CN114263356B - 一种大型板材安装固定辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大型板材安装固定辅助装置,包括底板和与底板一侧铰接的支撑板;夹持组件,活动安装在支撑板的两端,用于夹紧板材;至少一根支撑杆,设置在支撑板与底板之间形成三角形,其一端与支撑板或者底板转动连接;固定组件,安装在底板上,所述的固定组件包括可上下移动的移动柱和位于移动柱底端的吸盘,所述的移动柱与底板之间设置有锁紧组件,使移动柱与底板之间锁定。本发明结构合理,解决现有的固定支架结构庞大,无法折叠收纳,无法牢固地与地面固定的问题。
Description
技术领域
本发明涉及板材固定装置技术领域,具体为一种大型板材安装固定辅助装置。
背景技术
板材是装修行业中采用的材料,在商场或门面等地方装修时,装修人员通常使用板材来将较大的房间分隔成多个小隔间,安装板材时需要将板材立在地上,对于一些较大的板材,由于其质量较重,装修人员无法长时间手扶板材,因此需要固定辅助装置来帮助施工人员将板材固定。但是,传统的固定辅助装置通常是一个结构固定的支架,各部分通过螺栓连接或直接焊接,不便于拆卸,使得装置的大小固定,无法进行收纳,不方便工作人员搬运。
发明内容
本发明提供了一种大型板材安装固定辅助装置,结构合理,解决现有的固定支架结构庞大,无法折叠收纳,无法牢固地与地面固定的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种大型板材安装固定辅助装置,包括:
底板和与底板一侧铰接的支撑板;
夹持组件,活动安装在支撑板的两端,用于夹紧板材;
至少一根支撑杆,设置在支撑板与底板之间形成三角形,其一端与支撑板或者底板转动连接;
固定组件,安装在底板上,所述的固定组件包括可上下移动的移动柱和位于移动柱底端的吸盘,所述的移动柱与底板之间设置有锁紧组件,使移动柱与底板之间锁定。
作为优选,所述的锁紧组件包括设置在移动柱上的卡块和设置在底板上的圆孔侧壁上的卡槽,所述的卡槽呈横向设置,一端设置有开口,所述的卡块从卡槽一端的开口处进入到卡槽中并随着移动柱的转动卡入到卡槽中。
作为优选,所述的移动柱的顶部设置有踩踏槽,所述的踩踏槽上设置有与吸盘相连通的气阀。
作为优选,所述的移动柱的外侧与底板之间套接有复位弹簧。
作为优选,所述的夹持组件包括固定块和设置在固定块一侧的限位杆,所述的固定块和限位杆插入到支撑板端部的固定槽中,所述的限位杆上套接有压缩弹簧并可绕着固定槽进行转动,所述的固定块中横向穿过设置有调节螺栓,所述的调节螺栓的一端安装有夹板,所述的支撑板的端部还设置有与调节螺栓以及夹板相配的容纳槽。
作为优选,所述的夹板的一侧安装有软垫。
作为优选,所述的支撑板上设置有与支撑杆相对应的L形滑槽,所述的L形滑槽内设置有移动组件,所述的移动组件与支撑杆的一端转动连接,所述的底板上设置有与支撑杆对应的定位槽,所述的支撑杆的另一端嵌入到定位槽中,所述的定位槽的一侧设置有与L形滑槽对应的支撑杆容纳凹槽,当移动组件移动到L形滑槽上端、且支撑板与底板折叠时支撑杆嵌入到支撑杆容纳凹槽中。
作为优选,所述的移动组件包括滑动块和横向穿接在滑动块上端的锁销,所述的锁销的外侧套接有锁紧弹簧,所述的L形滑槽的竖直部分顶部上侧和水平部分的上侧均设置有锁紧插孔,所述的锁销的一端插入到对应的锁紧插孔中。
进一步的,所述的支撑板上与锁紧组件对应的位置开有避空孔。
进一步的,所述的底板的底部安装有摩擦垫,所述的摩擦垫上与锁紧组件对应的位置镂空。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
