CN114263151B - 一种水利水闸施工用闸门框固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种水利水闸施工用闸门框固定装置，其包括支撑组件、角度调节机构和固定组件，角度调节机构包括角度调节组件和调节检测组件；所述支撑组件安装在混凝土墙体上，用于对闸框两侧进行支撑；所述角度调节组件安装在混凝土墙体上，用于对闸框进行角度微调，并使闸框保持竖直；所述调节检测组件安装在混凝土墙体的顶部，当所述调节检测组件检测闸框调节到竖直状态时会发出提示；所述固定组件安装在所述角度调节组件的一侧，用于连接混凝土墙体和闸框；闸框和混凝土墙体之间浇筑有一层混凝土。本申请具有闸框调节方便，调节过程中可进行实时检测的效果。

Description

一种水利水闸施工用闸门框固定装置

技术领域

本发明涉及水利闸门安装技术领域，尤其是涉及一种水利水闸施工用闸门框固定装置。

背景技术

闸门是一种开关设施，常安装在渠道和堤坝上，可以对拦截水流，调节流量，泄洪灌溉等。

闸门包括闸板和闸框，安装闸门时，首先将其安装在混凝土墙上预留的安装槽中，然后对闸门进行找正和找中，调节好闸门位置后进行浇筑，从而实现闸门的固定。

针对上述中的相关技术，发明人发现存在有以下缺陷：对于安装铸铁闸门时，闸框和闸板需要一同安装，由于闸门整体重量较大，所以就使得调节闸门非常不便。

发明内容

为了改善安装闸门调节不便的问题，本申请提供一种水利水闸施工用闸门框固定装置。

本申请提供的一种水利水闸施工用闸门框固定装置采用如下的技术方案：

一种水利水闸施工用闸门框固定装置，包括支撑组件、角度调节机构和固定组件，角度调节机构包括角度调节组件和调节检测组件；

所述支撑组件安装在混凝土墙体上，用于对闸框两侧进行支撑；

所述角度调节组件安装在混凝土墙体上，用于对闸框进行角度微调，并使闸框保持竖直；

所述调节检测组件安装在混凝土墙体的顶部，当所述调节检测组件检测闸框调节到竖直状态时会发出提示；

所述固定组件安装在所述角度调节组件的一侧，用于连接混凝土墙体和闸框；

闸框和混凝土墙体之间浇筑有一层混凝土。

通过采用上述技术方案，安装闸门时，首先将使用支撑组件对闸框进行支撑，然后通过固定组件对闸框进行固定，使得闸框和混凝土墙体连接在一起，当闸框安装位置倾斜时，操作员需要对闸框进行找正，操作员可以通过角度调节组件对闸框进行调节，调节检测组件用于检测闸框角度的变化，从而使得闸框调节到正确的位置；该安装装置不仅起到固定和限制闸框的作用，也具有调节的作用，从而使得操作员在安装闸门过程中更加便捷。

可选的，所述支撑组件包括两个支撑座，混凝土墙体相对的面上个开设有安装槽，闸框的两端分别插入不同的安装槽中，两个安装槽相对的槽壁上各安装一个所述支撑座，闸框相背的两个侧面分别安装有支撑轴，所述支撑轴安装在所述支撑座上且所述支撑轴与所述安装座之间发生相对转动。

通过采用上述技术方案，当闸框安装在安装槽内时，支撑轴转动支撑在支撑座上，支撑轴一方面起到支撑作用，使得闸框安装在混凝土墙体上，另一方面支撑轴起到转动中心的作用，使得闸框可以沿支撑轴转动，从而实现对闸框角度的微调。

可选的，所述支撑组件包括底座，所述底座安装在闸框的底部，且所述底座朝向闸框的面为弧形面，闸框底端与所述底座滑动适配，闸框在弧形面导向作用下沿水流动方向摆动。

通过采用上述技术方案，闸框的底部与底座相接触，底座一方面对闸框起到支撑作用，从而有利于减少支撑轴的承载载荷，保护支撑轴；另一方面，由于闸框和底座之间通过弧形面配合，使得底座对闸框起到导向作用。

