CN114261722A - 一种自循环自转排输送带清洁机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自循环自转排输送带清洁机，包括清洁装置、循环水处理装置和脱水装置，清洁装置的内部设置有输送带主体；清洁装置位于箱体机构内部，箱体机构的外壁沿输送带主体运行方向安装有支撑机构，箱体机构的底板上安装有箱体冲洗机构：清洁装置包括箱体机构的内部侧壁设置有冲洗机构，输送带主体进入箱体机构的位置设置有密封机构，冲洗机构的正上方设置有挡水机构，冲洗机构的左侧设置有除水机构，输送带主体的上方设置有上部清扫除水机构。通过设置清洁装置，方便对输送带的外表面进行清理，且不会损伤输送带的外表面，同时循环水处理装置和脱水装置可以对废水进行处理，从而便于水循环利用，达到绿色环保目的。

Description

一种自循环自转排输送带清洁机

技术领域

本发明涉及清洁机技术领域，特别是涉及一种自循环自转排输送带清洁机。

背景技术

带式输送机在煤炭、矿山、电力等行业用于中短距离的散料运送，带式输送机一般在机头卸料回程段设清扫装置，现有机头滚筒处的清扫装置可以清除较大的颗粒，难以将带式输送机输送带表面的煤尘完全清扫干净，总会存在一些煤粉在输送带的上、下表面，这将导致在后续带式输送机的运行过程中形成扬尘，从而使得环境中扬尘颗粒数量剧增，尘雾缭绕，达不到环境保护要求，且影响输送带及输送带支撑结构的寿命，从而导致现场运行环境不满足安全生产要求；尤其对于气悬浮带式输送机，如回程输送带下表面不能保持清洁，则会在下盘槽内积料，影响设备的正常运行。现类似的专利设计中存在以下问题：

1.现有类似清扫装置对于输送带的磨损较大，且未对输送带的上表面进行清洁，其原理是润湿残留在输送带上的物料，增加其水分，降低物料与输送带的附着力，利用后续的清扫机构将物料和水分进行清除，该方式对常规物料和一般的中低带速托辊带式输送机有一定的效果，但对于粘性较大的物料、气悬浮带式输送机以及带速较高的托辊带式输送机效果不佳。

2.现有类似清扫装置不能循环处理产生的废水，且废料清掏也无法解决，这将会严重影响整个清扫装置的效益，不能满足经济性和环保要求。

有鉴于此，我们提出一种自循环自转排输送带清洁机，用以实现将带式输送机输送带上下表面残留煤粉完全清扫干净的效果，同时还能循环处理废水，解决废料清掏等一系列问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种自循环自转排输送带清洁机，通过设置清洁装置，方便对输送带的外表面进行清理，且不会损伤输送带的外表面，同时循环水处理装置和脱水装置可以对废水进行处理，从而便于水循环利用，达到绿色环保目的。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自循环自转排输送带清洁机，包括清洁装置、循环水处理装置和脱水装置，所述清洁装置的内部设置有输送带主体；

所述清洁装置位于箱体机构内部，箱体机构的外壁沿输送带主体运行方向安装有支撑机构，箱体机构的底板上安装有箱体冲洗机构：

所述清洁装置包括箱体机构的内部侧壁设置有冲洗机构，输送带主体进入箱体机构的位置设置有密封机构，冲洗机构的正上方设置有挡水机构，冲洗机构的左侧设置有除水机构，输送带主体的上方设置有上部清扫除水机构，上部清扫除水机构的侧边设置有压带机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清洁装置下方安装有循环水处理装置，循环水处理装置的下方安装有下级带式输送机，下级带式输送机上方安装有脱水装置。

作为本发明的一种优选技术方案，输送带主体可具体为带式输送机，所述清洁装置、循环水处理装置和脱水装置位于带式输送机回程输送带靠近机头卸载部位置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述密封机构通过角钢固定安装于箱体机构内部，角钢上固定连接有“Y型防溢裙板”，且“Y型防溢裙板”紧贴输送带主体上下表面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冲洗机构通过螺栓安装于箱体机构内底部的侧壁。