结构合理,通过支撑杆对支撑板进行支撑,使其保持竖直状态,使支撑板、支撑杆与底板形成三角形结构,对板材进行支撑,需要运输装置时,将支撑杆底端从定位槽内退出,提起锁销,使其退出支撑板外,解除对滑动块的锁定,移动滑动块,将其移动至滑槽顶部,松开锁销,使其重新插入支撑板内,将滑动块固定,避免其移动,将支撑杆旋转至与支撑板平行,再转动支撑板,将其扣合在底板上,使支撑杆位于支撑杆容纳凹槽内,从而实现装置的收纳,通过支撑板、底板、滑动块、滑槽、锁销与支撑杆的设置,使装置可进行折叠收纳,减小装置的体积,方便工作人员运输。
设置有固定组件,固定组件内的吸盘可以与放置平面吸住,可以采用脚踩的方式将移动柱和吸盘往下踩,并设置有锁紧组件,可以将移动柱锁紧,使吸盘保持吸住状态,操作方便,在使用过程中和运输过程中均可以进行使用。
装置未使用时,在压缩弹簧的作用下,调节螺栓与固定块均收纳在支撑板侧边,使用装置时,使支撑板贴合在板材上,将固定块拉出支撑板侧边,旋转至与支撑板垂直后松开,使固定块卡入固定槽内,保持垂直状态,旋转调节螺栓,使夹板将板材压紧在支撑板上,从而将其固定,提高装置的稳定性,通过压缩弹簧、固定块、固定槽、调节螺栓与夹板的设置,使装置可牢靠的将板材固定,使得装置使用更加方便。
附图说明
图1为本发明的整体组装状态结构示意图;
图2为本发明的整体分解状态结构示意图;
图3为图2的A处放大结构图;
图4为图2的B处放大结构图;
图5为本发明的整体折叠状态结构示意图;
图6为本发明的夹持组件的局部结构图;
图7为本发明的固定组件的局部结构图。
附图标记:
1、支撑板,11、L形滑槽,12、固定槽,13、压缩弹簧,14、软垫,15、夹板,16、滑动块,17、锁销,18、锁紧弹簧,19、卡块,2、底板,21、踩踏槽,22、移动柱,23、吸盘,24、卡槽,25、锁紧插孔,26、避空孔,3、支撑杆,4、调节螺栓,5、固定块,6、限位杆,7、复位弹簧,8、摩擦垫,9、支撑杆容纳凹槽,10、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-7所示,本发明为了解决现有的固定支架结构庞大,无法折叠收纳,无法牢固地与地面固定的问题,提供一个实施例:
一种大型板材安装固定辅助装置,包括:
底板2和与底板2一侧铰接的支撑板1,所述的底板2的一侧两端设置有凸起座,所述的凸起座之间连接有转轴,所述的转轴同时从支撑板1的一侧穿过,可以实现支撑板1和底板2的相对转动,也可以使支撑板1和底板2折叠时可以相互平行紧贴。
为了实现对板材的夹紧,夹持组件,活动安装在支撑板1的两端,用于夹紧板材,作为优选方案,所述的夹持组件包括固定块5和设置在固定块5一侧的限位杆6,所述的固定块5和限位杆6插入到支撑板1端部的固定槽12中,所述的限位杆6上套接有压缩弹簧13并可绕着固定槽12进行转动,所述的固定块5中横向穿过设置有调节螺栓4,所述的调节螺栓4的一端安装有夹板15,所述的支撑板1的端部还设置有与调节螺栓4以及夹板15相配的容纳槽,在不使用的时候固定块5嵌入到固定槽12中,同时调节螺栓4以及夹板15嵌入到容纳槽中,可以对调节螺栓4以及夹板15进行保护,防止在运输过程中被碰撞损坏。
使用的时候,将固定块5往外拉,同时压缩压缩弹簧13,而调节螺栓4以及夹板15就从容纳槽中脱离,接着转动固定块5使调节螺栓4与支撑板1垂直,然后放开固定块5,在压缩弹簧13的作用下固定块5回弹嵌入到固定槽12中,此时板材就位于夹板15与支撑板1之间,然后转动调节螺栓4就可以调节夹板15与支撑板1之间的距离,直到将板材夹紧,为了避免调节夹板15将板材刮伤,所述的夹板15的一侧安装有软垫14,所述的软垫14优选为橡胶材料,也可以增大夹板15与板材之间的摩擦力,防止打滑。
在本实施例中,还包括至少一根支撑杆3,设置在支撑板1与底板2之间形成三角形,其一端与支撑板1或者底板2转动连接,支撑杆3可以折叠,可以使支撑板1保持一定的展开角度。