可选的，所述固定组件包括驱动部件和插块，每个所述活动座内安装一个所述驱动部件和一个所述插块，所述插块滑动安装于所述活动座上，闸框上开设有插槽，所述插块在所述驱动部件作用下插接于所述插槽中。

通过采用上述技术方案，当插块插入到插槽中，实现了对闸框的限位，由于插块插入到闸框内，使得固定组件与闸框形成卡嵌关系，从而对闸框的固定更加牢靠。

可选的，所述角度调节组件包括安装座和活动座，所述安装座为多个，且对称安装在闸框两侧的混凝土墙体上，所述活动座与所述安装座数量相同，且对称安装在闸框的两侧，所述安装座上开设有弧形槽，所述活动座一一对应滑动安装于所述弧形槽中，所述弧形槽的圆心与所述支撑轴的轴线共线。

通过采用上述技术方案，当对闸框进行角度调节时，活动座会与安装座之间发生相对转动，活动座和安装座在闸框的调节过程中起到导向的作用，同时安装座和活动座在垂直水流动方向对闸框起到限位作用。

可选的，所述驱动部件包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮转动安装在所述活动座上，且所述主动齿轮和所述从动齿轮同轴线固定在一起，所述插块上设置有与所述从动齿轮啮合的齿，闸框的侧面上设置有与所述主动齿轮啮合的齿条，当闸框带动所述主动齿轮转动时，所述主动齿轮带动所述从动齿轮转动并驱动所述插块插接于所述插槽中。

通过采用上述技术方案，当闸框向下放入到安装槽内时，齿条会带动主动齿轮转动，此时主动齿轮带动从动齿轮转动，而从动齿轮带动插块运动，从而插块插接于插槽中，该过程中利用闸框下行的运动实现了对闸框的限位固定，无需额外设置动力机构驱动插块运动，不仅可以节省能源，也可以节约成本。

可选的，所述角度调节组件包括动力件，所述动力件安装在混凝土墙体的顶面，所述动力件的输出端与闸框相连，在所述动力件作用下闸框以所述支撑轴为转动中心发生转动。

通过采用上述技术方案，由于闸门重量较大，通过设置动力件驱动闸框可以降低操作人员的劳动强度，节省体力，为操作员提供便利性。

可选的，所述调节检测组件包括测距传感器、控制器、压力传感器；

所述测距传感器为两个，两个所述测距传感器同时设置在同一个安装槽的槽壁上，且两个所述测距传感器沿水流动方向对称布设在闸框的两侧，所述测距传感器用于测量安装槽槽壁到闸框之间的间距；

所述控制器设置有数据分析模块、执行模块和报警模块，所述测距传感器将数据传递至所述数据分析模块内进行分析比较，所述执行模块用于控制所述动力件驱动闸框转动；

所述压力传感器为两个，且分别安装在不同的所述插槽中，所述插块插接于所述插槽中，并抵接于所述压力传感器上，压力信号传递至所述数据分析模块，当数据分析模块未接受到压力信号时，所述报警模块发生报警信息。

通过采用上述技术方案，通过两个测距传感器对闸框两侧的间隙进行实时检测，并将数据发送至数据分析模块，当闸框两侧的间距相同时，说明闸框正处于竖直的状态，此时执行模块控制动力件停止工作，该过程中调节动作自动化水平高；报警模块检测插块是否插入插槽中，当报警模块报警时，需要操作员重新对闸框进行调试，从而使得闸框的固定更加牢靠。

可选的，所述底座与闸框底部之间设置有混凝土浇筑层。

通过采用上述技术方案，通过在底座和闸框之间浇筑混凝土浇筑层对闸框进行加固，有利于进一步提升闸框的安装强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将闸框安装在安装槽中，然后通过固定组件对闸框进行固定，当需要对闸框进行校正时，启动角度调节组件驱动闸框转动，从而实现调节的目的，调节过程中调节检测组件对闸框的角度进行实时检测，从而使得闸框可以准确地实现调节；

2.当闸框安装在安装槽的过程中，齿条带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮驱动插块插接于插槽中，从而实现对闸框的限位固定，该过程中无需设置动力元件驱动插块运动，不仅可以节约成本，也可以节约能源；

