CN114262063B - 保持粪污治理曝气池池壁清洁的方法及消泡悬浮填料 - Google Patents

Abstract

本申请涉及粪污治理的领域，具体公开了保持粪污治理曝气池池壁清洁的方法及消泡悬浮填料。该方法包括：在池体的内表面铺设黑膜；使池壁与池体顶部开口边缘之间间隔一定距离；保持池体内的液面不高于池体的顶部开口；在池体的四周边缘的液面上设置种植浮床；根据实际泡沫产出情况，向种植浮床靠近池体中心一侧喷水，以消除泡沫。该消泡悬浮填料的制备包括：将聚乙烯亚胺、阿拉伯胶、缓释颗粒、工业黏土、水性聚氨酯溶液混合得到浸泡液，将聚氨酯填料投加于浸泡液中浸泡，之后，将浸泡后的聚氨酯填料取出并进行干燥，即得消泡悬浮填料。将消泡悬浮填料投加于曝气池中，能够在减轻生物泡沫产出的同时不影响对粪污的治理。

Description

保持粪污治理曝气池池壁清洁的方法及消泡悬浮填料

技术领域

本申请涉及粪污治理的领域，更具体地说，它涉及保持粪污治理曝气池池壁清洁的方法及消泡悬浮填料。

背景技术

畜禽养殖逐渐走向集约化，在带来规模化养殖效益的同时，也给粪污治理造成了巨大的压力。养殖粪污主要包括畜禽的粪便、尿液，以及畜禽饲料的残渣，以及畜禽养殖厂冲洗用水等，这其中包含高浓度的有机物以及各种病原微生物，一旦处理不当，进入天然水体，将会造成严重的生态环境污染，并严重威胁周围居民的身体健康。

粪污治理方法主要包括物理法、化学法以及生物法。其中，生物法最为经济有效，在实践中应用最为广泛。而生物法中的厌氧处理法因具备能耗低、可产出沼气、污泥产量低等优势成为目前最常用的方法。然而，厌氧处理法对于粪污中有机物的去除能力也存在一定的局限性，对于大型养殖场而言，例如，养殖规模大于一万头的养猪场，粪污治理过程中，粪污经过厌氧处理后，还需继续经过好氧处理以进一步去除粪污中的COD和氨氮。

好氧处理通常在曝气池内进行，曝气池内添加有好氧菌群，采用风机向曝气池内曝气，气流在为好氧菌群提供氧气的同时能够带动曝气池内的废水流动，利用好氧菌群的生物分解功能，降低废水中的COD_Cr和氨氮。然而，曝气也使得曝气池内快速产出大量泡沫，大量泡沫快速涌向曝气池四周的池壁，由于泡沫中含有粪污废水中的污物，涌向池壁的泡沫将该部分污物带向池壁并紧紧黏附在池壁上，很难清理，给粪污治理厂区的环境带来了严重的不良影响。

