图；

图3为本发明的插接箱托盘结构示意图；

图4为本发明的支架结构示意图；

图5为本发明的长滑轨结构示意图；

图6为本发明的底部支架结构示意图；

图7为本发明的三角支架结构示意图；

图8为本发明的短滑轨结构示意图；

图9为本发明的母线单元结构示意图：

图10为A处的局部放大图；

图11为本发明的大容量插接箱箱体结构示意图；

图12为本发明的滑动支架和母线单元连接示意图：

图13为B处的局部放大图；

图14为本发明的底部支架和三角支架连接示意图；

图15为C处的局部放大图。

图16为本发明的保护箱体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明方案的实施例进行详细地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例一：

一种大容量侧插式插接箱滑动插接装置，包括大容量插接箱箱体1、母线单元2、滑动支架3，所述滑动支架3包括插接箱托盘31、支架32、底部支架33、三角支架34、短滑轨35、长滑轨36、长螺栓37，所述插接箱托盘31通过长滑轨36设置在支架32上，所述支架32通过短滑轨35与底部支架33连接，所述底部支架33通过长螺栓37与三角支架34连接，所述三角支架34设置在母线单元2上，所述大容量插接箱箱体1设置在插接箱托盘31上。

所述插接箱托盘31包括托盘外板311、托盘底板312，所述托盘外板311与托盘底板312焊接形成插接箱托盘31。所述支架32包括L形横板321和L形侧板322，所述L形横板321通过螺栓连接到在L形侧板322上。所述长滑轨36包括长滑槽361、长滑块362、第一U形连接板363、L形连接板364，所述长滑块362设置在长滑槽361内，所述长滑槽361通过第一U形连接板363与L形横板321螺纹连接，所述长滑块362通过L形连接板364与托盘底板312螺纹连接。

所述底部支架33包括U形横板331、U形侧板332，所述U形侧板332通过螺栓连接在U形横板331上。所述三角支架34包括U形三角支架板341、U形斜支撑板342、所述U形斜支撑板342的两端通过螺栓连接设置在U形三角支架板341上。所述短滑轨35包括短滑槽351、短滑块352、第二U形连接板353，所述短滑块352设置在短滑槽351内，所述短滑块352与L形侧板322螺纹连接，所述短滑槽351通过第二U形连接板353与U形侧板332螺纹连接。

所述母线单元2上设置有卡槽21和母排22，所述大容量插接箱箱体1上设置有连接板组11，所述连接板组11通过螺栓与母排22连接。所述U形三角支架板341通过螺栓与卡槽21连接，并且所述U形三角支架板341上还设置有U形加固板343，所述U形加固板343另一端通过螺栓连接在卡槽21上。

所述U形侧板332通过长螺栓37与U形三角支架板341连接，所述长螺栓37上还套装有防松螺母38。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上，对连接板组11和母排22之间的连接进行优化，在连接板组11和母排22的连接处安装保护箱体4，所述保护箱体4形状为长方体，将连接板组11和母排22的连接处完全包住。所述保护箱体4的上表面设置有圆形盖板41，侧面设置有方形盖板42，所述圆形盖板41通过螺纹连接设置在保护箱体4上，正对连接组11和母排22连接螺栓的位置，取下圆形盖板41后，可以直接看到连接组11和母排22的连接螺栓并通过套筒扳手等工具拧紧或拧松连接螺栓，快速方便地对母线单元2和大容量插接箱箱体1进行拆装，所述方形盖板42通过螺纹连接设置在保护箱体4的侧面，取下方形盖板42后，可以直接看到连接组11和母排22的连接情况，方便后续的维修保养等工作，所述保护箱体4，对整个连接组11和母排22起到保护作用，使其不会直接暴露在外，提高了安全性。