3.通过检测压力传感器的信号来判断是否插块稳稳地插入到插槽中，当报警模块报警时，操作员需要对固定组件进行调试，该过程保证了固定组件可以牢靠地与闸框连接。

附图说明

图1是本申请实施例的整体剖视结构示意图。

图2是闸框结构示意图。

图3是固定组件结构示意图。

图4是活动座结构示意图。

图5是实施例局部示意图。

图6是角度检测和调节流程示意图。

附图标记：1、支撑组件；11、支撑座；12、底座；2、角度调节组件；21、安装座；22、活动座；221、弧形槽；23、动力件；3、调节检测组件；31、测距传感器；32、控制器；321、数据分析模块；322、执行模块；323、报警模块；33、压力传感器；4、固定组件；41、主动齿轮；42、从动齿轮；43、插块；5、闸框；51、支撑轴；52、齿条；53、插槽。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水利水闸施工用闸门框固定装置。参照图1和图2，水利水闸施工用闸门框固定装置包括支撑组件1和固定组件4；混凝土墙体上开设有两个相对的设置的且用于安装闸门的安装槽，闸门包括了闸框5和闸板，安装时闸框5和闸板一同安装，支撑组件1和固定组件4安装在安装槽的槽壁处，将闸框5放入安装槽内时，首先支撑组件1对闸框5进行支撑，然后固定组件4对闸框5进行限位固定，最后在闸框5和安装槽之间的缝隙处灌注混凝土，使得混凝土墙体和闸框5固定牢靠。

支撑组件1包括两个支撑座11和一个底座12，支撑座11的外形为长方体块状，支撑座11埋设在混凝土墙体内，两个支撑座11分别位于两个安装槽内，且呈对称布设；闸框5的两侧分别焊接有一个支撑轴51，支撑座11的顶面开设有与支撑轴51配合的槽；底座12位于闸框5的底壁，且底座12安装于两个安装槽的中间，处于混凝土墙体的开口位置，底座12的底面设置为弧形面，当闸框5沿着安装槽安装时，支撑轴51架设在支撑座11中，闸框5的底部落在弧形面上，支撑座11和底座12共同对闸框5进行支撑。

如图2和图3所示，固定组件4为两组，且分别位于两个不同的安装槽内，每组固定组件4包括驱动部件和插块43，闸框5上安装支撑轴51的侧面上各开设有一个插槽53，驱动部件用于驱动插块43插接于插槽53内，插块43主要对闸框5起到限位作用。

驱动部件包括主动齿轮41和从动齿轮42，主动齿轮41和从动齿轮42焊接在一起，且二者的转动中心重合，闸框5上焊接有竖直设置的齿条52，齿条52与主动齿轮41相互啮合，插块43上设置有与从动齿轮42啮合的齿，当齿条52与主动齿轮41啮合时，齿条52会带动主动齿轮41转动，主动齿轮41带动从动齿轮42转动，此时从动齿轮42驱动插块43运动并插入到插槽53中，从而实现对闸框5的固定。通过利用闸框5的下行运动带动插块43插入到插槽53中，使得操作员无需设置额外的动力元件驱动插块43运动，不仅有利于节省成本，而且有利于节约能源。

如图1和图4所示，通常安装后的闸框5需要进行调节，使得闸框5能与地面保持竖直状态，该固定装置还包括了角度调节机构，角度调机构包括角度调节组件2和调节检测组件3，角度调节组件2主要用于使得闸框5沿水流动方向发生偏转，从而使得闸框5与地面维持垂直状态，调节检测组件3主要用于检测闸框5转动过程中的角度变化。

角度调节组件2包括安装座21和活动座22，本实施例中安装座21为两个且埋设在两个安装槽的槽壁中，且位于支撑座11的下方，安装座21朝向活动座22的侧面上开设有弧形槽221，活动座22安装在安装座21上，并且活动座22与安装座21之间通过弧形槽221实现滑动配合，弧形槽221的圆心与支撑轴51的轴线共线；活动座22为盒状，且驱动部件转动安装在活动座22内，插块43活动安装在活动座22内，当操作员对闸框5角度进行调节时，首先闸框5会以支撑轴51为转动中心，此时闸框5和底座12之间会发生相对的滑动，弧形面对闸框5起到滑动导向的作用，而活动座22也会以支撑轴51为转动中心，在弧形槽221内发生滑动，活动座22转动过程中也会带着固定组件4一同转动，从而使得闸框5在转动调节时，闸框5和固定组件4不易发生干涉；由于闸框5的两侧分别设置有一个安装座21和活动座22，因此在安装闸框5时安装座21和活动座22在垂直水流动方向上对闸框5起到了限位作用。