发明内容

为了改善曝气池产出的大量泡沫污染池壁使得池壁难于清理的现象，本申请提供保持粪污治理曝气池池壁清洁的方法及消泡悬浮填料。

本申请提供的保持粪污治理曝气池池壁清洁的方法采用如下的技术方案：

保持粪污治理曝气池池壁清洁的方法，包含以下条件：

曝气池包括顶部开口的池体，以及围设于池体顶部开口外围的池壁：

使池壁与池体顶部开口边缘之间间隔一定距离；

在池体的内表面，以及池壁与池体顶部开口边缘之间的表面铺设黑膜；

保持池体内的液面不高于池体的顶部开口；

在池体的四周边缘的液面上设置种植浮床；

根据实际泡沫产出情况，向种植浮床靠近池体中心一侧喷水，以消除泡沫。

种植浮床是能够漂浮在液面上并种植有植物的浮漂。在污水处理领域，种植浮床通常设置在污水处理终端的人工湿地中，不仅能够绿化污水治理厂区的环境效，而且，种植浮床上的植物可通过植物吸收降解作用进一步降低污水中的COD_Cr和氨氮。本申请在曝气池池体四周边缘的液面上设置种植浮床，一方面，能够保障产出的泡沫有流出的空间，另一方面，涌向池体四周的泡沫受到种植浮床的阻挡而无法与池壁接触。曝气池泡沫产出量随几种因素的变化而变化，这些因素包括气温、曝气强度、曝气池内菌群的生长繁殖情况等。当泡沫产出量较小时，可在液面形成厚度为10～50厘米不等的泡沫层，此时，伴随着气泡的自然消亡，靠种植浮床的阻挡即可基本解决泡沫接触并污染池壁的问题。而当泡沫产出量较大时，液面泡沫层的厚度可达1米以上，此时，需要配合喷水操作，通过喷水打碎泡沫，从而减轻泡沫越过种植浮床的情况。与此同时，将池壁与池体顶部开口边缘之间间隔一定距离，并在池体的内表面以及池壁与池体顶部开口边缘之间的表面铺设黑膜，并保持池体内的液面不高于池体的顶部开口，由此，一旦少量泡沫越过种植浮床，由于黑膜表面的光滑度较高，泡沫由液面向池体顶部开口攀升进而向池壁发展的难度将大大增加，并可在此期间实现自然消亡，从而基本解决泡沫接触池壁的情况。

再者，目前的粪污治理实践中，喷水是最常用的物理消泡手段，但是，持续的喷水不仅加大了能耗，而且加大了用水量，使得粪污废水的总量扩大，从而给后续的沉淀、消毒等处理工序造成了不小的压力。本申请的上述方法通过对曝气池的构造进行改进，打破了需要持续喷水的现状，只在泡沫产出量较大时才需要视具体情况配合开启喷水，极大地降低了能耗、减少了用水量、减轻了后续处理工序的压力。

再者，池壁污染容易导致曝气池内引入杂菌，而杂菌容易影响好氧菌群的繁殖，从而很大程度上影响好氧处理，故，保持池壁清洁对于维持曝气池的稳定运行具有重要的意义。而且，由于粪污治理包含一整套处理系统，任何一处工序的异常将引发整套处理系统的连锁反应，从而导致整套处理系统的停滞，故，保持池壁清洁对于维持整套处理系统的稳定也具有重要的意义。

可选的，所述池壁墙根与池体顶部开口边缘之间间隔0.5～2米。

池壁墙根与池体顶部开口边缘之间间隔过小，不足以使得越过种植浮床的泡沫自然消亡，而过大则占用过多土地面积，综合考虑，将该间隔设置在0.5～2米的范围内较为合适。

可选的，所述粪污为猪粪污，种植浮床上种植美人蕉。

本申请的发明人选择美人蕉作为种植浮床上的植物主要从以下几点考虑：第一，植物对于粪污环境的适应性，第二，植物的抗折能力。本申请的发明人经过在猪粪污治理实践中的不断实验，发现美人蕉能够很好的适应粪污环境，并能够将粪污中的氨氮分解吸收，长势良好。而且，美人蕉可长至1米以上，且茎秆能够抵抗大量泡沫的横向压迫作用力，对大量泡沫具有良好的阻挡效果，非常适合用作本申请的植物。此外，美人蕉作为一种经济作物，可持续批次收割，可增加额外的经济收益。

可选的，向所述曝气池内投加消泡悬浮填料；

所述消泡悬浮填料的制备原料包括有以下组分：

聚乙烯亚胺5～10份；

阿拉伯胶10～20份；

缓释颗粒20～30份；

工业黏土20～30份；

水性聚氨酯溶液20～40份；

其中，所述缓释颗粒的制备包括有以下步骤：将浓度为300g/L～350g/L的环糊精水溶液和浓度为20～100g/L的碳酸氢盐水溶液按重量比1:（0.05～0.2）混合均匀，然后，经过干燥、研磨，得到缓释颗粒；

所述消泡悬浮填料的制备方法包括有以下步骤：

按重量份数，将聚乙烯亚胺、阿拉伯胶、缓释颗粒、工业黏土、水性聚氨酯溶液混合均匀，得到改性液，之后，将聚氨酯填料浸泡于改性液中，之后，取出干燥，得到消泡悬浮填料。

对于养猪场粪污而言，这些泡沫根据出现时机以及产出机理不同可分为初始启动泡沫和生物泡沫两类。

初始启动泡沫在系统运行初期出现，由于粪污中含有油脂等表面活性物质，这些表面活性物质在曝气扰动作用下易引起泡沫现象，且具有量大、易破裂的特性。随着好养菌群的逐渐成熟，部分油脂等表面活性剂可被菌群更快地降解，初始启动泡沫也会随之逐步消失。

与初始启动泡沫不同，生物泡沫的产出可贯穿初期过后的整段好氧处理时间线。目前对于生物泡沫的形成机理尚缺乏统一的理论认知，普遍认为生物泡沫是由好氧处理过程的活性污泥中的丝状微生物异常生长增殖引起。就泡沫性质相比，生物泡沫也与初始启动泡沫不同，生物泡沫的弹性大，且更加稳定、难破裂。

