CN114261173A - 一种保温一体板生产工艺及保温一体板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种保温一体板生产工艺，包括步骤如下：S1、背板切割，S2、面板切割，S3、排板调色，S4、开槽，S5、拼接，以面板为底板，在面板上涂上粘性胶液形成粘胶层，选取卡扣，并将卡扣扣入卡节槽内，随后贴上保温层，保温层的顶面再次涂抹一层粘胶层，随后将背板盖至粘胶层上，完成组装；S6、对组装完成后的保温一体板进行防污处理；S7、对处理后的保温一体板进行打包，通过采用粘胶剂将面板与保温层、背板与保温层之间的相互粘结，使层与层之间的连接更加牢固耐用，不易脱落破裂，寿命长，制作方法简单，环保，成本低。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，涉及一种保温一体板生产工艺及保温一体板。
背景技术
随着人们生活质量的提高，人们对一些住房的要求也越来越高，为了使室内面积扩大，同时又能让墙体达到良好的保温效果，通常都会在墙体外层建造保温层，以满足人们的需求，但是在建造保温层的过程中发现，建造工序繁杂，费工费料，保温层建造质量不稳定，容易出现脱层，导致使用局限性较高。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种保温一体板生产工艺及保温一体板。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种保温一体板生产工艺，包括步骤如下：
S1、背板切割，背板选用硅酸盖板，工作人员根据尺寸要求通过红外线切割机对背板的尺寸进行切割；
S2、面板切割，面板选用大理石石材，工作人员根据尺寸要求通过红外线切割机对面板的尺寸进行切割，要求背板的尺寸与面板的尺寸相同；
S3、排板调色，工作人员根据实际所需颜色对面板进行排板调色；
S4、开槽，在面板上通过开槽设备开设卡接槽；
S5、拼接，以面板为底板，在面板上涂上粘性胶液形成粘胶层，选取卡扣，并将卡扣扣入卡节槽内，随后贴上保温层，保温层的顶面再次涂抹一层粘胶层，随后将背板盖至粘胶层上，完成组装；
S6、对组装完成后的保温一体板进行防污处理；
S7、对处理后的保温一体板进行打包。
在上述的一种保温一体板生产工艺中，所述的防污处理包括将石材油性防护剂用毛刷刷在石材的待防护面上，纵横交错施工，不得遗漏。提高面板的防污性能
在上述的一种保温一体板生产工艺中，所述的防污处理前需将石材的待防护面清理面清理干净且待防护面必须干燥。
在上述的一种保温一体板生产工艺中，所述的在防护处理后需要将处理后的保温一体板在常温下自然养护24小时后，即有较好的防护效果，低温环境养护时间需适当延长，一周后防护效果达到最佳。
一种保温一体板，包括面板，所述的面板上卡接有扣件，所述的扣件包括安装部与卡接部，所述的面板上开设有卡接槽，所述的卡接部卡接于卡接槽内，所述的面板上设置有保温层，所述的保温层上设置有背板，所述卡接部(22)的外侧与面板相平齐。通过设置扣件，通过将扣件卡入面板层与保温层之间，减少了传统先焊钢架再贴石板的繁琐步骤，安装简单，同时节省了钢结构的材料，减轻了石板厚度；通过设置保温层能够提高该保温一体板的保温性能。
在上述的一种保温一体板中，所述的保温层上开设有用于容纳扣件的容纳槽。
在上述的一种保温一体板中，所述的面板与保温层之间设置有胶粘层。胶粘层的设置能够提高面板与保温层之间的连接牢固性，同时当卡接槽卡入卡接槽内时，安装部的下表面与粘胶层相贴合，防止该保温一体板的在安装过程时，扣件松动，进一步提高了扣件的安装牢固性。
在上述的一种保温一体板中，所述的背板上开设有透气孔。透气孔的设置能够增加该保温一体板的透气性。
在上述的一种保温一体板中，所述的透气孔呈矩形阵列分布。
在上述的一种保温一体板中，所述的安装部横截面呈开口朝外的凹形。
与现有技术相比，本发明在拼接过程中加入扣件减少了传统先焊钢架再贴石板的繁琐步骤，安装简单，同时节省了钢结构的材料，减轻了石板厚度；通过设置保温层能够提高该保温一体板的保温性能，通过采用粘胶剂将面板与保温层、背板与保温层之间的相互粘结，使层与层之间的连接更加牢固耐用，不易脱落破裂，寿命长，制作方法简单，环保，成本低。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明扣件卡接示意图；
图3是本发明爆炸示意图。
图中，1、面板；2、扣件；21、安装部；22、卡接部；3、卡接槽；4、保温层；5、背板；6、容纳槽；7、胶粘层；8、透气孔。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例
如图1至图3所示，一种保温一体板生产工艺，包括步骤如下：
S1、背板5切割，背板5选用硅酸盖板，工作人员根据尺寸要求通过红外线切割机对背板5的尺寸进行切割；
S2、面板1切割，面板1选用大理石石材，工作人员根据尺寸要求通过红外线切割机对面板1的尺寸进行切割，要求背板5的尺寸与面板1的尺寸相同；
S3、排板调色，工作人员根据实际所需颜色对面板1进行排板调色；
S4、开槽，在面板1上通过开槽设备开设卡接槽3；
S5、拼接，以面板1为底板，在面板1上涂上粘性胶液形成粘胶层，选取卡扣，并将卡扣扣入卡节槽内，随后贴上保温层4，保温层4的顶面再次涂抹一层粘胶层，随后将背板5盖至粘胶层上，完成组装；