以上各实施例的插接调位工作原理如下：

插接箱托盘31和支架32之间设置长滑轨36，长滑块362在长滑槽361内的平移，转化为插接箱托盘31与支架32之间的平移，大容量插接箱箱体1设置在插接箱托盘31上，插接箱托盘31移动带动大容量插接箱箱体1移动，实现大容量侧插式插接箱1插接时的横向移动，方便大容量插接箱箱体1与母线单元2插接时进行横向位置调整。

支架32和底部支架33之间设置短滑轨35，短滑块352在短滑槽351内的平移，转化为支架32与底部支架33之间的平移，带动整个支架32以及大容量插接箱箱体1移动，实现大容量侧插式插接箱1插接时的纵向移动，方便大容量插接箱箱体1与母线单元2插接时进行纵向位置调整。

底部支架33通过长螺栓37与三角支架34连接，松紧长螺栓37，微调底部支架33与三角支架34之间的距离，拧松长螺栓37，三角支架34由于重力向下，拧紧长螺栓37，三角支架34在紧固作用下向上移动，实现大容量侧插式插接箱箱体1插接时上下位置的微调，方便大容量插接箱箱体1与母线单元2插接时进行上下位置调整，在插接工作完成后，拧紧长螺栓37，还能对整体起到固定作用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种大容量侧插式插接箱滑动插接装置，包括大容量插接箱箱体(1)、母线单元(2)，其特征在于：还包括滑动支架(3)，所述滑动支架(3)包括插接箱托盘(31)、支架(32)、底部支架(33)、三角支架(34)、短滑轨(35)、长滑轨(36)、长螺栓(37)，所述插接箱托盘(31)通过长滑轨(36)设置在支架(32)上，所述支架(32)通过短滑轨(35)与底部支架(33)连接，所述底部支架(33)通过长螺栓(37)与三角支架(34)连接，所述三角支架(34)设置在母线单元(2)上，所述大容量插接箱箱体(1)设置在插接箱托盘(31)上，所述插接箱托盘(31)包括托盘外板(311)、托盘底板(312)，所述托盘外板(311)与托盘底板(312)连接，所述支架(32)包括L形横板(321)和L形侧板(322)，所述L形横板(321)设置在L形侧板(322)上，所述长滑轨(36)包括长滑槽(361)、长滑块(362)、第一U形连接板(363)、L形连接板(364)，所述长滑块(362)设置在长滑槽(361)内，所述长滑槽(361)通过第一U形连接板(363)与L形横板(321)连接，所述长滑块(362)通过L形连接板(364)与托盘底板(312)连接，所述底部支架(33)包括U形横板(331)、U形侧板(332)，所述U形侧板(332)设置在U形横板(331)上，所述三角支架(34)包括U形三角支架板(341)、U形斜支撑板(342)、所述U形斜支撑板(342)的两端设置在U形三角支架板(341)上，所述短滑轨(35)包括短滑槽(351)、短滑块(352)、第二U形连接板(353)，所述短滑块(352)设置在短滑槽(351)内，所述短滑块(352)与L形侧板(322)连接，所述短滑槽(351)通过第二U形连接板(353)与U形侧板(332)连接。

2.根据权利要求1所述的一种大容量侧插式插接箱滑动插接装置，其特征在于：所述母线单元(2)上设置有卡槽(21)和母排(22)，所述大容量插接箱箱体(1)上设置有连接板组(11)，所述连接板组(11)通过螺栓与母排(22)连接。

3.根据权利要求2所述的一种大容量侧插式插接箱滑动插接装置，其特征在于：所述U形三角支架板(341)通过螺栓与卡槽(21)连接，并且所述U形三角支架板(341)上还设置有U形加固板(343)，所述U形加固板(343)另一端设置在卡槽(21)上。

4.根据权利要求3所述的一种大容量侧插式插接箱滑动插接装置，其特征在于：所述U形侧板(332)通过长螺栓(37)与U形三角支架板(341)连接，所述长螺栓(37)上还套装有防松螺母(38)。