CN114263617A - 一种螺旋上升式高效熔盐泵 - Google Patents

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卢文兵
刘华鹏
申旭东
刘兆勇
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Abstract

本发明公开了一种螺旋上升式高效熔盐泵,包括传动主管,所述传动主管的顶端安装有支撑架,且所述支撑架的顶端安装有电机座,所述电机座顶端的中心位置处安装有驱动电机,所述传动主管的底端安装有传动副管,所述驱动电机的输出端安装有主轴,所述主轴的底端延伸至传动副管的外部,所述传动副管的底端安装有泵体吸料壳,所述泵体吸料壳一侧的外壁上安装有出料口,所述出料口远离泵体吸料壳的一端安装有螺旋上升式出料管,所述螺旋上升式出料管的外壁上安装有加热套。本发明不仅避免熔盐出现低温结晶的现象,保持泵体维持在稳定的输送状态,还降低泵体的维护频率,延长熔盐泵的使用寿命。

Description

一种螺旋上升式高效熔盐泵
技术领域
本发明涉及熔盐泵技术领域,具体为一种螺旋上升式高效熔盐泵。
背景技术
在环境污染和能源形势日趋严峻的背景下,开发利用太阳能已经成为我国能源战略的重要内容。传热蓄热技术是太阳能高温利用的关键技术之一,由于熔盐具有许多优良的特性,如:高的传热系数和热稳定性、广泛的使用温度范围、与金属材料较好的相容性,而被选作为太阳能高温利用中的传热蓄热介质,其中熔盐泵是太阳能高温传热蓄热中输送熔融盐的流体机械。
现今市场上的此类熔盐泵种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,现有的此类熔盐泵输送过程中,熔盐的粘度会随着温度的变化而变化,尤其在某些低温工况下甚至可能出现部分熔盐结晶的现象,当熔盐泵在长时间的低温工况下工作后,熔盐泵的输送管易出现熔盐结晶堵塞,后期维护起来相当不便,同时也对熔盐泵的正常输送效率带来了不利影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种螺旋上升式高效熔盐泵,以解决上述背景技术中提出熔盐泵在低温工况下工作易出现熔盐结晶的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种螺旋上升式高效熔盐泵,包括传动主管,所述传动主管的顶端安装有支撑架,且所述支撑架的顶端安装有电机座,所述电机座顶端的中心位置处安装有驱动电机,所述传动主管的底端安装有传动副管,所述驱动电机的输出端安装有主轴,所述主轴的底端延伸至传动副管的外部,所述传动副管的底端安装有泵体吸料壳,所述泵体吸料壳一侧的外壁上安装有出料口,所述出料口远离泵体吸料壳的一端安装有螺旋上升式出料管,所述螺旋上升式出料管的外壁上安装有加热套,所述加热套的内壁上安装有加热片,所述主轴的底端安装有主中轴。
优选的,所述传动副管顶部的中心位置处安装有轴承主体,所述主轴的底端延伸至轴承主体的外部。
优选的,所述传动副管的外壁上安装有冷却套,所述冷却套表面的一侧安装有进液口,所述冷却套表面的一侧安装有出液口,所述出液口和进液口关于冷却套的中心线呈对称结构。
优选的,所述传动副管内部的一端固定有固定盘,且所述固定盘底端的中心位置处固定有润滑套筒,所述润滑套筒的内部设置有储油槽,所述储油槽底端的中心位置处安装有密封垫片。
优选的,所述泵体吸料壳底端的中心位置处安装有进料管,且所述进料管的下截面可为矩形、圆形等。
优选的,所述轴承主体可采用滚珠轴承或者球形轴承。
优选的,所述主轴表面的一端安装有散热扇,所述散热扇采用饲料材质制得。
优选的,所述密封垫片采用丁氰橡胶O型垫圈。
优选的,所述主中轴的底端安装有副中轴,且所述副中轴的底端延伸至泵体吸料壳的内部,所述副中轴的外周面固定有送料片。
优选的,所述送料片设置有八组,八组所述送料片关于副中轴的中心点呈对称结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该一种螺旋上升式高效熔盐泵不仅避免熔盐出现低温结晶的现象,保持泵体维持在稳定的输送状态,还降低泵体的维护频率,延长熔盐泵的使用寿命;
(1)通过设置有出料口和螺旋上升式出料管等相互配合的结构,驱动电机带动主轴、副中轴以及送料片等部件转动,过送料片的离心力作用产生压差,使熔盐通过进料管吸入泵体吸料壳内,并通过出料口、螺旋上升式出料管排出,加热片对螺旋上升式出料管以及内部的物料进行加热,避免熔盐出现低温结晶以及螺旋上升式出料管出现堵塞的现象;
(2)通过设置有轴承主体和主轴等相互配合的结构,通过轴承主体提高主轴的转动稳定性,散热扇起到辅助散热的作用,同时储油槽内部的润滑油对主轴进行自润滑,降低泵体的维护频率,延长熔盐泵的使用寿命;
