CN114264016B - 一种空气调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空气调节装置,包括:柜体,内设有上部开口的腔体,前后端分别设有排气口和进气口;模块化安装支架,安装于腔体内,沿前后方向间隔排列有多个;风扇模块,插接于其中一模块化安装支架;多个过滤模块,分别插接于不同的模块化安装支架上;盖板,盖设于柜体上端,以将腔体上端封闭;插座,安装于腔体底壁并与插头插接配合,底部设有延伸至柜体下方的连接线。本发明通过设置模块化安装支架,使得风扇模块和过滤模块的安装结构模块化,简化结构,且安装和拆卸只需要将风扇模块和过滤模块拔出即可,且风扇模块安装时即可完成与插座的连接,电连接方便,安装和拆卸不受线路影响。
Description
技术领域
本发明涉及空气调节领域,特别是涉及一种空气调节装置。
背景技术
由于工业化社会的发展,导致人类社会生活区域的空气存在污染,容易造成人呼吸道疾病,影响人民的生活质量和身体健康。
为此,常常会在室内使用空气调节装置,对空气的质量、湿度等空气质量进行控制。使室内的空气质量和参数得到保证,提高室内的居住环境和舒适度。但是传统的空气调节装置结构较为复杂,线路复杂,安装拆卸较为麻烦。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种空气调节装置,模块化安装结构,简化结构,方便安装。
根据本发明的第一方面实施例的一种空气调节装置,包括:柜体,内设有上部开口的腔体,前后端分别设有排气口和进气口;模块化安装支架,安装于腔体内,沿前后方向间隔排列有多个;风扇模块,插接于其中一模块化安装支架,底部设有插头;多个过滤模块,分别插接于不同的模块化安装支架上,并配合对应的模块化安装支架将腔体分隔成多个空间;盖板,盖设于柜体上端,以将腔体上端封闭;插座,安装于腔体底壁并与插头插接配合,底部设有延伸至柜体下方的连接线;雾化组件,安装于柜体底壁,包括延伸至腔体内的雾化喷头和与雾化喷头连接并位于柜体下方的进水管,所述进水管连接有雾化泵;底座,连接于柜体底壁,用于罩住进水管、雾化泵和连接线。
根据本发明实施例的一种空气调节装置,至少具有如下技术效果:通过设置模块化安装支架,使得风扇模块和过滤模块的安装结构模块化,简化结构,且安装和拆卸只需要将风扇模块和过滤模块拔出即可,且风扇模块安装时即可完成与插座的连接,电连接方便,安装和拆卸不受线路影响;雾化结构可调节空气湿度,且底座能对底部的线路和管路进行保护和遮挡。
根据本发明的一些实施例,所述模块化安装支架包括抵靠背框,所述抵靠背框左右侧朝前延伸有侧板,左右两侧的所述侧板底部前侧均设有铰接座,左右两侧的所述铰接座均铰接有夹紧件,所述夹紧件包括底夹板和侧夹板,所述底夹板用于与风扇模块或过滤模块底部相抵,且所述风扇模块或过滤模块下压并与两侧的底夹板接触过程中,能带动两侧的侧夹板相互靠近,将风扇模块或过滤模块夹紧并推动风扇模块或过滤模块与抵靠背框紧抵。
根据本发明的一些实施例,所述风扇模块前侧边缘设有斜导面,所述侧夹板设有用于与斜导面接触的斜导块,所述底夹板设有用于与底侧的斜导面接触的弹性片,所述风扇模块下压时,所述弹性片能够与底侧的斜导面接触并推动风扇模块底侧与抵靠背框紧抵。
根据本发明的一些实施例,所述夹紧件通过铰接轴与所述铰接座铰接,且所述铰接轴上套设有扭簧,所述扭簧用于推动夹紧件朝使侧夹板松开风扇模块或过滤模块的趋势旋转。
根据本发明的一些实施例,所述侧夹板上端前侧设有限位块,以对风扇模块或过滤模块的插入进行导向。
根据本发明的一些实施例,所述盖板底部设有顶紧块,所述顶紧块与风扇模块上侧的斜导面接触,用于推动风扇模块上端与抵靠背框相抵。
根据本发明的一些实施例,所述腔体底壁设有穿孔,所述穿孔底部的左右侧设有支撑条,所述插座嵌入穿孔且被支撑条承托,所述插座能沿穿孔前后弹性活动,所述插座底部的连接线从两个支撑条的间隙延伸出柜体外。
根据本发明的一些实施例,所述插座穿设有沿前后方向延伸的导向柱,所述插座能沿导向柱前后滑动,所述导向柱一端设有限位头,另一端螺纹连接有限位螺母,所述导向柱两端均套设有压簧,两个所述压簧一端均与插座外壁相抵,另一端分别与限位头和限位螺母相抵,且所述导向柱两端分别与穿孔的前后侧壁相贴。
根据本发明的一些实施例,所述排气口和进气口均罩设有防尘罩。