作为本发明的一种优选技术方案，所述除水机构通过螺栓安装于箱体机构内部的侧壁。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上部清扫除水机构通过螺栓、弹簧安装于箱体机构的顶盖上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压带机构的数量可设置为两个，分布位于上部清扫除水机构的左右两侧，且通过钢结构支架安装于箱体机构内顶部的侧壁。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体机构内安装的除水机构，其紧贴输送带主体下表面布置。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、可以实现将输送带压紧贴合冲洗机构和除水机构，从而提高清洁效果的功能；

2、通过设置冲洗机构，利用高压水流的打击力将输送带上粘黏的物料冲落，可以很好的实现清扫效果

3、通过冲洗机构的冲洗、上部清扫除水机构和除水机构的相互配合，使输送带上、下表面均得到了有效的清洁；

4、通过设置密封机构和挡水机构，整个系统闭环设计，既实现对输送带的高效清洁，又实现了水的闭路循环和固废的自动转排，全过程自动操作，有效防止泥水外溅，环保性能好。

附图说明

图1为本发明的自循环自转排输送带清洁机系统结构示意图；

图2为本发明的图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本发明的图1中A-A剖视图；

图4为本发明的图1中B-B剖视图；

其中：1、清洁装置；11、冲洗机构；12、密封机构；13、挡水机构；14、除水机构；15、上部清扫除水机构；16、压带机构；17、箱体机构；18、支撑机构；19、箱体冲洗机构；2、循环水处理装置；3、脱水装置；4、输送带主体。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图4所示，一种自循环自转排输送带清洁机，包括清洁装置1、循环水处理装置2和脱水装置3，清洁装置1的内部设置有输送带主体4；

清洁装置1位于箱体机构17内部，箱体机构17的外壁沿输送带主体4运行方向安装有支撑机构18，箱体机构17的底板上安装有箱体冲洗机构19：

清洁装置1包括箱体机构17的内部侧壁设置有冲洗机构11，输送带主体4进入箱体机构17的位置设置有密封机构12，冲洗机构11的正上方设置有挡水机构13，冲洗机构11的左侧设置有除水机构14，输送带主体4的上方设置有上部清扫除水机构15，上部清扫除水机构15的侧边设置有压带机构16；

冲洗机构11利用其喷射的具有高打击力的水流冲洗输送带主体4的下表面，使输送带主体4下表面的残存物料在冲击力的作用下从输送带主体4表面脱落，起到主要冲洗清扫作用：

箱体机构17内安装的除水机构14，其紧贴输送带主体4下表面布置，且带有自补偿功能，主要作用是除去输送带主体4上的水；

箱体机构17内安装的上部清扫除水机构15，其既可将输送带主体4压平，使输送带主体4下表面紧贴除水机构14，以便于除水，还可将输送带主体4上表面的物料残渣和水珠刮落，起到清扫和除水的作用；