向曝气池中投加悬浮填料，可促进好氧菌群成膜，从而提高好氧菌群的活性。实践发现，当向曝气池中投加上述经过特殊制备方法得到的消泡悬浮填料时，可显著降低生物泡沫的产出量，从而大大减轻曝气池泡沫消除难度，与此同时，不对好氧菌群的活性产生负面影响。

分析认为，上述消泡悬浮填料的制备过程中，阿拉伯胶在干燥过程中存在一定的收缩，从而使得工业黏土得以外露，而工业黏土的亲水特性能够降低丝状微生物的疏水性，减弱丝状微生物移向并聚集在泡沫上的现象，从而减弱丝状微生物对泡沫生成的促进作用。

再者，缓释颗粒中的碳酸氢盐可透过环糊精形成的壁材缓慢释放出来，并与阿拉伯胶反应产生二氧化碳气体，气体的释放有利于改善消泡悬浮填料表面的堵塞、结团现象，提高消泡悬浮填料表面的布水和布气性能。这不仅有利于丝状微生物在消泡悬浮填料表面的附着，强化工业黏土对丝状微生物的改性，从而进一步减弱丝状微生物移向并聚集在泡沫上的现象，而且也有利于好氧菌群在消泡悬浮填料表面的附着、成膜和活性，从而使得上述消泡悬浮填料的添加在能够减少生物泡沫的同时不会对好氧菌群产生负面影响，即，不会影响曝气池的运作。

再者，聚乙烯亚胺、阿拉伯胶和水性聚氨酯溶液的配合能够使得上述消泡悬浮填料的浸泡层在粪污中能够保持较高的结构强度，不易溶胀崩解。

可选的，所述消泡悬浮填料的制备方法中，干燥温度为80℃～100℃。

上述分析中已经提到，消泡悬浮填料的制备过程中，阿拉伯胶在干燥过程中存在一定的收缩，这也使得消泡悬浮填料的表面出现大量微孔，这些微孔将有利于促进好氧菌群以及丝状微生物的附着。将干燥温度控制在80℃～100℃，能够进一步保障消泡悬浮填料表面微孔的形成。

可选的，所述工业黏土为膨润土、高岭土中的至少一种。

膨润土、高岭土均含有大量亲水基团，具有良好的亲水性，可帮助降低丝状微生物的疏水性。而且，膨润土、高岭土与其他组分具有良好的相容性，有利于保持消泡悬浮填料表面浸泡层的结构稳定性。

可选的，所述胶粘剂采用聚氨酯胶粘剂。

聚氨酯胶粘剂具有较佳的粘附能力，且与水溶性聚氨酯溶液、聚氨酯填料均具有良好的相容性。

第二方面，本申请提供一种上述的消泡悬浮填料，将消泡悬浮填料投加于曝气池中，能够在减轻泡沫产出的同时不影响对粪污的治理。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1、本申请通过在曝气池池体四周边缘液面上设置种植浮床，配合喷水操作，并将池壁与池体顶部开口边缘之间间隔一定距离，并在池体的内表面以及池壁与池体顶部开口边缘之间的表面铺设黑膜，并保持池体内的液面不高于池体的顶部开口，基本解决泡沫接触并污染池壁的问题；

2、由于本申请的方法可保持曝气池池壁清洁，从而大大降低因池壁污染导致杂菌繁殖从而引发曝气池二次污染问题，从而提高曝气池运行以及整套粪污处理系统运行的稳定性；

3、本申请通过对曝气池的构造进行改进，打破了传统需要持续喷水消泡的现状，只在泡沫产出量较大时才需要视具体情况配合开启喷水，极大地降低了能耗、减少了用水量、减轻了后续处理工序的压力；

4、本申请选取美人蕉作为曝气池中种植浮床的植物，对曝气池的生长环境具有很强的适应性，长势良好，不仅能够有效发挥阻挡泡沫的作用，而且，美人蕉作为一种经济作物，可持续批次收割，可增加额外的经济收益；

5、本申请提供了一种经过特殊制备方法得到的消泡悬浮填料，通过向曝气池中投加该消泡悬浮填料，可显著降低生物泡沫的产出量，从而大大减轻曝气池泡沫消除难度，与此同时，不对好氧菌群的活性产生负面影响，不会影响曝气池的运作，COD_Cr和氨氮的去除率可保持原有水平。