为了将本实施例中所述的辅助装置固定在放置平面上,本实施例中还包括固定组件,所述的固定组件安装在底板2上,所述的固定组件包括可上下移动的移动柱22和位于移动柱22底端的吸盘23,所述的移动柱22与底板2之间设置有锁紧组件,使移动柱22与底板2之间锁定。踩下移动柱22,使吸盘23吸附在地面上,通过锁紧组件将移动柱22固定,从而将底板2牢靠的固定在地面上,避免底板2移动,并且通过吸附的方式固定,代替传统的螺钉固定,无需在地面打孔,避免地面损坏。作为优选,所述的锁紧组件包括设置在移动柱22上的卡块19和设置在底板2上的圆孔侧壁上的卡槽24,所述的卡槽24呈横向设置,一端设置有开口,所述的卡块19从卡槽24一端的开口处进入到卡槽24中并随着移动柱22的转动卡入到卡槽24中,踩下移动柱22时,使卡块19插入卡槽24内,旋转移动柱22使卡块19卡入卡槽24底部,从而将移动柱22固定在底板2上,从而将底板2固定,提高装置的稳定性。
作为补充,所述的移动柱22的顶部设置有踩踏槽21,所述的踩踏槽21上设置有与吸盘23相连通的气阀20,踩踏槽21使工作人员可方便的踩下并旋转移动柱22,所述的移动柱22的外侧与底板2之间套接有复位弹簧7。
同时,打开气阀20使空气进入吸盘23内,即可使吸盘23与地面脱离吸附,松开移动柱22后,复位弹簧7可将其弹起,使吸盘23与地面脱离解除,使装置拆卸更加方便。
作为支撑杆3的一种具体的连接方式,所述的支撑板1上设置有与支撑杆3相对应的L形滑槽11,所述的L形滑槽11内设置有移动组件,所述的移动组件与支撑杆3的一端转动连接,所述的底板2上设置有与支撑杆3对应的定位槽10,所述的支撑杆3的另一端嵌入到定位槽10中,所述的定位槽10的一侧设置有与L形滑槽11对应的支撑杆容纳凹槽9,当移动组件移动到L形滑槽11上端、且支撑板1与底板2折叠时支撑杆3嵌入到支撑杆容纳凹槽9中。所述的移动组件包括滑动块16和横向穿接在滑动块16上端的锁销17,所述的锁销17的外侧套接有锁紧弹簧18,所述的L形滑槽11的竖直部分顶部上侧和水平部分的上侧均设置有锁紧插孔25,所述的锁销17的一端插入到对应的锁紧插孔25中。
装置使用完成后,需要运输时,将支撑杆3底端从定位槽10内退出,提起锁销17,使其退出支撑板1外,解除对滑动块16的锁定,将滑动块16移动至L形滑槽11顶部,松开锁销17,在锁紧弹簧18的作用下,锁销17重新插入对应的锁紧插孔25内,将滑动块16固定,将支撑杆3旋转至与支撑板1平行,再转动支撑板1,将其扣合在底板2上,此时支撑杆3位于支撑杆容纳凹槽9内,实现装置的收纳,减小装置的调节,代替传统的固定式结构,使装置便于运输。
同时,作为补充说明,所述的支撑板1上与锁紧组件对应的位置开有避空孔26,避空孔26优选为圆孔。所述的底板2的底部安装有摩擦垫8,所述的摩擦垫8上与锁紧组件对应的位置镂空,摩擦垫8优选为橡胶材料制成,摩擦垫8可增大摩擦,避免底板2在地面移动,提高装置的稳定性。
作为本实施例中的具体使用过程:
使用装置时,将支撑板1贴合在板材上后,将固定块5拉出支撑板1侧边,再将其旋转至与支撑板1垂直后松开,在压缩弹簧13的作用下,限位杆6拉动固定块5向支撑板1内移动,从而使得固定块5卡入固定槽12内,保持垂直状态,旋转调节螺栓4,使其带动夹板15移动,使夹板15将板材压紧在支撑板1上,将板材固定;