根据本发明的一些实施例,所述雾化组件还包括安装架、布液管,所述雾化喷头穿设于安装架,所述布液管安装于安装架底壁并与雾化喷头下端连接,所述进水管与布液管相连,所述安装架底部设有连接凸边,所述连接凸边与柜体底壁相贴并通过紧固件连接固定。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的安装结构示意图;
图2是本发明实施例的安装状态分解示意图;
图3是本发明实施例的剖视图;
图4是模块化安装支架和风扇模块的连接结构示意图;
图5是模块化安装支架的结构示意图;
图6是柜体的结构示意图;
图7是插座的结构示意图;
图8是雾化组件的结构示意图;
图9是盖板的结构示意图。
附图标记:
柜体100、腔体110、排气口120、进气口130、安装口140、穿孔150、支撑条151;
模块化安装支架200、抵靠背框210、侧板220、限位块230、铰接座240、铰接耳241、加强筋242、夹紧件250、底夹板251、弹性片2511、侧夹板252、斜导块2521;
风扇模块300、插头310、斜导面320;
过滤模块400;
盖板500、顶紧块510;
插座600、插口610、导向柱620、限位头621、限位螺母622、压簧630、连接线640;
雾化组件700、安装架710、连接凸边711、雾化喷头720、布液管730、进水管740、雾化泵750;
底座800;
防尘罩900。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1至图9,本发明实施例的一种空气调节装置,包括柜体100、模块化安装支架200、风扇模块300、过滤模块400、盖板500、插座600、雾化组件700和底座800。
柜体100内设有上部开口的腔体110,柜体100前后端分别设有排气口120和进气口130;模块化安装支架200,安装于腔体110内,沿前后方向间隔排列有多个,模块化安装支架200可通过紧固件可拆卸安装在腔体110内,方便维修更换;风扇模块300插接于其中一模块化安装支架200,底部设有插头310,风扇模块300包括风机,风机可驱动腔体110内的空气从后朝前运动;多个过滤模块400分别插接于不同的模块化安装支架200上,过滤模块400配合对应的模块化安装支架200将腔体110分隔成多个空间,可以理解的是,过滤模块400和风扇模块300对应安装在不同的模块化安装支架200;盖板500盖设于柜体100上端,以将腔体110上端封闭,具体的,盖板500一侧铰接在柜体100,另一侧可通过紧固件与柜体100可拆卸连接;插座600安装于腔体110底壁并与插头310插接配合,插座600底部设有延伸至柜体100下方的连接线640;雾化组件700安装于柜体100底壁,雾化组件700包括延伸至腔体110内的雾化喷头720和与雾化喷头720连接并位于柜体100下方的进水管740,进水管740连接有雾化泵750;底座800连接于柜体100底壁,用于罩住进水管740、雾化泵750和连接线640。
本发明实施例的一种空气调节装置,通过设置模块化安装支架200,使得风扇模块300和过滤模块400的安装结构模块化,简化结构,且安装和拆卸只需要将风扇模块300和过滤模块400拔出即可,且风扇模块300安装时即可完成与插座600的连接,电连接方便,安装和拆卸不受线路影响;雾化组件700可调节空气湿度,且底座800能对底部的线路和管路进行保护和遮挡。
参照图4和图5,在本发明的一些实施例中,模块化安装支架200包括抵靠背框210,抵靠背框210左右侧朝前延伸有侧板220,左右两侧的侧板220底部前侧均设有铰接座240,左右两侧的铰接座240均铰接有夹紧件250,夹紧件250包括底夹板251和侧夹板252,底夹板251用于与风扇模块300或过滤模块400底部相抵,且风扇模块300或过滤模块400下压并与两侧的底夹板251接触过程中,能带动两侧的侧夹板252相互靠近,将风扇模块300或过滤模块400夹紧并推动风扇模块300或过滤模块400与抵靠背框210紧抵,实现紧密连接。通过风扇模块300或过滤模块400自身的下压,实现与抵靠背框210的紧抵,提高密封性,避免空气没有经过过滤模块400的过滤即排出,保证空气质量,另外由于没有紧固件,通过与抵靠背框210紧抵,实现结构预紧,避免安装间隙放大振动产生的噪音,增加结构的紧密性、稳定性,减少振动噪音。