S6、对组装完成后的保温一体板进行防污处理；
S7、对处理后的保温一体板进行打包。
所述的防污处理包括将石材油性防护剂用毛刷刷在石材的待防护面上，纵横交错施工，不得遗漏。提高面板1的防污性能
所述的防污处理前需将石材的待防护面清理面清理干净且待防护面必须干燥。
所述的在防护处理后需要将处理后的保温一体板在常温下自然养护24小时后，即有较好的防护效果，低温环境养护时间需适当延长，一周后防护效果达到最佳。
一种新型保温一体板，包括面板1，面板1选用大理石石材，所述的面板1上卡接有扣件2，所述的扣件2包括安装部21与卡接部22，所述的安装部21横截面呈开口朝外的凹形。
所述的面板1上开设有卡接槽3，所述的卡接部22卡接于卡接槽3内，所述卡接部22的外侧与面板1相平齐。
所述的面板1上设置有保温层4，所述的保温层4为保温岩棉。保温层4是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经融化后，采用国际先进的四辊离心制棉工序，将玄武棉岩高温溶体甩拉成4～7μm的非连续性纤维，再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油、憎水剂，经过沉降、固化、切割等工艺制成的保温板。
所述的保温层4上设置有背板5，所述的背板5上开设有透气孔8。透气孔8的设置能够增加该保温一体板的透气性。
所述的透气孔8呈矩形阵列分布。
所述的背板5为硅酸盖板。硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材，具有防潮，隔音，防虫蛀，耐久性好等特点。
通过设置扣件2，通过将扣件2卡入面板1层与保温层4之间，减少了传统先焊钢架再贴石板的繁琐步骤，安装简单，同时节省了钢结构的材料，减轻了石板厚度；通过设置保温层4能够提高该保温一体板的保温性能。
所述的保温层4上开设有用于容纳扣件2的容纳槽6。
所述的面板1与保温层4之间设置有胶粘层7，背板5与保温层4之间通过粘胶层7固定连接。胶粘层7的设置能够提高面板1与保温层4之间的连接牢固性，同时当卡接槽3卡入卡接槽3内时，安装部21的下表面与粘胶层相贴合，防止该保温一体板的在安装过程时，扣件2松动，进一步提高了扣件2的安装牢固性。
本发明通过设置扣件2，通过将扣件2卡入面板1层与保温层4之间，减少了传统先焊钢架再贴石板的繁琐步骤，安装简单，同时节省了钢结构的材料，减轻了石板厚度；通过设置保温层4能够提高该保温一体板的保温性能。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种保温一体板生产工艺，包括步骤如下：
S1、背板(5)切割，背板(5)选用硅酸盖板，工作人员根据尺寸要求通过红外线切割机对背板(5)的尺寸进行切割；
S2、面板(1)切割，面板(1)选用大理石石材，工作人员根据尺寸要求通过红外线切割机对面板(1)的尺寸进行切割，要求背板(5)的尺寸与面板(1)的尺寸相同；
S3、排板调色，工作人员根据实际所需颜色对面板(1)进行排板调色；
S4、开槽，在面板(1)上通过开槽设备开设卡接槽(3)；
S5、拼接，以面板(1)为底板，在面板(1)上涂上粘性胶液形成粘胶层，选取卡扣，并将卡扣扣入卡节槽内，随后贴上保温层(4)，保温层(4)的顶面再次涂抹一层粘胶层，随后将背板(5)盖至粘胶层上，完成组装；
S6、对组装完成后的保温一体板进行防污处理；
S7、对处理后的保温一体板进行打包。
2.根据权利要求1所述的一种保温一体板生产工艺，其特征在于：所述的防污处理包括将石材油性防护剂用毛刷刷在石材的待防护面上，纵横交错施工，不得遗漏。
3.根据权利要求2所述的一种保温一体板生产工艺，其特征在于：所述的防污处理前需将石材的待防护面清理面清理干净且待防护面必须干燥。
4.根据权利要求3所述的一种保温一体板生产工艺，其特征在于：所述的在防护处理后需要将处理后的保温一体板在常温下自然养护24小时后，即有较好的防护效果，低温环境养护时间需适当延长，一周后防护效果达到最佳。
5.根据权利要求1所述的一种保温一体板，其特征在于，包括面板(1)，所述的面板(1)上卡接有扣件(2)，所述的扣件(2)包括安装部(21)与卡接部(22)，所述的面板(1)上开设有卡接槽(3)，所述的卡接部(22)卡接于卡接槽(3)内，所述的面板(1)上设置有保温层(4)，所述的保温层(4)上设置有背板(5)，所述卡接部(22)的外侧与面板(1)相平齐。
6.根据权利要求5所述的一种新型保温一体板，其特征在于：所述的保温层(4)上开设有用于容纳扣件(2)的容纳槽(6)。
7.根据权利要求6所述的一种新型保温一体板，其特征在于：所述的面板(1)与保温层(4)之间设置有胶粘层(7)。
8.根据权利要求7所述的一种新型保温一体板，其特征在于：所述的背板(5)上开设有透气孔(8)。
9.根据权利要求8所述的一种新型保温一体板，其特征在于：所述的透气孔(8)呈矩形阵列分布。
10.根据权利要求9所述的一种新型保温一体板，其特征在于：所述的安装部(21)横截面呈开口朝外的凹形。
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