再踩下移动柱22,使卡块19插入卡槽24内,旋转移动柱22使卡块19卡入卡槽24底部,从而将移动柱22固定在底板2上,同时吸盘23吸附在地面上,将装置固定,使装置固定更加牢靠。装置使用完成后,需要运输时,打开气阀20,使吸盘23与地面脱离吸附,回转移动柱22,使卡块19退出卡槽24,复位弹簧7将移动柱22弹起,使吸盘23与地面脱离解除,从而解除对底板2的锁定,再将支撑杆3底端从定位槽10内退出,提起锁销17,使其退出支撑板1外,解除对滑动块16的锁定,将滑动块16移动至滑槽11顶部,松开锁销17,在锁紧弹簧18的作用下,锁销17重新插入支撑板1内,将滑动块16固定,将支撑杆3旋转至与支撑板1平行,再转动支撑板1,将其扣合在底板2上,此时支撑杆3位于支撑杆容纳凹槽9内,实现装置的收纳,使装置便于运输。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体地限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大型板材安装固定辅助装置,其特征在于,包括底板(2)和与底板(2)一侧铰接的支撑板(1);夹持组件,活动安装在支撑板(1)的两端,用于夹紧板材;至少一根支撑杆(3),设置在支撑板(1)与底板(2)之间形成三角形,其一端与支撑板(1)或者底板(2)转动连接;固定组件,安装在底板(2)上,所述的固定组件包括可上下移动的移动柱(22)和位于移动柱(22)底端的吸盘(23),所述的移动柱(22)与底板(2)之间设置有锁紧组件,使移动柱(22)与底板(2)之间锁定;所述的锁紧组件包括设置在移动柱(22)上的卡块(19)和设置在底板(2)上的圆孔侧壁上的卡槽(24),所述的卡槽(24)呈横向设置,一端设置有开口,所述的卡块(19)从卡槽(24)一端的开口处进入到卡槽(24)中并随着移动柱(22)的转动卡入到卡槽(24)中,所述的移动柱(22)的顶部设置有踩踏槽(21),所述的踩踏槽(21)上设置有与吸盘(23)相连通的气阀(20),所述的移动柱(22)的外侧与底板(2)之间套接有复位弹簧(7),所述的夹持组件包括固定块(5)和设置在固定块(5)一侧的限位杆(6),所述的固定块(5)和限位杆(6)插入到支撑板(1)端部的固定槽(12)中,所述的限位杆(6)上套接有压缩弹簧(13)并可绕着固定槽(12)进行转动,所述的固定块(5)中横向穿过设置有调节螺栓(4),所述的调节螺栓(4)的一端安装有夹板(15),所述的支撑板(1)的端部还设置有与调节螺栓(4)以及夹板(15)相配的容纳槽;所述的支撑板(1)上设置有与支撑杆(3)相对应的L形滑槽(11),所述的L形滑槽(11)内设置有移动组件,所述的移动组件与支撑杆(3)的一端转动连接,所述的底板(2)上设置有与支撑杆(3)对应的定位槽(10),所述的支撑杆(3)的另一端嵌入到定位槽(10)中,所述的定位槽(10)的一侧设置有与L形滑槽(11)对应的支撑杆容纳凹槽(9),当移动组件移动到L形滑槽(11)上端、且支撑板(1)与底板(2)折叠时支撑杆(3)嵌入到支撑杆容纳凹槽(9)中,使用装置时,将支撑板(1)贴合在板材上后,将固定块(5)拉出支撑板(1)侧边,再将其旋转至与支撑板(1)垂直后松开,在压缩弹簧(13)的作用下,限位杆(6)拉动固定块(5)向支撑板(1)内移动,从而使得固定块(5)卡入固定槽(12)内,保持垂直状态。
2.根据权利要求1所述的大型板材安装固定辅助装置,其特征在于:所述的夹板(15)的一侧安装有软垫(14)。
3.根据权利要求1所述的大型板材安装固定辅助装置,其特征在于:所述的移动组件包括滑动块(16)和横向穿接在滑动块(16)上端的锁销(17),所述的锁销(17)的外侧套接有锁紧弹簧(18),所述的L形滑槽(11)的竖直部分顶部上侧和水平部分的上侧均设置有锁紧插孔(25),所述的锁销(17)的一端插入到对应的锁紧插孔(25)中。
4.根据权利要求1所述的大型板材安装固定辅助装置,其特征在于:所述的支撑板(1)上与锁紧组件对应的位置开有避空孔(26)。
5.根据权利要求1所述的大型板材安装固定辅助装置,其特征在于:所述的底板(2)的底部安装有摩擦垫(8),所述的摩擦垫(8)上与锁紧组件对应的位置镂空。
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