具体实施方式

以下对本申请作进一步详细说明。

实施例1

保持粪污治理曝气池池壁清洁的方法，包含以下条件：

曝气池包括顶部开口的池体，以及围设于池体顶部开口外围的池壁：

使池壁与池体顶部开口边缘之间间隔一定距离，该距离为0.5～2米之间；

在池体的内表面，以及池壁与池体顶部开口边缘之间的表面铺设黑膜；

保持池体内的液面不高于池体的顶部开口；

在池体的四周边缘的液面上设置种植浮床，本实施例中的粪污为猪粪污，种植浮床上种植的植物为美人蕉；

根据实际泡沫产出情况，向种植浮床靠近池体中心一侧喷水，以消除泡沫。

实际案例中：

当泡沫产出量较小时，可在液面形成厚度为10～50厘米不等的泡沫层，此时，伴随着气泡的自然消亡，靠种植浮床的阻挡即可基本解决泡沫接触并污染池壁的问题，不需要喷水。

而当泡沫产出量较大时，液面泡沫层的厚度可达1米以上，此时，需要配合喷水操作，通过喷水打碎泡沫，从而减轻泡沫越过种植浮床的情况。与此同时，由于池壁与池体顶部开口边缘之间间隔一定距离，且池体的内表面以及池壁与池体顶部开口边缘之间的表面铺设有黑膜，且池体内的液面不高于池体的顶部开口。如此以来，一旦少量泡沫越过种植浮床，由于黑膜表面的光滑度较高，泡沫由液面向池体顶部开口攀升进而向池壁发展的难度将大大增加，并可在此期间实现自然消亡，从而基本解决泡沫接触池壁的情况。

综上，本实施例的方法基本能够完全解决泡沫接触并污染池壁的问题。而且，可大大降低因池壁污染导致杂菌繁殖从而引发曝气池二次污染问题，从而提高曝气池运行的稳定性。而且，本实施例选取美人蕉作为曝气池中种植浮床的植物，对曝气池的生长环境具有很强的适应性，长势良好，不仅能够有效发挥阻挡泡沫的作用，而且，美人蕉作为一种经济作物，可持续批次收割，可增加额外的经济收益。

实施例2

一种消泡悬浮填料，制备原料包括有以下组分：

聚乙烯亚胺5kg；

阿拉伯胶20kg；

缓释颗粒20kg；

工业黏土（膨润土）30kg；

水性聚氨酯溶液（固含量30%）20kg；

其中，所述缓释颗粒的制备包括有以下步骤：将浓度为300g/L的环糊精水溶液和浓度为100g/L的碳酸氢钠水溶液按重量比1:0.05混合均匀，然后，经过干燥、研磨，得到缓释颗粒；

所述消泡悬浮填料的制备方法包括有以下步骤：

按重量份数，将聚乙烯亚胺、阿拉伯胶、缓释颗粒、工业黏土、水性聚氨酯溶液混合均匀，得到改性液，之后，将聚氨酯填料浸泡于改性液中，之后，取出，于80℃下干燥，得到消泡悬浮填料。

实施例3

一种消泡悬浮填料，制备原料包括有以下组分：

聚乙烯亚胺7kg；

阿拉伯胶15kg；

缓释颗粒25kg；

工业黏土（高岭土）25kg；

水性聚氨酯溶液（固含量30%）28kg；

其中，所述缓释颗粒的制备包括有以下步骤：将浓度为320g/L的环糊精水溶液和浓度为50g/L的碳酸氢钠水溶液按重量比1:0.1混合均匀，然后，经过干燥、研磨，得到缓释颗粒；

所述消泡悬浮填料的制备方法包括有以下步骤：

按重量份数，将聚乙烯亚胺、阿拉伯胶、缓释颗粒、工业黏土、水性聚氨酯溶液混合均匀，得到改性液，之后，将聚氨酯填料浸泡于改性液中，之后，取出，于90℃下干燥，得到消泡悬浮填料。

实施例4

一种消泡悬浮填料，制备原料包括有以下组分：

聚乙烯亚胺10kg；

阿拉伯胶10kg；

缓释颗粒30kg；

工业黏土（膨润土）20kg；

水性聚氨酯溶液（固含量30%）40kg；

其中，所述缓释颗粒的制备包括有以下步骤：将浓度为350g/L的环糊精水溶液和浓度为20g/L的碳酸氢钾水溶液按重量比1:0.2混合均匀，然后，经过干燥、研磨，得到缓释颗粒；