如图5所示，角度调节组件2还包括动力件23，动力件23可以为液压缸、千斤顶，本实施例中采用液压缸对闸框5进行调节，液压缸为两个且安装在混凝土墙体的顶面，两个液压缸位于闸框5的两侧，液压缸的活塞缸与闸框5相连，当液压缸启动时，活塞杆带动闸框5发生转动，该过程中不仅实现了闸框5的调节，也降低了劳动强度，提高了自动化水平。

如图6所示，调节检测组件3包括两个测距传感器31、控制器32、两个压力传感器33，两个测距传感器31同时安装在同一个安装槽的槽壁上，且两个测距传感器31位于闸框5的两侧，测距传感器31用于测量闸框5与安装槽槽壁之间的距离。

控制器32包括数据分析模块321、执行模块322和报警模块323，数据分析模块321内设置有内存模块，首先测距传感器31将两个测量的数值传至数据分析模块321，数据会先存储在内存模块，然后数据分析模块321调出两个数据并对两个数值进行比较、判断。

执行模块322用于控制液压缸的启闭，该过程中无需人工启动或关闭液压缸，从而提高了自动化控制水平。

调节闸框5时首先两个测距传感器31进行距离检测，当闸框5两侧与安装槽槽壁的距离一致时，操作员无需进行调整；当两个测距传感器31测量的数字不一致时，操作员可以通过控制控制器32，使控制器32向液压缸发送动作命令以启动液压缸驱动闸框5转动，当两个测距传感器31测量的数据相同时，控制器32控制液压缸停止运行，从而实现自动调节的动作。

两个压力传感器33分别安装在插槽53的槽壁上，当插块43插接于插槽53内时，插块43抵接于压力传感器33上，此时压力传感器33产生压力信号并传递至数据分析模块321，当压力传感器33的信号未发送至数据分析模块321时，数据分析模块321对报警模块323发送报警指令，此时报警模块323发出报警提示，从而提醒操作员闸框5为固定牢靠，然后操作员可以重新进行安装调试，进而实现闸框5的固定更为牢靠。

当闸框5调整之后，在底座12和闸框5之前设置一层混凝土浇筑层，从而使得闸框5固定更加牢靠。

本申请实施例一种水利水闸施工用闸门框固定装置的实施原理为：首先将闸框5对准安装槽并下放至安装槽内，此时闸框5上的齿条52会与主动齿轮41啮合并带动主动齿轮41转动，然后主动齿轮41带动从动齿轮42转动，从动齿轮42驱动插块43滑动并插入到插槽53中，同时支撑轴51转动安装在支撑座11中，而位于闸框5底端的底座12对闸框5起到承托作用，此时当数据分析模块321未检测到压力传感器33的信号时，报警模块323会发出报警信息，从而提醒操作员需要重新对闸框5安装的过程进行调试，该过程使得闸框5的固定更加牢靠；当数据分析模块321对比两个测距传感器31的数据并显示一致时，此时无需操作员对闸框5进行调节，可以向安装槽内以及闸框5和底座12之间浇筑混凝土；当数据分析模块321对比两个测距传感器31的数据并显示不一致时，执行模块322启动液压缸带动闸框5转动，从而调节偏斜角度，当两个测距传感器31测量的数据一致时，执行模块322停止液压缸运行。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水利水闸施工用闸门框固定装置，其特征在于：包括支撑组件（1）、角度调节机构和固定组件（4），角度调节机构包括角度调节组件（2）和调节检测组件（3）；