箱体机构17外侧安装的支撑机构18将清洁装置1进行固定；箱体机构17底板上安装箱体冲洗机构19，其设定为定期冲洗箱体机构17，防止箱体内积料；

清洁装置1下方安装的循环水处理装置2，向清洁装置1供水，向脱水装置3供料，并收集清洁装置1和脱水装置3产生的废料，负责整个系统的水循环。

在其他实施例中，清洁装置1下方安装有循环水处理装置2，循环水处理装置2的下方安装有下级带式输送机，下级带式输送机上方安装有脱水装置3；

下级带式输送机上方安装脱水装置3，其将循环水处理装置2产生的废料进行脱水后，固体颗粒排入下级输送机进行转载，液体流入循环水处理装置2继续循环。

在其他实施例中，输送带主体4可具体为带式输送机，清洁装置1、循环水处理装置2和脱水装置3位于带式输送机回程输送带靠近机头卸载部位置。

在其他实施例中，密封机构12通过角钢固定安装于箱体机构17内部，角钢上固定连接有“Y型防溢裙板”，且“Y型防溢裙板”紧贴输送带主体4上下表面；

箱体机构17内安装的密封机构12，其使用“Y型防溢裙板”紧贴输送带主体4上下表面，阻挡水飞溅出箱体机构17，使箱体机构17处于密封状态。

在其他实施例中，冲洗机构11通过螺栓安装于箱体机构17内底部的侧壁。

在其他实施例中，除水机构14通过螺栓安装于箱体机构17内部的侧壁。

在其他实施例中，上部清扫除水机构15通过螺栓、弹簧安装于箱体机构17的顶盖上。

在其他实施例中，压带机构16的数量可设置为两个，分布位于上部清扫除水机构15的左右两侧，且通过钢结构支架安装于箱体机构17内顶部的侧壁。

在其他实施例中，箱体机构17内安装的除水机构14，其紧贴输送带主体4下表面布置。

工作原理：在本专利的实际应用中，首先把本输送带清洁机安装在带式输送机回程段靠近机头卸载滚筒处，将输送带主体4从箱体机构17上部开槽处穿过，通过压带机构16和上部清扫除水机构15将输送带主体4尽可能压紧，防止输送带主体4因下部支撑力和高压水流冲击力而隆起，同时也使输送带主体4下表面始终紧贴除水机构14；另外密封机构12也紧紧贴合输送带主体4上下表面，起到防止水溅出整个箱体机构17的作用；冲洗机构11将高压水流喷射到输送带主体4下表面，利用其高打击力进行清扫作业；经过除水机构14和上部清扫除水机构15后，残留在输送带主体4上的水和部分颗粒物被充分刮落，这样就使输送带主体4上、下表面均被有效清洁；最后冲洗后的泥水混合物落入箱体机构17内底部，在箱体冲洗机构19的作用下泥水混合物排入循环水处理装置2中，循环水处理装置2中的泥水混合物经泵打入脱水装置3进行固液分离，经脱水后的固体废颗粒落入下级输送机运走，剩余液体排入循环水处理装置2继续参与循环，处理后的水循环供给冲洗机构11和箱体冲洗机构19。经过本装置的整个循环后，输送带主体4上、下表面得到了有效清洁，且废水得到有效处理，固体颗粒物被自动转排至下游环节。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种自循环自转排输送带清洁机，其特征在于：包括清洁装置(1)、循环水处理装置(2)和脱水装置(3)，所述清洁装置(1)的内部设置有输送带主体(4)；

所述清洁装置(1)位于箱体机构(17)内部，箱体机构(17)的外壁沿输送带主体(4)运行方向安装有支撑机构(18)，箱体机构(17)的底板上安装有箱体冲洗机构(19)：

所述清洁装置(1)包括箱体机构(17)的内部侧壁设置有冲洗机构(11)，输送带主体(4)进入箱体机构(17)的位置设置有密封机构(12)，冲洗机构(11)的正上方设置有挡水机构(13)，冲洗机构(11)的左侧设置有除水机构(14)，输送带主体(4)的上方设置有上部清扫除水机构(15)，上部清扫除水机构(15)的侧边设置有压带机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种自循环自转排输送带清洁机，其特征在于：所述清洁装置(1)下方安装有循环水处理装置(2)，循环水处理装置(2)的下方安装有下级带式输送机，下级带式输送机上方安装有脱水装置(3)。

3.根据权利要求1所述的一种自循环自转排输送带清洁机，其特征在于：输送带主体(4)可具体为带式输送机，所述清洁装置(1)、循环水处理装置(2)和脱水装置(3)位于带式输送机回程输送带靠近机头卸载部位置。

4.根据权利要求1所述的一种自循环自转排输送带清洁机，其特征在于：所述密封机构(12)通过角钢固定安装于箱体机构(17)内部，角钢上固定连接有“Y型防溢裙板”，且“Y型防溢裙板”紧贴输送带主体(4)上下表面。

5.根据权利要求1所述的一种自循环自转排输送带清洁机，其特征在于：所述冲洗机构(11)通过螺栓安装于箱体机构(17)内底部的侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种自循环自转排输送带清洁机，其特征在于：所述除水机构(14)通过螺栓安装于箱体机构(17)内部的侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种自循环自转排输送带清洁机，其特征在于：所述上部清扫除水机构(15)通过螺栓、弹簧安装于箱体机构(17)的顶盖上。

8.根据权利要求1所述的一种自循环自转排输送带清洁机，其特征在于：所述压带机构(16)的数量可设置为两个，分布位于上部清扫除水机构(15)的左右两侧，且通过钢结构支架安装于箱体机构(17)内顶部的侧壁。

9.根据权利要求1所述的一种自循环自转排输送带清洁机，其特征在于：所述箱体机构(17)内安装的除水机构(14)，其紧贴输送带主体(4)下表面布置。

Images