在本发明的一些实施例中,风扇模块300前侧边缘设有斜导面320,风扇模块300包括框架和位置框架中心的扇叶,扇叶的中心轴连接有电机,电机与插头310电连接,斜导面320设于框架的前侧的四个边缘上。侧夹板252设有用于与左右侧的斜导面320接触的斜导块2521,斜导块2521设有与斜导面320适配的倒角,斜导面320与斜导面320接触并夹紧风扇模块300时,利用倒角和斜导面320配合,推动风扇模块300的左右两侧与抵靠背框210紧抵。底夹板251设有用于与底侧的斜导面320接触的弹性片2511,风扇模块300下压时,弹性片2511能够与底侧的斜导面320接触并推动风扇模块300底侧与抵靠背框210紧抵,利用弹性片2511的形变和弹性力实现预紧。通过斜导面320和弹性片2511实现多位置夹紧和斜推,实现与抵靠背框210紧抵,保证预紧和密封效果。具体的,夹紧件250可采用弹性材料制成,如塑料或弹性金属材质。另外过滤模块400包括边框和安装在边框内的过滤结构,边框边缘也设置斜导面以实现预紧,过滤结构可以是植物杀菌纤维网、PM2.5过滤器、活性炭、PM10过滤器等具有过滤杂质或杀菌功能的结构,可根据需要进行选择。
在本发明的一些实施例中,夹紧件250通过铰接轴与铰接座240铰接,且铰接轴上套设有扭簧,铰接座240上设有铰接耳241,铰接轴穿设于铰接耳241,铰接座240还设有加强筋242,加强筋242与腔体110的侧壁相贴,提高结构强度。扭簧用于推动夹紧件250朝使侧夹板252松开风扇模块300或过滤模块400的趋势旋转,通过扭簧,可使模块化安装支架200没有插接风扇模块300或过滤模块400时,两侧的侧夹板252呈朝上张开的状态,方便风扇模块300或过滤模块400朝下插接,减少风扇模块300或过滤模块400插接的结构干涉,方便插接。
在本发明的一些实施例中,侧板220上端前侧设有限位块230,以对风扇模块300或过滤模块400的插入进行导向,为插接提供导向,避免插接错位,还起到一定的限位作用。
参照图9,在本发明的一些实施例中,盖板500底部设有顶紧块510,顶紧块510与风扇模块300上侧的斜导面320接触,用于推动风扇模块300上端与抵靠背框210相抵,顶紧块510可对风扇模块300上端与抵靠背框210相抵,保证上端的预紧和密封。
参照图6,在本发明的一些实施例中,腔体110底壁设有穿孔150,穿孔150底部的左右侧设有支撑条151,插座600嵌入穿孔150且被支撑条151承托,插座600能沿穿孔150前后弹性活动,插座600底部的连接线640从两个支撑条151的间隙延伸出柜体100外,插座600上端面设有插口610以供插头插入,由于插座600的弹性活动,使得插座600可随风扇模块300或过滤模块400的位置而变化,另外由于插接时,风扇模块300或过滤模块400越往下插,风扇模块300或过滤模块400受到夹紧件250或顶紧块510的作用而朝后运动与抵靠背框210相抵,插座600可随之弹性运动。即插座600的弹簧活动方便风扇模块300或过滤模块400对插,插座600可改变位置以方便插接,插接后,插座600还能随风扇模块300或过滤模块400轻微活动,以避免应力集中在插座600和插头310处。
参照图7,在本发明的一些具体实施例中,插座600穿设有沿前后方向延伸的导向柱620,插座600能沿导向柱620前后滑动,导向柱620一端设有限位头621,另一端螺纹连接有限位螺母622,导向柱620两端均套设有压簧630,两个压簧630一端均与插座600外壁相抵,另一端分别与限位头621和限位螺母622相抵,且导向柱620两端分别与穿孔150的前后侧壁相贴,以起到定位作用。导向柱620提供活动导向和压簧630安装位置,通过限位头621和限位螺母622对压簧630进行限位。
在本发明的一些具体实施例中,排气口120和进气口130均罩设有防尘罩900,以减少外部灰尘进入柜体内。
参照图8,在本发明的一些实施例中,雾化组件700还包括安装架710、布液管730,雾化喷头720穿设于安装架710,布液管730安装于安装架710底壁并与雾化喷头720下端连接,进水管740与布液管730相连,安装架710底部设有连接凸边711,连接凸边711与柜体100底壁相贴并通过紧固件连接固定,柜体100底壁设有供雾化喷头720伸入腔体110的安装口140。雾化喷头720设有对个并沿布液管730的长度方向排列,实现多位置喷雾,提高湿度均匀度。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种空气调节装置,其特征在于包括:
柜体(100),内设有上部开口的腔体(110),前后端分别设有排气口(120)和进气口(130);