所述消泡悬浮填料的制备方法包括有以下步骤：

按重量份数，将聚乙烯亚胺、阿拉伯胶、缓释颗粒、工业黏土、水性聚氨酯溶液混合均匀，得到改性液，之后，将聚氨酯填料浸泡于改性液中，之后，取出，于100℃下干燥，得到消泡悬浮填料。

对比实施例1

与实施例3的区别在于，缓释颗粒的制备过程中，将碳酸氢钠溶液替换为等质量的水。

对比实施例2

普通的聚氨酯填料。

消泡悬浮填料的性能检测

以实施例2～4获得的消泡悬浮填料以及对比实施例1～2的聚氨酯填料作为检测样品，采取小型实验方法对5种检测样品进行性能检测。检测方法为：取实施例1中曝气池进口处的废水作为实验原液，将实验原液、检测样品以及活性污泥置于塑料桶中（塑料桶的规格为长×宽×高为1m×1m×0.6m，为保证实验的顺畅运行，避免泡沫涌出，实验原液的添加高度为0.3m），采用小型风机向塑料桶中吹气以模拟曝气，一次实验的时长为10天。

检测结果显示，与对比实施例2的普通的聚氨酯填料相比，本申请的消泡悬浮填料能够显著降低生物泡沫的产出量。分析认为，上述消泡悬浮填料的制备过程中，阿拉伯胶在干燥过程中存在一定的收缩，从而使得工业黏土得以外露，而工业黏土的亲水特性能够降低丝状微生物的疏水性，减弱丝状微生物移向并聚集在泡沫上的现象，从而减弱丝状微生物对泡沫生成的促进作用。

而与实施例3相比，对比实施例1对应的生物泡沫的产出量出现增加，这说明了缓释颗粒的加入对消除生物泡沫存在促进作用。分析认为，缓释颗粒中的碳酸氢盐可透过环糊精形成的壁材缓慢释放出来，并与阿拉伯胶反应产生二氧化碳气体，气体的释放有利于改善消泡悬浮填料表面的堵塞、结团现象，提高消泡悬浮填料表面的布水和布气性能，有利于丝状微生物在消泡悬浮填料表面的附着，从而强化工业黏土对丝状微生物的改性，从而进一步减弱丝状微生物移向并聚集在泡沫上的现象。

此外，实验中发现，本申请的消泡悬浮填料的浸泡层在粪污中能够保持较高的结构强度，不易溶胀崩解，这与聚乙烯亚胺、阿拉伯胶和水性聚氨酯溶液的配合提高了消泡悬浮填料的整体结构强度有关。

为了说明本申请的消泡悬浮填料对粪污治理整体的治理效果无负面影响，设置应用例1和对比应用例1。

应用例1

猪舍粪污综合治理方法，包括有以下步骤：

步骤1：猪舍粪污进入格栅池进行过滤，所述猪舍粪污包括肉猪区猪舍粪污和母猪区猪舍粪污；

步骤2：过滤后的废水进入集污池搅拌混合；

步骤3：搅拌混合后的废水进行固液分离，固液分离的固粪进行高温发酵用于制作有机肥；

步骤4：固液分离后的废水进入物化反应池进行酸化处理；

步骤5：酸化处理后的液体进入初沉池进行沉淀；

步骤6：沉淀后的液体进入沼气池进行厌氧发酵；

步骤7：发酵后的沼液进入沉砂池进行沉淀；

步骤8：沉淀后的液体进入一级反硝化池进行一级反硝化反应，其中，一级反硝化池的液面上设置种植有美人蕉的浮床，一级反硝化池内投加实施例3的消泡悬浮填料，消泡悬浮填料的添加总体积为池容积的5%；

步骤9：一级反硝化反应后的液体进入一级硝化池，边搅拌边进行一级硝化反应，其中，一级硝化池的液面的四周设置种植有美人蕉的浮床，一级硝化池内投加实施例3的消泡悬浮填料，消泡悬浮填料的添加总体积为池容积的5%；（实施例1中的曝气池即本步骤中的一级硝化池，一级硝化池的活性污泥中含有硝化菌，硝化菌即好氧菌群，对废水进行硝化处理期间产出生物泡沫）

步骤10：一级硝化反应后的液体进入二级反硝化池进行二级反硝化反应，其中，二级反硝化池的液面上设置种植有美人蕉的浮床，二级反硝化池内投加实施例3的消泡悬浮填料，消泡悬浮填料的添加总体积为池容积的5%；