所述支撑组件（1）安装在混凝土墙体上，用于对闸框（5）两侧进行支撑，所述支撑组件（1）包括两个支撑座（11），混凝土墙体相对的面上各开设有安装槽，闸框（5）的两端分别插入不同的安装槽中，两个安装槽相对的槽壁上各安装一个所述支撑座（11），闸框（5）相背的两个侧面分别安装有支撑轴（51），所述支撑轴（51）安装在所述支撑座（11）上；

所述支撑组件（1）还包括底座（12），所述底座（12）安装在闸框（5）的底部，且所述底座（12）朝向闸框（5）的面为弧形面，闸框（5）底端与所述底座（12）滑动适配，闸框（5）在弧形面导向作用下沿水流动方向摆动；

所述角度调节组件（2）安装在混凝土墙体上，用于对闸框（5）进行角度微调，并使闸框（5）保持竖直；所述角度调节组件（2）包括安装座（21）和活动座（22），所述安装座（21）为多个，且对称安装在闸框（5）两侧的混凝土墙体上，所述活动座（22）与所述安装座（21）数量相同，且对称安装在闸框（5）的两侧，所述安装座（21）上开设有弧形槽（221），所述活动座（22）一一对应滑动安装于所述弧形槽（221）中，所述弧形槽（221）的圆心与所述支撑轴（51）的轴线共线，所述支撑轴（51）与所述安装座（21）之间发生相对转动；

所述调节检测组件（3）安装在混凝土墙体的顶部，当所述调节检测组件（3）检测闸框（5）调节到竖直状态时会发出提示；

所述固定组件（4）安装在所述角度调节组件（2）的一侧，用于连接混凝土墙体和闸框（5），所述固定组件（4）包括驱动部件和插块（43），每个所述活动座（22）内安装一个驱动部件和一个插块（43），所述插块（43）滑动安装于所述活动座（22）上，闸框（5）上开设有插槽（53），所述插块（43）在所述驱动部件作用下插接于所述插槽（53）中；

闸框（5）和混凝土墙体之间浇筑有一层混凝土。

2.根据权利要求1所述的一种水利水闸施工用闸门框固定装置，其特征在于：所述驱动部件包括主动齿轮（41）和从动齿轮（42），所述主动齿轮（41）和所述从动齿轮（42）转动安装在所述活动座（22）上，且所述主动齿轮（41）和所述从动齿轮（42）同轴线固定在一起，所述插块（43）上设置有与所述从动齿轮（42）啮合的齿，闸框（5）的侧面上设置有与所述主动齿轮（41）啮合的齿条（52），当闸框（5）带动所述主动齿轮（41）转动时，所述主动齿轮（41）带动所述从动齿轮（42）转动并驱动所述插块（43）插接于所述插槽（53）中。

3.根据权利要求2所述的一种水利水闸施工用闸门框固定装置，其特征在于：所述角度调节组件（2）包括动力件（23），所述动力件（23）安装在混凝土墙体的顶面，所述动力件（23）的输出端与闸框（5）相连，在所述动力件（23）作用下闸框（5）以所述支撑轴（51）为转动中心发生转动。

4.根据权利要求3所述的一种水利水闸施工用闸门框固定装置，其特征在于：所述调节检测组件（3）包括测距传感器（31）、控制器（32）、压力传感器（33）；

所述测距传感器（31）为两个，两个所述测距传感器（31）同时设置在同一个安装槽的槽壁上，且两个所述测距传感器（31）沿水流动方向对称布设在闸框（5）的两侧，所述测距传感器（31）用于测量安装槽槽壁到闸框（5）之间的间距；

所述控制器（32）设置有数据分析模块（321）、执行模块（322）和报警模块（323），所述测距传感器（31）将数据传递至所述数据分析模块（321）内进行分析比较，所述执行模块（322）用于控制所述动力件（23）驱动闸框（5）转动；

所述压力传感器（33）为两个，且分别安装在不同的所述插槽（53）中，所述插块（43）插接于所述插槽（53）中，并抵接于所述压力传感器（33）上，压力信号传递至所述数据分析模块（321），当数据分析模块（321）未接受到压力信号时，所述报警模块（323）发生报警信息。

5.根据权利要求1所述的一种水利水闸施工用闸门框固定装置，其特征在于：所述底座（12）与闸框（5）底部之间设置有混凝土浇筑层。

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