模块化安装支架(200),安装于腔体(110)内,沿前后方向间隔排列有多个;
风扇模块(300),插接于其中一模块化安装支架(200),底部设有插头(310);
多个过滤模块(400),分别插接于不同的模块化安装支架(200)上,并配合对应的模块化安装支架(200)将腔体(110)分隔成多个空间;
盖板(500),盖设于柜体(100)上端,以将腔体(110)上端封闭;
插座(600),安装于腔体(110)底壁并与插头(310)插接配合,底部设有延伸至柜体(100)下方的连接线(640);
雾化组件(700),安装于柜体(100)底壁,包括延伸至腔体(110)内的雾化喷头(720)和与雾化喷头(720)连接并位于柜体(100)下方的进水管(740),所述进水管(740)连接有雾化泵(750);
底座(800),连接于柜体(100)底壁,用于罩住进水管(740)、雾化泵(750)和连接线(640);所述模块化安装支架(200)包括抵靠背框(210),所述抵靠背框(210)左右侧朝前延伸有侧板(220),左右两侧的所述侧板(220)底部前侧均设有铰接座(240),左右两侧的所述铰接座(240)均铰接有夹紧件(250),所述夹紧件(250)包括底夹板(251)和侧夹板(252),所述底夹板(251)用于与风扇模块(300)或过滤模块(400)底部相抵,且所述风扇模块(300)或过滤模块(400)下压并与两侧的底夹板(251)接触过程中,能带动两侧的侧夹板(252)相互靠近,将风扇模块(300)或过滤模块(400)夹紧并推动风扇模块(300)或过滤模块(400)与抵靠背框(210)紧抵;
所述风扇模块(300)前侧边缘设有斜导面(320),所述侧夹板(252)设有用于与斜导面(320)接触的斜导块(2521),所述底夹板(251)设有用于与底侧的斜导面(320)接触的弹性片(2511),所述风扇模块(300)下压时,所述弹性片(2511)能够与底侧的斜导面(320)接触并推动风扇模块(300)底侧与抵靠背框(210)紧抵。
2.根据权利要求1所述的空气调节装置,其特征在于:所述夹紧件(250)通过铰接轴与所述铰接座(240)铰接,且所述铰接轴上套设有扭簧,所述扭簧用于推动夹紧件(250)朝使侧夹板(252)松开风扇模块(300)或过滤模块(400)的趋势旋转。
3.根据权利要求1所述的空气调节装置,其特征在于:所述侧板(220)上端前侧设有限位块(230),以对风扇模块(300)或过滤模块(400)的插入进行导向。
4.根据权利要求1所述的空气调节装置,其特征在于:所述盖板(500)底部设有顶紧块(510),所述顶紧块(510)与风扇模块(300)上侧的斜导面(320)接触,用于推动风扇模块(300)上端与抵靠背框(210)相抵。
5.根据权利要求1所述的空气调节装置,其特征在于:所述腔体(110)底壁设有穿孔(150),所述穿孔(150)底部的左右侧设有支撑条(151),所述插座(600)嵌入穿孔(150)且被支撑条(151)承托,所述插座(600)能沿穿孔(150)前后弹性活动,所述插座(600)底部的连接线(640)从两个支撑条(151)的间隙延伸出柜体(100)外。
6.根据权利要求5所述的空气调节装置,其特征在于:所述插座(600)穿设有沿前后方向延伸的导向柱(620),所述插座(600)能沿导向柱(620)前后滑动,所述导向柱(620)一端设有限位头(621),另一端螺纹连接有限位螺母(622),所述导向柱(620)两端均套设有压簧(630),两个所述压簧(630)一端均与插座(600)外壁相抵,另一端分别与限位头(621)和限位螺母(622)相抵,且所述导向柱(620)两端分别与穿孔(150)的前后侧壁相贴。
7.根据权利要求1所述的空气调节装置,其特征在于:所述排气口(120)和进气口(130)均罩设有防尘罩(900)。
8.根据权利要求1所述的空气调节装置,其特征在于:所述雾化组件(700)还包括安装架(710)、布液管(730),所述雾化喷头(720)穿设于安装架(710),所述布液管(730)安装于安装架(710)底壁并与雾化喷头(720)下端连接,所述进水管(740)与布液管(730)相连,所述安装架(710)底部设有连接凸边(711),所述连接凸边(711)与柜体(100)底壁相贴并通过紧固件连接固定。
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