(3)通过设置有进液口和冷却套等相互配合的结构,将进液口连接至外部冷却液进液口,出液口连接冷却液循环端,使得冷却液在冷却套中循环,即维持传动副管以及主轴等部件在较低的温度,避免泵体工作温度过高。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的主视剖面结构示意图;
图3为本发明图2中A处放大结构示意图;
图4为本发明的泵体吸料壳俯视剖面结构示意图;
图5为本发明的侧视结构示意图;
图6为本发明的螺旋上升式出料管拆分后侧视结构示意图;
图中:1、传动主管;2、支撑架;3、电机座;4、驱动电机;5、传动副管;6、冷却套;601、进液口;602、出液口;7、泵体吸料壳;701、进料管;702、出料口;8、螺旋上升式出料管;801、加热套;802、加热片;9、轴承主体;10、主轴;11、散热扇;12、固定盘;13、润滑套筒;1301、储油槽;14、密封垫片;15、主中轴;16、副中轴;17、送料片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:一种螺旋上升式高效熔盐泵,包括传动主管1,传动主管1的顶端安装有支撑架2,且支撑架2的顶端安装有电机座3,电机座3顶端的中心位置处安装有驱动电机4,传动主管1的底端安装有传动副管5,驱动电机4的输出端安装有主轴10,主轴10的底端延伸至传动副管5的外部,主轴10表面的一端安装有散热扇11,散热扇11起到辅助散热的作用,散热扇11采用饲料材质制得,传动副管5顶部的中心位置处安装有轴承主体9,主轴10的底端延伸至轴承主体9的外部,轴承主体9可采用滚珠轴承或者球形轴承,通过轴承主体9提高主轴10的转动稳定性;
传动副管5内部的一端固定有固定盘12,且固定盘12底端的中心位置处固定有润滑套筒13,润滑套筒13的内部设置有储油槽1301,储油槽1301底端的中心位置处安装有密封垫片14,密封垫片14采用丁氰橡胶O型垫圈,密封垫片14避免储油槽1301中的油液渗出;
储油槽1301内部的润滑油对主轴10进行自润滑,降低泵体的维护频率,延长熔盐泵的使用寿命;
传动副管5的底端安装有泵体吸料壳7,泵体吸料壳7一侧的外壁上安装有出料口702,出料口702远离泵体吸料壳7的一端安装有螺旋上升式出料管8,泵体吸料壳7底端的中心位置处安装有进料管701,且进料管701的下截面可为矩形、圆形等;
主轴10的底端安装有主中轴15,主中轴15的底端安装有副中轴16,工作人员开启驱动电机4,通过驱动电机4带动主轴10、主中轴15以及副中轴16转动;
副中轴16的底端延伸至泵体吸料壳7的内部,副中轴16的外周面固定有送料片17,送料片17设置有八组,八组送料片17关于副中轴16的中心点呈对称结构,副中轴16驱动送料片17快速转动,通过送料片17的离心力作用产生压差,使熔盐通过进料管701吸入泵体吸料壳7内,并通过出料口702、螺旋上升式出料管8排出;
螺旋上升式出料管8的外壁上安装有加热套801,加热套801起到保温的作用,加热套801的内壁上安装有加热片802。
工作人员开启加热片802工作,加热片802对螺旋上升式出料管8以及内部的物料进行加热,避免熔盐出现低温结晶的现象,保持泵体维持在稳定的输送状态,提升熔盐泵的输送效率;
传动副管5的外壁上安装有冷却套6,冷却套6表面的一侧安装有进液口601,冷却套6表面的一侧安装有出液口602,工作人员将进液口601连接至外部冷却液进液端,出液口602连接冷却液循环端,出液口602和进液口601关于冷却套6的中心线呈对称结构,冷却液在冷却套6中循环,即维持传动副管5以及主轴10等部件在较低的温度,避免泵体工作温度过高。
本申请实施例在使用时,首先工作人员开启驱动电机4,通过驱动电机4带动主轴10、主中轴15以及副中轴16转动,则副中轴16驱动送料片17快速转动,通过送料片17的离心力作用产生压差,使熔盐通过进料管701吸入泵体吸料壳7内,并通过出料口702、螺旋上升式出料管8排出,在该泵体过程中,工作人员开启加热片802工作,加热片802对螺旋上升式出料管8以及内部的物料进行加热,加热套801起到保温的作用,从而避免熔盐出现低温结晶的现象,保持泵体维持在稳定的输送状态,提升熔盐泵的输送效率,在主轴10驱动部件转动时,通过轴承主体9提高主轴10的转动稳定性,散热扇11起到辅助散热的作用,同时储油槽1301内部的润滑油对主轴10进行自润滑,降低泵体的维护频率,延长熔盐泵的使用寿命,在泵体工作时,工作人员将进液口601连接至外部冷却液进液口,出液口602连接冷却液循环端,使得冷却液在冷却套6中循环,即维持传动副管5以及主轴10等部件在较低的温度,避免泵体工作温度过高。