步骤11：二级反硝化反应后的液体进入二级硝化池，边搅拌边进行二级硝化反应，其中，二级硝化池的液面上设置种植有美人蕉的浮床，二级硝化池内投加实施例3的消泡悬浮填料，消泡悬浮填料的添加总体积为池容积的5%；

步骤12：二级硝化反应后的液体进入回流池进行沉淀，沉淀后的污泥回流至一级反硝化池；

步骤13：沉淀后的液体进入混凝反应沉淀池进行反应；

步骤14：反应后的液体进入平流式湿地，其中，平流式湿地的液面上设置种植有美人蕉的浮床；

步骤15：由平流式湿地流出的液体进入絮凝反应池进行反应；

步骤16：反应后的液体进入消毒池消毒，得到中水。

对比应用例1

猪舍粪污综合治理方法，与应用例1的区别在于：一级反硝化池、一级硝化池、二级反硝化池、二级硝化池中不再采用消泡悬浮填料，而是采用普通的聚氨酯填料。

通过对猪舍粪污以及应用例1和对比应用例1最终得到的中水进行检测，得出：应用例1和对比应用例1的治理方法对COD_Cr的去除率持平，均可维持在99.3%～99.5%之间；应用例1和对比应用例1的治理方法对氨氮的去除率持平，均可维持在99.0%～99.5%之间。这说明，本申请的消泡悬浮填料对整个粪污治理的运行不存在负面影响。分析认为，缓释颗粒的加入有利于改善消泡悬浮填料表面的堵塞、结团现象，提高消泡悬浮填料表面的布水和布气性能，这不仅有利于丝状微生物在消泡悬浮填料表面的附着，强化工业黏土对丝状微生物的改性，从而进一步减弱丝状微生物移向并聚集在泡沫上的现象，而且也有利于好氧菌群在消泡悬浮填料表面的附着、成膜和活性，从而使得上述消泡悬浮填料的添加在能够减少生物泡沫的同时不会对好氧菌群产生负面影响。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.保持粪污治理曝气池池壁清洁的方法，其特征在于，包含以下条件：

曝气池包括顶部开口的池体，以及围设于池体顶部开口外围的池壁：

使池壁与池体顶部开口边缘之间间隔一定距离；

在池体的内表面，以及池壁与池体顶部开口边缘之间的表面铺设黑膜；

保持池体内的液面不高于池体的顶部开口；

在池体的四周边缘的液面上设置种植浮床；

根据实际泡沫产出情况，向种植浮床靠近池体中心一侧喷水，以消除泡沫；

向所述曝气池内投加消泡悬浮填料；

所述消泡悬浮填料的制备原料包括有以下组分：

聚乙烯亚胺5～10份；

阿拉伯胶10～20份；

缓释颗粒20～30份；

工业黏土20～30份；

水性聚氨酯溶液20～40份；

其中，所述缓释颗粒的制备包括有以下步骤：将浓度为300g/L～350g/L的环糊精水溶液和浓度为20～100g/L的碳酸氢盐水溶液按重量比1:(0.05～0.2)混合均匀，然后，经过干燥、研磨，得到缓释颗粒；

所述消泡悬浮填料的制备方法包括有以下步骤：

按重量份数，将聚乙烯亚胺、阿拉伯胶、缓释颗粒、工业黏土、水性聚氨酯溶液混合均匀，得到改性液，之后，将聚氨酯填料浸泡于改性液中，之后，取出干燥，得到消泡悬浮填料。

2.根据权利要求1所述的保持粪污治理曝气池池壁清洁的方法，其特征在于：所述池壁墙根与池体顶部开口边缘之间间隔0.5～2米。

3.根据权利要求1所述的保持粪污治理曝气池池壁清洁的方法，其特征在于：所述粪污为猪粪污，种植浮床上种植美人蕉。

4.根据权利要求1所述的保持粪污治理曝气池池壁清洁的方法，其特征在于：所述消泡悬浮填料的制备方法中，干燥温度为80℃～100℃。

5.根据权利要求1所述的保持粪污治理曝气池池壁清洁的方法，其特征在于：所述工业黏土为膨润土、高岭土中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的保持粪污治理曝气池池壁清洁的方法，其特征在于：所述缓释颗粒的制备中采用的碳酸氢盐为碳酸氢钠、碳酸氢钾中的至少一种。

7.权利要求1～6任意一项所述的保持粪污治理曝气池池壁清洁的方法中采用的消泡悬浮填料。