Claims (10)

1.一种螺旋上升式高效熔盐泵,其特征在于:包括传动主管(1),所述传动主管(1)的顶端安装有支撑架(2),且所述支撑架(2)的顶端安装有电机座(3),所述电机座(3)顶端的中心位置处安装有驱动电机(4),所述传动主管(1)的底端安装有传动副管(5),所述驱动电机(4)的输出端安装有主轴(10),所述主轴(10)的底端延伸至传动副管(5)的外部,所述传动副管(5)的底端安装有泵体吸料壳(7),所述泵体吸料壳(7)一侧的外壁上安装有出料口(702),所述出料口(702)远离泵体吸料壳(7)的一端安装有螺旋上升式出料管(8),所述螺旋上升式出料管(8)的外壁上安装有加热套(801),所述加热套(801)的内壁上安装有加热片(802),所述主轴(10)的底端安装有主中轴(15)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋上升式高效熔盐泵,其特征在于:所述传动副管(5)顶部的中心位置处安装有轴承主体(9),所述主轴(10)的底端延伸至轴承主体(9)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋上升式高效熔盐泵,其特征在于:所述传动副管(5)的外壁上安装有冷却套(6),所述冷却套(6)表面的一侧安装有进液口(601),所述冷却套(6)表面的一侧安装有出液口(602),所述出液口(602)和进液口(601)关于冷却套(6)的中心线呈对称结构。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋上升式高效熔盐泵,其特征在于:所述传动副管(5)内部的一端固定有固定盘(12),且所述固定盘(12)底端的中心位置处固定有润滑套筒(13),所述润滑套筒(13)的内部设置有储油槽(1301),所述储油槽(1301)底端的中心位置处安装有密封垫片(14)。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋上升式高效熔盐泵,其特征在于:所述泵体吸料壳(7)底端的中心位置处安装有进料管(701),且所述进料管(701)的下截面可为矩形、圆形等。
6.根据权利要求2所述的一种螺旋上升式高效熔盐泵,其特征在于:所述轴承主体(9)可采用滚珠轴承或者球形轴承。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋上升式高效熔盐泵,其特征在于:所述主轴(10)表面的一端安装有散热扇(11),所述散热扇(11)采用饲料材质制得。
8.根据权利要求4所述的一种螺旋上升式高效熔盐泵,其特征在于:所述密封垫片(14)采用丁氰橡胶O型垫圈。
9.根据权利要求1所述的一种螺旋上升式高效熔盐泵,其特征在于:所述主中轴(15)的底端安装有副中轴(16),且所述副中轴(16)的底端延伸至泵体吸料壳(7)的内部,所述副中轴(16)的外周面固定有送料片(17)。
10.根据权利要求9所述的一种螺旋上升式高效熔盐泵,其特征在于:所述送料片(17)设置有八组,八组所述送料片(17)关于副中轴(16)的中心点呈对称结构。
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